CN213918918U - 一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一箱体，所述第一箱体的顶部连通有数量为两个的第一管体，两个所述第一管体的顶部连通有第二箱体，所述第一箱体的顶部中间处螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁焊接有第一转盘，该混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，通过第一转盘和第二转盘的设置，使第一转盘能够通过皮带带动第二转盘转动，从而使第一转轴和第二转轴能够带动搅拌叶对第二箱体和第三箱体中的新拌混凝土进行搅拌，从而使新拌混凝土能够得到分流搅拌，进而提升了缓解新拌混凝土硬化的工作效率。

Description

一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台。

背景技术

众所周知，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

经检索，由中国专利网公开的公开号为CN209580066U的专利，公开了混凝土搅拌运输车中新拌混凝土分流平台，包括主体，还包括调节装置和固定装置，所述主体包括出料斗和溜槽，所述调节装置包括外管套，所述外管套位于溜槽的下方，所述外管套的一侧固定连接有旋环，所述旋环与外管套之间固定连接有外环套，所述外环套的内侧连接有内环套，所述内环套与外管套之间固定连接有金属球，所述外管套的内表面连接有限位凸起，所述外管套的内侧固定连接有内管套；通过设计安装了旋环等装置，便于根据需要调节溜槽的倾斜角度，解决了现有的新拌混凝土分流平台，由于没有设置外管套和旋环等装置，使得溜槽的角度不可调节，不能根据用户需要而调节溜槽的倾斜角度的问题。

但是，上述专利的不足之处在于：当新拌混凝土被生产出来后，为防止新拌混凝土硬化，需要对新拌混凝土进行搅拌；如果不能对新拌混凝土进行分流搅拌，会导致因为混凝土体积较大而影响到搅拌效果，从而使缓解混凝土硬化的工作效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，包括底座，所述底座的顶部焊接有第一箱体，所述第一箱体的顶部连通有数量为两个的第一管体，两个所述第一管体的顶部连通有第二箱体，所述第一箱体的顶部中间处螺纹连接有第一电机，所述第一电机的输出轴焊接有第一转轴，所述第一转轴的外侧壁焊接有第一转盘，所述第一转轴的外壁一侧贯穿第一转盘且固定连接有第一轴承，所述第一轴承的外圈与第二箱体固定连接，所述第一转盘的外侧通过皮带转动连接有数量为两个的第二转盘，两个所述第二转盘的内部均焊接有第二转轴，所述第二转轴的外侧壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承的外圈固定连接有第三箱体，所述第三箱体的底部连通有第二管体，所述第二管体远离第三箱体的一端与第一箱体连通，所述第二转轴和搅拌叶的外侧壁均固定连接有搅拌叶，所述第二箱体和第三箱体的顶部均连通有第三管体，所述第三管体的顶部设有工作台，所述工作台的底部开设有数量为三个的槽体，三个所述槽体的底部与第三管体连通，所述第二箱体和第三箱体的内侧壁均固定连接有密封圈，两个所述第三箱体的底部均焊接有支腿，所述支腿的底部与底座焊接，两个所述第三箱体相邻的一侧均焊接有支撑杆，所述支撑杆远离第三箱体的一端与第二箱体焊接。

优选的，所述第二转轴的底部固定连接有第三轴承，所述第三轴承的外圈与底座固定连接。

优选的，所述第一箱体的一侧铰接有箱门，所述底座的顶部焊接有立板，所述立板的内部开设有通槽。

优选的，所述通槽的空腔插入有连接板，所述立板的一侧焊接有挡板，所述挡板的顶部焊接有气缸。

优选的，所述气缸的活塞杆与连接板焊接，所述连接板远离气缸的一侧贯穿通槽且螺纹连接有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出轴焊接有支架，所述支架的外侧固定连接有毛刷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，具备以下有益效果：

