CN220053032U - 一种具有自动收料功能的糊盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动收料功能的糊盒机，涉及糊盒机技术领域。本实用新型一种具有自动收料功能的糊盒机，包括架体，所述架体的内部设置有用于对纸板进行输送的第一传送机构，所述架体的内部设置有用于对纸板进行二次输送的第二传送机构。本实用新型通过第二传送机构进而使得对纸盒进行横向移动使得移动至出料机构的顶面，通过位置传感器检测到纸盒到达出料板的顶面后，通过电动推杆收缩，通过电动推杆带动出料板翻动进而使得出料板呈倾斜状，纸盒经出料板进入滑落至收料板的顶面，通过电动直线导轨使得滑块在电动直线导轨的内部竖直移动，进而便于另一组纸盒堆放便于对纸盒进行码垛，进而提高对纸盒的码垛速度提高工作效率。

Description

一种具有自动收料功能的糊盒机

技术领域

本实用新型涉及糊盒机技术领域，具体涉及一种具有自动收料功能的糊盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，糊盒机部位分为输纸部、预折部、勾底部、成型部、压盒部，糊盒机按照功能分为顺粘糊盒机，勾底糊盒机等，随着社会的发展，对糊盒机的应用愈加广泛，因此，对一种具有自动收料功能的糊盒机的需求日益增长。

现有的在对纸盒进行糊盒加工时，需要人工在糊盒机的出料端处将成型的纸盒进行搬运拿取，并将成型的纸盒进行堆放，进而便于对糊盒机加工后的纸盒进行存储堆放，实现节约仓储空间，而现有技术中糊盒机不具备自动收料的功能，增加了工作人员的体力，影响设备的工作效率。

为此提出一种具有自动收料功能的糊盒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术糊盒机不具备自动收料功能增加了工作人员体力劳动的问题，本实用新型提供了一种具有自动收料功能的糊盒机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种具有自动收料功能的糊盒机，包括架体，所述架体的内部设置有用于对纸板进行输送的第一传送机构，所述架体的内部设置有用于对纸板进行二次输送的第二传送机构，所述架体的内侧底部且位于第二传送机构的前后两侧设置有用于对纸板进行折叠的折纸机构，所述架体的内部设置有用于对纸盒进行出料的出料机构，所述架体右侧壁设置有用于对纸盒进行收料码垛的收料机构。

进一步地，所述第一传送机构包括第一转动轴，所述架体的前后两侧内壁均转动安装有第一转动轴，所述架体的前侧壁固定安装有第一电动机，所述第一电动机的输出端与左侧第一转动轴的前端呈固定安装设置，所述第一转动轴的表面固定套设有第一传送辊，所述第一传送辊的表面啮合安装有第一传送带。

进一步地，所述第二传送机构包括第二转动轴，所述架体的前后两侧内壁均转动安装有第二转动轴，所述架体的前侧壁固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与左侧第二转动轴的前端呈固定安装设置，所述第二转动轴的表面固定套设有第二传送辊，所述第二传送辊的表面啮合安装有第二传送带。

进一步地，所述折纸机构包括侧架，所述架体的内侧底部固定安装有侧架，右侧所述侧架的右侧壁固定安装有第三电动机，所述第三电动机的输出端固定安装有折板。

进一步地，所述出料机构包括出料板，所述架体的前后两侧内壁铰接安装有出料板，所述出料板的顶面镶嵌安装有位置传感器，所述架体的内侧底部与出料板的底面铰接安装有电动推杆。

进一步地，所述收料机构包括侧板，所述架体右侧壁固定安装有侧板，所述侧板的相对面镶嵌安装有电动直线导轨，所述电动直线导轨的内部滑动安装有滑块，所述滑块的相对面固定安装有收料板。

