CN210880221U - 一种强制性预拌砂浆搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料加工设备领域，特别是指一种强制性预拌砂浆搅拌机，包括有机架、搅拌筒和驱动电机。所述搅拌筒上设有进料管，该进料管靠近于搅拌筒的一端面的边缘。搅拌筒沿其轴心穿装有滚动杆，该滚动杆两端延伸出搅拌筒外且转动连接于机架的两端，滚动杆于搅拌筒内的表面均匀的固定有若干拨片。所述机架的一端转动连接有支杆，所述滚动杆在靠近所述进料管的一端转动连接于所述支杆上；所述驱动电机固定于机架相对所述转动杆的另一端，驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，该驱动轴固定连接第一齿轮，所述滚动杆相对所述支杆的另一端固定连接有第二齿轮，当搅拌筒水平于所述机架上时，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

Description

一种强制性预拌砂浆搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工设备领域，特别是指一种强制性预拌砂浆搅拌机。

背景技术

预拌砂浆是将水泥、黄沙与粉煤灰按照一定比例混合而成，并将预拌砂浆与添加剂混合成为混凝土砖、粉煤灰砖和粘土砖的砌筑、抹灰的原料。现有技术中预拌砂浆与添加剂的混合一般通过强制性搅拌机进行搅拌混合。例如申请号为201721081158.1的在先专利所公开的一种强制式单卧轴混凝土搅拌机，该专利的技术方案中通过箱体内的第一滚动杆转动带动拨片转动可实现对箱体内的浆料进行搅拌，并且该专利的技术方案还可实现箱体与第一滚动杆同步的自转以提高搅拌的效率。然而，该技术方案的箱体仅有一个进料管作为预拌浆料的进出口，且箱体呈水平放置的状态，十分不便于将完成搅拌的浆料倒出。

实用新型内容

本实用新型提供一种强制性预拌砂浆搅拌机，以克服现有的强制性搅拌机不便于将完成搅拌的浆料倒出的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种强制性预拌砂浆搅拌机，包括有机架、搅拌筒和驱动电机，所述搅拌筒上设有进料管，搅拌筒沿其轴心穿装有滚动杆，该滚动杆两端延伸出搅拌筒外且转动连接于所述机架的两端，滚动杆于搅拌筒内的表面均匀的固定有若干拨片，其特征在于：所述搅拌筒的进料管靠近于搅拌筒的一端面，所述机架的一端转动连接有支杆，所述滚动杆在靠近所述进料管的一端转动连接于所述支杆上；所述驱动电机固定于机架相对所述支杆的另一端，驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，该驱动轴固定连接第一齿轮，所述滚动杆相对所述支杆的另一端固定连接有第二齿轮，当搅拌筒水平于所述机架上时，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

作为进一步的改进，所述机架在所述搅拌筒的下方转动连接有传动轴，所述驱动轴传动连接至该传动轴，传动轴上同轴心的固定有第三齿轮，所述搅拌筒的表面固定有一圈齿条，当搅拌筒水平于所述机架上时，该齿条与所述第三齿轮啮合。

作为进一步的改进，所述机架在所述驱动电机和搅拌筒之间固定有导轨，并且机架于导轨上转动连接有丝杆，所述导轨上滑动连接有滑块，所述丝杆穿过该滑块且与滑块螺旋连接；所述滑块上固定连接有第一斜块，所述第一斜块上面为倾斜的斜面；所述滚动杆相对所述支杆的另一端固定连接有轴承座，该轴承座底部固定有铰接块，所述铰接块底部转动连接有第二斜块，所述第二斜块底部为倾斜的斜面，且第二斜块的斜面与所述第一斜块的斜面贴合。

作为进一步的改进，所述机架外固定有提升电机，所述丝杆的一端延伸出所述机架外，并与所述提升电机的输出轴固定连接。

作为进一步的改进，所述第一斜块在斜面的下端一侧固定连接有挡杆，该挡杆包括有固定部、连接部和阻挡部，所述固定部固定于所述滑块，所述阻挡部与所述固定部平行且位于连接所述第二斜块的轴承座上方，所述连接部连接固定部和阻挡部。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型在完成预拌砂浆的搅拌后，可将搅拌筒转动至进料管朝下，同时可将承接预拌砂浆的斗车推动至位于进料管的底部；再将滚动杆相对支杆的另一端撑起，至使搅拌筒呈倾斜的状态，此时搅拌筒内的预拌砂浆可自动倾斜向下的流至进料管，并经进料管流出至斗车上，此方式相比箱体水平的结构便于预拌砂浆更快速的流出于箱体外，即对于完成搅拌的预拌砂浆的卸料更为方便。

