CN215036957U - 一种筒灯拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种筒灯拆卸装置,包括两个工作杆,两个工作杆相互铰接在一起,在两个所述工作杆的端部设置有相对向内凸出的夹臂,两个所述夹臂插入安装在筒灯灯盖的上方,利用灯盖对两个夹臂在拆卸时进行拉力方向限位。本实用新型整体结构简单,操作方便,可节省人力,提升拆卸效率,且可保证操作安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具配件技术领域,尤其是一种可以快速拆除筒灯的筒灯拆卸装置。
背景技术
现在在许多环境中都使用LED筒灯,筒灯一般嵌入安装在天花板内。特别是在动车组等轨道车辆上,目前也大量使用LED筒灯,LED筒灯不但用于车厢内的空间照明,同时也美观大方,起到调节车厢氛围及装饰的作用。
LED筒灯直接嵌入车厢的内饰板之中安装,LED筒灯包括筒形的灯体,在灯体的外侧安装有扭簧爪,利用扭簧爪使筒灯的灯体与车厢的内饰板密切贴合。在筒灯的使用过程中往往会出现筒灯损坏需要更换的情况,但受筒灯设计结构和使用环境的影响,筒灯拆卸时,需要2人配合作业,一人拔拆、一人按住扭簧爪,避免拔出时对操作人员带来物理打击,但在人工手动拆卸的过程中,还是发生过多次筒灯扭簧爪对手部造成物理打击伤的问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是,提供一种结构简单,操作方便,节省人力且安全可靠的筒灯拆卸装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种筒灯拆卸装置,包括两个工作杆,两个工作杆相互铰接在一起,在两个所述工作杆的端部设置有相对向内凸出的夹臂,两个所述夹臂插入安装在筒灯灯盖的上方,利用灯盖对两个夹臂在拆卸时进行拉力方向限位。
进一步,两个所述夹臂夹持在筒灯灯体的外表面上,两个所述夹臂的夹持面形状与灯体的形状相匹配。
进一步,两个所述夹臂的夹持面形状为对称的弧形。
进一步,至少在所述工作杆用于手握持的部分上套装有保护套。
进一步,在所述工作杆与所述夹臂的连接处具有用于避让灯盖的虎口槽。
进一步,所述虎口槽由所述工作杆的上段向外侧弯曲形成。
进一步,两个所述工作杆的铰接点在工作杆的中间位置,两个所述工作杆呈X形连接;
或,两个所述工作杆的铰接点设置在所述工作杆与夹臂相对的另一端端部,两个所述工作杆呈V形连接。
进一步,在两个所述工作杆之间设置有用于限定两个所述夹臂最大夹合力度的限位结构,所述限位结构与所述夹臂设置在铰接点的同侧或分设在两侧。
进一步,所述限位结构为两个相对设置的限位柱,两个所述限位柱分别安装在两个工作杆上。
进一步,所述限位结构为安装在两个所述工作杆之间的弹簧。
综上内容,本实用新型所述的一种筒灯拆卸装置,与现有技术相比,具有如下优点:
(1)该装置结构简单,而且操作方便,在使用的时候,只需要将两个夹臂插入安装板与灯盖之间并夹紧,向下拉动该装置,即可将筒灯从安装板上拆下来,操作人员通过操作该装置可以快速完成筒灯的拆卸工作,大幅提升了筒灯的拆卸工作效率。
(2)该装置可以减少筒灯拆卸的操作人员数量,由现有技术中的2人配合施工变为单人即可完成拆卸操作,实现了减员提效的效果。
(3)使用该装置拆卸筒灯时,操作人员的手部不再与筒灯的扭簧爪直接接触,彻底避免了拆卸过程中筒灯扭簧爪对操作人员所造成的物理伤害,确保操作过程安全可靠。
(4)该装置不但适用于动车组等轨道车辆内装饰板上安装的筒灯,也适用于其它办公场所、商场、家庭等天花板上安装的筒灯,该拆卸装置通用性强。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本实用新型筒灯安装结构示意图;
图2是本实用新型拆卸装置与筒灯安装后的结构示意图;
图3是本实用新型拆卸装置的结构图;
图4是图3的俯视图。
如图1至图4所示,安装板1,筒灯2,灯体2a,灯盖2b,扭簧爪2c,工作杆3,工作部3a,手柄部3b,铰接轴4,夹臂5,夹持面5a,保护套6,虎口槽7,第一限位柱8,第二限位柱9,安装孔10。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例一:
如图1和图2所示,本实施例中提供一种筒灯拆卸装置,用于拆卸嵌入安装在安装板1上的筒灯2,安装板1为轨道车辆的内装饰板1,或为办公场所、商场、家庭的天花板等。
如图1所示,筒灯2由灯体2a、灯盖2b、扭簧爪2c组成,在灯体2a内安装LED光源,在安装板1上设置有安装孔10,灯体2a嵌入在安装板1的内部,灯盖2b位于安装板1的外部,灯盖2b的直径大于安装孔10的直径,安装后灯盖2b完全覆盖安装板1上的安装孔10,扭簧爪2c在扭力弹簧弹力作用下按压在安装板1的内板面上,将筒灯压持固定,从而实现筒灯2的固定。
如图2至图4所示,本实施例提供的筒灯拆卸装置,包括两个工作杆3,两个工作杆3结构和尺寸完全相同,两个工作杆3通过铰接轴4相互铰接在一起,两个工作杆3绕铰接轴4相对旋转。在两个工作杆3的端部,设置有相对向内凸出的夹臂5,夹臂5与工作杆3相互垂直焊接在一起。在拆卸筒灯时,两个夹臂5插入安装在筒灯灯盖2b的上方,即插入安装板1与灯盖2b之间的位置,利用灯盖2b对两个夹臂5在拆卸时进行拉力方向限位(即筒灯的轴向方向),用于拆卸时对筒灯施力。工作杆3和夹臂5优选采用不锈钢杆制成,夹臂5焊接在工作杆3上。
如图3和图4所示,本实施例中,两个工作杆3的铰接点(即铰接轴4)设置在工作杆3的中间位置,两个工作杆3整体呈X形的方式相互连接,即整体呈剪式的结构。工作杆3分为两个部分,一部分为工作部3a,另一部分为手柄部3b,工作部3a和手柄部3b分设在铰接点的两侧,在每个工作杆3的工作部3a的顶端部设置一个夹臂5,手柄部3b为供操作人员在拆卸时手握持的部分。为了保证操作人员的手部安全,在手柄部3b上还可以套装有一层保护套6,保护套6优选采用橡胶材料或塑料制成。
如图3和图4所示,本实施例中,优选,两个夹臂5在插入安装板1与灯盖2b之间的同时,也夹持在筒灯灯体2a的外表面上,为了能够实现稳固夹持,同时也保证不伤害灯体2a的外表面,更优选,至少两个夹臂5的夹持面5a形状与灯体2a的形状相匹配,对于圆筒形的灯体2a,两个夹臂5的夹持面5a形状采用对称的弧形。本实施例中优选,将整个夹臂5整体做成弧形结构,即夹臂5采用弧形杆的结构,这样即可以保证结构强度,也有利于减轻装置的重量。在夹持面5a的表面上还可以再粘贴一层保护层(图中未示出),用于在夹持时保护筒灯的灯体2a,保护层可以采用尼龙材料。
为了有利于夹臂5顺利插入安装板1与灯盖2b之间,还可以将夹臂5两端端部设计成下表面向上倾斜的楔形结构。
在工作杆3与夹臂5的连接处具有用于在拆卸时避让灯盖2b向外凸出于灯体2a的凸出环面的虎口槽7,虎口槽7的结构与灯盖2b凸出环面的结构和尺寸刚好配合适应,本实施例中,优选,虎口槽7由工作杆3的上半段向外侧弯曲形成。
在两个工作杆3之间还设置有用于限定两个夹臂5最大夹合力度的限位结构,用以避免发生操作人员在夹持时由于夹合力度过大而使筒灯灯体2a损坏的现象发生,两个夹臂5的极限开合尺寸优选设定在50mm~100mm之间。本实施例中,限位结构与夹臂5分设在铰接点的两侧,限位结构设置在手柄部3a上。
本实施例中,优选,限位结构采用两个相对设置的限位柱,分别为第一限位柱8和第二限位柱9,第一限位柱8和第二限位柱9分别焊接安装在两个工作杆3上,当操作人员手握持手柄部3a,将两个工作杆3相互靠近夹紧时,到达一定行程,第一限位柱8和第二限位柱9即会抵靠在一起,此时即使再用力,两个夹臂5也不会再继续靠近。两个限位柱8的高度可以相同,也可以不同,限位柱8的高度由两个夹臂5的极限开合尺寸而设定。
拆卸筒灯时,具体操作步骤如下:
1、使用时,两个夹臂5撑开,绕过灯盖2b,再适当夹紧两个工作杆3,直至第一限位柱8和第二限位柱9相互抵靠在一起。
2、使两个夹臂5从两侧夹持在筒灯的外端灯盖2b上方的圆面处,同时两个夹臂5的夹持面5a夹持在灯体2a的外圆周面上,通过外端的灯盖2b对两个夹臂5进行拉力方向上的限位,外端灯盖2b的凸出环面刚好与虎口槽7相适应。
3、将筒灯夹持后,手握该装置的两个手柄部3b,然后向外用力,将筒灯从安装板1的安装孔10内拔出,实现筒灯的拆卸。
