CN214259092U - 食物处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型的实施例提供了一种食物处理机，食物处理机包括：本体，本体包括至少两个容置区，至少两个容置区能够容纳不同尺寸的容器，容器用于盛放食材；食物处理组件，设置于本体，食物处理组件能够运动地处理容器内的食材。由于不同用户需要一次处理的食材分量不同，为了满足食材分量差异大的用户处理食材的便利，设置能够容纳不同尺寸容器的容置区，从而获得较合适的食材平铺厚度，使食材处理的速度最大化，提升产品的使用灵活性和满意度。

Description

食物处理机

技术领域

本实用新型的实施例涉及食物处理设备技术领域，具体而言，涉及一种食物处理机。

背景技术

目前，相关技术中的食物处理装置利用捶打装置对食材进行捶击处理，以获得馅料等，然而，由于捶打装置的结构参数一定，也就是说，捶打装置的捶击力度是一定的，从而使得捶打装置能捶击的食材平铺的最大厚度有限，若食材平铺的厚度太厚，则易导致食材处理不均匀，并降低食材处理的效率。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种食物处理机。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种食物处理机，食物处理机包括本体和食物处理组件，其中，本体包括至少两个容置区，至少两个容置区能够容纳不同尺寸的容器，容器用于盛放食材，食物处理组件设置于本体，食物处理组件能够运动地处理容器内的食材。

本实用新型实施例提供的食物处理机包括本体和食物处理组件，具体而言，食物处理组件设置在本体上，且食物处理组件能够运动地对容器内的食材进行加工处理，从而完成对食材的加工处理。进一步地，本体上设置有至少两个容置区，且至少两个容置区能够容纳不同尺寸的容器，即不同尺寸的容器能够被取放于至少两个容置区上，从而当食材待加工处理时，待处理食材放置到容器内，食物处理组件对待处理食材进行加工处理，并在处理完成后，容器能够从容置区上取出，从而在对食材进行处理的同时，便于对食材加工前和加工后的取放。然而，由于食物处理组件的结构参数是一定的，也就是说食物处理组件对食材的捶击力度是一定的，若食材分量较大，则食材平铺在容器内的厚度较厚，则靠近容器底部的食材无法受力食物处理组件的捶击力，导致食材加工不均匀。通过在本体上设置至少两个容置区用于容纳不同尺寸的容器，从而能够根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器放置在对应的容置区上，进而通过食物处理组件对容器内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机的便利性。详细地，当食材分量较大时，可以选择尺寸较大的容器放置在对应的容置区上，由于容器尺寸较大，使得食材可以在容器底部平铺的面积更大，从而使得食材平铺的厚度较薄，进而使得靠近容器底部的食材也能够捶击到，提高食材加工的均匀效果。若食材分量较小，可以选择尺寸较小的容器，由于容器的尺寸较小，使得食材在容器底部平铺的面积较小，进而使得食材能够更多地分布在食物处理组件的捶击区域内，使食材加工的更加均匀，且还可以缩短食材的加工时间，提高食材处理的效率。由于不同用户需要一次处理的食材分量不同，为了满足食材分量差异大的用户处理食材的便利，设置不同直径的容器，从而获得较合适的食材平铺厚度，使食材处理的速度最大化，提升产品的使用灵活性和满意度。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的食物处理机，还具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，至少两个容置区中的至少一个容置区位于至少两个容置区中的其余容置区内。

在该设计中，限定了容置区的位置关系，具体而言，至少一个容置区位于其余容置区内，也就是说，至少一个容置区与其余容置区的部分区域重合，从而能够减少多个容置区的占用空间，提高空间利用率，进而能够降低食物处理机的占用空间，能够在根据食材不同分量或种类选择不同容器的基础上，对容置区的位置进行限定，降低多个容置区的占用面积，进一步提升用户的使用体验。

在一种可能的设计中，食物处理机包括支撑座和底盘，其中，底盘与支撑座可拆卸连接，至少两个容置区中的至少一个容置区设置于底盘上。

在该设计中，限定了本体包括支撑座和底盘，具体而言，至少两个容置区中的至少一个容置区设置在底盘上，也就是说，多个容置区中至少有一个是设置在底盘上，当然，多个容置区可以均设置在底盘上，具体根据实际需要设置即可。从而能够根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器放置在对应的容置区上，进而通过食物处理组件对容器内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机的便利性。

在一种可能的设计中，至少两个容置区中的至少一个容置区设置于支撑座上。

在该设计中，在上述方案的基础上，限定了至少一个容置区设置在支撑座上，例如，至少两个容置区包括第一容置区和第二容置区，其中，第一容置区设置在底盘上，第二容置区设置在支撑座上，进一步限定了容置区的分布。通过将其中一个容置区设置在支撑座上，当容器放置在支撑座上对应的容置区时，能够通过支撑座对容器进行支撑，提高食物处理机工作过程的稳定性。通过设置多个容置区，可以根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器放置在对应的容置区上，从而通过食物处理组件对容器内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机的便利性。

在一种可能的设计中，底盘包括通孔，至少两个容置区中面积最小的一个容置区设置在支撑座上，通孔用于将容器放置在至少两个容置区中面积最小的容置区上；或至少两个容置区中面积最大的一个容置区设置于底盘上，至少两个容置区中的其余容置区设置在支撑座上，通孔用于将容器放置在至少两个容置区中的其余容置区上。

