CN215037951U - 一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，包括操作台，操作台的一侧固定设有堆叠箱，所述操作台顶部的中间位置贯穿开设有开口，且开口的内部设有罩体，所述操作台顶部的两侧均贯穿开设有凹槽，且凹槽的两端均设有从动轮。本实用新型通过设置的堆叠箱和自动卸料结构，以具有将切割完毕的纸箱输送出操作台并堆叠整齐的作用，无需工作人员再对切割完毕的纸箱做二次整理，有效的减少了工作人员的工作量，进一步提高了生产的效率，同时通过设置可自动打开和关闭的拨杆，以具有对待切割的纸箱进行固定的作用，相对于传统的利用手动对纸箱进行固定，进一步提高了工作人员在使用时的便捷性，具有较好的实用性。

Description

一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，尤其涉及一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，一般情况下是由一整块纸板经裁切、(印刷)开槽、压线而成箱坯，通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。

纸箱印刷的时候，会对纸箱材料板进行切割，现有切割装置在使用时由于只具备切割的功能，而工厂为了提高生产的速度，都是将切割完毕的纸箱临时散乱的堆在切割装置一侧，当纸箱切割完毕后工作人员还需要对切割完毕的纸箱做二次整理，这样不仅会提高工作人员的工作量，而且生产效率也不是很高。

为此，我们提出一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，包括操作台，所述操作台的一侧固定设有堆叠箱，所述操作台顶部的中间位置贯穿开设有开口，且开口的内部设有罩体，所述操作台顶部的两侧均贯穿开设有凹槽，且凹槽的两端均设有从动轮，所述操作台底部的一侧设有电机，且电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的表面固定套设有一组驱动轮，且驱动轮的表面均套设有传输带，所述操作台顶部的两侧均固定设有压板，且压板的两侧均设有拨杆，两组所述拨杆一端的底部均固定设有连接杆，且连接杆的另一端均固定设有第一皮带轮，所述操作台的底部的两侧均设有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮的表面均套设有传动皮带，一组所述第二皮带轮的底部均固定设有齿轮，所述操作台底部的两侧均固定设有气动伸缩杆。

优选的，一组所述从动轮的两端均通过转杆和凹槽的两个侧壁转动连接，一组所述传输带分别位于凹槽的内部，且传输带的表面略低于操作台的表面，一组所述传输带的表面均等距凸出设有摩擦纹，且摩擦纹和操作台的顶部在同一平面上。

优选的，一组所述驱动轮分别位于凹槽的正下方，且驱动轮和两个从动轮呈三角位置摆放，一组所述传输带分别套设在驱动轮和两个从动轮的表面。

优选的，所述罩体呈倒V形，且罩体正好位于转轴的顶部，所述罩体的两端分别和开口的两个侧壁固定连接。

优选的，所述转轴的两端均套设有固定板，且固定板均位于驱动轮的外侧，一组所述固定板的顶部均和操作台的底部固定连接。

优选的，所述电机的表面固定套设有固定架，且固定架呈U型，所述固定架的两端均和操作台的底部固定连接。

优选的，一组所述第一皮带轮均位于操作台的底部，且第一皮带轮和第二皮带轮在同一平面上，一组所述第二皮带轮和齿轮均通过转杆和操作台的底部转动连接，且两个齿轮相啮合。

优选的，一组所述气动伸缩杆均位于传动皮带的外侧，一组所述气动伸缩杆的一端均固定设有连接板，且连接板的另一端和其中一组传动皮带的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的堆叠箱和自动卸料结构，以具有将切割完毕的纸箱输送出操作台并堆叠整齐的作用，工作人员在使用时，只需要先将待切割的纸箱放在操作台上，然后利用操作台上方的切割刀对纸箱进行切割，当切割完毕后工作人员此时只需要通过控制传输带将纸箱输送出操作台，并落入操作台前方的堆叠箱内部，当堆叠箱落满后，工作人员再利用手动叉车将纸箱运输至统一放置点即可，无需工作人员再对切割完毕的纸箱做二次整理，有效的减少了工作人员的工作量，进一步提高了生产的效率。

