CN214231022U - 食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种食物处理机，食物处理机包括本体、容器、食物处理组件和第一驱动装置，其中，容器能够被取放于本体，容器用于盛放食材，食物处理组件设置于本体，食物处理组件能够对容器内的食材进行处理，第一驱动装置与容器连接，第一驱动装置能够驱动容器相对于本体转动。通过将容器设置为能够相对于本体转动，从而能够使得食物处理组件在对食材进行加工处理的过程中，食材也在相对于食物处理组件转动，从而能够在食材转动的过程中，增大食物处理组件的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀。另外，无需在食物处理组件对食材进行处理的过程中调整食材在容器内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

Description

食物处理机

技术领域

本实用新型的实施例涉及食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术

目前，相关技术中的食物处理装置利用捶打装置对食材进行捶击处理以获得馅料，然而，捶打装置在对食材进行捶打时，捶打装置只能捶打到食材的固定位置，导致食材加工不均匀，进而降低食材的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种食物处理机，食物处理机包括本体、容器、食物处理组件和第一驱动装置，其中，容器能够被取放于本体，并用于盛放食材，食物处理组件设置于本体，食物处理组件能够对容器内的食材进行处理，第一驱动装置与容器连接，第一驱动装置能够驱动容器相对于本体转动。

本实用新型实施例提供的食物处理机包括本体、容器、食物处理组件和第一驱动装置，具体而言，容器用来盛放食材，且容器能够取放在本体上，也就是说，当食材待加工处理时，待处理食材放置到容器内，食物处理组件对待处理食材进行加工处理，并在处理完成后，容器能够从本体内取出，从而在对食材进行处理的同时，便于对食材加工前和加工后的取放。食物处理组件设置在本体上，且食物处理组件能够运动地对容器内的食材进行加工处理，从而完成对食材的加工处理。具体地，容器还与第一驱动装置连接，也就是说，容器能够在第一驱动装置的驱动下相对于本体转动，也即容器能够在食物处理组件对食材进行处理的过程中进行转动，从而增大食物处理组件对食材的加工面积，进而使得食材加工的更加均匀，并提高食材的加工效率。例如，食物处理组件在对放置在容器内的食材进行捶击处理时，食物处理组件对食材捶击的位置是相对固定的，即食物处理组件对食材的加工区域和捶击力度是一定的，而食材平铺至容器内的面积也是有限的，若为将食材放置在食物处理组件的加工区域内，而将食材在容器内平铺的厚度较厚，则靠近容器底壁的食材容易捶击不到，从而导致食材加工不均匀，另外，若在食物处理组件对食材加工的过程中多次调整食材在容器内的平铺位置，则会降低食材加工处理的效率。通过将容器设置为能够相对于本体转动，从而能够使得食物处理组件在对食材进行加工处理的过程中，食材也在相对于食物处理组件转动，从而能够在食材转动的过程中，增大食物处理组件的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀。另外，无需在食物处理组件对食材进行处理的过程中调整食材在容器内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，容器相对于本体转动的速度不易过大，若容器转动的速度过大，食材则会受到较大离心力的影响，使得食材向靠近容器侧壁的方向移动，即食材向远离食物处理组件加工区域的方向移动，导致食材加工不均匀。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的食物处理机，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，第一驱动装置包括第一驱动件和第一传动组件，其中，第一传动组件的一部分与第一驱动件连接，第一传动组件的一部分与容器连接，第一传动组件用于带动容器转动。

在该设计中，限定了第一驱动装置的具体结构，具体而言，第一驱动装置包括第一驱动件和第一传动组件。详细地，第一传动组件与第一驱动件连接，从而使得第一驱动件能够驱动第一传动组件运动，第一传动组件还与容器连接，从而使得第一传动组件运动能够带动容器转动，实现食物处理组件在对食材进行加工处理的过程中，容器内的食材能够相对于食物处理组件转动，以增大食物处理组件的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件对食材进行处理的过程中调整食材在容器内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，第一驱动件包括电机，电机能够为第一传动组件的运动提供驱动力，使得第一传动组件在第一驱动件的驱动下转动。

在一种可能的设计中，本体包括支撑座，第一传动组件包括第一传动件和第二传动件，其中，第一传动件能够相对于支撑座转动，第二传动件与容器固定连接，第一传动件转动能够带动第二传动件转动。

在该设计中，限定了第一传动组件的具体结构，具体而言，第一传动组件包括第一传动件和第二传动件，详细地，第一传动件与第一驱动件连接，从而使得第一驱动件能够驱动第一传动件相对于本体的支撑座转动，其中，容器能够取出或放置在支撑座上。第二传动件与容器固定连接，具体地，第一传动件连接至容器的外侧，从而使得在将容器放置在支撑座上时，第一传动件在第一驱动件的驱动下转动，第一传动件转动能够带动第二传动件转动，由于第二传动件与容器固定连接，进而能够使得第二传动件转动带动容器相对于支撑座转动，实现第一驱动件驱动，第一传动件与第二传动件的配合带动容器相对于支撑座转动的过程，使得食材能够在食物处理组件工作的过程中转动，以提高食材处理的均匀性。另外，通过第一驱动件驱动，第一传动件以及第二传动配合传动，从而带动容器进行转动，结构简单，传动可靠，从而保证食物处理组件在对食材进行处理的过程中，容器转动的稳定性，进而提升食物处理机运行的可靠性。

在一种可能的设计中，支撑座包括容纳部和环形槽，其中，容器能够被取放于容纳部，环形槽设置于容纳部内，至少部分第一传动件能够在环形槽内转动，以带动容器在容纳部上转动。