在该设计中，当多个容置区中有一个容置区设置在支撑座上时，在底盘上设置有通孔，多个容置区中面积最小的一个容置区设置在支撑座上，或者多个容置区中面积最大的容置区设置在底盘上，其他容器能够穿过通孔抵靠在支撑座的容置区上，从而可以根据需要选择不同的容器对食材进行处理。例如，容器包括第一容器、第二容器和第三容器，其中第一容器、第二容器和第三容器的底壁面积依次减小，相应地，容置区包括第一容置区、第二容置区和第三容置区，第一容置区设置在底盘上，第二容置区和第三容置区设置在支撑座上，其中，第二容置区和第三容置区位于第一容置区内，当用户需要处理的食材的分量较大时，选择第一容器放置在对应的第一容置区上，从而可以减少食材平铺在容器底壁的面积，提高食材处理的均匀性，且底盘能够在驱动件的驱动下带动第一容器转动，进一步提高食材处理的均匀效果，并降低食材处理的时间，提升用户的使用体验。当用户需要处理的食材的分量较小时，可以选择第三容器，能够减少食材平铺在容器底部的面积，提高食材的加工效率。

在一种可能的设计中，至少两个容置区中的至少一个容置区的面积与至少两个容置区中的其他容置区的面积不等。

在该设计中，通过限定至少一个容置区的面积与其他容置区的面积不等，能够便于用户根据食材的分量或种类选择底壁面积不同的容器放置到对应的容置区上，进而通过食物处理组件对食材进行加工处理。由于不同用户需要一次处理的食材分量不同，为了满足食材分量差异大的用户处理食材的便利，设置底壁面积不等的容器，从而获得较合适的食材平铺厚度，使食材处理的速度最大化，提升产品的使用灵活性和满意度。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括至少两个容器，至少两个容器中的任意一个容器与至少两个容置区中的一个容置区相适配；其中，至少两个容器中的至少一个容器的容量与至少两个容器中的其他容器的容量不等。

在该设计中，限定了食物处理机还包括至少两个容器，至少两个容器中的任意一个容器与至少两个容置区中的一个容置区相适配，通过使至少两个容器中的任意一个容器与至少两个容置区中的一个容置区相适配，也就是说，一个容器与一个容置区相对应，从而能够根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器放置在对应的容置区上，进而通过食物处理组件对容器内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机的便利性。并限定至少一个容器的容量与其他容器的容量不等，能够便于用户根据食材的分量或种类选择容量不同的容器放置到对应的容置区上，进而通过食物处理组件对食材进行加工处理。由于不同用户需要一次处理的食材分量不同，为了满足食材分量差异大的用户处理食材的便利，设置容量不等的容器，从而获得较合适的食材平铺厚度，使食材处理的速度最大化，提升产品的使用灵活性和满意度。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括第一驱动装置，第一驱动装置能够驱动至少两个容器中的至少一个容器相对于本体转动。

在该设计中，至少一个容器与第一驱动装置连接，也就是说，至少一个容器能够在第一驱动装置的驱动下相对于本体转动，也即容器能够在食物处理组件对食材进行处理的过程中进行转动，从而增大食物处理组件对食材的加工面积，进而使得食材加工的更加均匀，并提高食材的加工效率。通过将容器设置为能够相对于本体转动，从而能够使得食物处理组件在对食材进行加工处理的过程中，食材也在相对于食物处理组件转动，从而能够在食材转动的过程中，增大食物处理组件的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀。另外，无需在食物处理组件对食材进行处理的过程中调整食材在容器内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，容器相对于本体转动的速度不易过大，若容器转动的速度过大，食材则会受到较大离心力的影响，使得食材向靠近容器侧壁的方向移动，即食材向远离食物处理组件加工区域的方向移动，导致食材加工不均匀。

在一种可能的设计中，第一驱动装置包括驱动件和传动件，其中，传动件设置于底盘，传动件能够带动底盘相对于支撑座转动。

在该设计中，限定了第一驱动装置的具体结构，具体而言，第一驱动装置包括驱动件和传动件。详细地，传动件与驱动件连接，从而使得驱动件能够驱动传动件运动，传动件设置在底盘上，从而使得传动件运动能够带动底盘相对于支撑座转动，若容器放置的容置区是设置在底盘上的，因而使得容器能够在底盘的带动下转动，实现食物处理组件在对食材进行加工处理的过程中，容器内的食材能够相对于食物处理组件转动，以增大食物处理组件的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件对食材进行处理的过程中调整食材在容器内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，驱动件包括电机，电机能够为传动件的运动提供驱动力，使得传动件在驱动件的驱动下转动。

在一种可能的设计中，支撑座包括环形槽，传动件能够在环形槽内转动。

在该设计中，支撑座包括环形槽，具体而言，驱动件驱动传动件转动时，传动件的一部分在环形槽内转动，也就是说，当容器放置在底盘上的容置区时，传动件在驱动件在驱动下转动，并带动底盘转动，进而带动容器转动的过程中，传动件是在环形槽内转动，从而能够对传动件的转动过程进行限位，防止传动件在与驱动件配合的过程中，从支撑座上脱出，进一步提高食物处理机运行的稳定性。另外，通过至少部分传动件在环形槽内转动，能够防止传动件在转动的过程中与支撑座发生磨损，进而能够延长食物处理机的使用寿命。

其中，需要说明的是，可以在环形槽的底壁设置滑道，传动件与滑道接触的一侧设置滑槽，通过滑道与滑槽配合转动，能够进一步提高容器转动过程的稳定性，并防止传动件在转动的过程中与支撑座之间发生干涉，进一步延长食物处理机的使用寿命。当然，也可以在环形槽的底壁设置滑槽，在传动件与滑槽接触的一侧设置滑道，具体根据实际需要设置即可，另外，传动件与环形槽之间还可以通过滑槽与滚珠的配合实现稳定地转动过程，本申请在此不做具体限制。