进一步地，所述滑块在电动直线导轨内每次移动的距离等于所加工的纸板的厚度。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一传送机构进而使得对纸板进行横向移动，使得将纸板移动至第二传送机构的顶面，通过第三电动机带动折板翻转九十度，通过折板翻动九十度进而使得对纸板进行折叠使得形成纸盒，通过第二传送机构进而使得对纸盒进行横向移动使得移动至出料机构的顶面，通过位置传感器检测到纸盒到达出料板的顶面后，通过电动推杆收缩，通过电动推杆带动出料板翻动进而使得出料板呈倾斜状，纸盒经出料板进入滑落至收料板的顶面，通过电动直线导轨使得滑块在电动直线导轨的内部竖直移动，进而便于另一组纸盒堆放便于对纸盒进行码垛，进而提高对纸盒的码垛速度提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型俯视图的结构示意图；

图3是本实用新型正剖视图的结构示意图；

图4是本实用新型局部侧剖视图的结构示意图；

附图标记：1、架体；2、第一传送机构；201、第一转动轴；202、第一电动机；203、第一传送辊；204、第一传送带；3、第二传送机构；301、第二转动轴；302、第二电动机；303、第二传送辊；304、第二传送带；4、折纸机构；401、侧架；402、第三电动机；403、折板；5、出料机构；501、出料板；502、位置传感器；503、电动推杆；6、收料机构；601、侧板；602、电动直线导轨；603、滑块；604、收料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种具有自动收料功能的糊盒机，包括架体1，架体1的内部设置有用于对纸板进行输送的第一传送机构2，架体1的内部设置有用于对纸板进行二次输送的第二传送机构3，架体1的内侧底部且位于第二传送机构3的前后两侧设置有用于对纸板进行折叠的折纸机构4，架体1的内部设置有用于对纸盒进行出料的出料机构5，架体1右侧壁设置有用于对纸盒进行收料码垛的收料机构6；具体的为，将纸板放置在第一传送机构2的顶面，通过第一传送机构2进而使得对纸板进行横向移动，使得将纸板移动至第二传送机构3的顶面，通过折纸机构4进而使得对纸板进行折叠使得纸板成型为纸盒，通过第二传送机构3进而使得对纸盒进行横向移动使得移动至出料机构5的顶面，通过出料机构5进而使得纸盒落入至收料机构6的内部，通过收料机构6进而使得逐个对纸盒进行收纳码垛。

如图1、图3所示，第一传送机构2包括第一转动轴201，架体1的前后两侧内壁均转动安装有第一转动轴201，架体1的前侧壁固定安装有第一电动机202，第一电动机202的输出端与左侧第一转动轴201的前端呈固定安装设置，第一转动轴201的表面固定套设有第一传送辊203，第一传送辊203的表面啮合安装有第一传送带204；具体的为，通过第一电动机202带动第一转动轴201以及第一传送辊203转动，通过第一传送辊203进而带动第一传送带204转动，通过第一传送带204使得对纸板进行横向移动。

如图2、图3所示，第二传送机构3包括第二转动轴301，架体1的前后两侧内壁均转动安装有第二转动轴301，架体1的前侧壁固定安装有第二电动机302，第二电动机302的输出端与左侧第二转动轴301的前端呈固定安装设置，第二转动轴301的表面固定套设有第二传送辊303，第二传送辊303的表面啮合安装有第二传送带304；具体的为，通过第二电动机302带动第二转动轴301以及第二传送辊303转动，通过第二传送辊303进而带动第二传送带304转动，通过第二传送带304使得对纸盒进行横向移动。

如图1、图2所示，折纸机构4包括侧架401，架体1的内侧底部固定安装有侧架401，右侧侧架401的右侧壁固定安装有第三电动机402，第三电动机402的输出端固定安装有折板403；具体的为，通过第三电动机402带动折板403翻转九十度，通过折板403翻动九十度进而使得对纸板进行折叠使得形成纸盒。

如图1、图3所示，出料机构5包括出料板501，架体1的前后两侧内壁铰接安装有出料板501，出料板501的顶面镶嵌安装有位置传感器502，架体1的内侧底部与出料板501的底面铰接安装有电动推杆503；具体的为，通过位置传感器502检测到纸盒到达出料板501的顶面后，通过电动推杆503收缩，通过电动推杆503带动出料板501翻动进而使得出料板501呈倾斜状，纸盒通过出料板501滑落至收料机构6的内部。

