CN207710841U - 一种食物料理机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种食物料理机,包括底座、固定组件、主轴、齿盘、轴承座、轴承、开关、偏心轴和刀,底座包括第一端和第二端,第一端设有刀架,刀插入刀架中,以切削食物,固定组件安装于第二端,主轴转动地安装于固定组件,齿盘固定于主轴,用于固定食物,轴承座安装于固定组件,轴承安装于轴承座,偏心轴安装于轴承座,开关安装于偏心轴,其中,当开关位于开的位置时,偏心轴不接触轴承座,轴承和主轴之间产生摩擦,以提供进给力;当开关位于关的位置时,偏心轴驱使轴承座远离主轴以使轴承脱离主轴,以使主轴可以自由运动。它具有使用方便,能够实现主轴随意快速前后运动,切片切丝厚度均匀,易清洗且卫生,不会残留蔬果残渣以及加工效率高等优点。

Description

一种食物料理机
【技术领域】
本实用新型涉及厨房用具技术领域,具体涉及一种食物料理机。
【背景技术】
市面上现有的蔬菜水果切丝机主要通过无传动进给切丝,依靠一只手推动进给,另一只手摇动主轴来实现切菜功能。然而这种传统的无传动进给切丝器,必须要双手操作,操作费力,以及由于推动力大小不均,导致切出的蔬菜水果厚度不均。
【实用新型内容】
为了解决上述问题,本实用新型提供一种使用方便的食物料理机。
本实用新型的食物料理机,包括底座、固定组件、主轴、齿盘、轴承座、轴承、开关、偏心轴和刀,所述底座包括第一端和第二端,所述第一端设有刀架,所述刀插入所述刀架中,以切削食物,所述固定组件安装于所述第二端,所述主轴转动地安装于所述固定组件,所述齿盘固定于所述主轴,用于固定食物,轴承座安装于所述固定组件,所述轴承安装于所述轴承座,所述偏心轴安装于所述轴承座,所述开关安装于所述偏心轴,其中,当所述开关位于开的位置时,所述偏心轴不接触所述轴承座,所述轴承和主轴之间产生摩擦,以提供进给力;当所述开关位于关的位置时,所述偏心轴驱使轴承座远离所述主轴以使所述轴承脱离所述主轴,以使主轴可以自由运动。
其中,所述主轴为光轴。
其中,所述轴承组件还包括弹性元件,其中,当所述开关位于开的位置时,所述弹性元件处于自由状态并抵靠所述轴承座以使轴承和主轴接触并产生摩擦;当所述开关位于关的位置时,所述轴承脱离所述主轴,所述弹性元件处于压缩状态。
其中,所述主轴座设有收容空间,所述轴承座、轴承和弹性元件均收容于所述收容空间中。
其中,所述弹性元件收容于所述收容空间中并位于轴承座的底部和所述收容空间的底壁之间,以给轴承座提供弹力。
其中,所述主轴座还设有第一孔,所述第一孔与所述收容空间连通,所述主轴的一端插入所述第一孔中。
其中,所述主轴座还设有第二孔,所述轴承座设有第三孔,所述第二孔和所述第三孔均和所述收容空间连通,所述偏心轴插入第三孔、收容空间和第二孔中。
其中,所述偏心轴包括第一轴、第二轴和第三轴,所述第二轴位于所述第一轴和所述第三轴之间,所述第三轴的轴线和所述第一轴的轴线在同一直线上,所述第一轴的轴线和所述第二轴的轴线不在同一直线上。
其中,所述第一轴和所述第三轴分别收容于所述第二孔中,所述第二轴收容于所述第三孔中,所述开关安装于所述第三轴的末端。
其中,所述主轴和所述轴承之间成一定的夹角,所述夹角与所述主轴运动的螺距成正比。
本实用新型的食物料理机,利用轴承和主轴之间产生的摩擦提供了切削所需的进给力,从而只需要一只手给主轴提供外力就可以切削食物,不需要两只手同时操作才能切削食物,解决了现在技术中因需要双手操作才能切削食物而导致的费时费力问题,提高了使用的方便性。
【附图说明】