在一种可能的设计中，驱动件包括齿轮，环形槽上设置有开口，传动件包括传动齿圈，传动齿圈位于环形槽内，至少部分齿轮能够通过开口与传动齿圈啮合。

在该设计中，驱动件包括齿轮，齿轮套设在电机的输出轴上，从而使得齿轮能够在电机的驱动下转动，传动齿圈与驱动件的齿轮进行配合，具体而言，环形槽靠近齿轮的一侧设置有开口，齿轮通过开口与传动齿圈进行啮合，实现驱动件驱动传动件转动的过程，也就是说，传动齿圈是在环形槽内转动，从而在食物处理组件对食材进行处理的过程中，容器能够带动其内部的食材进行转动。通过齿轮与传动齿圈配合实现驱动传动的过程，结构简单，配合可靠，进而能够在保证食物处理机稳定运行的过程中，降低食物处理机的生产成本。

在一种可能的设计中，第一驱动装置还包括第一连接部和第二连接部，其中，第一连接部设置于底盘靠近容器的一侧，第二连接部设置于容器的外周，容器放置于容置区，至少部分第二连接部能够与第一连接部相抵接。

在该设计中，第一驱动装置还包括第一连接部和第二连接部，具体而言，第一连接部设置在底盘靠近容器的一侧，第二连接部设置在容器的外周，进而便于第二连接部与第一连接部进行配合，当容器放置在底盘上的容置区时，第一连接部能够与第二连接部相抵接，从而使得齿轮在带动传动齿圈传动的过程中，通过第一传动件上的第一连接部与第二连接部相抵接，进而实现容器的转动。

在一种可能的设计中，第一连接部为第一凸台，第一凸台包括第一配合面，第二连接部为第二凸台，第二凸台包括第二配合面，容器放置于容置区，第一配合面与第二配合面相抵接。

在该设计中，限定了第一连接部和第二连接部的具体结构，具体而言，第一连接部为第一凸台，第二连接部为第二凸台，也就是说，在底盘靠近容器的一侧设置有第一凸台，在容器靠近底壁的外侧设置有第二凸台，当容器放置于底盘上的容置区时，第一凸台的第一配合面与第二凸台的第二配合面相抵接，实现底盘带动容器转动的过程。另外，第一凸台和第二凸台可以分别只设置一个配合面，在将容器放置在底盘上的容置区时，可以通过将第二凸台上的第二配合面调整至与第一凸台的第一配合面相抵接时，即为容器的工作位置，进而实现在食物处理组件对食材进行处理的过程中，容器内的食材能够转动。第一凸台可以设置有两个配合面，两个配合面分别设置在第一凸台的两侧，相应地，第二凸台与第一凸台相配合的位置也分别设置有两个配合面，从而在实现传动配合的同时，能够便于容器放置在工作位置，进一步提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，第一凸台与第二凸台的数量相同，且一一对应设置，能够确保底盘与容器之间的传动效果。

还需说明的是，第一凸台与底盘为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，从而能够提高第一凸台与底盘之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证底盘与容器之间的传动效果，且一体结构便于底盘的加工生产，进而降低食物处理机的生产成本。另外，可以将第二凸台设置在安装圈上，并将安装圈固定套设于容器的外侧，具体地，可以将第二凸台与安装圈固定连接，也可以将第二凸台与安装圈设置为一体结构，从而提高第二凸台与安装圈之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证底盘与容器之间的传动效果，且一体结构便于安装圈的加工生产，进而降低食物处理机的生产成本。其中，安装圈可以为塑料。

在一种可能的设计中，第一凸台还包括限位槽，限位槽设置于第一配合面所在的一侧上，第二凸台还包括限位凸起，限位凸起设置于第二配合面所在的一侧上，第二配合面与第一配合面相抵接时，限位凸起能够插入限位槽内。

在该设计中，限定了第一连接部与第二连接部另一种配合的方案。具体而言，在第一凸台的第一配合面所在的一侧上设置有限位槽，相应地，第二凸台的第二配合面所在的一侧上设置有限位凸起，当容器放置在底盘上的容置区时，第一配合面与第二配合面相抵接，同时，限位凸起能够卡入限位槽内，从而能够进一步保证底盘与容器的有效配合，实现底盘转动带动容器转动，提升容器转动过程的稳定性。另外，通过限位凸起与限位凹槽的配合还可以对容器在轴向方向进行限位，进而在食物处理组件对容器内的食材进行捶击处理的过程中，能够有效防止由于食材逐渐变成粘稠状而增加食物处理组件与容器之间的粘附力，导致食物处理组件在提起时将容器带起的现象，进一步提高食物处理机在工作过程中的稳定性。

在一种可能的设计中，食物处理机还包括第二驱动装置，第二驱动装置设置于本体，第二驱动装置能够驱动食物处理组件移入或移出至少两个容器中的任意一个容器内。

在该设计中，食物处理机还包括与食物处理组件连接的第二驱动装置，从而使得第二驱动装置能够驱动食物处理组件运动地进出容器，进而对食材进行加工处理。详细地，食物处理组件在第二驱动装置的驱动下进出容器，能够对容器内的食材进行捶击处理，从而将容器内的食材加工成馅料等，实现食物处理组件在第二驱动装置的驱动下进行往复运动地对食材进行处理的过程。