实施例二:,
与实施例一不同之处在于,本实施例中,限位结构采用安装在两个工作杆3之间的弹簧(图中未示出),弹簧的两端分别固定在两侧的工作杆3上,通过控制弹簧的最大弹力,来控制两个夹臂5的最大夹合力度。
两个工作杆3之间安装弹簧,还有利于在拆卸结束后,利用弹簧力自动撑开两个工作杆3,方便将该装置从筒灯上取下。
实施例三:
与实施例一不同之处在于,本实施例中,两个工作杆3的铰接点设置在工作杆3与夹臂5相对的另一端端部,两个工作杆3整体呈V形连接,在两个工作杆3之间安装实施例一中所述的两个限位柱8,或安装如实施例二中所述的弹簧。
在工作杆3上套装有保护套,用于保护操作人员的手。采用该结构的拆卸装置,使用方法与实施例一中所述的操作步骤相同。
本实用新型所提供的筒灯拆卸装置,具有以下优点:
(1)该装置整体结构简单,而且操作方便,在使用的时候,只需要将两个夹臂5插入安装板1与灯盖2b之间并夹紧,向下拉动该装置,即可将筒灯从安装板1上拆下,操作人员通过操作该装置可以快速完成筒灯的拆卸工作,大幅提升了筒灯的拆卸工作效率。
(4)该装置可以减少筒灯拆卸的操作人员数量,由现有技术中的2人配合施工变为单人即可完成拆卸操作,实现了减员提效的效果。
(5)使用该装置拆卸筒灯时,操作人员的手部不再与筒灯的扭簧爪直接接触,彻底避免了拆卸过程中筒灯扭簧爪对操作人员所造成的物理伤害,确保操作过程安全可靠。
(4)该装置不但适用于动车组等轨道车辆内装饰板上安装的筒灯,也适用于其它办公场所、商场、家庭等天花板上安装的筒灯,该拆卸装置通用性强,可以进行项目推广。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。
Claims (10)
1.一种筒灯拆卸装置,其特征在于:包括两个工作杆,两个工作杆相互铰接在一起,在两个所述工作杆的端部设置有相对向内凸出的夹臂,两个所述夹臂插入安装在筒灯灯盖的上方,利用灯盖对两个夹臂在拆卸时进行拉力方向限位。
2.根据权利要求1所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:两个所述夹臂夹持在筒灯灯体的外表面上,两个所述夹臂的夹持面形状与灯体的形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:两个所述夹臂的夹持面形状为对称的弧形。
4.根据权利要求1所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:至少在所述工作杆用于手握持的部分上套装有保护套。
5.根据权利要求1所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:在所述工作杆与所述夹臂的连接处具有用于避让灯盖的虎口槽。
6.根据权利要求5所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:所述虎口槽由所述工作杆的上段向外侧弯曲形成。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:两个所述工作杆的铰接点在工作杆的中间位置,两个所述工作杆呈X形连接;
或,两个所述工作杆的铰接点设置在所述工作杆与夹臂相对的另一端端部,两个所述工作杆呈V形连接。
8.根据权利要求7所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:在两个所述工作杆之间设置有用于限定两个所述夹臂最大夹合力度的限位结构,所述限位结构与所述夹臂设置在铰接点的同侧或分设在两侧。
9.根据权利要求8所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:所述限位结构为两个相对设置的限位柱,两个所述限位柱分别安装在两个工作杆上。
10.根据权利要求8所述的一种筒灯拆卸装置,其特征在于:所述限位结构为安装在两个所述工作杆之间的弹簧。
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