如图1、图2、图3、图4所示，收料机构6包括侧板601，架体1右侧壁固定安装有侧板601，侧板601的相对面镶嵌安装有电动直线导轨602，电动直线导轨602的内部滑动安装有滑块603，滑块603的相对面固定安装有收料板604；具体的为，纸盒经出料板501进入滑落至收料板604的顶面，通过电动直线导轨602使得滑块603在电动直线导轨602的内部竖直移动，进而便于另一组纸盒堆放便于对纸盒进行码垛。

如图1、图2、图3、图4所示，滑块603在电动直线导轨602内每次移动的距离等于所加工的纸板的厚度；具体的为，通过电动直线导轨602使得滑块603竖直移动纸板厚度的距离进而便于将纸盒整齐的进行码放。

综上：将纸板放置在第一传送机构2的顶面，通过第一传送机构2进而使得对纸板进行横向移动，使得将纸板移动至第二传送机构3的顶面，通过第三电动机402带动折板403翻转九十度，通过折板403翻动九十度进而使得对纸板进行折叠使得形成纸盒，通过第二传送机构3进而使得对纸盒进行横向移动使得移动至出料机构5的顶面，通过位置传感器502检测到纸盒到达出料板501的顶面后，通过电动推杆503收缩，通过电动推杆503带动出料板501翻动进而使得出料板501呈倾斜状，纸盒经出料板501进入滑落至收料板604的顶面，通过电动直线导轨602使得滑块603在电动直线导轨602的内部竖直移动，进而便于另一组纸盒堆放便于对纸盒进行码垛，进而提高对纸盒的码垛速度提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种具有自动收料功能的糊盒机，其特征在于，包括架体(1)，所述架体(1)的内部设置有用于对纸板进行输送的第一传送机构(2)，所述架体(1)的内部设置有用于对纸板进行二次输送的第二传送机构(3)，所述架体(1)的内侧底部且位于第二传送机构(3)的前后两侧设置有用于对纸板进行折叠的折纸机构(4)，所述架体(1)的内部设置有用于对纸盒进行出料的出料机构(5)，所述架体(1)右侧壁设置有用于对纸盒进行收料码垛的收料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动收料功能的糊盒机，其特征在于，所述第一传送机构(2)包括第一转动轴(201)，所述架体(1)的前后两侧内壁均转动安装有第一转动轴(201)，所述架体(1)的前侧壁固定安装有第一电动机(202)，所述第一电动机(202)的输出端与左侧第一转动轴(201)的前端呈固定安装设置，所述第一转动轴(201)的表面固定套设有第一传送辊(203)，所述第一传送辊(203)的表面啮合安装有第一传送带(204)。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动收料功能的糊盒机，其特征在于，所述第二传送机构(3)包括第二转动轴(301)，所述架体(1)的前后两侧内壁均转动安装有第二转动轴(301)，所述架体(1)的前侧壁固定安装有第二电动机(302)，所述第二电动机(302)的输出端与左侧第二转动轴(301)的前端呈固定安装设置，所述第二转动轴(301)的表面固定套设有第二传送辊(303)，所述第二传送辊(303)的表面啮合安装有第二传送带(304)。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动收料功能的糊盒机，其特征在于，所述折纸机构(4)包括侧架(401)，所述架体(1)的内侧底部固定安装有侧架(401)，右侧所述侧架(401)的右侧壁固定安装有第三电动机(402)，所述第三电动机(402)的输出端固定安装有折板(403)。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动收料功能的糊盒机，其特征在于，所述出料机构(5)包括出料板(501)，所述架体(1)的前后两侧内壁铰接安装有出料板(501)，所述出料板(501)的顶面镶嵌安装有位置传感器(502)，所述架体(1)的内侧底部与出料板(501)的底面铰接安装有电动推杆(503)。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动收料功能的糊盒机，其特征在于，所述收料机构(6)包括侧板(601)，所述架体(1)右侧壁固定安装有侧板(601)，所述侧板(601)的相对面镶嵌安装有电动直线导轨(602)，所述电动直线导轨(602)的内部滑动安装有滑块(603)，所述滑块(603)的相对面固定安装有收料板(604)。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动收料功能的糊盒机，其特征在于，所述滑块(603)在电动直线导轨(602)内每次移动的距离等于所加工的纸板的厚度。