在一种可能的设计中，食物处理组件包括至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件和第二传动组件，其中，第二传动组件连接于第二驱动件，第二传动组件用于带动至少两个捶打件中的任意一个捶打件运动。

在该设计中，具体限定了食物处理组件为至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件和第二传动组件，具体而言，第二驱动件与第二传动组件连接，从而使得第二传动组件能够在第二驱动件的驱动下运动，进一步地，第二传动组件与至少两个捶打件中的任意一个捶打件连接，从而使得第二传动组件运动能够带动捶打件运动地进出容器，对食材进行捶击处理，且容器内的食材能够相对于食物处理组件转动，以增大食物处理组件的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件对食材进行处理的过程中调整食材在容器内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。另外，通过捶打件对食材进行捶击处理以获得馅料，捶打件经多次往复运动作用在食材表面、使食材逐渐发生分离，食材的纤维部分分离但未完全断裂，使得食材(例如肉类)烹饪后既容易食用，又能够保持一定的弹性，吃起来不容易散开，改善了菜肴的口感。且通过捶打件的捶打使食材发生部分分离、但又未完全分离，食材内部仍包裹有一定水分，有利于在烹饪过程中减少食材内的水分流失，水分在食材(例如肉类)内部能够形成大量弹性的蛋白质凝胶，有利于使肉类富有弹性、改善肉类的口感。并从微观上看，捶打件的多次捶打能够打碎食材的细胞，使细胞释放出蛋白质，促进烹饪过程中蛋白质的凝胶作用，从而使食材产生粘结、使其产生弹性，提升食材的口感，进而提高用户的使用体验。

进一步地，传动组件包括传动轴、至少两个齿轮和至少两个齿条，其中，至少两个齿轮固定于传动轴，至少两个齿条分别设置于至少两个捶打件中的任意一个捶打件上，至少两个齿条中的每个齿条分别与至少两个齿轮中的每个齿轮啮合。

在该实施例中，限定了传动组件的具体结构，具体而言，传动组件包括传动轴、至少两个齿轮和至少两个齿条，其中，齿轮固定在传动轴上，齿条设置在捶打件上，通过齿轮与齿条相啮合实现传动组件的传动过程。详细地，驱动件包括电机和输出端，其中，传动轴的一端连接至电机的输出端，从而使得传动轴能够在电机的驱动下转动，由于齿轮固定在传动轴上，也就是说传动轴转动能够带动齿轮转动，齿轮在转动的过程中能够与齿条相啮合，从而带动齿条所在的捶打件运动，进而实现捶打件在上下运动地过程中对食材进行处理以获得馅料等的过程。通过齿轮与齿条进行配合传动，结构简单，传动可靠，进一步提高食物处理机工作的稳定性和可靠性。另外，可以根据实际需要设置捶打件的数量，进而保证食材的捶打效果。

其中，需要说明的是，食物处理机还包括轴承，设置在传动轴上，能够对传动轴进行固定和支撑，并提高传动轴的传动效果。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的另一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的再一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的爆炸图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的另一个实施例的食物处理机的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的食物处理机的爆炸图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的容器的结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100食物处理机，110容器，111第一容器，112第二容器，120食物处理组件，131第一容置区，132第二容置区，140支撑座，141环形槽，150底盘，162传动件，163第一连接部，164第二连接部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图8来描述根据本实用新型的一些实施例提供的食物处理机100。

实施例一：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种食物处理机100，食物处理机100包括本体和食物处理组件120，其中，本体包括至少两个容置区，至少两个容置区能够容纳不同尺寸的容器110，容器110用于盛放食材，食物处理组件120设置于本体，食物处理组件120能够运动地处理容器110内的食材。

本实用新型实施例提供的食物处理机100包括本体、至少两个容器110和食物处理组件120，具体而言，食物处理组件120设置在本体上，且食物处理组件120能够运动地对容器110内的食材进行加工处理，从而完成对食材的加工处理。进一步地，本体上设置有至少两个容置区，且至少两个容置区能够容纳不同尺寸的容器110，即不同尺寸的容器110能够被取放于至少两个容置区上，从而当食材待加工处理时，待处理食材放置到容器110内，食物处理组件120对待处理食材进行加工处理，并在处理完成后，容器110能够从容置区上取出，从而在对食材进行处理的同时，便于对食材加工前和加工后的取放。然而，由于食物处理组件120的结构参数是一定的，也就是说食物处理组件120对食材的捶击力度是一定的，若食材分量较大，则食材平铺在容器110内的厚度较厚，则靠近容器110底部的食材无法受力食物处理组件120的捶击力，导致食材加工不均匀。通过在本体上设置至少两个容置区用于容纳不同尺寸的容器110，从而能够根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器110放置在对应的容置区上，进而通过食物处理组件120对容器110内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机100的便利性。详细地，当食材分量较大时，可以选择尺寸较大的容器110放置在对应的容置区上，由于容器110尺寸较大，使得食材可以在容器110底部平铺的面积更大，从而使得食材平铺的厚度较薄，进而使得靠近容器110底部的食材也能够捶击到，提高食材加工的均匀效果。若食材分量较小，可以选择尺寸较小的容器110，由于容器110的尺寸较小，使得食材在容器110底部平铺的面积较小，进而使得食材能够更多地分布在食物处理组件120的捶击区域内，使食材加工的更加均匀，且还可以缩短食材的加工时间，提高食材处理的效率。由于不同用户需要一次处理的食材分量不同，为了满足食材分量差异大的用户处理食材的便利，设置不同直径的容器110，从而获得较合适的食材平铺厚度，使食材处理的速度最大化，提升产品的使用灵活性和满意度。

