CN107386689B - 矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法,通过对锥形螺母进行改进,并配合设计有拆除工具,且在锥形螺母外设置罩体,所述罩体包括可整体拆除的收缩罩和可部分拆除波纹罩;本发明还设计有装配式扶墙固定用支撑装置,用于快速连接锥形螺母和人行爬梯立柱,并设计有支撑器延长杆管接头,能与建筑钢管组合使用,有利于支撑器标准化管理。本发明施工效率高、附着力强、修补创面小并能重复使用的结构与施工方法。
Description
技术领域
本发明涉及高墩柱施工技术领域,具体涉及一种矩形高墩柱施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法。
背景技术
目前,公路桥梁建设中高大墩柱施工均需搭设人行安全爬梯以供施工作业人员上下,传统工艺中,人行安全爬梯与墩柱的连接与固定多采取在墩柱上安装埋件,通过连接杆件与埋件焊接的方式稳固爬梯,或利用墩柱模板对拉钢筋焊接连接杆件固定爬梯,在实际施工中存在以下缺点:
1)采用预埋埋件焊接连接杆的方式,施工中需要埋设大量埋件。埋件施工中易埋入混凝土中,拆模时需要寻找并凿出埋件。埋件与连杆需焊接,拆除时需进行氧割割除,高空进行氧割作业不便且存在极大安全隐患。割除连杆后的埋件需打磨并作防锈处理。
2)采用后钻孔安装埋件焊接连接杆的方式,钻孔损伤混凝土表面,且易与主筋相碰,给钻孔带来不便。埋件拆除后需取出膨胀螺栓,进行螺栓孔修复。钻孔后安装埋件方式埋件埋深浅,抗风能力较低,存在安全隐患。
3)连接杆件长短不一,多一次性使用,再利用率低,即浪费材料也不便管理。
4)一个预埋点连接一个连接杆件,如果想增加稳定性,需要增加埋件点,会给墩柱混凝土表面造成更多的修补面,特别是不需要后期装饰的清水混凝土,会降低一次施工的合格率。
5)需要拆除的埋件,在拆除过程中,拆除艰难,容易对埋件处混凝土造成大的破坏,增加修补面。新老结构容易产生收缩缝,出现明显的修补缺陷,观感差。
6)拆除不了的埋件,表面需打磨并作防锈处理,不仅不利于墩柱清水混凝土外观,还需后期长期维护。
发明内容
本发明就是针对现有技术的不足,提供了一种施工效率高、附着力强、修补创面小并能重复使用的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置及施工方法。
为了实现上述目的,本发明所设计的一种矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置,其特殊之处在于:包括预埋件套装组件、拆除工具、装配式扶墙固定用支撑装置,所述预埋件套装组件包括相互连接的锥形螺母和抗拔杆件,所述锥形螺母外设置有罩体,所述罩体可整体与混凝土进行分离,所述罩体为波纹罩或者收缩罩,所述收缩罩为与锥形螺母反向的锥形结构,由周向布置的多瓣瓣体拼接而成,所述多瓣瓣体由中部设置的橡皮筋固定,所述瓣体上设置有容纳橡皮筋的凹槽,所述收缩罩外设置有密封薄膜;所述波纹罩为内壁光滑,外壁设置有螺旋形状布置的凸台,凸台之间有间隙,所述凸台为中空结构,凸台内布置有钢丝,凸台之间的罩壁上设置有刻槽,所述波纹罩可从刻槽处断裂,形成带钢丝的凸台带进行回收;所述拆除工具包括拆除锥形螺母的锥形螺母拆除工具和拆除波纹罩的波纹罩拆除工具,所述装配式扶墙固定用支撑装置用于将人行爬梯固定在锥形螺母上。
