CN213590335U - 一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及减水剂技术领域,尤其是一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,包括底座,箱体外一侧焊接有L型板,L型板下表面开设有滑槽,滑槽内可滑动放置有滑块,滑块一端焊接有连接板,连接板一侧表面贯穿螺纹连接有丝杆,丝杆一端套有轴套,轴套一端焊接在箱体外壁上,丝杆一端穿过L型板通过联轴器连接有电机,连接板一侧焊接有连接杆,连接杆一端穿过箱体焊接有固定块,固定块一侧开设有卡槽,卡槽内卡接有卡块,卡块一端焊接有推板,推板一侧表面开设有若干个通孔,丝杆一端键连接有第一锥齿轮,箱体一侧焊接有第一固定杆,第一固定杆上表面贯穿安装有第一转轴,第一转轴两端均键连接有第二锥齿轮,本实用新型,混合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂技术领域,尤其涉及一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置。
背景技术
聚醚混凝土减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变的条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度,或在易性及强度不变的条件下,节约水泥用量的外加剂,减水剂的使用对水泥的性能有着重要的影响。现有的减水剂原材料混合装置只是通过搅拌机构对其进行简单的搅拌混合,使原料不能充分的进行搅拌。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合效果不好的缺点,而提出的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,包括底座,所述底座上方焊接有若干个第一支撑杆,若干个所述第一支撑杆一端之间焊接有箱体,所述箱体上方焊接有箱口,所述箱体内壁之间焊接有两个隔板,所述箱体外一侧焊接有L型板,所述L型板下表面开设有滑槽,所述滑槽内可滑动放置有滑块,所述滑块一端焊接有连接板,所述连接板一侧表面贯穿螺纹连接有丝杆,所述丝杆一端套有轴套,所述轴套一端焊接在箱体外壁上,所述丝杆一端穿过L型板通过联轴器连接有电机,所述电机的输入端与外部电源相连,所述电机的输出连接到所述丝杆,所述连接板一侧焊接有连接杆,所述连接杆一端穿过箱体焊接有固定块,所述固定块一侧开设有卡槽,所述卡槽内卡接有与之相匹配的卡块,所述卡块一端焊接有推板,所述推板一侧表面开设有若干个通孔,其中一个所述隔板下方套接有输料管,所述输料管一端连接有泵体,所述泵体通过输料管套接到另一个隔板的上表面,所述丝杆一端键连接有第一锥齿轮,所述箱体一侧焊接有第一固定杆,所述第一固定杆上表面贯穿安装有第一转轴,所述第一转轴表面环形贯穿焊接有限位板,所述第一转轴两端均键连接有第二锥齿轮,所述箱体一侧焊接有L型块,所述L型块一侧贯穿安装有第二转轴,所述第二转轴一端键连接有第三锥齿轮,所述第二转轴另一端穿过箱体卡接安装有第二固定杆,所述第二固定杆表面环形焊接有若干个搅拌杆,所述箱体下方焊接有出料管,所述出料管中间位置安装有阀门,所述底座上方一端焊接有第二支撑杆,所述第二支撑杆一端连接到所述L型块。
优选的,所述推板侧壁上一体成型有若干个凸缘块。
优选的,所述输料管中间位置安装有自动阀门,所述箱体一侧转动安装有箱门。
优选的,两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮相啮合。
优选的,所述箱体一侧位于连接杆贯穿处的孔内粘有密封圈。
本实用新型提出的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,有益效果在于:本设计主要是能够通过推动晃动流通混合机构对原料进行初步混合,再通过搅拌混合机构对进行搅拌混合,这样使原料的混合效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置的推板和连接杆的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置的L型板的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置的A处放大结构示意图。