进一步地，至少两个容置区中的至少一个容置区位于至少两个容置区中的其余容置区内。

在该实施例中，限定了容置区的位置关系，具体而言，至少一个容置区位于其余容置区内，也就是说，至少一个容置区与其余容置区的部分区域重合，从而能够减少多个容置区的占用空间，提高空间利用率，进而能够降低食物处理机100的占用空间，能够在根据食材不同分量或种类选择不同容器110的基础上，对容置区的位置进行限定，降低多个容置区的占用面积，进一步提升用户的使用体验。

如图5、图6和图7所示，在一个具体的实施例中，进一步地，食物处理机100包括支撑座140和底盘150，其中，底盘150与支撑座140可拆卸连接，至少两个容置区中的至少一个容置区设置于底盘150上。

在该实施例中，限定了本体包括支撑座140和底盘150，具体而言，至少两个容置区中的至少一个容置区设置在底盘150上，也就是说，多个容置区中至少有一个是设置在底盘150上，当然，多个容置区可以均设置在底盘150上，具体根据实际需要设置即可。从而能够根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器110放置在对应的容置区上，进而通过食物处理组件120对容器110内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机100的便利性。

在另一个具体的实施例中，进一步地，至少两个容置区中的至少一个容置区设置于支撑座140上。

在该实施例中，在上述方案的基础上，限定了至少一个容置区设置在支撑座140上，例如，至少两个容置区包括第一容置区131和第二容置区132，其中，第一容置区131设置在底盘150上，第二容置区132设置在支撑座140上，进一步限定了容置区的分布。通过将其中一个容置区设置在支撑座140上，当容器110放置在支撑座140上对应的容置区时，能够通过支撑座140对容器110进行支撑，提高食物处理机100工作过程的稳定性。通过设置多个容器110和多个容置区，可以根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器110放置在对应的容置区上，从而通过食物处理组件120对容器110内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机100的便利性。

在又一个具体的实施例中，进一步地，底盘150包括通孔，至少两个容置区中面积最小的一个容置区设置在支撑座140上，通孔用于将容器110放置在至少两个容置区中面积最小的容置区上；或至少两个容置区中面积最大的一个容置区设置于底盘150上，至少两个容置区中的其余容置区设置在支撑座140的容置区上，通孔用于将容器110放置在至少两个容置区中的其余容置区上。

在该实施例中，当多个容置区中有一个容置区设置在支撑座140上时，在底盘150上设置有通孔，多个容置区中面积最小的一个容置区设置在支撑座140上，或者多个容置区中面积最大的容置区设置在底盘150上，其他容器110能够穿过通孔抵靠在支撑座140的容置区上，从而可以根据需要选择不同的容器110对食材进行处理。例如，容器110包括第一容器111、第二容器112和第三容器，其中第一容器111、第二容器112和第三容器的底壁面积依次减小，相应地，容置区包括第一容置区131、第二容置区132和第三容置区，第一容置区131设置在底盘150上，第二容置区132和第三容置区设置在支撑座140上，其中，第二容置区132和第三容置区位于第一容置区131内，当用户需要处理的食材的分量较大时，选择第一容器111放置在对应的第一容置区131上，从而可以减少食材平铺在容器110底壁的面积，提高食材处理的均匀性，且底盘150能够在驱动件的驱动下带动第一容器111转动，进一步提高食材处理的均匀效果，并降低食材处理的时间，提升用户的使用体验。当用户需要处理的食材的分量较小时，可以选择第三容器，能够减少食材平铺在容器110底部的面积，提高食材的加工效率。

实施例二：

在一个具体的实施例中，进一步地，至少两个容置区中的至少一个容置区的面积与至少两个容置区中的其他容置区的面积不等。

在该实施例中，通过限定至少一个容置区的面积与其他容置区的面积不等，能够便于用户根据食材的分量或种类选择底壁面积不同的容器110放置到对应的容置区上，进而通过食物处理组件120对食材进行加工处理。由于不同用户需要一次处理的食材分量不同，为了满足食材分量差异大的用户处理食材的便利，设置底壁面积不等的容器110，从而获得较合适的食材平铺厚度，使食材处理的速度最大化，提升产品的使用灵活性和满意度。

如图1所示，在上述实施例的基础上，进一步地，食物处理机100还包括至少两个容器110，至少两个容器110中的任意一个容器110与至少两个容置区中的一个容置区相适配，其中，至少两个容器110中的至少一个容器110的容量与至少两个容器110中的其他容器110的容量不等。

在该实施例中，限定了食物处理机100还包括至少两个容器110，至少两个容器110中的任意一个容器110与至少两个容置区中的一个容置区相适配，通过使至少两个容器110中的任意一个容器110与至少两个容置区中的一个容置区相适配，也就是说，一个容器110与一个容置区相对应，从而能够根据食材的分量或食材的种类选择不同的容器110放置在对应的容置区上，进而通过食物处理组件120对容器110内的食材进行加工处理，提高用户使用食物处理机100的便利性。并限定至少一个容器110的容量与其他容器110的容量不等，能够便于用户根据食材的分量或种类选择容量不同的容器110放置到对应的容置区上，进而通过食物处理组件120对食材进行加工处理。由于不同用户需要一次处理的食材分量不同，为了满足食材分量差异大的用户处理食材的便利，设置容量不等的容器110，从而获得较合适的食材平铺厚度，使食材处理的速度最大化，提升产品的使用灵活性和满意度。