2、通过设置可自动打开和关闭的拨杆，以具有对待切割的纸箱进行固定的作用，当工作人员需要将纸箱放上切割台时，此时只需要通过控制气动伸缩杆带动传动皮带移动，即可使压板两端的拨杆呈开启状态，然后工作人员将纸箱放进压板内即可，然后再控制气动伸缩杆带动传动皮带反向移动，即可使压板两端的拨杆向压板内侧移动，从而将纸箱的四个角夹住，当切割完毕后再将四个拨杆展开即可，相对于传统的利用手动对纸箱进行固定，进一步提高了工作人员在使用时的便捷性，具有较好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置的立体结构示意图；

图2为图2中拆除堆叠箱后的仰视图；

图3为图2中操作台的立体结构示意图；

图4为图2中拆除操作台后的立体结构示意图；

图5为图4中传输带和电机的连接示意图；

图6为图4中两个齿轮的啮合示意图。

图中：1、操作台；2、堆叠箱；3、开口；4、罩体；5、压板；6、凹槽；7、传输带；8、转轴；9、驱动轮；10、从动轮；11、拨杆；12、第一皮带轮；13、第二皮带轮；14、传动皮带；15、连接杆；16、电机；17、固定板；18、齿轮；19、连接板；20、气动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，包括操作台1，操作台1的一侧固定设有堆叠箱2，堆叠箱2的一侧贯穿开设有卸料口，工作人员可在此处将切割好的纸箱拉走，并且堆叠箱2顶部的一侧和操作台1的顶部在同一平面上，操作台1顶部的中间位置贯穿开设有开口3，且开口3的内部设有罩体4，操作台1顶部的两侧均贯穿开设有凹槽6，且凹槽6的两端均设有从动轮10，操作台1底部的一侧设有电机16，且电机16的输出端固定设有转轴8，转轴8的表面固定套设有一组驱动轮9，且驱动轮9的表面均套设有传输带7，操作台1顶部的两侧均固定设有压板5，且压板5的两侧均设有拨杆11，两组拨杆11一端的底部均固定设有连接杆15，且连接杆15的另一端均固定设有第一皮带轮12，操作台1的底部的两侧均设有第二皮带轮13，且第一皮带轮12和第二皮带轮13的表面均套设有传动皮带14，一组第二皮带轮13的底部均固定设有齿轮18，操作台1底部的两侧均固定设有气动伸缩杆20。

一组从动轮10的两端均通过转杆和凹槽6的两个侧壁转动连接，一组传输带7分别位于凹槽6的内部，且传输带7的表面略低于操作台1的表面，此设计起到保护传输带7的作用，一组传输带7的表面均等距凸出设有摩擦纹，且摩擦纹和操作台1的顶部在同一平面上，摩擦纹的设计起到更好的输送纸箱的作用。

一组驱动轮9分别位于凹槽6的正下方，且驱动轮9和两个从动轮10呈三角位置摆放，一组传输带7分别套设在驱动轮9和两个从动轮10的表面，从动轮10的设计起到引导输送带旋转路径的作用。

罩体4呈倒V形，且罩体4正好位于转轴8的顶部，罩体4的两端分别和开口3的两个侧壁固定连接，罩体4的设计起到防护转轴8的作用，避免纸箱碎屑等会落在转轴8上。

转轴8的两端均套设有固定板17，且固定板17均位于驱动轮9的外侧，一组固定板17的顶部均和操作台1的底部固定连接，固定板17的设计起到支撑转轴8的作用，固定板17和转轴8通过轴承连接。

电机16的表面固定套设有固定架，且固定架呈U型，固定架的两端均和操作台1的底部固定连接，固定架起到固定电机16的作用。

一组第一皮带轮12均位于操作台1的底部，且第一皮带轮12和第二皮带轮13在同一平面上，一组第二皮带轮13和齿轮18均通过转杆和操作台1的底部转动连接，且两个齿轮18相啮合，齿轮18的设计可使压板5两侧的拨杆11能同时打开和关闭的作用。

一组气动伸缩杆20均位于传动皮带14的外侧，一组气动伸缩杆20的一端均固定设有连接板19，且连接板19的另一端和其中一组传动皮带14的表面固定连接，传动皮带14有气动伸缩杆20传动。

