CN215037887U - 一种便于定位刀筒的高安全性切菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，包括机架，机架上设置有料筒、转动连接于料筒内的刀筒，料筒上铰接有定位抵紧件，定位抵紧件与刀筒相抵配合；料筒与定位抵紧件之间设置有弹性件，弹性件驱使定位抵紧件始终具有将刀筒轴向定位于料筒内的运动驱使。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，采用定位抵紧件在弹性件的弹力作用下将刀筒抵紧定位于料筒内的方式，使用过程中可防止刀筒脱出，具有较高的安全性，通过拨动定位抵紧件可方便地将刀筒从料筒内拆卸，具有拆卸和定位较方便的效果。

Description

一种便于定位刀筒的高安全性切菜机

技术领域

本实用新型涉及厨房用品技术领域，特别涉及一种便于定位刀筒的高安全性切菜机。

背景技术

蔬菜是人们不可缺少的日常食品，蔬菜加工的器具多种多样，可通过机械加工、手工刀切、刀削等方法进行处理。手工切法存在速度慢，大小规格不统一，薄厚不均匀的缺点，而推擦式工具，虽方便，但需用手握住菜的端头，使用不安全。为此，人们设计了一些电动或者手动的切菜机，切刀在间歇机构的作用下作往复切削运动，送料机构匀速或间歇地送料，达到自动化或者半自动化切菜的目的。

目前厨房用圆筒型切菜机大多包括有机架、设于基座上的料筒和刀筒，料筒固定于机架上，刀筒与机架内电机的输出轴相连，刀筒转动安装于料筒内，刀筒侧壁安装有刀片，用于实现对蔬菜的切丝切片。但是有些切菜机的刀筒在工作过程中会发生倾斜，转动时与料筒内壁摩擦而发出杂音，虽然有的切菜机对刀筒进行了径向的限位，但是刀筒的一端由电机定位，另一端未设置有任何轴向定位部件，如公告号为CN202540354U的中国专利公开了一种具有喇叭状刀筒的切菜机，在使用过程中，高速旋转的刀筒很可能从料筒中脱出，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，采用定位抵紧件将刀筒定位于料筒内，具有安全性高、定位方便的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，包括机架，机架上设置有料筒、转动连接于料筒内的刀筒，料筒上铰接有定位抵紧件，定位抵紧件与刀筒相抵配合；料筒与定位抵紧件之间设置有弹性件，弹性件驱使定位抵紧件始终具有将刀筒轴向定位于料筒内的运动驱使。

通过采用上述技术方案，在初始状态下，定位抵紧件在弹性件的抵紧作用下始终抵于刀筒筒口；使用过程中，当刀筒相对料筒转动时，由于定位抵紧件受弹性件的弹性作用力而将刀筒沿轴线方向定位于料筒内，从而避免刀筒在转动过程中自料筒内脱出，具有较高的安全性，且刀筒与抵紧定位件的摩擦作用也较小；当刀筒需要拆下更换或清洗时，驱动定位抵紧件的抵紧部向远离刀筒筒口方向运动，此时弹性件被压缩，由于定位抵紧件不再对刀筒产生抵紧作用，即可将刀筒沿轴向从料筒内取出，当把刀筒重新装入料筒内时，松开定位抵紧件，在弹性件的弹力作用下，使得定位抵紧件重新抵紧于刀筒的筒口，如此，具有拆卸和定位较方便的效果。

本实用新型的进一步设置为：定位抵紧件设置为拨块。

本实用新型的进一步设置为：拨块包括有抵紧部、拨动部和连接部，抵紧部与刀筒相抵配合，连接部位于抵紧部和拨动部之间，连接部通过销轴与料筒相铰接。

通过采用上述技术方案，外力作用于拨动部后，连接部相对料筒转动，抵紧部相对远离刀筒，即可实现定位的解锁。

本实用新型的进一步设置为：拨动部设置为弧形，弧形的拨动部向远离料筒的方向弯曲。

通过采用上述技术方案，将拨动部设置为弧形，与手指构造相适配，便于用户使用过程中作用于拨动块，舒适度也较高。

本实用新型的进一步设置为：拨动部设置有若干防滑凸纹。

通过采用上述技术方案，防滑凸纹的设置在拨动拨块时起到一定的防滑作用，防止脱手。

本实用新型的进一步设置为：弹性件设置为扭簧，定位抵紧件通过销轴铰接于料筒，扭簧套设于销轴，扭簧的一端抵于定位抵紧件，扭簧的另一端抵于料筒。

本实用新型的进一步设置为：定位抵紧件的背面开设有限位嵌槽，扭簧的一端对应嵌入于限位嵌槽内。

通过采用上述技术方案，由于扭簧的一端对应嵌入于限位嵌槽内，当拨动定位抵紧件时，扭簧一端始终于限位嵌槽内滑移，在一定程度上可防止扭簧端部从定位抵紧件的背面滑脱，即可起到较好的限位作用。

本实用新型的进一步设置为：料筒包括有相连通的进料筒和切料筒，刀筒转动设置于切料筒内，进料筒内设置有压料件，压料件的底部设置为与刀筒外壁相适配的弧形面，弧形面设置有若干压料凸起。