一、该混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，通过在工作台的底部设置槽体，使进入工作台的新拌混凝土能够通过槽体和第三管体进入到第二箱体和第三箱体中，从而使新拌混凝土能够被均匀分流；

二、该混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，通过第一转盘和第二转盘的设置，使第一转盘能够通过皮带带动第二转盘转动，从而使第一转轴和第二转轴能够带动搅拌叶对第二箱体和第三箱体中的新拌混凝土进行搅拌，从而使新拌混凝土能够得到分流搅拌，进而提升了缓解新拌混凝土硬化的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第三箱体结构示意图；

图3为本实用新型第二箱体结构示意图；

图4为本实用新型底座结构示意图。

图中：1、底座；2、第一箱体；4、第一管体；5、第二箱体；6、第一电机；7、第一转轴；8、第一转盘；9、第一轴承；10、搅拌叶；11、支撑杆；12、第三箱体；13、第二轴承；14、第二转轴；15、第二管体；16、第二转盘；17、密封圈；18、支腿；19、第三管体；20、工作台；21、槽体；22、立板；23、挡板；24、气缸；25、连接板；26、通槽；27、第二电机；28、支架；29、毛刷；30、箱门；31、第三轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，包括底座1，底座1的顶部焊接有第一箱体2，第一箱体2的顶部连通有数量为两个的第一管体4，两个第一管体4的顶部连通有第二箱体5，第一箱体2的顶部中间处螺纹连接有第一电机6，第一电机6的输出轴焊接有第一转轴7，第一转轴7的外侧壁焊接有第一转盘8，第一转轴7的外壁一侧贯穿第一转盘8且固定连接有第一轴承9，第一轴承9的外圈与第二箱体5固定连接，第一转盘8的外侧通过皮带转动连接有数量为两个的第二转盘16，两个第二转盘16的内部均焊接有第二转轴14，第二转轴14的外侧壁固定连接有第二轴承13，第二轴承13的外圈固定连接有第三箱体12，第三箱体12的底部连通有第二管体15，第二管体15远离第三箱体12的一端与第一箱体2连通，第二转轴14和搅拌叶10的外侧壁均固定连接有搅拌叶10，第二箱体5和第三箱体12的顶部均连通有第三管体19，第三管体19的顶部设有工作台20，工作台20的底部开设有数量为三个的槽体21，三个槽体21的底部与第三管体19连通，第二箱体5和第三箱体12的内侧壁均固定连接有密封圈17，两个第三箱体12的底部均焊接有支腿18，支腿18的底部与底座1焊接，两个第三箱体12相邻的一侧均焊接有支撑杆11，支撑杆11远离第三箱体12的一端与第二箱体5焊接；第三管体19为坚硬的不锈钢材质，因此能够对工作台20进行有力的支撑。

本实施例中，具体的：第二转轴14的底部固定连接有第三轴承31，第三轴承31的外圈与底座1固定连接；第三轴承31的主要作用是对第二转轴14进行支撑，同时不影响第二转轴14的转动。

本实施例中，具体的：第一箱体2的一侧铰接有箱门30，底座1的顶部焊接有立板22，立板22的内部开设有通槽26；箱门30与第一箱体2的接触面设有密封性能好的密封胶，使箱门30处于关闭状态时，第一箱体2中的混凝土不会流出。

本实施例中，具体的：通槽26的空腔插入有连接板25，立板22的一侧焊接有挡板23，挡板23的顶部焊接有气缸24；挡板23的主要作用是对气缸24进行支撑。

本实施例中，具体的：气缸24的活塞杆与连接板25焊接，连接板25远离气缸24的一侧贯穿通槽26且螺纹连接有第二电机27；连接板25的主要作用是对第二电机27进行支撑。

本实施例中，具体的：第二电机27的输出轴焊接有支架28，支架28的外侧固定连接有毛刷29；第二电机27能够通过支架28带动毛刷29旋转，从而使毛刷29将工作台20内部残留的混凝土清理掉。