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中沿线I-I的剖视示意图。
图3是图1中沿线II-II的剖视示意图。
图4是主轴座的立体示意图。
图5是图4的剖视示意图。
图6是图4的另一个方向的剖视示意图。
图7为偏心轴的立体示意图。
【具体实施方式】
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
请参考图1和图2,本实用新型的食物料理机100包括底座10、固定组件20、主轴组件30、轴承组件40、开关组件50和刀60,所述底座10包括第一端12和第二端14,所述第一端12设有刀架80,所述刀60插入所述刀架80中,以切削食物,所述固定组件20安装于所述第二端14,所述主轴组件30包括主轴32和齿盘34,所述主轴32转动地安装于所述固定组件20,所述齿盘34固定于所述主轴32,用于固定食物,所述轴承组件40包括轴承座42和轴承44,轴承座42安装于所述固定组件20,所述轴承44安装于所述轴承座42,所述开关组件50安装于所述轴承座42,其中,当所述开关组件50位于开的位置时,所述轴承44和主轴32之间产生摩擦,以使主轴32进给。当所述开关组件50位于关的位置时,所述开关组件50驱使轴承44脱离所述主轴32,以使主轴32可以自由运动。
使用时,所述开关组件50先位于关的位置,被切削的食物安装于齿盘34,主轴32在无阻力的情况下移动到靠近刀60的位置,然后开关组件50位于开的位置,主轴32在外力的作用下朝食物运动,因主轴32和轴承44之间存在摩擦力,从而提供了切削所需的进给力,也就是说,本实用新型的食物料理机100只需一只手给主轴32提供外力就可以切削食物,不需要两只手同时操作才能切削食物,解决了现在技术中因需要双手操作才能切削食物而导致的费时费力问题,提高了使用的方便性。
进一步,当开关组件50在关的位置时,因轴承44脱离所述主轴32,主轴32可以自由移动,从而主轴32可以快进快退,进一步提高了使用的方便性,提高了切削效率。
在本实施方式中,所述主轴32是光轴。因主轴32为光轴,在切削过程中,食物残渣不易残留于主轴32;就算有食物残渣残留于主轴32也容易清洗,进一步提高了使用的方便性,同时也解决了卫生安全隐患。
进一步,主轴32和轴承44之间成一定的夹角,以使主轴32螺旋式前进,可以实现等螺距的螺旋式进给。在本实施方式中,主轴32和轴承44之间的夹角大概为4度,主轴32和轴承44之间的夹角与主轴32运动的螺距成正比。
因本实用新型的食物料理机100是等螺距的螺旋式进给,从而在切削过程中容易实现切片切丝厚度均匀。
请参考图1至图3,所述开关组件50包括开关52和偏心轴54,所述偏心轴54安装于所述轴承座42,所述开关52安装于所述偏心轴54。所述轴承组件40还包括弹性元件46,其中,当所述开关52位于开的位置时,所述偏心轴54不接触所述轴承座42,所述弹性元件46处于自由状态并抵靠所述轴承座42以使轴承44和主轴32接触并产生摩擦,从而主轴32可以螺旋式进给;当所述开关52位于关的位置时,所述偏心轴54驱使轴承座42远离所述主轴32以使所述轴承44脱离所述主轴32,所述弹性元件46处于压缩状态,此时主轴32可以自由运动。
在本实施方式中,所述弹性元件46为线弹簧。所述弹性元件46的自由状态具有一定的预压力。
请参考图1、图4、图5和图6,所述主轴座24设有收容空间240,所述轴承座42、轴承44和弹性元件46均收容于所述收容空间240中。所述主轴组件30还包括转动杆36和手柄38,所述转动杆36安装于所述主轴32,所述手柄38安装于所述转动杆36。在使用的过程中,通过手柄38可以转动主轴32。