在该设计中，支撑座包括容纳部和环形槽，具体而言，容器能够取出或放置在容纳部上，容纳部上设置有环形槽，第一驱动件驱动第一传动件转动时，第一传动件的一部分在环形槽内转动，也就是说，当容器放置在容纳部上时，容器上的第二传动件与第一传动件配合，从而使得第一传动件带动第二传动件转动，进而带动容器转动的过程中，第一传动件是在环形槽内转动，从而能够对第一传动件的转动过程进行限位，防止第一传动件在与第一驱动件和第二传动件配合的过程中，从支撑座上脱出，进一步提高食物处理机运行的稳定性。另外，通过至少部分第一传动件在环形槽内转动，能够防止第一传动件在转动的过程中与支撑座发生磨损，进而能够延长食物处理机的使用寿命。

其中，需要说明的是，可以在环形槽的底壁设置滑道，第一传动件与滑槽接触的一侧设置滑槽，通过滑道与滑槽配合转动，能够进一步提高容器转动过程的稳定性，并防止第一传动件在转动的过程中与支撑座之间发生干涉，进一步延长食物处理机的使用寿命。当然，也可以在环形槽的底壁设置滑槽，在第一传动件与滑槽接触的一侧设置滑道，具体根据实际需要设置即可，另外，第一传动件与环形槽之间还可以通过滑槽与滚珠的配合实现稳定地转动过程，本申请在此不做具体限制。

在一种可能的设计中，第一驱动件包括齿轮，环形槽上设置有开口，第一传动件包括传动齿圈，传动齿圈位于环形槽内，至少部分齿轮能够通过开口与传动齿圈啮合。

在该设计中，第一驱动件包括齿轮，齿轮套设在电机的输出轴上，从而使得齿轮能够在电机的驱动下转动，第一传动件是通过传动齿圈与第一驱动件的齿轮进行配合，具体而言，环形槽靠近齿轮的一侧设置有开口，齿轮通过开口与传动齿圈进行啮合，实现第一驱动件驱动第一传动件转动的过程，也就是说，传动齿圈是设置在第一传动件靠近支撑座的一端，且传动齿圈是在环形槽内转动，从而在食物处理组件对食材进行处理的过程中，容器能够带动其内部的食材进行转动。通过齿轮与传动齿圈配合实现驱动传动的过程，结构简单，配合可靠，进而能够在保证食物处理机稳定运行的过程中，降低食物处理机的生产成本。

在一种可能的设计中，第一传动件还包括第一连接部，第二传动件包括第二连接部，第二连接部设置于容器的外周，容器放置于容纳部，至少部分第二连接部能够与第一连接部相抵接。

在该设计中，第一传动件包括第一连接部，第二传动件包括第二连接部，具体而言，第二连接部设置于容器的外周，具体地，第二连接部可以设置在容器靠近容器底部的外周，进而便于与第一连接部进行配合，第一连接部设置在第一传动件靠近容器的一侧，当容器放置在容纳部上时，第一连接部能够与第二连接部相抵接，从而使得齿轮在带动传动齿圈传动的过程中，通过第一传动件上的第一连接部与第二连接部相抵接，进而实现容器的转动。

在一种可能的设计中，第一连接部为第一凸台，第一凸台包括第一配合面，第二连接部为第二凸台，第二凸台包括第二配合面，容器放置于容纳部，第一配合面与第二配合面相抵接。

在该设计中，限定了第一连接部和第二连接部的具体结构，具体而言，第一连接部为第一凸台，第二连接部为第二凸台，也就是说，在第一传动件靠近容器的一侧设置有第一凸台，在容器靠近底壁的外侧设置有第二凸台，当容器放置于容纳部上时，第一凸台的第一配合面与第二凸台的第二配合面相抵接，实现第一传动件带动容器转动的过程。另外，第一凸台和第二凸台可以分别只设置一个配合面，在将容器放置在容纳部上时，可以通过将第二凸台上的第二配合面调整至与第一凸台的第一配合面相抵接时，即为容器的工作位置，进而实现在食物处理组件对食材进行处理的过程中，容器内的食材能够转动。第一凸台可以设置有两个配合面，两个配合面分别设置在第一凸台的两侧，相应地，第二凸台与第一凸台相配合的位置也分别设置有两个配合面，从而在实现传动配合的同时，能够便于容器放置在工作位置，进一步提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，第一凸台与第二凸台的数量相同，且一一对应设置，能够确保第一传动件与第二传动件之间的传动效果。

还需说明的是，第一凸台与第一传动件为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，从而能够提高第一凸台与第一传动件之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证第一传动件与第二传动件之间的传动效果，且一体结构便于第一传动件的加工生产，进而降低食物处理机的生产成本。另外，可以将第二凸台设置在安装圈上，并将安装圈固定套设于容器的外侧，具体地，可以将第二凸台与安装圈固定连接，也可以将第二凸台与安装圈设置为一体结构，从而提高第二凸台与安装圈之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证第一传动件与第二传动件之间的传动效果，且一体结构便于第一传动件的加工生产，进而降低食物处理机的生产成本。其中，安装圈可以为塑料。

在一种可能的设计中，第一凸台还包括限位槽，限位槽设置于第一配合面所在的一侧上，第二凸台还包括限位凸起，限位凸起设置于第二配合面所在的一侧上，第二配合面与第一配合面相抵接时，限位凸起能够插入限位槽内。

在该设计中，限定了第一连接部与第二连接部另一种配合的方案。具体而言，在第一凸台的第一配合面所在的一侧上设置有限位槽，相应地，第二凸台的第二配合面所在的一侧上设置有限位凸起，当容器放置在容纳部上时，第一配合面与第二配合面相抵接，同时，限位凸起能够卡入限位槽内，从而能够进一步保证第一传动件与第二传动件的有效配合，实现第一传动件转动带动第二传动件转动，进而带动容器转动的过程，提升容器转动过程的稳定性。另外，通过限位凸起与限位凹槽的配合还可以对容器在轴向方向进行限位，进而在食物处理组件对容器内的食材进行捶击处理的过程中，能够有效防止由于食材逐渐变成粘稠状而增加食材处理组件与容器之间的粘附力，导致食物处理组件在提起时将容器带起的现象，进一步提高食物处理机在工作过程中的稳定性。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括减振件，减振件设置于容器上。