附图说明

图1为本实用新型一侧边倾斜俯视的立体结构示意图。

图2为图1中A向的放大示意图。

图3为本实用新型相对图1的另一侧边倾斜俯视的立体结构示意图。

图4为图3中B向的放大示意图。

图5为搅拌筒相对机架水平时，本实用新型隐藏驱动电机等驱动结构的正面示意图。

图6为搅拌筒相对机架水平时，本实用新型的侧面示意图。

图7为为搅拌筒相对机架倾斜时，本实用新型隐藏驱动电机等驱动结构的正面示意图。

图8为为搅拌筒相对机架倾斜时，本实用新型的侧面示意图。

图9为滑块、第一斜块、第二斜块以及铰接板连接的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1和3所示，一种强制性预拌砂浆搅拌机，包括有机架1、搅拌筒2和驱动电机4。所述搅拌筒上设有进料管21，该进料管21靠近于搅拌筒2的一端面的边缘，且进料管21连接有管盖22。需预拌的砂浆由进料管21倒入搅拌筒2内，再通过管盖22将进料管21的管口封住，防止搅拌时搅拌筒2内的砂浆掉出。搅拌筒2沿其轴心穿装有滚动杆23，该滚动杆23两端延伸出搅拌筒2外且转动连接于所述机架1的两端。此滚动杆23和搅拌筒2的连接结构此上述背景技术所提出的在先专利的的技术方案中的箱体16和第一滚动杆13的连接结构一致，此处不做详细赘述，并且滚动杆23于搅拌筒2内的表面还同样固定有若干拨片（示图未示）。工作时驱动电机4驱动滚动杆23转动带动各拨片同时在搅拌筒2内转动，从而搅动倒入于搅拌筒2内的砂浆，以此实现强制性预拌砂浆。

如附图1至6所示，所述机架1的一端转动连接有支杆12，具体的可在机架1两侧的立柱11上均设置通孔，支杆12两端焊接插销，焊装机架1时将支杆12两端的插销分别穿入机架1两侧的立柱11的通孔上，再将立柱11焊接形成机架的一部分，即可实现支杆12相对机架1转动。支杆上固定有轴承座，所述滚动杆23在靠近所述进料管21的一端固定连接至该轴承座，以实现滚动杆23转动连接于所述支杆12上，且可相对支杆12自转，当支杆12转动时，即可带动搅拌筒2相对支杆12转动。所述驱动电机4固定于机架1相对所述支杆12的另一端，驱动电机4的输出轴固定连接有驱动轴41，该驱动轴41固定连接第一齿轮42，所述滚动杆23相对所述支杆12的另一端固定连接有第二齿轮25，当搅拌筒2水平于所述机架1上时，所述第一齿轮42和所述第二齿轮25啮合。

如附图6和8所示，所述机架1在所述搅拌筒2的下方转动连接有传动轴43，该传动轴43上同轴心的固定有第三齿轮44，所述驱动轴41通过皮带传动或链条传动的传动结构连接至传动轴43，以此结构实现驱动电机4可同时带动第一齿轮42和第三齿轮44同步转动。所述搅拌筒2的表面固定有一圈齿条45，当搅拌筒2水平于所述机架1上时，该齿条45与所述第三齿轮44啮合。当驱动电机4带动第一齿轮42和第三齿轮44转动时，第一齿轮42带动第二齿轮25转动使滚动杆23转动，实现滚动杆23带动拨片在搅拌筒2内实施搅拌，同时第三齿轮44带动齿条45转动，实现搅拌筒2自转，由此可知，驱动电机4的转动可同步的带动滚动杆23实施搅拌和带动搅拌筒2自转。

如附图9所示，所述机架1在相对支杆12另一端的两侧立柱11之间固定有导轨31，即如附图3所示的导轨31固定于驱动电机4和搅拌筒2之间。机架1于导轨31上转动连接有丝杆38，所述丝杆38的连接方式可以是在连接导轨31的两立柱11上固定轴承或轴承座，将丝杆38两端分别固定于两轴承或轴承座上，且丝杆38的其中一端穿过轴承或轴承座延伸出机架1外，与固定于机架外的提升电机39的输出轴固定连接，实现通过提升电机39驱动丝杆转动。优选的，本实用新型还配置有一条控制系统，该控制系统可以是PLC控制，用以控制所述驱动电机4和提升电机39的启闭。所述导轨31上滑动连接有滑块32，所述丝杆38穿过该滑块32且与滑块32螺旋连接，当丝杆38转动时可带动滑块32沿导轨31的长度方向移动。所述滑块32上固定连接有第一斜块33，所述第一斜块32上面为倾斜的斜面。所述滚动杆23相对所述支杆12的另一端固定连接有轴承座36，该轴承座36底部固定连接有铰接块37，所述铰接块底部转动连接有第二斜块34，所述第二斜块34底部为倾斜的斜面，且第二斜块34的斜面与所述第一斜块33的斜面贴合。