通过采用上述技术方案，压料件底部的弧形面与刀筒形成避让，压料凸起将进料筒内的食材压于刀筒上，压料凸起抵于食材上可起到防滑的作用，具有较好的抵紧作用。

本实用新型的进一步设置为：机架内设置有驱动部件、传动部件及传动轴，驱动部件通过传动部件驱使传动轴转动，刀筒安装于传动轴，传动轴的侧壁倾斜设置有若干凸条，刀筒端面对应开设有若干插接槽，凸条与插接槽插接配合。

通过采用上述技术方案，当刀筒安装于料筒内时，凸条对应穿过插接槽，使得刀筒相对固定于传动轴上，当传动轴在驱动部件的驱动作用下转动时，即可带动刀筒转动。

本实用新型的进一步设置为：机架的底部前侧设置有两个支脚，机架的底部后侧设置有一个吸盘，吸盘设置于两个支脚的中垂线上，两个支脚与吸盘呈三角分布。

通过采用上述技术方案，当机架放置于桌面上时，两个支脚支撑于桌面上，吸盘吸附固定于桌面，此外，由于两个支脚和吸盘呈三角分布，在工作过程中，机架不易随意滑移，具有稳定性和安全性较高的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用定位抵紧件在弹性件的弹力作用下将刀筒抵紧定位于料筒内的方式，使用过程中可防止刀筒脱出，具有较高的安全性，通过拨动定位抵紧件可方便地将刀筒从料筒内拆卸，具有拆卸和定位较方便的效果；

2.采用弧形的拨动部的方式，与手指构造相适配，便于用户使用过程中作用于拨动块，舒适度也较高；

3.采用在定位抵紧件的背面开设限位嵌槽的方式，扭簧被压缩过程中一端始终于限位嵌槽内滑移，在一定程度上可防止扭簧端部从定位抵紧件的背面滑脱，即可起到较好的限位作用。

附图说明

图1是实施例的整体结构关系示意图。

图2是实施例的爆炸图。

图3是实施例的刀筒与料筒处于分离状态的结构关系示意图。

图4是实施例的另一视角的整体结构关系示意图。

图5是图4中A区域的放大图。

图6是实施例的传动部件及机架底部的结构关系示意图。

图中：1、机架；11、传动轴；111、凸条；12、支脚；13、吸盘；14、驱动电机；15、输出齿轮；16、第一双联齿轮；17、第二双联齿轮；18、第三双联齿轮；19、从动齿轮；2、料筒；21、进料筒；22、切料筒；23、销轴；3、刀筒；31、刀片；32、插接槽；4、拨块；41、抵紧部；42、拨动部；421、防滑凸纹；422、限位嵌槽；43、连接部；5、扭簧；6、压料件；61、弧形面；611、压料凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，如图1-3所示，包括有机架1，机架1内设置有驱动部件、传动部件及传动轴11，驱动部件通过传动部件驱使传动轴11转动，机架1上设置有料筒2、转动连接于料筒2内的刀筒3，刀筒3可拆卸安装于传动轴11上，刀筒3外形与料筒2相适配，刀筒3的侧壁设置有刀片31，传动轴11的侧壁倾斜设置有若干凸条111，刀筒3端面对应开设有若干插接槽32，凸条111与插接槽32插接配合。当刀筒3安装于料筒2内时，凸条111对应穿过插接槽32，使得刀筒3相对固定于传动轴11上，当传动轴11在驱动部件的驱动作用下转动时，即可带动刀筒3转动。

如图2所示，料筒2的筒口上方处铰接有定位抵紧件，定位抵紧件设置为拨块4，拨块4包括有抵紧部41、拨动部42和连接部43，抵紧部41设置于下端，且抵紧部41与刀筒3的筒口相抵配合；拨动部42设置于上端，拨动部42设置为弧形，弧形的拨动部42向远离料筒2的方向弯曲，连接部43位于抵紧部41和拨动部42之间，拨动部42前侧表面设置有若干防滑凸纹421，连接部43通过销轴23与料筒2相铰接。外力作用于拨动部42后，连接部43相对料筒2转动，抵紧部41相对远离刀筒3，即可实现定位的解锁。将拨动部42设置为弧形，与手指构造相适配，便于用户使用过程中作用于拨动块，舒适度也较高。防滑凸纹421的设置在拨动拨块4时起到一定的防滑作用，防止脱手。

如图4-5所示，料筒2与拨块4之间设有弹性件，弹性件设置为扭簧5，扭簧5套设于销轴23上，扭簧5的一端抵于料筒2，拨块4的背面开设有限位嵌槽422，扭簧5的另一端抵于拨块4且嵌入于限位嵌槽422。由于扭簧5的一端对应嵌入于限位嵌槽422内，当拨动拨块时，扭簧5一端始终于限位嵌槽422内滑移，在一定程度上可防止扭簧5端部从拨块的背面滑脱，即可起到较好的限位作用。