在该设计中，食物处理机还包括减振件，具体地，减振件可以设置在容器内，也可以设置在容器外，具体根据实际需要设置即可。详细地，减振件设置在容器内，具体地，可以将减振件固定在容器的底部，能够增加容器的强度，延长容器的使用寿命。另外，将减振件设置在容器内，能够在食物处理组件对食材进行捶击处理的过程中，能够减少容器产生振动，进而降低食物处理机处理过程中产生的噪音问题。减振件可以设置在容器外，具体地，减振件设置在容器与容纳部之间，从而使得减振件能够对食物处理组件对食材进行捶击处理产生的冲击力起到缓冲的作用，降低食物处理机工作过程中产生的噪音。

其中，需要说明的是，减振件可以与容器为一体结构，且进一步可以将减振件与容器形成的一体结构采用减振材料制成，例如木材、竹材、塑料等，从而便于对容器进行加工，且将容器整体设置成减振材料，能够进一步降低食物处理组件在对食材进行处理的过程中容器产生的振动，且一体结构能够。减振件可以与容器为分体式结构，容器可以与减振件使用不同的材料制成，例如，可以将容器设置成金属材料，从而能够保证容器的强度，减振件设置成木材等非金属材料，从而可以在保证容器强度的基础上，降低容器振动产生的噪音。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括第二驱动装置，第二驱动装置与食物处理组件连接，第二驱动装置能够驱动食物处理组件移入或移出容器。

在该设计中，食物处理机还包括与食物处理组件连接的第二驱动装置，从而使得第二驱动装置能够驱动食物处理组件运动地进出容器，进而对食材进行加工处理。详细地，食物处理组件在第二驱动装置的驱动下进出容器，能够对容器内的食材进行捶击处理，从而将容器内的食材加工成馅料等，实现食物处理组件在第二驱动装置的驱动下进行往复运动地对食材进行处理的过程。

在一种可能的设计中，食物处理组件包括至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件和第二传动组件，其中，第二传动组件连接于第二驱动件，第二传动组件用于带动至少两个捶打件中的任意一个捶打件运动。

在该设计中，具体限定了食物处理组件为至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件和第二传动组件，具体而言，第二驱动件与第二传动组件连接，从而使得第二传动组件能够在第二驱动件的驱动下运动，进一步地，第二传动组件与至少两个捶打件中的任意一个捶打件连接，从而使得第二传动组件运动能够带动捶打件运动地进出容器，对食材进行捶击处理，且容器内的食材能够相对于食物处理组件转动，以增大食物处理组件的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件对食材进行处理的过程中调整食材在容器内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。另外，通过捶打件对食材进行捶击处理以获得馅料，捶打件经多次往复运动作用在食材表面、使食材逐渐发生分离，食材的纤维部分分离但未完全断裂，使得食材(例如肉类)烹饪后既容易食用，又能够保持一定的弹性，吃起来不容易散开，改善了菜肴的口感。且通过捶打件的捶打使食材发生部分分离、但又未完全分离，食材内部仍包裹有一定水分，有利于在烹饪过程中减少食材内的水分流失，水分在食材(例如肉类)内部能够形成大量弹性的蛋白质凝胶，有利于使肉类富有弹性、改善肉类的口感。并从微观上看，捶打件的多次捶打能够打碎食材的细胞，使细胞释放出蛋白质，促进烹饪过程中蛋白质的凝胶作用，从而使食材产生粘结、使其产生弹性，提升食材的口感，进而提高用户的使用体验。

在一种可能的设计中，第二传动组件包括传动轴、至少两个齿轮和至少两个齿条，其中，至少两个齿轮固定于传动轴，至少两个齿条分别设置于至少两个捶打件中的任意一个捶打件上，至少两个齿条中的每个齿条分别与至少两个齿轮中的每个齿轮啮合。

在该设计中，限定了第二传动组件的具体结构，具体而言，第二传动组件包括传动轴、至少两个齿轮和至少两个齿条，其中，齿轮固定在传动轴上，齿条设置在捶打件上，通过齿轮与齿条相啮合实现第二传动组件的传动过程。详细地，第二驱动件包括电机和输出端，其中，传动轴的一端连接至电机的输出端，从而使得传动轴能够在电机的驱动下转动，由于齿轮固定在传动轴上，也就是说传动轴转动能够带动齿轮转动，齿轮在转动的过程中能够与齿条相啮合，从而带动齿条所在的捶打件运动，进而实现捶打件在上下运动地过程中对食材进行处理以获得馅料等的过程。通过齿轮与齿条进行配合传动，结构简单，传动可靠，进一步提高食物处理机工作的稳定性和可靠性。另外，可以根据实际需要设置捶打件的数量，进而保证食材的捶打效果。

其中，需要说明的是，食物处理机还包括轴承，设置在传动轴上，能够对传动轴进行固定和支撑，并提高传动轴的传动效果。

在一种可能的设计中，至少两个齿轮中的任意一个齿轮包括无齿部和有齿部，在传动轴的轴向方向上，至少两个齿轮中的至少一个齿轮的无齿部与其余齿轮中的至少一个齿轮的有齿部至少部分对应设置。