工作原理：本实用新型，工作人员在使用时，只需要先通过控制气动伸缩杆20带动传动皮带14来回移动，此时传动皮带14会带动第一皮带轮12和第二皮带轮13移动，进而带动齿轮18旋转，由于两个齿轮18是相互啮合的，此时另外一个齿轮18也会带动第一皮带轮12和第二皮带轮13旋转，进而控制操作台1顶部的两个拨杆11同时移动，当工作人员将需要切割纸箱时，此时需要控制拨杆11向压板5的外侧展开，然后工作人员即可将待切割的纸箱从操作台1的一侧滑入到两个压板5之间，此时再通过控制两个拨杆11向压板5的内侧移动，进而将待切割的纸箱固定在操作台1上，然后再利用操作台1上方的切割刀对纸箱进行切割，在切割完毕后再利用气动伸缩杆20带动传动皮带14移动，此时压板5两端的拨杆11会再次呈打开状态，然后工作人员再通过控制器驱动电机16旋转，电机16在旋转时会带动转轴8和驱动轮9旋转，进而带动两个传输带7旋转，然后利用旋转的传输带7将切割完毕的纸箱传输出去并落至堆叠箱2内，当堆叠箱2内堆满的时候工作人员再利用手动叉车将其叉起然后移动至指定位置即可。

本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的一侧固定设有堆叠箱(2)，所述操作台(1)顶部的中间位置贯穿开设有开口(3)，且开口(3)的内部设有罩体(4)，所述操作台(1)顶部的两侧均贯穿开设有凹槽(6)，且凹槽(6)的两端均设有从动轮(10)，所述操作台(1)底部的一侧设有电机(16)，且电机(16)的输出端固定设有转轴(8)，所述转轴(8)的表面固定套设有一组驱动轮(9)，且驱动轮(9)的表面均套设有传输带(7)，所述操作台(1)顶部的两侧均固定设有压板(5)，且压板(5)的两侧均设有拨杆(11)，两组所述拨杆(11)一端的底部均固定设有连接杆(15)，且连接杆(15)的另一端均固定设有第一皮带轮(12)，所述操作台(1)的底部的两侧均设有第二皮带轮(13)，且第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)的表面均套设有传动皮带(14)，一组所述第二皮带轮(13)的底部均固定设有齿轮(18)，所述操作台(1)底部的两侧均固定设有气动伸缩杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，其特征在于，一组所述从动轮(10)的两端均通过转杆和凹槽(6)的两个侧壁转动连接，一组所述传输带(7)分别位于凹槽(6)的内部，且传输带(7)的表面略低于操作台(1)的表面，一组所述传输带(7)的表面均等距凸出设有摩擦纹，且摩擦纹和操作台(1)的顶部在同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，其特征在于，一组所述驱动轮(9)分别位于凹槽(6)的正下方，且驱动轮(9)和两个从动轮(10)呈三角位置摆放，一组所述传输带(7)分别套设在驱动轮(9)和两个从动轮(10)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，其特征在于，所述罩体(4)呈倒V形，且罩体(4)正好位于转轴(8)的顶部，所述罩体(4)的两端分别和开口(3)的两个侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，其特征在于，所述转轴(8)的两端均套设有固定板(17)，且固定板(17)均位于驱动轮(9)的外侧，一组所述固定板(17)的顶部均和操作台(1)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，其特征在于，所述电机(16)的表面固定套设有固定架，且固定架呈U型，所述固定架的两端均和操作台(1)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，其特征在于，一组所述第一皮带轮(12)均位于操作台(1)的底部，且第一皮带轮(12)和第二皮带轮(13)在同一平面上，一组所述第二皮带轮(13)和齿轮(18)均通过转杆和操作台(1)的底部转动连接，且两个齿轮(18)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种具有自动堆叠结构的纸箱印刷切割装置，一组所述气动伸缩杆(20)均位于传动皮带(14)的外侧，一组所述气动伸缩杆(20)的一端均固定设有连接板(19)，且连接板(19)的另一端和其中一组传动皮带(14)的表面固定连接。

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