如附图7和8所示，当滑块32带动第一斜块33往第二斜块34方向移动时，由于第一斜块33的斜面与第二斜块34的斜面贴合，因此第一斜块33的移动可将第二斜块34顶起，从而将滚动杆23连接第二齿轮25的一端撑起致使所述支杆12转动，从而使整个搅拌筒2倾斜。而当滑块32带动第一斜块33往初始位置移动时，如附图5和6所示，可使第一斜块33逐渐的脱离于第二斜块34，使第二斜块34下降，直至下降至第二斜块34的底部接触于导轨31，即可使第二斜块34支撑的滚动杆23回复至水平状态，从而使搅拌筒2恢复至水平于机架1上，使所述第一齿轮42和所述第二齿轮25啮合，以及所述第三齿轮44与齿条45啮合，便于下次砂浆搅拌时自动实现传动。

进一步的，参照附图5至8所示，所述第一斜块33在斜面的下端一侧固定连接有挡杆35，该挡杆35括有固定部351、连接部352和阻挡部353，所述固定部351固定连接至所述滑块32，其固定方式可以是直接通过焊接进行固定，且本实施方式未具体说明的固定方式均可以是焊接的方式或者通过螺栓和螺母进行锁固的方式进行连接。所述阻挡部353与所述固定部351平行且位于连接所述第二斜块34的轴承座36上方，所述连接部352连接固定部351和阻挡部353，当第二斜块34底部接触于导轨31时，所述阻挡部353接触于轴承座36的正上方。即当滑块32带动第一斜块33往第二斜块34方向移动时，所述挡杆35同时逐渐远离第二斜块34，使滚动杆23得以向上摆动；而当滑块32带动第一斜块33移动至初始位置时，如附图6所示，所述挡杆35同时逐渐靠近第二斜块34，从而使挡杆35的阻挡部353挡住于轴承座36的上方，用以限制滚动杆23，使第一齿轮42和第二齿轮25始终保持啮合的状态。

本实用新型在完成强制性预拌砂浆后的具体工作过程：

s1：将搅拌筒2转动至进料管21朝下，可将承接预拌砂浆的斗车推动至位于进料管21的底部，即机架1内；

s2：启动提升电机39，使提升电机39正转带动滑块32向第二斜块34方向移动，从而将滚动杆23的第二齿轮25一端撑起，至使搅拌筒2呈倾斜的状态，此时搅拌筒2内的砂浆可自动倾斜向下的流至进料管21，并经进料管21流出至斗车上；

s3：启动提升电机39，使提升电机39反转带动滑块32和第一斜块33向初始位置移动，使第二斜块34下降，从而使搅拌筒2恢复至水平于机架1上，使所述第一齿轮42和所述第二齿轮25啮合，以及所述第三齿轮44与齿条45啮合。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (5)

1.一种强制性预拌砂浆搅拌机，包括有机架、搅拌筒和驱动电机，所述搅拌筒上设有进料管，搅拌筒沿其轴心穿装有滚动杆，该滚动杆两端延伸出搅拌筒外且转动连接于所述机架的两端，滚动杆于搅拌筒内的表面均匀的固定有若干拨片，其特征在于：所述搅拌筒的进料管靠近于搅拌筒的一端面，所述机架的一端转动连接有支杆，所述滚动杆在靠近所述进料管的一端转动连接于所述支杆上；所述驱动电机固定于机架相对所述支杆的另一端，驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，该驱动轴固定连接第一齿轮，所述滚动杆相对所述支杆的另一端固定连接有第二齿轮，当搅拌筒水平于所述机架上时，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。

2.根据权利要求1所述的一种强制性预拌砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架在所述搅拌筒的下方转动连接有传动轴，所述驱动轴传动连接至该传动轴，传动轴上同轴心的固定有第三齿轮，所述搅拌筒的表面固定有一圈齿条，当搅拌筒水平于所述机架上时，该齿条与所述第三齿轮啮合。

3.根据权利要求1所述的一种强制性预拌砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架在所述驱动电机和搅拌筒之间固定有导轨，并且机架于导轨上转动连接有丝杆，所述导轨上滑动连接有滑块，所述丝杆穿过该滑块且与滑块螺旋连接；所述滑块上固定连接有第一斜块，所述第一斜块上面为倾斜的斜面；所述滚动杆相对所述支杆的另一端固定连接有轴承座，该轴承座底部固定有铰接块，所述铰接块底部转动连接有第二斜块，所述第二斜块底部为倾斜的斜面，且第二斜块的斜面与所述第一斜块的斜面贴合。

4.根据权利要求3所述的一种强制性预拌砂浆搅拌机，其特征在于：所述机架外固定有提升电机，所述丝杆的一端延伸出所述机架外，并与所述提升电机的输出轴固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种强制性预拌砂浆搅拌机，其特征在于：所述第一斜块在斜面的下端一侧固定连接有挡杆，该挡杆包括有固定部、连接部和阻挡部，所述固定部固定于所述滑块，所述阻挡部与所述固定部平行且位于连接所述第二斜块的轴承座上方，所述连接部连接固定部和阻挡部。

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