CN211837514U - 一种建工建材用化学助剂自动溶解器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，且公开了一种建工建材用化学助剂自动溶解器，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有减速器，减速器的顶部固定安装有第一驱动电机，机箱的内壁顶部固定安装有第一轴承座，机箱的内壁底部且位于第一轴承座的下方固定安装有第二轴承座，减速器的输出轴上套接有贯穿第一轴承座并延伸至第二轴承座内部的驱动轴。该建工建材用化学助剂自动溶解器，通过关闭循环管中的第一阀门和开启排料管中的第二阀门并启动第二驱动电机，第二驱动电机通过输出轴和转轴带动叶轮旋转，叶轮在高速旋转的过程中将机箱内部的原料通过第一支管和第二支管导入排料管，达到简单方便使用的效果。

Description

一种建工建材用化学助剂自动溶解器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种建工建材用化学助剂自动溶解器。

背景技术

建工材料是在建筑工程中所应用的各种材料，建工材料种类繁多，大致分为：①无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；②有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；③复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成，沥青在生产过程中，常需要将生产必须的固体状的化学助剂进行溶解。

传统的化学助剂自动溶解器一般只是单一采用搅拌器对其进行搅拌，其搅拌周期长且溶解效率差，导致生产成本高等问题，故而提出一种建工建材用化学助剂自动溶解器来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建工建材用化学助剂自动溶解器，具备便于使用等优点，解决了传统的化学助剂自动溶解器一般只是单一采用搅拌器对其进行搅拌，其搅拌周期长且溶解效率差，导致生产成本高等的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建工建材用化学助剂自动溶解器，包括机箱，所述机箱的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有减速器，所述减速器的顶部固定安装有第一驱动电机，所述机箱的内壁顶部固定安装有第一轴承座，所述机箱的内壁底部且位于第一轴承座的下方固定安装有第二轴承座，所述减速器的输出轴上套接有贯穿第一轴承座并延伸至第二轴承座内部的驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有搅拌桨，所述机箱的顶部且位于固定座的左侧固定安装有第一进料管，所述机箱的顶部且位于第一进料管的左侧固定安装有第二进料管，所述机箱的顶部且位于固定座的右侧开设有人孔，所述机箱的右侧固定安装有第一支管，所述机箱的右侧且位于第一支管的右侧固定安装有料筒，所述机箱的右侧且位于料筒的背面固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至料筒内部的转轴，所述转轴的外壁套接有叶轮，所述料筒的顶部固定安装有第二支管，所述第二支管的顶部固定安装有三通管，所述三通管的右侧固定安装有排料管，所述三通管的顶部固定安装有循环管。

优选的，所述第一驱动电机的输出轴通过联轴器与减速器传动连接，所述第一轴承座、第二轴承座和驱动轴的轴心线在同一直线上。

优选的，所述机箱的顶部且位于人孔的上方活动安装有观察窗，所述观察窗包括框架和钢化玻璃板，所述框架的内壁固定安装有钢化玻璃板。

优选的，所述料筒为螺旋筒，所述料筒的内壁正面和背面且位于转轴的外壁均活动安装有轴承卡。

优选的，所述排料管的内部活动安装有第一阀门，所述循环管的内部活动安装有第二阀门。

优选的，所述机箱的左侧和右侧均固定安装有耳座，所述耳座的内部开设有起吊孔，所述循环管远离三通管的一端贯穿并延伸至机箱的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种建工建材用化学助剂自动溶解器，具备以下有益效果：

该建工建材用化学助剂自动溶解器，通过第一进料管和第二进料管将化学助剂和水导入机箱内部，并通过启动第一驱动电机，第一驱动电机通过减速器带动驱动轴和搅拌桨旋转，并对机箱内部的原料进行初步搅拌，再通过关闭排料管中的第二阀门和开启循环管中的第一阀门并启动第二驱动电机，第二驱动电机通过输出轴和转轴带动叶轮旋转，叶轮在高速旋转的过程中将机箱内部的原料通过第一支管和第二支管导入循环管并回流至机箱内部，实现简单方便对机箱内部的原料进行提升并循环流动的效果，进一步促进了原料的混合效率，达到简单方便多级混合的效果，从而提高了该化学助剂自动溶解器的溶解效率，并大大缩短了生产周期，达到降低生产成本的效果，当需要将原料导出时，通过关闭循环管中的第一阀门和开启排料管中的第二阀门并启动第二驱动电机，第二驱动电机通过输出轴和转轴带动叶轮旋转，叶轮在高速旋转的过程中将机箱内部的原料通过第一支管和第二支管导入排料管，达到简单方便使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