在该设计中，限定了至少两个捶打件中不同捶打件交错捶打的过程。具体而言，齿轮包括有齿部和无齿部，在传动轴的轴向方向上，至少两个齿轮中的一个齿轮的无齿部与其余齿轮中的至少一个齿轮的有齿部至少部分对应设置，也就是说，将至少两个齿轮中的至少两个齿轮的有齿部和无齿部错开一定角度设置，例如，至少两个齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，详细地，第一齿轮与第二齿轮在传动轴上错开一定角度设置，也就是说，将第一齿轮的至少部分无齿部与第二齿轮的至少部分有齿部在传动轴的轴向方向对应设置，从而在第一齿轮与第一齿条啮合向上运动时，第二齿轮的无齿部与第二齿条相对，使得第二齿轮无法与第二齿条啮合，第二齿条所在的第二捶打件由于没有第二齿轮的约束，而因受到重力的影响下落对食材进行捶打。当电机驱动传动轴转动一定角度后，第二齿轮与第二齿条相啮合而使得第二捶打件向上移动，而第一齿轮的无齿部与第一齿条相对应，第一齿条所在的第一捶打件受到重力的影响自由下落对食材进行捶打。通过电机驱动传动轴转动实现第一捶打件与第二捶打件对食材的交错捶打，从而使得食材逐渐分离成较小的块状，进而在第一捶打件和第二捶打件的交错捶打过程中，实现食材的加工处理。

其中，需要说明的是，还可以通过电机和曲柄，或者电机和凸轮或气缸等结构实现电机驱动传动以带动捶打件对食材进行捶打处理的过程。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括齿条座，齿条座设置于本体，齿条座上设有至少两个滑槽，至少两个齿条中的每个齿条能够分别在至少两个滑槽中的每个滑槽内滑动。

在该设计中，食物处理机还包括齿条座，齿条座设置在本体上，具体而言，本体还包括机架，齿条座固定在机架上，齿条能够在齿条座上的滑槽内滑动。详细地，齿条座上设置有至少两个滑槽，具体地，滑槽的数量和结构与齿条相适配。通过在齿条座上设置滑槽，使得齿条在滑槽内运动，一方面，能够对齿条进行支撑，保证齿条的往复运动，另一方面，通过将齿条的另一侧与滑槽进行配合滑动，能够提高捶打件往复运动的捶打效率，保证食材的捶打效果。另外，还可以在齿条与滑槽配合的一侧设置有滑道，进一步提高齿条在滑槽内滑动的顺畅性，提高食材加工的效率。

在一种可能的设计中，至少两个捶打件中的任意一个捶打件包括连接杆和捶打部，其中，连接杆设有齿条，捶打部设于连接杆。

在该设计中，限定了捶打件的具体结构，具体而言，捶打件包括连接杆和捶打部，具体地，齿条设置在连接杆上，从而能够通过连接杆上的齿条与传动轴上的齿轮相啮合实现捶打件的上下往复运行。另外，可以将连接杆与捶打部可拆卸连接，从而可以根据食材的种类对不同类型的捶打部进行更换，即能够根据食材的种类选择不同种类的捶打部，保证食材的加工效果。另外，通过将连接杆与捶打部可拆卸连接，还可以便于对捶打部进行清洗，进一步提高用户的使用体验。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的又一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理组件的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的另一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图8示出了图7所示实施例的食物处理机在A处的局部放大图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图10示出了图9所示实施例的食物处理机在B处的局部放大图；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图12示出了图11所示实施例的食物处理机在C处的局部放大图；

图13示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图14示出了图13所示实施例的食物处理机在D处的局部放大图；

图15示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图。

其中，图1至图15中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100食物处理机，110容器，120食物处理组件，121连接杆，122捶打部，131第一驱动件，132第一传动件，133第二传动件，1320传动齿圈，1321第一连接部，1322限位槽，1330第二连接部，1331限位凸起，140支撑座，141容纳部，142环形槽，150减振件，161第二驱动件，162传动轴，163齿轮，1630有齿部，1631无齿部，164齿条，170齿条座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图15来描述根据本实用新型的一些实施例提供的食物处理机100。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种食物处理机100，食物处理机100包括本体、容器110、食物处理组件120和第一驱动装置，其中，容器110能够被取放于本体，并用于盛放食材，食物处理组件120设置于本体，食物处理组件120能够对容器110内的食材进行处理，第一驱动装置与容器110连接，第一驱动装置能够驱动容器110相对于本体转动。

本实用新型实施例提供的食物处理机100包括本体、容器110、食物处理组件120和第一驱动装置，具体而言，容器110用来盛放食材，且容器110能够取放在本体上，也就是说，当食材待加工处理时，待处理食材放置到容器110内，食物处理组件120对待处理食材进行加工处理，并在处理完成后，容器110能够从本体内取出，从而在对食材进行处理的同时，便于对食材加工前和加工后的取放。食物处理组件120设置在本体上，且食物处理组件120能够运动地对容器110内的食材进行加工处理，从而完成对食材的加工处理。具体地，容器110还与第一驱动装置连接，也就是说，容器110能够在第一驱动装置的驱动下相对于本体转动，也即容器110能够在食物处理组件120对食材进行处理的过程中进行转动，从而增大食物处理组件120对食材的加工面积，进而使得食材加工的更加均匀，并提高食材的加工效率。例如，食物处理组件120在对放置在容器110内的食材进行捶击处理时，食物处理组件120对食材捶击的位置是相对固定的，即食物处理组件120对食材的加工区域和捶击力度是一定的，而食材平铺至容器110内的面积也是有限的，若为将食材放置在食物处理组件120的加工区域内，而将食材在容器110内平铺的厚度较厚，则靠近容器110底壁的食材容易捶击不到，从而导致食材加工不均匀，另外，若在食物处理组件120对食材加工的过程中多次调整食材在容器110内的平铺位置，则会降低食材加工处理的效率。通过将容器110设置为能够相对于本体转动，从而能够使得食物处理组件120在对食材进行加工处理的过程中，食材也在相对于食物处理组件120转动，从而能够在食材转动的过程中，增大食物处理组件120的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀。另外，无需在食物处理组件120对食材进行处理的过程中调整食材在容器110内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，容器110相对于本体转动的速度不易过大，若容器110转动的速度过大，食材则会受到较大离心力的影响，使得食材向靠近容器110侧壁的方向移动，即食材向远离食物处理组件120加工区域的方向移动，导致食材加工不均匀。