实施例三：

在上述任一实施例的基础上，进一步地，食物处理机100还包括第一驱动装置，第一驱动装置能够驱动至少两个容器110中的至少一个容器110相对于本体转动。

在该实施例中，至少一个容器110与第一驱动装置连接，也就是说，至少一个容器110能够在第一驱动装置的驱动下相对于本体转动，也即容器110能够在食物处理组件120对食材进行处理的过程中进行转动，从而增大食物处理组件120对食材的加工面积，进而使得食材加工的更加均匀，并提高食材的加工效率。通过将容器110设置为能够相对于本体转动，从而能够使得食物处理组件120在对食材进行加工处理的过程中，食材也在相对于食物处理组件120转动，从而能够在食材转动的过程中，增大食物处理组件120的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀。另外，无需在食物处理组件120对食材进行处理的过程中调整食材在容器110内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，容器110相对于本体转动的速度不易过大，若容器110转动的速度过大，食材则会受到较大离心力的影响，使得食材向靠近容器110侧壁的方向移动，即食材向远离食物处理组件120加工区域的方向移动，导致食材加工不均匀。

实施例四：

如图7所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一驱动装置包括驱动件和传动件162，其中，传动件162设置于底盘150，传动件162能够带动底盘150相对于支撑座140转动。

在该实施例中，限定了第一驱动装置的具体结构，具体而言，第一驱动装置包括驱动件和传动件162。详细地，传动件162与驱动件连接，从而使得驱动件能够驱动传动件162运动，传动件162设置在底盘150上，从而使得传动件162运动能够带动底盘150相对于支撑座140转动，若容器110放置的容置区是设置在底盘150上的，因而使得容器110能够在底盘150的带动下转动，实现食物处理组件120在对食材进行加工处理的过程中，容器110内的食材能够相对于食物处理组件120转动，以增大食物处理组件120的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件120对食材进行处理的过程中调整食材在容器110内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，驱动件包括电机，电机能够为传动件162的运动提供驱动力，使得传动件162在驱动件的驱动下转动。

如图5、图6和图7所示，进一步地，支撑座140包括环形槽141，传动件162能够在环形槽141内转动。

在该实施例中，支撑座140包括环形槽141，具体而言，驱动件驱动传动件162转动时，传动件162的一部分在环形槽141内转动，也就是说，当容器110放置在底盘150上的容置区时，传动件162在驱动件在驱动下转动，并带动底盘150转动，进而带动容器110转动的过程中，传动件162是在环形槽141内转动，从而能够对传动件162的转动过程进行限位，防止传动件162在与驱动件配合的过程中，从支撑座140上脱出，进一步提高食物处理机100运行的稳定性。另外，通过至少部分传动件162在环形槽141内转动，能够防止传动件162在转动的过程中与支撑座140发生磨损，进而能够延长食物处理机100的使用寿命。

其中，需要说明的是，可以在环形槽141的底壁设置滑道，传动件162与滑道接触的一侧设置滑槽，通过滑道与滑槽配合转动，能够进一步提高容器110转动过程的稳定性，并防止传动件162在转动的过程中与支撑座140之间发生干涉，进一步延长食物处理机100的使用寿命。当然，也可以在环形槽141的底壁设置滑槽，在传动件162与滑槽接触的一侧设置滑道，具体根据实际需要设置即可，另外，传动件162与环形槽141之间还可以通过滑槽与滚珠的配合实现稳定地转动过程，本申请在此不做具体限制。

进一步地，驱动件包括齿轮，环形槽141上设置有开口，传动件162包括传动齿圈，传动齿圈位于环形槽141内，至少部分齿轮能够通过开口与传动齿圈啮合。

在该实施例中，驱动件包括齿轮，齿轮套设在电机的输出轴上，从而使得齿轮能够在电机的驱动下转动，传动齿圈与驱动件的齿轮进行配合，具体而言，环形槽141靠近齿轮的一侧设置有开口，齿轮通过开口与传动齿圈进行啮合，实现驱动件驱动传动件162转动的过程，也就是说，传动齿圈是在环形槽141内转动，从而在食物处理组件120对食材进行处理的过程中，容器110能够带动其内部的食材进行转动。通过齿轮与传动齿圈配合实现驱动传动的过程，结构简单，配合可靠，进而能够在保证食物处理机100稳定运行的过程中，降低食物处理机100的生产成本。

实施例五：

如图7和图8所示，在上述实施例的基础上，进一步地，第一驱动装置还包括第一连接部163和第二连接部164，其中，第一连接部163设置于底盘150靠近容器110的一侧，第二连接部164设置于容器110的外周，容器110放置于容置区，至少部分第二连接部164能够与第一连接部163相抵接。

在该实施例中，第一驱动装置还包括第一连接部163和第二连接部164，具体而言，第一连接部163设置在底盘150靠近容器110的一侧，第二连接部164设置在容器110的外周，进而便于第二连接部164与第一连接部163进行配合，当容器110放置在底盘150上的容置区时，第一连接部163能够与第二连接部164相抵接，从而使得齿轮在带动传动齿圈传动的过程中，通过第一传动件162上的第一连接部163与第二连接部164相抵接，进而实现容器110的转动。

在一个具体的实施例中，进一步地，第一连接部163为第一凸台，第一凸台包括第一配合面，第二连接部164为第二凸台，第二凸台包括第二配合面，容器110放置于容置区，第一配合面与第二配合面相抵接。