进一步地,所述锥形螺母小直径一端与抗拔杆件连接,大直径端设置有丝扣和插孔,所述插孔位于丝扣周围,所述锥形螺母侧壁靠近抗拔杆件端设置有限位销。锥形螺母设有限位销,避免抗拔杆件的丝杆连接过多或连接不足设有多个插孔,便于安装带有插杆的拆除扳手。
更进一步地,所述锥形螺母拆除工具包括依次连接的扳头、扳爪、六角套筒头和棘轮扳手,所述扳头呈十字形,外沿为四个钩状体,扳头一端设置有与锥形螺母插孔对应的插销,另一端连接有紧固螺栓,所述扳爪设置有与钩状体配合的爪体,扳爪中部设置有与紧固螺栓的螺帽套接的六角体,所述六角套筒头一端连接在棘轮扳手上,另一端套接在六角体上。锥形螺母拆除工具与锥形螺母连为一体,避免了拆除过程中,锥形螺母高空坠落。
再进一步地,所述波纹罩拆除工具包括杆体,所述杆体一端设置有握柄,另一端设置有钢丝孔,所述杆体上还设置有凸台带孔。波纹罩拆除工具拆除带有钢丝或者钢带的凸台带,可快速将罩体从混凝土中拆出;罩壁的凸台会在混凝土中留下螺旋纹路,以增加预留孔洞修复时混凝土之间的吸附力。
再进一步地,所述支撑装置包括与锥形螺母连接的支撑底板,所述支撑底板整体呈工字形,其中部设置有安装孔,安装孔外围设有辐射状的花齿,所述花齿位于支撑底板与锥形螺母安装侧,所述支撑底板两侧均设置有销轴座,所述销轴座内通过销轴安装有支撑器,所述销轴一端设置有与销轴座连接的螺纹段,另一端设置有带孔眼的耳板,所述支撑器包括设置有正反丝的螺母套管,螺母套管中部设置有操作孔,螺母套管两端连接有丝杆,其中一根丝杆上设置有与销轴座连接的套管,另一根丝杆与快装夹具或者卡具连接。
再进一步地,还包括用于延长支撑器的延长杆管接头,所述延长杆管接头包括套管、拉杆、紧固销,所述套管一端开口另一端设置有与丝杆匹配的圆孔和用于连接丝杆的销轴座三和销轴三,所述套管顶部设置有支撑罩,所述拉杆下端穿过支撑罩伸入套管内,上端设置有把手,所述拉杆上套接有弹簧和挡台,所述弹簧和挡台上下布置位于支撑罩内,所述弹簧一端与挡台抵接另一端与支撑罩抵接;所述套管侧壁上设置有紧固销座,所述紧固销座内腔与套管内腔连通,所述紧固销安装在紧固销座内,所述紧固销外周为交替的圆弧面和平面,所述紧固销上还设置有把手二。延长杆管接头能与建筑钢管组合使用,有利于支撑器标准化管理。建筑钢管插入套管内,快速被锁定装置锁定,再通过紧固装置对套管与建筑钢管存在的间隙进行紧固,其结构简单,安全性能好,安装快速。
一种矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置施工方法,其特殊之处在于,包括以下步骤:
预埋件套装组件安装:组装预埋件套装组件,并在模板上设置定位结构,将组装后的锥形螺母、抗拔杆件和罩体定位固定后进行浇注;
支撑装置安装:将装配式扶墙固定用支撑装置通过螺栓与锥形螺母连接,调节丝杆与螺母套管使支撑器达到合适长度,并将支撑器通过卡具或者快装夹具固定在人行安全爬梯的立杆上;
预埋件套装组件拆除:将锥形螺母拆除工具的插销对准锥形螺母的插孔,扳动棘轮扳手对锥形螺母进行拆除;然后将波纹罩的钢丝插入波纹罩拆除工具的钢丝孔中,撕裂罩壁,形成凸台带,再将凸台带的端头插入到凸台带孔中,旋转握柄,致使波纹罩的罩壁从刻槽处撕裂,并套卷在杆体上,带出孔外。
进一步地,提供一种防滑盖,所述防滑盖一面设置有与锥形螺母的插孔匹配的插杆,另一面设置有花齿二,其中部设置有螺栓孔,所述支撑装置与锥形螺母连接的方式包括以下三种:
1)所述模板上连接有密封盖板,所述密封盖板上设置有可插入插孔的插杆,使用时,拆除模板,取下盖板,加上防滑盖,将支撑装置的支撑底板通过螺栓一连接在锥形螺母上;
2)所述模板与锥形螺母之间设置有密封层,且所述锥形螺母上安装有防滑盖,将支撑装置的支撑底板通过螺栓一连接在锥形螺母上;
3)所述锥形螺母上安装有防滑盖,并连接有螺栓二,螺栓二为两段丝杆结构,一端与锥形螺母连接,另一端直径较小从模板内侧穿过,用于连接支撑装置的支撑底板。
更进一步地,所述支撑装置的支撑器另一丝杆与延长杆管接头连接,建筑钢管一端与延长杆管接头连接,另一端通过卡具或者快装夹具固定在人行安全爬梯的立杆上。
再进一步地,所述支撑装置与人行安全爬梯的立杆连接的方式包括以下两种:
1)所述支撑装置上设置两个支撑器,所述两个支撑器的另一丝杆均连接在同一立杆上;
2、所述支撑装置上设置有两个支撑器,其中一个支撑器连接在最近的立柱上,另一支撑器上连接有延长杆管接头和建筑钢管,并通过卡具或者快装夹具固定在同一水平面相邻的支撑装置所连接的立柱上,相邻的支撑装置上仅安装有一个支撑器。
本发明的优点在于:
1、矩形墩柱施工用人行安全爬梯安装过程中,支撑装置分别安装在矩形墩柱的预埋件套装组件上,通过支撑器的连接,形成了对角线支撑,增加稳定性。
2、锥形螺母设有限位销,避免抗拔杆件的丝杆连接过多或连接不足。
3、锥形螺母设有多个插孔,便于安装带有插杆的拆除扳手。
4、波纹罩的罩壁内设有螺旋钢丝,螺旋钢丝间的罩壁设有刻槽,拆除时,抽出螺旋钢丝,罩壁会从刻槽处撕裂,并带出孔外。
5、波纹罩的罩壁外表面设有螺旋路径的凸台,拆除后形成螺旋路径的凹槽,在后期补孔修复中,修补的砂浆与混凝土能更好的融为一体。同样,在锥形螺母外部安装外小里大的收缩罩,预留外小里大的空间,也利于预留孔的修补。收缩罩是多瓣组成,有橡皮筋临时固定,取出锥形螺母后,多瓣的收缩罩向内收缩,便于拆除回收。
6、扶墙支撑装置的板体两侧设有销轴座,可以同时安装两个支撑器,与人行安全爬梯连接,形成对角线的稳定结构。
7、销轴座与销轴采用丝扣连接,销轴上部设有带有孔眼的耳板,便于采用扳手或铁钎进行松紧调节,其结构简单,安装快速。
8、支撑器通过支撑器延长杆管接头,能与建筑钢管组合使用,有利于支撑器标准化管理。
9、建筑钢管插入套管内,快速被锁定装置锁定,再通过紧固装置对套管与建筑钢管存在的间隙进行紧固,其结构简单,安全性能好,安装快速。
10、锥形螺母拆除扳手与锥形螺母连为一体,避免了拆除过程中,锥形螺母高空坠落。
11、波纹罩拆除工具拆除带有钢丝或者钢带的凸台带,可快速将罩体从混凝土中拆出;罩壁的凸台会在混凝土中留下螺旋纹路,以增加预留孔洞修复时混凝土之间的吸附力。
附图说明
图1是本发明的预埋件套装组件一结构展开示意图;
图2是本发明的预埋件套装组件与外部连接件示意图一;
图3是本发明的预埋件套装组件与外部连接件示意图二;
图4是本发明的预埋件套装组件与外部连接件示意图三;
图5是本发明的预埋件套装组件二结构展开示意图;
图6是本发明预埋件套装组件二收缩罩包裹锥形螺母示意图;
图7是本发明的预埋件套装组件安装方法一示意图;
图8是本发明的预埋件套装组件安装方法二示意图;
图9是本发明的预埋件套装组件安装方法三示意图;
图10是本发明的锥形螺母拆除扳手结构示意图;