实施例二：

如图2和图6所示，在上述实施例的基础上，对第一驱动装置的具体结构进行解释和说明，进一步地，第一驱动装置包括第一驱动件131和第一传动组件，其中，第一传动组件的一部分与第一驱动件131连接，第一传动组件的一部分与容器110连接，第一传动组件用于带动容器110转动。

在该实施例中，限定了第一驱动装置的具体结构，具体而言，第一驱动装置包括第一驱动件131和第一传动组件。详细地，第一传动组件与第一驱动件131连接，从而使得第一驱动件131能够驱动第一传动组件运动，第一传动组件还与容器110连接，从而使得第一传动组件运动能够带动容器110转动，实现食物处理组件120在对食材进行加工处理的过程中，容器110内的食材能够相对于食物处理组件120转动，以增大食物处理组件120的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件120对食材进行处理的过程中调整食材在容器110内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，第一驱动件131包括电机，电机能够为第一传动组件的运动提供驱动力，使得第一传动组件在第一驱动件131的驱动下转动。

实施例三：

如图2、图6、图9和图13所示，在上述任一实施例的基础上，对第一传动组件的具体结构进行解释和说明，进一步地，本体包括支撑座140，第一传动组件包括第一传动件132和第二传动件133，其中，第一传动件132能够相对于支撑座140转动，第二传动件133与容器110固定连接，第一传动件132转动能够带动第二传动件133转动。

在该实施例中，限定了第一传动组件的具体结构，具体而言，第一传动组件包括第一传动件132和第二传动件133，详细地，第一传动件132与第一驱动件131连接，从而使得第一驱动件131能够驱动第一传动件132相对于本体的支撑座140转动，其中，容器110能够取出或放置在支撑座140上。第二传动件133与容器110固定连接，具体地，第一传动件132连接至容器110的外侧，从而使得在将容器110放置在支撑座140上时，第一传动件132在第一驱动件131的驱动下转动，第一传动件132转动能够带动第二传动件133转动，由于第二传动件133与容器110固定连接，进而能够使得第二传动件133转动带动容器110相对于支撑座140转动，实现第一驱动件131驱动，第一传动件132与第二传动件133的配合带动容器110相对于支撑座140转动的过程，使得食材能够在食物处理组件120工作的过程中转动，以提高食材处理的均匀性。另外，通过第一驱动件131驱动，第一传动件132以及第二传动配合传动，从而带动容器110进行转动，结构简单，传动可靠，从而保证食物处理组件120在对食材进行处理的过程中，容器110转动的稳定性，进而提升食物处理机100运行的可靠性。

如图2和图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，支撑座140包括容纳部141和环形槽142，其中，容器110能够被取放于容纳部141，环形槽142设置于容纳部141内，至少部分第一传动件132能够在环形槽142内转动，以带动容器110在容纳部141上转动。

在该实施例中，支撑座140包括容纳部141和环形槽142，具体而言，容器110能够取出或放置在容纳部141上，容纳部141上设置有环形槽142，第一驱动件131驱动第一传动件132转动时，第一传动件132的一部分在环形槽142内转动，也就是说，当容器110放置在容纳部141上时，容器110上的第二传动件133与第一传动件132配合，从而使得第一传动件132带动第二传动件133转动，进而带动容器110转动的过程中，第一传动件132是在环形槽142内转动，从而能够对第一传动件132的转动过程进行限位，防止第一传动件132在与第一驱动件131和第二传动件133配合的过程中，从支撑座140上脱出，进一步提高食物处理机100运行的稳定性。另外，通过至少部分第一传动件132在环形槽142内转动，能够防止第一传动件132在转动的过程中与支撑座140发生磨损，进而能够延长食物处理机100的使用寿命。

其中，需要说明的是，可以在环形槽142的底壁设置滑道，第一传动件132与滑槽接触的一侧设置滑槽，通过滑道与滑槽配合转动，能够进一步提高容器110转动过程的稳定性，并防止第一传动件132在转动的过程中与支撑座140之间发生干涉，进一步延长食物处理机100的使用寿命。当然，也可以在环形槽142的底壁设置滑槽，在第一传动件132与滑槽接触的一侧设置滑道，具体根据实际需要设置即可，另外，第一传动件132与环形槽142之间还可以通过滑槽与滚珠的配合实现稳定地转动过程，本申请在此不做具体限制。

实施例四：

如图9和图13所示，在一个具体的实施例中，进一步地，第一驱动件131包括齿轮163，环形槽142上设置有开口，第一传动件132包括传动齿圈1320，传动齿圈1320位于环形槽142内，至少部分齿轮163能够通过开口与传动齿圈1320啮合。

在该实施例中，第一驱动件131包括齿轮163，齿轮163套设在电机的输出轴上，从而使得齿轮163能够在电机的驱动下转动，第一传动件132是通过传动齿圈1320与第一驱动件131的齿轮163进行配合，具体而言，环形槽142靠近齿轮163的一侧设置有开口，齿轮163通过开口与传动齿圈1320进行啮合，实现第一驱动件131驱动第一传动件132转动的过程，也就是说，传动齿圈1320是设置在第一传动件132靠近支撑座140的一端，且传动齿圈1320是在环形槽142内转动，从而在食物处理组件120对食材进行处理的过程中，容器110能够带动其内部的食材进行转动。通过齿轮163与传动齿圈1320配合实现驱动传动的过程，结构简单，配合可靠，进而能够在保证食物处理机100稳定运行的过程中，降低食物处理机100的生产成本。

实施例五：

如图2和图6所示，在上述实施例的基础上，对第一传动件132与第二传动件133之间的配合结构进行解释和说明，进一步地，第一传动件132还包括第一连接部1321，第二传动件133包括第二连接部1330，第二连接部1330设置于容器110的外周，容器110放置于容纳部141，至少部分第二连接部1330能够与第一连接部1321相抵接。