在该实施例中，限定了第一连接部163和第二连接部164的具体结构，具体而言，第一连接部163为第一凸台，第二连接部164为第二凸台，也就是说，在底盘150靠近容器110的一侧设置有第一凸台，在容器110靠近底壁的外侧设置有第二凸台，当容器110放置于底盘150上的容置区时，第一凸台的第一配合面与第二凸台的第二配合面相抵接，实现底盘150带动容器110转动的过程。另外，第一凸台和第二凸台可以分别只设置一个配合面，在将容器110放置在底盘150上的容置区时，可以通过将第二凸台上的第二配合面调整至与第一凸台的第一配合面相抵接时，即为容器110的工作位置，进而实现在食物处理组件120对食材进行处理的过程中，容器110内的食材能够转动。第一凸台可以设置有两个配合面，两个配合面分别设置在第一凸台的两侧，相应地，第二凸台与第一凸台相配合的位置也分别设置有两个配合面，从而在实现传动配合的同时，能够便于容器110放置在工作位置，进一步提升用户的使用体验。

其中，需要说明的是，第一凸台与第二凸台的数量相同，且一一对应设置，能够确保底盘150与容器110之间的传动效果。

还需说明的是，第一凸台与底盘150为一体结构，一体结构具有良好的力学性能，从而能够提高第一凸台与底盘150之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证底盘150与容器110之间的传动效果，且一体结构便于底盘150的加工生产，进而降低食物处理机100的生产成本。另外，可以将第二凸台设置在安装圈上，并将安装圈固定套设于容器110的外侧，具体地，可以将第二凸台与安装圈固定连接，也可以将第二凸台与安装圈设置为一体结构，从而提高第二凸台与安装圈之间的连接强度，进而保证第一凸台与第二凸台之间的配合强度，保证底盘150与容器110之间的传动效果，且一体结构便于安装圈的加工生产，进而降低食物处理机100的生产成本。其中，安装圈可以为塑料。

在另一个具体的实施例中，进一步地，第一凸台还包括限位槽，限位槽设置于第一配合面所在的一侧上，第二凸台还包括限位凸起，限位凸起设置于第二配合面所在的一侧上，第二配合面与第一配合面相抵接时，限位凸起能够插入限位槽内。

在该实施例中，限定了第一连接部163与第二连接部164另一种配合的方案。具体而言，在第一凸台的第一配合面所在的一侧上设置有限位槽，相应地，第二凸台的第二配合面所在的一侧上设置有限位凸起，当容器110放置在底盘150上的容置区时，第一配合面与第二配合面相抵接，同时，限位凸起能够卡入限位槽内，从而能够进一步保证底盘150与容器110的有效配合，实现底盘150转动带动容器110转动，提升容器110转动过程的稳定性。另外，通过限位凸起与限位凹槽的配合还可以对容器110在轴向方向进行限位，进而在食物处理组件120对容器110内的食材进行捶击处理的过程中，能够有效防止由于食材逐渐变成粘稠状而增加食物处理组件120与容器110之间的粘附力，导致食物处理组件120在提起时将容器110带起的现象，进一步提高食物处理机100在工作过程中的稳定性。

实施例六：

在上述任一实施例的基础上，进一步地，食物处理机100还包括第二驱动装置，第二驱动装置设置于本体，第二驱动装置能够驱动食物处理组件120移入或移出至少两个容器110中的任意一个容器110内。

在该实施例中，食物处理机100还包括与食物处理组件120连接的第二驱动装置，从而使得第二驱动装置能够驱动食物处理组件120运动地进出容器110，进而对食材进行加工处理。详细地，食物处理组件120在第二驱动装置的驱动下进出容器110，能够对容器110内的食材进行捶击处理，从而将容器110内的食材加工成馅料等，实现食物处理组件120在第二驱动装置的驱动下进行往复运动地对食材进行处理的过程。

进一步地，食物处理组件120包括至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件和第二传动组件，其中，第二传动组件连接于第二驱动件，第二传动组件用于带动至少两个捶打件中的任意一个捶打件运动。

在该实施例中，具体限定了食物处理组件120为至少两个捶打件，第二驱动装置包括第二驱动件和第二传动组件，具体而言，第二驱动件与第二传动组件连接，从而使得第二传动组件能够在第二驱动件的驱动下运动，进一步地，第二传动组件与至少两个捶打件中的任意一个捶打件连接，从而使得第二传动组件运动能够带动捶打件运动地进出容器110，对食材进行捶击处理，且容器110内的食材能够相对于食物处理组件120转动，以增大食物处理组件120的加工区域，进而使得食材加工的更加均匀，且无需在食物处理组件120对食材进行处理的过程中调整食材在容器110内的平铺位置，提高食材加工处理的效率，进而提升用户的使用体验。另外，通过捶打件对食材进行捶击处理以获得馅料，捶打件经多次往复运动作用在食材表面、使食材逐渐发生分离，食材的纤维部分分离但未完全断裂，使得食材(例如肉类)烹饪后既容易食用，又能够保持一定的弹性，吃起来不容易散开，改善了菜肴的口感。且通过捶打件的捶打使食材发生部分分离、但又未完全分离，食材内部仍包裹有一定水分，有利于在烹饪过程中减少食材内的水分流失，水分在食材(例如肉类)内部能够形成大量弹性的蛋白质凝胶，有利于使肉类富有弹性、改善肉类的口感。并从微观上看，捶打件的多次捶打能够打碎食材的细胞，使细胞释放出蛋白质，促进烹饪过程中蛋白质的凝胶作用，从而使食材产生粘结、使其产生弹性，提升食材的口感，进而提高用户的使用体验。