进一步,所述主轴座24还设有第一孔242,所述第一孔242与所述收容空间240连通,所述主轴32的一端插入所述第一孔242内。
进一步,所述主轴座24还设有第二孔244,所述轴承座42设有第三孔420(请参考图2),所述第二孔244和所述第三孔420均和所述收容空间240连通,所述偏心轴54插入第三孔420、收容空间240和第二孔244中。
进一步,所述弹性元件46收容于所述收容空间240中并位于轴承座42的底部和所述收容空间240的底壁之间,以给轴承座42提供弹力。
请参考图3及图4至图7,所述偏心轴54包括第一轴542、第二轴544和第三轴546,所述第二轴544位于所述第一轴542和所述第三轴546之间,第一轴542的轴线和第三轴546的轴线在同一直线上,所述第一轴542的轴线和所述第二轴544的轴线不在同一直线上。所述第一轴542和第三轴546分别收容于所述第二孔244中,所述第二轴544收容于所述第三孔420中。
在本实施方式中,第三轴546的端部设有定位部547,所述开关52设有定位孔520,所述定位部547固定于定位孔520中,以将开关52固定于偏心轴54。进一步,在定位部547的末端设有凸部5470,以防止开关52意外脱离偏心轴54。
在本实用新型中,通过偏心轴54的第二轴544驱使轴承座42朝向主轴32运动,从而使轴承44和主轴32之间产生摩擦,给主轴32提供进给力。通过偏心轴54的第二轴544驱使轴承座42远离主轴32运动,使轴承44和主轴32分离,以使主轴32可以自由运动,即主轴32可以快进快退,同时弹性元件46被压缩。
请参考图1-图3,所述底座10的底面四角设置有四个吸盘16,以将底座10吸附于操作台面。在底座10的底部设有容纳腔18,备用的刀60可以放置于所述容纳腔18中。
在本实施方式中,所述轴承组件40还包括芯轴48,所述芯轴48安装于轴承座42,所述轴承44通过芯轴48安装于轴承座42。
在其它实施方式中,也可以将芯轴48当做轴承座42的一部分。
请参考图1至图7,安装时,刀架80安装于所述底座10的第一端12,支架22安装于底座10的第二端14,弹簧和轴承组件40安装于主轴座24的收容空间240中并使弹簧位于轴承座42的底部和收容空间240的底壁之间,主轴座24固定于支架22,偏心轴54插入第二孔、收容空间240和第三孔420中,开关52安装于偏心轴54,主轴32安装于第一孔242中,同时将齿盘34安装于主轴32的一端,所述转动杆36安装于所述主轴32的另一端,所述手柄38安装于所述转动杆36,最后将刀60插入刀架80中,从而底座10、固定组件20、主轴组件30、轴承组件40、开关组件50和刀60便组装为食物料理机100。
使用时,开关52先处于关的位置,被切削的食物安装于齿盘34,主轴32在无阻力的情况下移动到靠近刀60的位置,然后开关组件50位于开的位置,主轴32在外力的作用下朝食物运动,因轴承座42下方安装弹性元件46,利用弹性元件46的弹力顶住轴承座42,使轴承44与主轴32产生一定的摩擦力以达到切削所需要的进给力,切削完食物后,开关52再处于关的位置,偏心轴54迫使轴承座42远离主轴32运动使轴承44脱离主轴32,从而主轴32可以任意快速运动。也就是说,使用时,将进退开关52扭到关的位置,推动主轴32,将主轴32前端的齿盘34插入蔬果的一头,将进退开关52扭到开的位置,至此蔬果已经稳稳的固定在齿盘34上,轻轻摇动主轴32上的转动手柄38,主轴32等螺距螺旋式前进,刀架80上的刀60对蔬果开始切削工作,一直将蔬果切削完后,将进退开关52扭到关的位置,直接快速拉动主轴32到支架22的最末端即可,取出剩余的尾料,至此工作完成。