在该实施例中，第一传动件132包括第一连接部1321，第二传动件133包括第二连接部1330，具体而言，第二连接部1330设置于容器110的外周，具体地，第二连接部1330可以设置在容器110靠近容器110底部的外周，进而便于与第一连接部1321进行配合，第一连接部1321设置在第一传动件132靠近容器110的一侧，当容器110放置在容纳部141上时，第一连接部1321能够与第二连接部1330相抵接，从而使得齿轮163在带动传动齿圈1320传动的过程中，通过第一传动件132上的第一连接部1321与第二连接部1330相抵接，进而实现容器110的转动。

如图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，在一个具体的实施例中，进一步地，第一连接部1321为第一凸台，第一凸台包括第一配合面，第二连接部1330为第二凸台，第二凸台包括第二配合面，容器110放置于容纳部141，第一配合面与第二配合面相抵接。

在该实施例中，限定了第一连接部1321和第二连接部1330的具体结构，具体而言，第一连接部1321为第一凸台，第二连接部1330为第二凸台，也就是说，在第一传动件132靠近容器110的一侧设置有第一凸台，在容器110靠近底壁的外侧设置有第二凸台，当容器110放置于容纳部141上时，第一凸台的第一配合面与第二凸台的第二配合面相抵接，实现第一传动件132带动容器110转动的过程。另外，第一凸台和第二凸台可以分别只设置一个配合面，在将容器110放置在容纳部141上时，可以通过将第二凸台上的第二配合面调整至与第一凸台的第一配合面相抵接时，即为容器110的工作位置，进而实现在食物处理组件120对食材进行处理的过程中，容器110内的食材能够转动。第一凸台可以设置有两个配合面，两个配合面分别设置在第一凸台的两侧，相应地，第二凸台与第一凸台相配合的位置也分别设置有两个配合面，从而在实现传动配合的同时，能够便于容器110放置在工作位置，进一步提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，第一凸台与第二凸台的数量相同，且一一对应设置，能够确保第一传动件132与第二传动件133之间的传动效果。

还需说明的是，第一凸台与第一传动件132为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，从而能够提高第一凸台与第一传动件132之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证第一传动件132与第二传动件133之间的传动效果，且一体结构便于第一传动件132的加工生产，进而降低食物处理机100的生产成本。另外，可以将第二凸台设置在安装圈上，并将安装圈固定套设于容器110的外侧，具体地，可以将第二凸台与安装圈固定连接，也可以将第二凸台与安装圈设置为一体结构，从而提高第二凸台与安装圈之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证第一传动件132与第二传动件133之间的传动效果，且一体结构便于第一传动件132的加工生产，进而降低食物处理机100的生产成本。其中，安装圈可以为塑料。

如图11、图12、图13和图14所示，在另一个具体的实施例中，进一步地，第一凸台还包括限位槽1322，限位槽1322设置于第一配合面所在的一侧上，第二凸台还包括限位凸起1331，限位凸起1331设置于第二配合面所在的一侧上，第二配合面与第一配合面相抵接时，限位凸起1331能够插入限位槽1322内。

在该实施例中，限定了第一连接部1321与第二连接部1330另一种配合的方案。具体而言，在第一凸台的第一配合面所在的一侧上设置有限位槽1322，相应地，第二凸台的第二配合面所在的一侧上设置有限位凸起1331，当容器110放置在容纳部141上时，第一配合面与第二配合面相抵接，同时，限位凸起1331能够卡入限位槽1322内，从而能够进一步保证第一传动件132与第二传动件133的有效配合，实现第一传动件132转动带动第二传动件133转动，进而带动容器110转动的过程，提升容器110转动过程的稳定性。另外，通过限位凸起1331与限位凹槽的配合还可以对容器110在轴向方向进行限位，进而在食物处理组件120对容器110内的食材进行捶击处理的过程中，能够有效防止由于食材逐渐变成粘稠状而增加食材处理组件与容器110之间的粘附力，导致食物处理组件120在提起时将容器110带起的现象，进一步提高食物处理机100在工作过程中的稳定性。

实施例六：

如图15所示，在上述任一实施例的基础上，进一步地，食物处理机100还包括减振件150，减振件150设置于容器110上。

在该实施例中，食物处理机100还包括减振件150，具体地，减振件150可以设置在容器110内，也可以设置在容器110外，具体根据实际需要设置即可。详细地，减振件150设置在容器110内，具体地，可以将减振件150固定在容器110的底部，能够增加容器110的强度，延长容器110的使用寿命。另外，将减振件150设置在容器110内，能够在食物处理组件120对食材进行捶击处理的过程中，能够减少容器110产生振动，进而降低食物处理机100处理过程中产生的噪音问题。减振件150可以设置在容器110外，具体地，减振件150设置在容器110与容纳部141之间，从而使得减振件150能够对食物处理组件120对食材进行捶击处理产生的冲击力起到缓冲的作用，降低食物处理机100工作过程中产生的噪音。

其中，需要说明的是，减振件150可以与容器110为一体结构，且进一步可以将减振件150与容器110形成的一体结构采用减振材料制成，例如木材、竹材、塑料等，从而便于对容器110进行加工，且将容器110整体设置成减振材料，能够进一步降低食物处理组件120在对食材进行处理的过程中容器110产生的振动，且一体结构能够。减振件150可以与容器110为分体式结构，容器110可以与减振件150使用不同的材料制成，例如，可以将容器110设置成金属材料，从而能够保证容器110的强度，减振件150设置成木材等非金属材料，从而可以在保证容器110强度的基础上，降低容器110振动产生的噪音。

另外，还可以在容器110和支撑座140之间设置柔性垫片，具体地，柔性垫片的硬度HRC可以在60度左右，从而在食物处理组件120对食材进行捶击处理时，柔性垫片能够对食物处理组件120对容器110产生的冲击力起到缓冲的作用，从而能够减缓食物处理组件120对容器110产生的冲击力，进而能够有效降低食物处理机100在工作过程中的振动，进而降低振动带来的噪音问题，进一步提升用户的使用体验。其中，柔性垫片可以为硅胶材料制成。具体根据实际需要设置即可，本申请在此不做具体限制，能够理解的是，凡是能够减缓食物处理组件120对容器110产生冲击力的减振件均落在本申请的保护范围。