图11是本发明的锥形螺母拆除扳手扳头安装示意图;
图12是本发明的锥形螺母拆除扳手扳爪安装示意图;
图13是本发明的波纹罩拆除工具示意图;
图14是本发明的波纹罩拆除工具拆除波纹罩示意图;
图15是本发明支撑装置的结构示意图一;
图16是图15另一侧的结构示意图;
图17是本发明支撑装置的结构示意图二;
图18是图17另一侧的结构示意图;
图19是本发明支撑装置的卡具开启结构示意图;
图20是本发明支撑装置的卡具合拢结构示意图;
图21是本发明支撑装置的快装夹具开启结构示意图;
图22是本发明支撑装置的快装夹具合拢结构示意图;
图23是本发明支撑器延长杆管接头的结构示意图;
图24是图23另一侧的结构示意图;
图25是本发明支撑器延长杆管接头连接支撑器和建筑钢管的示意图;
图26是本发明方法外脚手架与矩形墩柱加固方法实例一;
图27是图26的立体示意图;
图28是本发明方法外脚手架与矩形墩柱加固方法实例二;
图29是图28的立体示意图;
图中:1、锥形螺母;2、限位销;3、插孔;4、抗拔杆件;5、波纹罩;6、凸台;7、钢丝;8、刻槽;9、凸台带;10、密封盖;10.1防滑盖;10.2、花齿二;11、插杆;12、定位孔;13、螺栓一;14、螺栓二;15、收缩罩;16、瓣块;17、凹槽;18、橡皮筋;19、模板;20、扳头;20.1、插销;20.2、紧固螺栓;21、扳爪;22、六角套筒头;23、棘轮扳手;24、握柄;25、杆体;26、凸台带孔;27、钢丝孔;28、板体;29、销轴座;30、销轴;31、花齿;32、丝杆;32.1、销轴孔;33、螺母套管;34、套筒;35、套筒二;36、销轴二;37、销轴座二;38、基座;39、铰扣板;40、紧固栓;41、弧形管钩;42、盖板;43、松紧手柄;44、挂钩;45、卡齿;46、套管;47、支撑罩;48、拉杆;49、弹簧;50、把手;51、挡台;52、紧固座;53、紧固销;54、把手二;55、销轴座三;56、销轴三;57、建筑钢管;58、建筑卡扣;59、人行安全爬梯;60、立杆;61、矩形墩柱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述:
一种矩形高墩柱施工人行安全爬梯装配式扶墙固定装置,包括可拆装重复使用的预埋件套装组件以及配套的拆除工具、装配式扶墙固定用支撑装置和支撑器延长杆管接头。
如图1~图4所示,预埋件套装组件包括预埋在混凝土结构中的锥形螺母1和抗拔杆件4,锥形螺母1由波纹罩5包裹;
锥形螺母1两端设有丝扣,分别连接抗拔杆件4和外部连接件,连接抗拔杆件4一侧设有限位销2,以便避免抗拔杆件的丝杆连接过多或连接不足;连接外部连接件一侧设有多个插孔3,以便安装锥形螺母拆除扳手;
抗拔杆件4为L形结构,长杆端头设有丝扣,丝扣的规格与锥形螺母1锥形端相适配;
波纹罩5为与锥形螺母1外形适配的杯型罩体,罩壁内壁平整光滑,罩壁外表面设有螺旋路径的凸台6,凸台6之间有间距,凸台6中设有钢丝7,螺旋凸台之间的外罩壁设有刻槽8,以便拆除时,从刻槽8撕裂罩壁,形成带有钢丝或者钢带7的凸台带9;利用专用波纹罩拆除工具,可将罩体从混凝土中拆出;罩壁的凸台会在混凝土中留下螺旋纹路,以增加预留孔洞修复时混凝土之间的吸附力;
密封盖10与锥形螺母1端部外表面适配,密封盖10一侧设有多个插杆11,与锥形螺母1的多个插孔3适配;密封盖10中心设有定位孔12,以便在模板19上定位;