本实用新型的食物料理机100主要适用于萝卜、土豆、黄瓜、卷芯菜等蔬菜水果的切丝切片,蔬果直径在之间,长度在130mm以内,超过长度的要先切断。
本实用新型只要轻轻摇动手柄38就可以切削食物,实现了单手操作,从而操作非常简单,使用方面;且本实用新型的主轴32能以均匀螺距的方式螺旋进给,使得切片切丝厚度均匀,而且非常省力。
进一步,本实用新型采用光圆杆进给方式,在遇到蔬果内有杂质的情况下,超过一定的切削力光杆会滑退,可以有效的保护刀60;由于采用的是光圆杆传动,主轴32是等直径的不锈钢光杆,非常容易清洗,更卫生,且提高了使用的方便性。
进一步,本实用新型采用了进退开关52,使用非常方便,可根据食材的不同长短,可以将光圆杆直接推动到任意位置,打开进退开关52,就可以开始工作。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种食物料理机,包括底座,其特征在于:所述食物料理机还包括固定组件、主轴、齿盘、轴承座、轴承、开关、偏心轴和刀,所述底座包括第一端和第二端,所述第一端设有刀架,所述刀插入所述刀架中,以切削食物,所述固定组件安装于所述第二端,所述主轴转动地安装于所述固定组件,所述齿盘固定于所述主轴,用于固定食物,轴承座安装于所述固定组件,所述轴承安装于所述轴承座,所述偏心轴安装于所述轴承座,所述开关安装于所述偏心轴,其中,当所述开关位于开的位置时,所述偏心轴不接触所述轴承座,所述轴承和主轴之间产生摩擦,以提供进给力;当所述开关位于关的位置时,所述偏心轴驱使轴承座远离所述主轴以使所述轴承脱离所述主轴,以使主轴可以自由运动。
2.根据权利要求1所述的一种食物料理机,其特征在于:所述主轴为光轴。
3.根据权利要求1所述的一种食物料理机,其特征在于:所述轴承组件还包括弹性元件,其中,当所述开关位于开的位置时,所述弹性元件处于自由状态并抵靠所述轴承座以使轴承和主轴接触并产生摩擦;当所述开关位于关的位置时,所述轴承脱离所述主轴,所述弹性元件处于压缩状态。
4.根据权利要求3所述的一种食物料理机,其特征在于:所述主轴座设有收容空间,所述轴承座、轴承和弹性元件均收容于所述收容空间中。
5.根据权利要求4所述的一种食物料理机,其特征在于:所述弹性元件收容于所述收容空间中并位于轴承座的底部和所述收容空间的底壁之间,以给轴承座提供弹力。
6.根据权利要求4所述的一种食物料理机,其特征在于:所述主轴座还设有第一孔,所述第一孔与所述收容空间连通,所述主轴的一端插入所述第一孔中。
7.根据权利要求4所述的一种食物料理机,其特征在于:所述主轴座还设有第二孔,所述轴承座设有第三孔,所述第二孔和所述第三孔均和所述收容空间连通,所述偏心轴插入第三孔、收容空间和第二孔中。
8.根据权利要求7所述的一种食物料理机,其特征在于:所述偏心轴包括第一轴、第二轴和第三轴,所述第二轴位于所述第一轴和所述第三轴之间,所述第三轴的轴线和所述第一轴的轴线在同一直线上,所述第一轴的轴线和所述第二轴的轴线不在同一直线上。
9.根据权利要求8所述的一种食物料理机,其特征在于:所述第一轴和所述第三轴分别收容于所述第二孔中,所述第二轴收容于所述第三孔中,所述开关安装于所述第三轴的末端。
10.根据权利要求1所述的一种食物料理机,其特征在于:所述主轴和所述轴承之间成一定的夹角,所述夹角与所述主轴运动的螺距成正比。
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