如图2所示，料筒2包括有相连通的进料筒21和切料筒22，刀筒3转动设置于切料筒22内，进料筒21内设置有压料件6，压料件6的底部设置为与刀筒3外壁相适配的弧形面61，弧形面61设置有若干压料凸起611。压料件6底部的弧形面61与刀筒3形成避让，压料凸起611将进料筒212内的食材压于刀筒3上，压料凸起611抵于食材上可起到防滑的作用，具有较好的抵紧作用。

如图6所示，机架1的底部前侧设置有两个支脚12，机架1的底部后侧设置有一个吸盘13，吸盘13设置于两个支脚12的中垂线上，两个支脚12与吸盘13呈三角分布。当机架1放置于桌面上时，两个支脚12支撑于桌面上，吸盘13吸附固定于桌面，此外，由于两个支脚12和吸盘13呈三角分布，在工作过程中，机架1不易随意滑移，具有稳定性和安全性较高的效果。

如图6所示，驱动部件包括有驱动电机14，驱动电机14设置于机架1的底部，如此，中心下移，可提高放置的稳定性，传动部件包括有输出齿轮15、第一双联齿轮16、第二双联齿轮17、第三双联齿轮18和从动齿轮19，输出齿轮15固定连接于驱动电机14的输出轴，第一双联齿轮16与输出齿轮15相啮合，第二双联齿轮17与第一双联齿轮16相啮合，第三双联齿轮18与第二双联齿轮17相啮合，从动齿轮19固定连接于传动轴11且与第三双联齿轮18相啮合。

本实用新型的基本工作原理为：在初始状态下，拨块4下端在扭簧5的抵紧作用下始终抵于刀筒3筒口；使用过程中，当驱动电机14驱动刀筒3相对料筒2转动时，由于拨块4受扭簧5的弹性作用力而将刀筒3沿轴线方向定位于料筒2内，从而避免刀筒3在转动过程中自料筒2内脱出，具有较高的安全性，且拨块与刀筒3之间的摩擦作用较小；当刀筒3需要拆下更换或清洗时，拨动拨块4下端向远离刀筒3筒口方向运动，此时扭簧5被压缩，由于拨块4下端不再对刀筒3产生抵紧作用，即可将刀筒3沿轴向从料筒2内取出，当把刀筒3重新装入料筒2内后，松开拨块4，在扭簧5的弹力作用下，使得拨块4下端重新抵紧于刀筒3的筒口，如此，具有拆卸和定位较方便的效果。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有料筒(2)、转动连接于所述料筒(2)内的刀筒(3)，其特征在于：所述料筒(2)上铰接有定位抵紧件，所述定位抵紧件与所述刀筒(3)相抵配合；所述料筒(2)与所述定位抵紧件之间设置有弹性件，所述弹性件驱使所述定位抵紧件始终具有将所述刀筒(3)轴向定位于所述料筒(2)内的运动驱使。

2.根据权利要求1所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述定位抵紧件设置为拨块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述拨块(4)包括有抵紧部(41)、拨动部(42)和连接部(43)，所述抵紧部(41)与所述刀筒(3)相抵配合，所述连接部(43)位于所述抵紧部(41)和所述拨动部(42)之间，所述连接部(43)通过销轴(23)与所述料筒(2)相铰接。

4.根据权利要求3所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述拨动部(42)设置为弧形，弧形的所述拨动部(42)向远离所述料筒(2)的方向弯曲。

5.根据权利要求3所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述拨动部(42)设置有若干防滑凸纹(421)。

6.根据权利要求1所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述弹性件设置为扭簧(5)，所述定位抵紧件通过销轴(23)铰接于所述料筒(2)，所述扭簧(5)套设于所述销轴(23)，所述扭簧(5)的一端抵于所述定位抵紧件，所述扭簧(5)的另一端抵于所述料筒(2)。

7.根据权利要求6所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述定位抵紧件的背面开设有限位嵌槽(422)，所述扭簧(5)的一端对应嵌入于所述限位嵌槽(422)内。

8.根据权利要求1所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述料筒(2)包括有相连通的进料筒(21)和切料筒(22)，所述刀筒(3)转动设置于所述切料筒(22)内，所述进料筒(21)内设置有压料件(6)，所述压料件(6)的底部设置为与所述刀筒(3)外壁相适配的弧形面(61)，所述弧形面(61)设置有若干压料凸起(611)。

9.根据权利要求1所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述机架(1)内设置有驱动部件、传动部件及传动轴(11)，所述驱动部件通过传动部件驱使所述传动轴(11)转动，所述刀筒(3)安装于所述传动轴(11)，所述传动轴(11)的侧壁倾斜设置有若干凸条(111)，所述刀筒(3)端面对应开设有若干插接槽(32)，所述凸条(111)与所述插接槽(32)插接配合。

10.根据权利要求1所述的一种便于定位刀筒的高安全性切菜机，其特征在于：所述机架(1)的底部前侧设置有两个支脚(12)，所述机架(1)的底部后侧设置有一个吸盘(13)，所述吸盘(13)设置于两个所述支脚(12)的中垂线上，两个所述支脚(12)与所述吸盘(13)呈三角分布。

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