图中：1机箱、2固定座、3减速器、4第一驱动电机、5第一轴承座、6第二轴承座、7驱动轴、8搅拌桨、9第一进料管、10第二进料管、11人孔、12第一支管、13料筒、14第二驱动电机、15转轴、16叶轮、17第二支管、18三通管、19排料管、20循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种建工建材用化学助剂自动溶解器，包括机箱1，机箱1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部固定安装有减速器3，减速器3的顶部固定安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的型号为Y160M-4，机箱1的内壁顶部固定安装有第一轴承座5，述机箱1的内壁底部且位于第一轴承座5的下方固定安装有第二轴承座6，减速器3的输出轴上套接有贯穿第一轴承座5并延伸至第二轴承座6内部的驱动轴7，第一驱动电机4的输出轴通过联轴器与减速器3传动连接，第一轴承座5、第二轴承座6和驱动轴7的轴心线在同一直线上，驱动轴7的外壁套接有搅拌桨8，机箱1的顶部且位于固定座2的左侧固定安装有第一进料管9，机箱1的顶部且位于第一进料管9的左侧固定安装有第二进料管10，第二进料管10的型号为POWSM-T-M1-80-02430，机箱1的顶部且位于固定座2的右侧开设有人孔11，机箱1的顶部且位于人孔11的上方活动安装有观察窗，观察窗包括框架和钢化玻璃板，框架的内壁固定安装有钢化玻璃板，机箱1的右侧固定安装有第一支管12，机箱1的右侧且位于第一支管12的右侧固定安装有料筒13，机箱1的右侧且位于料筒13的背面固定安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14的输出轴上套接有贯穿并延伸至料筒13内部的转轴15，料筒13为螺旋筒，料筒13的内壁正面和背面且位于转轴15的外壁均活动安装有轴承卡，转轴15的外壁套接有叶轮16，料筒13的顶部固定安装有第二支管17，第二支管17的顶部固定安装有三通管18，三通管18的右侧固定安装有排料管19，三通管18的顶部固定安装有循环管20，排料管19的内部活动安装有第一阀门，循环管20的内部活动安装有第二阀门，机箱1的左侧和右侧均固定安装有耳座，耳座的内部开设有起吊孔，循环管20远离三通管18的一端贯穿并延伸至机箱1的内部，通过第一进料管9和第二进料管10将化学助剂和水导入机箱1内部，并通过启动第一驱动电机4，第一驱动电机4通过减速器3带动驱动轴7和搅拌桨8旋转，并对机箱1内部的原料进行初步搅拌，再通过关闭排料管19中的第二阀门和开启循环管20中的第一阀门并启动第二驱动电机14，第二驱动电机14通过输出轴和转轴15带动叶轮16旋转，叶轮16在高速旋转的过程中将机箱1内部的原料通过第一支管12和第二支管17导入循环管20并回流至机箱1内部，实现简单方便对机箱1内部的原料进行提升并循环流动的效果，进一步促进了原料的混合效率，达到简单方便多级混合的效果，从而提高了该化学助剂自动溶解器的溶解效率，并大大缩短了生产周期，达到降低生产成本的效果，当需要将原料导出时，通过关闭循环管20中的第一阀门和开启排料管19中的第二阀门并启动第二驱动电机14，第二驱动电机14通过输出轴和转轴15带动叶轮16旋转，叶轮16在高速旋转的过程中将机箱1内部的原料通过第一支管12和第二支管17导入排料管19，达到简单方便使用的效果。