与模板19组合的外部连接件包括螺栓一13或螺栓二14,螺栓一13为六角螺栓,从模板19外侧穿过,与锥形螺母1连接;螺栓二14为两段丝杆结构,一段丝杆与锥形螺母1相适配,另一端丝杆直径较小,从模板19内侧穿过,并用螺母固定;螺栓二14两段丝杆结合处,与锥形螺母1连接的一端设有孔,功能与锥形螺母1的插孔3一致,便于拆卸;
如图5、图6所示,预埋件套装组件二与预埋件套装组件一区别在于,锥形螺母1由收缩罩15包裹;
收缩罩15为反向锥形,外小里大结构,且由周向布置得多个瓣块16组成,瓣块16中部有凹槽17,设有橡皮筋18临时固定,收缩罩表面需缠绕密封薄膜。取出锥形螺母1时,多瓣的收缩罩15向内收缩,便于拆除回收。拆除后形成的外小里大的中空结构,以增加预留孔洞修复时混凝土之间的吸附力;
如图10~图12所示,预埋件锥形螺母拆除工具,包括扳头20、插销20.1、紧固螺栓20.2、扳爪21、六角套筒头22和棘轮扳手23组成。所述扳头20为十字形结构,扳头20中部设有多个插销20.1,多个插销20.1的中心设有螺栓孔,安装紧固螺栓20.2;扳头20外沿为四个钩状体;所述扳爪21一端设有爪体,与扳头20外沿的四个钩状体适配,扳爪21的另一端设有六角体,其截面与紧固螺栓20.2的螺栓帽一致,扳爪21的四个爪体组合后形成中空结构,大于紧固螺栓20.2的螺栓帽;所述六角套筒头22与紧固螺栓20.2和扳爪21的六角体相适配;所述棘轮扳手23是一种往复操作能连续单向旋动的扳手,与六角套筒头22配合使用。
锥形螺母拆除扳手在拆除扶墙人行安全爬梯,同时拆除锥形螺母1使用。使用时,将插销20.1对准锥形螺母1的插孔3,紧固螺栓20.2与锥形螺母1的丝扣连接,进一步将扳头20与锥形螺母1压紧,形成整体。安装扳爪21,使扳爪21和扳头20外沿的四个钩状体适配。将棘轮扳手23与六角套筒头22组合在一起,再将六角套筒头22安装在扳爪21的六角体上,进行往复扳动,棘轮扳手23带动扳爪21逆时针单向旋转,即可快速的拆除锥形螺母1。最后松开紧固螺栓20.2与锥形螺母1的丝扣的连接,将锥形螺母7进行回收。
如图13、图14所示,波纹罩拆除装置,包括握柄24和杆体25;所述握柄24为一字形结构,一字结构的中部与杆体25固定连接,形成T字形;所述杆体25中部设有凸台带孔26,孔截面与可拆装重复使用的预埋件套装组件的凸台带相配置;所述杆体25端部设有钢丝孔27;
波纹罩拆除装置在拆除波纹罩时使用。使用时,首先将钢丝7插入到钢丝孔27中,撕裂罩壁,形成凸台带9,再将凸台带9的端头插入到杆体25的凸台带孔26中,旋转握柄24,此时,凸台带孔26已经钳制住凸台带9,致使波纹罩7的罩壁从刻槽处撕裂,并套卷在杆体25上,带出孔外。最后,对孔进行清洁和砂浆封堵即可。
如图15~图18所示,装配式扶墙固定用支撑装置,包括支撑底座、支撑器、卡具或快装夹具,其中,支撑底座由板体28、销轴座29、销轴30组成,板体中间设有孔洞,销轴座29设置在板体28的两侧。
板体28可制作成H形,以免混凝土建筑表面不平滑,造成板体安装不严密。所述板体中间孔洞的外围设有辐射形的花齿31,与安装在锥形螺母1上的防滑盖10.1的花齿二10.2适配;所述防滑盖上设有插杆11与锥形螺母1的插孔3适配,防滑盖10.1中心设有螺栓孔,防滑盖10.1的表面设有花齿二10.2;防滑盖安装在锥形螺母上,板体28通过螺栓与锥形螺母固定连接,花齿31和花齿二10.2啮合,防止板体旋转移动。