图中:底座1、第一支撑杆2、箱体3、箱口4、隔板5、L型板6、滑槽7、滑块8、连接板9、丝杆10、轴套11、电机12、连接杆13、固定块14、卡槽15、卡块16、推板17、凸缘块18、通孔19、第一锥齿轮20、第一固定杆21、第一转轴22、限位板23、第二锥齿轮24、L型块25、第二转轴26、第三锥齿轮27、第二固定杆28、搅拌杆29、出料管30、阀门31、第二支撑杆32、输料管33、泵体34、自动阀门35、箱门36、密封圈37。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-5,一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,包括底座1,底座1上方焊接有若干个第一支撑杆2,若干个第一支撑杆2一端之间焊接有箱体3,箱体3上方焊接有箱口4,箱体3内壁之间焊接有两个隔板5,当需要对原料进行混合时,可以先将原料从箱口4倒入到箱体3内,原料将位于其中一个隔板5上方。
箱体3外一侧焊接有L型板6,L型板6下表面开设有滑槽7,滑槽7内可滑动放置有滑块8,滑块8一端焊接有连接板9,连接板9一侧表面贯穿螺纹连接有丝杆10,丝杆10一端套有轴套11,轴套11一端焊接在箱体3外壁上,丝杆10一端穿过L型板6通过联轴器连接有电机12,电机12的输入端与外部电源相连,电机12的输出连接到丝杆10,连接板9一侧焊接有连接杆13,连接杆13一端穿过箱体3焊接有固定块14,固定块14一侧开设有卡槽15,卡槽15内卡接有与之相匹配的卡块16,卡块16一端焊接有推板17,卡块16和卡槽15为最基本常见的可以卡接的卡块和卡槽,可以通过向一端拉动推板17,使推板17一侧焊接的卡块16移出卡槽15内,将推板17拆卸下来,方便对推板17进行清洗。
推板17一侧表面开设有若干个通孔19,箱体3一侧位于连接杆13贯穿处的孔内粘有密封圈37,密封圈37对连接杆13贯穿的孔处起到密封的作用,在推板17上开设有若干个流通原料的通孔19,当原料倒入箱体3内后,可以启动电机12,通过电机12带动丝杆10转动,在丝杆10上连接安装有连接板9,连接板9一端的连接杆13将带动推板17在箱体3内左右反复移动,同时滑块8也将在滑槽7内移动,能够通过推板17对原料进行推动流通晃动混合在一起。
其中一个隔板5下方套接有输料管33,输料管33一端连接有泵体34,泵体34通过输料管33套接到另一个隔板5的上表面,输料管33中间位置安装有自动阀门35,箱体3一侧转动安装有箱门36,输送料机构是安装在两个隔板5之间的,当通过推板17推动混合后,可以打开自动阀门35,启动泵体34,通过输料管33将混合后的原料输送到另一个隔板5下方,再通过搅拌机构对原料再次搅拌混合。
丝杆10一端键连接有第一锥齿轮20,箱体3一侧焊接有第一固定杆21,第一固定杆21上表面贯穿安装有第一转轴22,第一转轴22表面环形贯穿焊接有限位板23,限位板23下表面与第一固定杆21上表面相触碰,对第一转轴22起到一定的限位作用,第一转轴22两端均键连接有第二锥齿轮24,箱体3一侧焊接有L型块25,L型块25一侧贯穿安装有第二转轴26,第二转轴26一端键连接有第三锥齿轮27,两个第二锥齿轮24分别与第一锥齿轮20和第三锥齿轮27相啮合,第二转轴26另一端穿过箱体3卡接安装有第二固定杆28,第二固定杆28表面环形焊接有若干个搅拌杆29,第二转轴26与第二固定杆28的卡接连接是通过最基本常见的卡接机构连接的,主要包括卡块和卡槽,所以不详细介绍了,可以通过向一端拉动第二固定杆28,使带有若干个搅拌杆29的第二固定杆28拆卸下来,箱体3下方焊接有出料管30,出料管30中间位置安装有阀门31,底座1上方一端焊接有第二支撑杆32,第二支撑杆32一端连接到L型块25,在丝杆10上安装有第一锥齿轮20,当启动电机12带动丝杆10转动时,第一锥齿轮20也随之转动,第一锥齿轮20是与第一转轴22上端的第二锥齿轮24啮合的,因此第一转轴22将带动下端的第二锥齿轮24转动,下端的第二锥齿轮24是与第三锥齿轮27啮合的,第三锥齿轮27是安装在第二转轴26上的,所以第二转轴26将带动一端卡接安装的第二固定杆28转动,转动的第二固定杆28将带动搅拌杆29对原料进行搅拌混合,使原料混合的效果更好,当混料好后,可以打开阀门31,使原料通过出料管30输送出箱体3内。