第一电机6的型号为：MS-80M2-2极；

气缸24的型号为：SI40；

第二电机27的型号为：MS-80M2-2极；

综上，该一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台的工作原理和工作过程为，在使用时，底座1上安装有用于控制第一电机6、气缸24和第二电机27启动或关闭的开关组，开关组与外部市电连接，用以为第一电机6、气缸24和第二电机27供电；将新拌混凝土放置入工作台20中，使新拌混凝土通过工作台20底部的槽体21和第三管体19进入到第二箱体5和第三箱体12中；通过开关组启动第一电机6，第一电机6带动第一转轴7和第一转盘8开始转动；第一转盘8通过皮带带动第二转盘16转动，从而使第二转盘16带动第二转轴14转动；第一转轴7和第二转轴14带动搅拌叶10转动，对第二箱体5和第三箱体12中的新拌混凝土进行分流搅拌；当需要使用新拌混凝土时，打开第一管体4和第二管体15上的阀门，使新拌混凝土从第二箱体5和第三箱体12中流入到第一箱体2中；打开箱门30，能够将第一箱体2中搅拌完毕的新拌混凝土取出；通过开关组启动气缸24，气缸24带动连接板25在通槽26中向下移动；从而使第二电机27带动支架28进入到工作台20的内部；通过开关组启动第二电机27，第二电机27通过支架28带动毛刷29转动，使毛刷29对工作台20上残留的混凝土进行清理，避免了资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的顶部连通有数量为两个的第一管体(4)，两个所述第一管体(4)的顶部连通有第二箱体(5)，所述第一箱体(2)的顶部中间处螺纹连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴焊接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的外侧壁焊接有第一转盘(8)，所述第一转轴(7)的外壁一侧贯穿第一转盘(8)且固定连接有第一轴承(9)，所述第一轴承(9)的外圈与第二箱体(5)固定连接，所述第一转盘(8)的外侧通过皮带转动连接有数量为两个的第二转盘(16)，两个所述第二转盘(16)的内部均焊接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的外侧壁固定连接有第二轴承(13)，所述第二轴承(13)的外圈固定连接有第三箱体(12)，所述第三箱体(12)的底部连通有第二管体(15)，所述第二管体(15)远离第三箱体(12)的一端与第一箱体(2)连通，所述第二转轴(14)和搅拌叶(10)的外侧壁均固定连接有搅拌叶(10)，所述第二箱体(5)和第三箱体(12)的顶部均连通有第三管体(19)，所述第三管体(19)的顶部设有工作台(20)，所述工作台(20)的底部开设有数量为三个的槽体(21)，三个所述槽体(21)的底部与第三管体(19)连通，所述第二箱体(5)和第三箱体(12)的内侧壁均固定连接有密封圈(17)，两个所述第三箱体(12)的底部均焊接有支腿(18)，所述支腿(18)的底部与底座(1)焊接，两个所述第三箱体(12)相邻的一侧均焊接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离第三箱体(12)的一端与第二箱体(5)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，其特征在于：所述第二转轴(14)的底部固定连接有第三轴承(31)，所述第三轴承(31)的外圈与底座(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，其特征在于：所述第一箱体(2)的一侧铰接有箱门(30)，所述底座(1)的顶部焊接有立板(22)，所述立板(22)的内部开设有通槽(26)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，其特征在于：所述通槽(26)的空腔插入有连接板(25)，所述立板(22)的一侧焊接有挡板(23)，所述挡板(23)的顶部焊接有气缸(24)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，其特征在于：所述气缸(24)的活塞杆与连接板(25)焊接，所述连接板(25)远离气缸(24)的一侧贯穿通槽(26)且螺纹连接有第二电机(27)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土搅拌用新拌混凝土分流平台，其特征在于：所述第二电机(27)的输出轴焊接有支架(28)，所述支架(28)的外侧固定连接有毛刷(29)。

Images