进一步地，传动组件包括传动轴、至少两个齿轮和至少两个齿条，其中，至少两个齿轮固定于传动轴，至少两个齿条分别设置于至少两个捶打件中的任意一个捶打件上，至少两个齿条中的每个齿条分别与至少两个齿轮中的每个齿轮啮合。

在该实施例中，限定了传动组件的具体结构，具体而言，传动组件包括传动轴、至少两个齿轮和至少两个齿条，其中，齿轮固定在传动轴上，齿条设置在捶打件上，通过齿轮与齿条相啮合实现传动组件的传动过程。详细地，驱动件包括电机和输出端，其中，传动轴的一端连接至电机的输出端，从而使得传动轴能够在电机的驱动下转动，由于齿轮固定在传动轴上，也就是说传动轴转动能够带动齿轮转动，齿轮在转动的过程中能够与齿条相啮合，从而带动齿条所在的捶打件运动，进而实现捶打件在上下运动地过程中对食材进行处理以获得馅料等的过程。通过齿轮与齿条进行配合传动，结构简单，传动可靠，进一步提高食物处理机100工作的稳定性和可靠性。另外，可以根据实际需要设置捶打件的数量，进而保证食材的捶打效果。

其中，需要说明的是，食物处理机100还包括轴承，设置在传动轴上，能够对传动轴进行固定和支撑，并提高传动轴的传动效果。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种食物处理机，其特征在于，包括：

本体，所述本体包括至少两个容置区，所述至少两个容置区能够容纳不同尺寸的容器，所述容器用于盛放食材；

食物处理组件，设置于所述本体，所述食物处理组件能够运动地处理所述容器内的食材。

2.根据权利要求1所述的食物处理机，其特征在于，

所述至少两个容置区中的至少一个容置区位于所述至少两个容置区中的其余容置区内。

3.根据权利要求2所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机包括：

支撑座；

底盘，与所述支撑座可拆卸连接，所述至少两个容置区中的至少一个容置区设置于所述底盘上。

4.根据权利要求3所述的食物处理机，其特征在于，

所述至少两个容置区中的至少一个容置区设置于所述支撑座上。

5.根据权利要求4所述的食物处理机，其特征在于，所述底盘包括：

通孔，所述至少两个容置区中面积最小的一个容置区设置在所述支撑座上，所述通孔用于将所述容器放置在所述至少两个容置区中面积最小的所述容置区上；或

所述至少两个容置区中面积最大的一个容置区设置于所述底盘上，所述至少两个容置区中的其余容置区设置在所述支撑座上，所述通孔用于将所述容器放置在所述至少两个容置区中的其余所述容置区上。

6.根据权利要求5所述的食物处理机，其特征在于，

所述至少两个容置区中的至少一个容置区的面积与所述至少两个容置区中的其他容置区的面积不等。

7.根据权利要求1或2所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

至少两个容器，所述至少两个容器中的任意一个容器与所述至少两个容置区中的一个容置区相适配；

其中，所述至少两个容器中的至少一个容器的容量与所述至少两个容器中的其他容器的容量不等。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

至少两个容器，所述至少两个容器中的任意一个容器与所述至少两个容置区中的一个容置区相适配；

其中，所述至少两个容器中的至少一个容器的容量与所述至少两个容器中的其他容器的容量不等。

9.根据权利要求7所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

第一驱动装置，能够驱动所述至少两个容器中的至少一个容器相对于所述本体转动。

10.根据权利要求8所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

第一驱动装置，能够驱动所述至少两个容器中的至少一个容器相对于所述本体转动。

11.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于，所述第一驱动装置包括：

驱动件；

传动件，设置于所述底盘，所述传动件能够带动所述底盘相对于所述支撑座转动。

12.根据权利要求11所述的食物处理机，其特征在于，所述支撑座包括：

环形槽，所述传动件能够在所述环形槽内转动。

13.根据权利要求12所述的食物处理机，其特征在于，所述驱动件包括齿轮，所述环形槽上设置有开口，所述传动件包括：

传动齿圈，位于所述环形槽内，至少部分所述齿轮能够通过所述开口与所述传动齿圈啮合。

14.根据权利要求10所述的食物处理机，其特征在于，所述第一驱动装置还包括：

第一连接部，设置于所述底盘靠近所述容器的一侧；

第二连接部，设置于所述容器的外周，所述容器放置于所述容置区，至少部分所述第二连接部能够与所述第一连接部相抵接。

15.根据权利要求14所述的食物处理机，其特征在于，

所述第一连接部为第一凸台，所述第一凸台包括第一配合面，所述第二连接部为第二凸台，所述第二凸台包括第二配合面，所述容器放置于所述容置区，所述第一配合面与所述第二配合面相抵接。

16.根据权利要求15所述的食物处理机，其特征在于，

所述第一凸台还包括：

限位槽，设置于所述第一配合面所在的一侧上；

所述第二凸台还包括：

限位凸起，设置于所述第二配合面所在的一侧上，所述第二配合面与所述第一配合面相抵接时，所述限位凸起能够插入所述限位槽内。

17.根据权利要求7所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

第二驱动装置，设置于所述本体，所述第二驱动装置能够驱动所述食物处理组件移入或移出所述至少两个容器中的任意一个容器内。

18.根据权利要求8所述的食物处理机，其特征在于，所述食物处理机还包括：

第二驱动装置，设置于所述本体，所述第二驱动装置能够驱动所述食物处理组件移入或移出所述至少两个容器中的任意一个容器内。

Images