实施例2
参照图3,作为发明的另一优选实施例,与实施例1的唯一区别在于,推板17侧壁上一体成型有若干个凸缘块18,凸缘块18与箱体3内壁相触碰,当推板17在推动原料混合时,凸缘块18将与箱体3内壁相触碰,将粘在箱体3内壁的原料摩擦蹭下来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上方焊接有若干个第一支撑杆(2),若干个所述第一支撑杆(2)一端之间焊接有箱体(3),所述箱体(3)上方焊接有箱口(4),所述箱体(3)内壁之间焊接有两个隔板(5),所述箱体(3)外一侧焊接有L型板(6),所述L型板(6)下表面开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内可滑动放置有滑块(8),所述滑块(8)一端焊接有连接板(9),所述连接板(9)一侧表面贯穿螺纹连接有丝杆(10),所述丝杆(10)一端套有轴套(11),所述轴套(11)一端焊接在箱体(3)外壁上,所述丝杆(10)一端穿过L型板(6)通过联轴器连接有电机(12),所述电机(12)的输入端与外部电源相连,所述电机(12)的输出连接到所述丝杆(10),所述连接板(9)一侧焊接有连接杆(13),所述连接杆(13)一端穿过箱体(3)焊接有固定块(14),所述固定块(14)一侧开设有卡槽(15),所述卡槽(15)内卡接有与之相匹配的卡块(16),所述卡块(16)一端焊接有推板(17),所述推板(17)一侧表面开设有若干个通孔(19),其中一个所述隔板(5)下方套接有输料管(33),所述输料管(33)一端连接有泵体(34),所述泵体(34)通过输料管(33)套接到另一个隔板(5)的上表面,所述丝杆(10)一端键连接有第一锥齿轮(20),所述箱体(3)一侧焊接有第一固定杆(21),所述第一固定杆(21)上表面贯穿安装有第一转轴(22),所述第一转轴(22)表面环形贯穿焊接有限位板(23),所述第一转轴(22)两端均键连接有第二锥齿轮(24),所述箱体(3)一侧焊接有L型块(25),所述L型块(25)一侧贯穿安装有第二转轴(26),所述第二转轴(26)一端键连接有第三锥齿轮(27),所述第二转轴(26)另一端穿过箱体(3)卡接安装有第二固定杆(28),所述第二固定杆(28)表面环形焊接有若干个搅拌杆(29),所述箱体(3)下方焊接有出料管(30),所述出料管(30)中间位置安装有阀门(31),所述底座(1)上方一端焊接有第二支撑杆(32),所述第二支撑杆(32)一端连接到所述L型块(25)。
2.根据权利要求1所述的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,其特征在于,所述推板(17)侧壁上一体成型有若干个凸缘块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,其特征在于,所述输料管(33)中间位置安装有自动阀门(35),所述箱体(3)一侧转动安装有箱门(36)。
4.根据权利要求1所述的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,其特征在于,两个所述第二锥齿轮(24)分别与第一锥齿轮(20)和第三锥齿轮(27)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种聚醚混凝土减水剂原材料混合装置,其特征在于,所述箱体(3)一侧位于连接杆(13)贯穿处的孔内粘有密封圈(37)。
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