销轴座29下部设有丝扣,以便安装销轴30。
销轴30为圆柱体,下部设有丝扣与销轴座29下部丝扣适配;销轴30上部设有耳板,耳板中间设有孔,以便扳手或铁钎进行松紧调节。
支撑器为两段丝杆32,中部有正反丝的螺母套管33连接,螺母套管33中部有孔,以便插入铁钎进行松紧调节。
支撑器的一端丝杆32与支撑底座连接端设有套筒34,通过销轴30与支撑底座的销轴座29轴连;所述支撑器另一端丝杆32与快装夹具连接端设有套筒二35,通过销轴二36与快装夹具的销轴座二37轴连。
支撑器为两个,丝杆32与套筒34连接的部位分别是套筒34的上部和下部,以便两个快装夹具上下安装在人行安全爬梯的标准节立杆60上。
如图19、图20所示,卡具包括销轴座二37、基座38、铰扣板39、紧固栓40;销轴座二37位于基座38的一侧,基座38与铰扣板39形成与人行安全爬梯59的标准节立杆60配合的空间,所述立杆60可安装在该空间内;基座38的一端与铰扣板39铰接,基座38另一端设有紧固栓40,基座38与铰扣板39合拢时,通过紧固栓40紧固。
如图21、图22所示,快装夹具包括销轴座二37、弧形管钩41、盖板42、松紧手柄43和挂钩44;销轴座二37位于弧形管钩41的一侧,弧形管钩41的自由端边沿向下弯曲成钩状;盖板42的一端与弧形管钩41上部铰接,盖板42的另一端与松紧手柄43的一端铰接,松紧手柄43与挂钩44的一端转动连接铰接,挂钩44的另一端可与弧形管钩41的自由端扣接。弧形管钩41与挂钩44连接后,弧形管钩41、盖板42、松紧手柄43和挂钩44形成与人行安全爬梯59的标准节立杆60配合的空间,所述立杆60可安装在该空间内。盖板42上设有卡齿45,松紧手柄43扣在盖板表面的卡齿上,锁紧。
装配式扶墙固定用支撑装置在高墩柱施工人行安全爬梯扶墙连接时使用。
首先将支撑底座通过螺栓与预埋孔连接固定,接着将支撑器长度调整到支撑底座到人行安全爬梯59的立杆60距离。将与支撑器连接的套筒34通过销轴30与支撑底座的销轴座29轴连,再将支撑器另一端连接的快装夹具固定在人行安全爬梯59的立杆60上,进一步调整支撑器的松紧,完成安装。
如图23~图25所示,支撑器延长杆管接头,包括套管46、锁定装置、紧固装置和支撑器连接头,其中锁定装置、紧固装置设置在套管46外壁,支撑器连接头设置在套管一端,套管另一端安装建筑钢管57;建筑钢管一端设有定位孔;
锁定装置包括支撑罩47、拉杆48和弹簧49,拉杆48的一端穿过支撑罩47的中心伸入套管46,与建筑钢管57定位孔配合,另一端的端头设有把手50,拉杆48的一端沿外周面设有挡台51,弹簧49外套与拉杆48上,其两端分别与挡台51及支撑罩47相抵,操作人员握住把手50向上拉动拉杆48,弹簧49收缩,拉杆48退出套管46内壁,此时可以将建筑钢管57移动到合适的位置,操作人员松开拉杆48,弹簧49复位,拉杆48一端插入建筑钢管57端头的定位孔固定。
紧固装置包括紧固座52,紧固座内配置有紧固销53,紧固销53的外周面包括圆弧面和平面;紧固座52安装在套管46上,紧固座52的内部与套管46的内部连通,当紧固销53的圆弧面与套管46内部的建筑钢管57外壁接触压紧时,即可紧固套管46和建筑钢管57,当紧固销53的圆弧面与套管46内部的建筑钢管57外壁错开时,套管46和建筑钢管57可松脱。