综上所述，该建工建材用化学助剂自动溶解器，通过第一进料管9和第二进料管10将化学助剂和水导入机箱1内部，并通过启动第一驱动电机4，第一驱动电机4通过减速器3带动驱动轴7和搅拌桨8旋转，并对机箱1内部的原料进行初步搅拌，再通过关闭排料管19中的第二阀门和开启循环管20中的第一阀门并启动第二驱动电机14，第二驱动电机14通过输出轴和转轴15带动叶轮16旋转，叶轮16在高速旋转的过程中将机箱1内部的原料通过第一支管12和第二支管17导入循环管20并回流至机箱1内部，实现简单方便对机箱1内部的原料进行提升并循环流动的效果，进一步促进了原料的混合效率，达到简单方便多级混合的效果，从而提高了该化学助剂自动溶解器的溶解效率，并大大缩短了生产周期，达到降低生产成本的效果，当需要将原料导出时，通过关闭循环管20中的第一阀门和开启排料管19中的第二阀门并启动第二驱动电机14，第二驱动电机14通过输出轴和转轴15带动叶轮16旋转，叶轮16在高速旋转的过程中将机箱1内部的原料通过第一支管12和第二支管17导入排料管19，达到简单方便使用的效果，解决了传统的化学助剂自动溶解器一般只是单一采用搅拌器对其进行搅拌，其搅拌周期长且溶解效率差，导致生产成本高等的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建工建材用化学助剂自动溶解器，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定安装有减速器(3)，所述减速器(3)的顶部固定安装有第一驱动电机(4)，所述机箱(1)的内壁顶部固定安装有第一轴承座(5)，所述机箱(1)的内壁底部且位于第一轴承座(5)的下方固定安装有第二轴承座(6)，所述减速器(3)的输出轴上套接有贯穿第一轴承座(5)并延伸至第二轴承座(6)内部的驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外壁套接有搅拌桨(8)，所述机箱(1)的顶部且位于固定座(2)的左侧固定安装有第一进料管(9)，所述机箱(1)的顶部且位于第一进料管(9)的左侧固定安装有第二进料管(10)，所述机箱(1)的顶部且位于固定座(2)的右侧开设有人孔(11)，所述机箱(1)的右侧固定安装有第一支管(12)，所述机箱(1)的右侧且位于第一支管(12)的右侧固定安装有料筒(13)，所述机箱(1)的右侧且位于料筒(13)的背面固定安装有第二驱动电机(14)，所述第二驱动电机(14)的输出轴上套接有贯穿并延伸至料筒(13)内部的转轴(15)，所述转轴(15)的外壁套接有叶轮(16)，所述料筒(13)的顶部固定安装有第二支管(17)，所述第二支管(17)的顶部固定安装有三通管(18)，所述三通管(18)的右侧固定安装有排料管(19)，所述三通管(18)的顶部固定安装有循环管(20)。

2.根据权利要求1所述的一种建工建材用化学助剂自动溶解器，其特征在于：所述第一驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与减速器(3)传动连接，所述第一轴承座(5)、第二轴承座(6)和驱动轴(7)的轴心线在同一直线上。

3.根据权利要求1所述的一种建工建材用化学助剂自动溶解器，其特征在于：所述机箱(1)的顶部且位于人孔(11)的上方活动安装有观察窗，所述观察窗包括框架和钢化玻璃板，所述框架的内壁固定安装有钢化玻璃板。

4.根据权利要求1所述的一种建工建材用化学助剂自动溶解器，其特征在于：所述料筒(13)为螺旋筒，所述料筒(13)的内壁正面和背面且位于转轴(15)的外壁均活动安装有轴承卡。

5.根据权利要求1所述的一种建工建材用化学助剂自动溶解器，其特征在于：所述排料管(19)的内部活动安装有第一阀门，所述循环管(20)的内部活动安装有第二阀门。

6.根据权利要求1所述的一种建工建材用化学助剂自动溶解器，其特征在于：所述机箱(1)的左侧和右侧均固定安装有耳座，所述耳座的内部开设有起吊孔，所述循环管(20)远离三通管(18)的一端贯穿并延伸至机箱(1)的内部。

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