实施例七：

如图3、图4和图5所示，在上述任一实施例的基础上，对食物处理组件120的运动过程进行解释和说明，进一步地，食物处理机100还包括第二驱动装置，第二驱动装置与食物处理组件120连接，第二驱动装置能够驱动食物处理组件120移入或移出容器110。

在该实施例中，食物处理机100还包括与食物处理组件120连接的第二驱动装置，从而使得第二驱动装置能够驱动食物处理组件120运动地进出容器110，进而对食材进行加工处理。详细地，食物处理组件120在第二驱动装置的驱动下进出容器110，能够对容器110内的食材进行捶击处理，从而将容器110内的食材加工成馅料等，实现食物处理组件120在第二驱动装置的驱动下进行往复运动地对食材进行处理的过程。

在一个具体的实施例中，进一步地，食物处理组件120包括至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件161和第二传动组件，其中，第二传动组件连接于第二驱动件161，第二传动组件用于带动至少两个捶打件中的任意一个捶打件运动。

在该实施例中，具体限定了食物处理组件120为至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件161和第二传动组件，具体而言，第二驱动件161与第二传动组件连接，从而使得第二传动组件能够在第二驱动件161的驱动下运动，进一步地，第二传动组件与至少两个捶打件中的任意一个捶打件连接，从而使得第二传动组件运动能够带动捶打件运动地进出容器110，对食材进行捶击处理，且容器110内的食材能够相对于食物处理组件120转动，以增大食物处理组件120的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件120对食材进行处理的过程中调整食材在容器110内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。另外，通过捶打件对食材进行捶击处理以获得馅料，捶打件经多次往复运动作用在食材表面、使食材逐渐发生分离，食材的纤维部分分离但未完全断裂，使得食材(例如肉类)烹饪后既容易食用，又能够保持一定的弹性，吃起来不容易散开，改善了菜肴的口感。且通过捶打件的捶打使食材发生部分分离、但又未完全分离，食材内部仍包裹有一定水分，有利于在烹饪过程中减少食材内的水分流失，水分在食材(例如肉类)内部能够形成大量弹性的蛋白质凝胶，有利于使肉类富有弹性、改善肉类的口感。并从微观上看，捶打件的多次捶打能够打碎食材的细胞，使细胞释放出蛋白质，促进烹饪过程中蛋白质的凝胶作用，从而使食材产生粘结、使其产生弹性，提升食材的口感，进而提高用户的使用体验。

如图3和图4所示，对第二传动组件的具体结构进行解释和说明，进一步地，第二传动组件包括传动轴162、至少两个齿轮163和至少两个齿条164，其中，至少两个齿轮163固定于传动轴162，至少两个齿条164分别设置于至少两个捶打件中的任意一个捶打件上，至少两个齿条164中的每个齿条164分别与至少两个齿轮163中的每个齿轮163啮合。

在该实施例中，限定了第二传动组件的具体结构，具体而言，第二传动组件包括传动轴162、至少两个齿轮163和至少两个齿条164，其中，齿轮163固定在传动轴162上，齿条164设置在捶打件上，通过齿轮163与齿条164相啮合实现第二传动组件的传动过程。详细地，第二驱动件161包括电机和输出端，其中，传动轴162的一端连接至电机的输出端，从而使得传动轴162能够在电机的驱动下转动，由于齿轮163固定在传动轴162上，也就是说传动轴162转动能够带动齿轮163转动，齿轮163在转动的过程中能够与齿条164相啮合，从而带动齿条164所在的捶打件运动，进而实现捶打件在上下运动地过程中对食材进行处理以获得馅料等的过程。通过齿轮163与齿条164进行配合传动，结构简单，传动可靠，进一步提高食物处理机100工作的稳定性和可靠性。另外，可以根据实际需要设置捶打件的数量，进而保证食材的捶打效果。

其中，需要说明的是，食物处理机100还包括轴承，设置在传动轴162上，能够对传动轴162进行固定和支撑，并提高传动轴162的传动效果。

如图5所示，在上述实施例的基础上，进一步地，至少两个齿轮163中的任意一个齿轮163包括无齿部1631和有齿部1630，在传动轴162的轴向方向上，至少两个齿轮163中的至少一个齿轮163的无齿部1631与其余齿轮163中的至少一个齿轮163的有齿部1630至少部分对应设置。

在该实施例中，限定了至少两个捶打件中不同捶打件交错捶打的过程。具体而言，齿轮163包括有齿部1630和无齿部1631，在传动轴162的轴向方向上，至少两个齿轮163中的一个齿轮163的无齿部1631与其余齿轮163中的至少一个齿轮163的有齿部1630至少部分对应设置，也就是说，将至少两个齿轮163中的至少两个齿轮163的有齿部1630和无齿部1631错开一定角度设置，例如，至少两个齿轮163包括第一齿轮163和第二齿轮163，详细地，第一齿轮163与第二齿轮163在传动轴162上错开一定角度设置，也就是说，将第一齿轮163的至少部分无齿部1631与第二齿轮163的至少部分有齿部1630在传动轴162的轴向方向对应设置，从而在第一齿轮163与第一齿条164啮合向上运动时，第二齿轮163的无齿部1631与第二齿条164相对，使得第二齿轮163无法与第二齿条164啮合，第二齿条164所在的第二捶打件由于没有第二齿轮163的约束，而因受到重力的影响下落对食材进行捶打。当电机驱动传动轴162转动一定角度后，第二齿轮163与第二齿条164相啮合而使得第二捶打件向上移动，而第一齿轮163的无齿部1631与第一齿条164相对应，第一齿条164所在的第一捶打件受到重力的影响自由下落对食材进行捶打。通过电机驱动传动轴162转动实现第一捶打件与第二捶打件对食材的交错捶打，从而使得食材逐渐分离成较小的块状，进而在第一捶打件和第二捶打件的交错捶打过程中，实现食材的加工处理。

其中，需要说明的是，还可以通过电机和曲柄，或者电机和凸轮或气缸等结构实现电机驱动传动以带动捶打件对食材进行捶打处理的过程。

如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，食物处理机100还包括齿条座170，齿条座170设置于本体，齿条座170上设有至少两个滑槽，至少两个齿条164中的每个齿条164能够分别在至少两个滑槽中的每个滑槽内滑动。

在该实施例中，食物处理机100还包括齿条座170，齿条座170设置在本体上，具体而言，本体还包括机架，齿条座170固定在机架上，齿条164能够在齿条座170上的滑槽内滑动。详细地，齿条座170上设置有至少两个滑槽，具体地，滑槽的数量和结构与齿条164相适配。通过在齿条座170上设置滑槽，使得齿条164在滑槽内运动，一方面，能够对齿条164进行支撑，保证齿条164的往复运动，另一方面，通过将齿条164的另一侧与滑槽进行配合滑动，能够提高捶打件往复运动的捶打效率，保证食材的捶打效果。另外，还可以在齿条164与滑槽配合的一侧设置有滑道，进一步提高齿条164在滑槽内滑动的顺畅性，提高食材加工的效率。

如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，至少两个捶打件中的任意一个捶打件包括连接杆121和捶打部122，其中，连接杆121设有齿条164，捶打部122设于连接杆121。

在该实施例中，限定了捶打件的具体结构，具体而言，捶打件包括连接杆121和捶打部122，具体地，齿条164设置在连接杆121上，从而能够通过连接杆121上的齿条164与传动轴162上的齿轮163相啮合实现捶打件的上下往复运行。另外，可以将连接杆121与捶打部122可拆卸连接，从而可以根据食材的种类对不同类型的捶打部122进行更换，即能够根据食材的种类选择不同种类的捶打部122，保证食材的加工效果。另外，通过将连接杆121与捶打部122可拆卸连接，还可以便于对捶打部122进行清洗，进一步提高用户的使用体验。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种食物处理机，其特征在于，包括：

本体；

容器，能够被取放于所述本体，所述容器用于盛放食材；

食物处理组件，设置于所述本体，所述食物处理组件能够对所述容器内的食材进行处理；

第一驱动装置，与所述容器连接，所述第一驱动装置能够驱动所述容器相对于所述本体转动。

2.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，所述第一驱动装置包括：

第一驱动件；

第一传动组件，所述第一传动组件的一部分与所述第一驱动件连接，所述第一传动组件的一部分与所述容器连接，所述第一传动组件用于带动所述容器转动。

3.根据权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，所述本体包括支撑座，所述第一传动组件包括：

第一传动件，能够相对于所述支撑座转动；

第二传动件，与所述容器固定连接，所述第一传动件转动能够带动所述第二传动件转动。

4.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，所述支撑座包括：

容纳部，所述容器能够被取放于所述容纳部；

环形槽，设置于所述容纳部内，至少部分所述第一传动件能够在所述环形槽内转动，以带动所述容器在所述容纳部上转动。

5.根据权利要求4所述的食物处理机，其特征在于，所述第一驱动件包括齿轮，所述环形槽上设置有开口，所述第一传动件包括：

传动齿圈，位于所述环形槽内，至少部分所述齿轮能够通过所述开口与所述传动齿圈啮合。

6.根据权利要求4所述的食物处理机，其特征在于，

所述第一传动件还包括：

第一连接部；

所述第二传动件包括：

第二连接部，设置于所述容器的外周，所述容器放置于所述容纳部，至少部分所述第二连接部能够与所述第一连接部相抵接。

7.根据权利要求6所述的食物处理机，其特征在于，

所述第一连接部为第一凸台，所述第一凸台包括第一配合面，所述第二连接部为第二凸台，所述第二凸台包括第二配合面，所述容器放置于所述容纳部，所述第一配合面与所述第二配合面相抵接。

8.根据权利要求7所述的食物处理机，其特征在于，

所述第一凸台还包括：

限位槽，设置于所述第一配合面所在的一侧上；

所述第二凸台还包括：

限位凸起，设置于所述第二配合面所在的一侧上，所述第二配合面与所述第一配合面相抵接时，所述限位凸起能够插入所述限位槽内。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

减振件，设置于所述容器上。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

第二驱动装置，与所述食物处理组件连接，所述第二驱动装置能够驱动所述食物处理组件移入或移出所述容器。

11.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理组件包括至少两个捶打件，所述第二驱动装置包括：

第二驱动件；

第二传动组件，连接于所述第二驱动件，所述第二传动组件用于带动所述至少两个捶打件中的任意一个捶打件运动。

12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，所述第二传动组件包括：

传动轴；

至少两个齿轮，固定于所述传动轴；

至少两个齿条，分别设置于所述至少两个捶打件中的任意一个捶打件上，所述至少两个齿条中的每个齿条分别与所述至少两个齿轮中的每个齿轮啮合。

13.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，所述至少两个齿轮中的任意一个齿轮包括：

无齿部和有齿部，在所述传动轴的轴向方向上，所述至少两个齿轮中的至少一个齿轮的所述无齿部与其余齿轮中的至少一个齿轮的所述有齿部至少部分对应设置。

14.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

齿条座，设置于所述本体，所述齿条座上设有至少两个滑槽，所述至少两个齿条中的每个齿条能够分别在所述至少两个滑槽中的每个滑槽内滑动。

15.根据权利要求14所述的食物处理机，其特征在于，所述至少两个捶打件中的任意一个捶打件包括：

连接杆，设有所述齿条；

捶打部，设于所述连接杆。

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