紧固销53顶部一侧设有把手二54。
支撑器连接头包括销轴座三55和用于连接支撑器丝杆的销轴三56,销轴座三55和销轴三56形成销轴连接头,套管46上还设有直径与支撑器丝杆32匹配的圆孔,支撑器的丝杆32一侧伸入套管46内,此丝杆32与销轴座三55孔处对应部位设有销轴孔32.1,销轴三56穿过丝杆32与销轴座三55销接。
支撑器延长杆管接头在墩柱施工人行安全爬梯扶墙固定与支撑器需要延长连接时使用。使用时,将建筑钢管57插入到套管46中,将锁定装置锁定,再将紧固装置紧固,然后将建筑钢管57通过建筑卡扣58与人行安全爬梯59连接即可。最后调整支撑器的松紧。
如图26~图29所示,本发明还提出一种矩形高墩柱施工人行安全爬梯装配式扶墙固定施工方法,该方法包括以下步骤:
第一步,预埋件套装组件安装。首先将锥形螺母1和抗拔杆件4组装在一起,且包裹好波纹罩5;安装时,根据标准节组成的施工人行安全爬梯尺寸,测量上述预埋件套装组件安装位置,避让高墩柱内部钢筋,然后进行安装。安装方法多样:
1)如图7所示,先将密封盖10与模板19连接,再将锥形螺母1的插孔3对准密封盖10的插杆11,进行前端定位,然后将抗拔杆件4与钢筋绑扎在一起,即可完成组合件的安装。当拆除模板19,需要连接施工人行安全爬梯时,取下密封盖10,将外部连接件通过螺栓一13连接即可。
2)如图8所示,通过螺栓一13直接从模板19与锥形螺母1进行连接,锥形螺母1与模板19之间可增加密封层,防止灰浆外溢。拆除模板19时,取下螺栓一13即可。
3)如图9所示,将螺栓二14与锥形螺母1连接,然后将螺栓二14的另一段丝扣从模板19内侧穿过,并用螺母固定。拆除时,取下螺母,再拆除模板19,最后通过螺栓二14两段丝杆结合处的孔,拆除螺栓二14。方法3)在模板19上预留的孔较小。
第二步,支撑装置安装。当拆除模板,需要连接人行安全爬梯59时,对应上述第一步方法,分别是,方法1)取下密封盖10,方法2)取下螺栓一13,方法3)取下螺母,再拆除模板19,最后通过螺栓二14两段丝杆结合处的孔,拆除螺栓二14,将外部连接件通过螺栓连接即可。首先将支撑底座通过螺栓与锥形螺母1连接固定,接着将支撑器长度调整到支撑底座到人行安全爬梯59的立杆49距离。将与支撑器连接的套筒34通过销轴30与支撑底座的销轴座29轴连,再将支撑器另一端连接的卡具或快装夹具固定在人行安全爬梯59的立杆49上,进一步调整支撑器的松紧,完成安装。
矩形墩柱施工人行安全爬梯安装过程中,人行安全爬梯59与支撑器需要延长连接时,使用支撑器延长杆管接头。使用时,将建筑钢管57插入到套管46中,将锁定装置锁定,再将紧固装置紧固,然后将建筑钢管57通过建筑卡扣58与人行安全爬梯59连接即可。最后调整支撑器的松紧。如图28所示,支撑装置分别安装在矩形墩柱的预埋件套装组件上,通过支撑器的连接,形成了对角线,增加稳定性。
第三步,预埋件套装组件拆除。当人行安全爬梯59拆除时,逐层拆除支撑装置,同时通过使用锥形螺母拆除扳手拆除锥形螺母1,使用时,将插销20.1对准锥形螺母1的插孔3,紧固螺栓20.2与锥形螺母1的丝扣连接,进一步将扳头20与锥形螺母1压紧,形成整体。安装扳爪21,使扳爪21和扳头20外沿的四个钩状体适配。将棘轮扳手23与六角套筒头22组合在一起,再将六角套筒头22安装在扳爪21的六角体上,进行往复扳动,棘轮扳手23带动扳爪21逆时针单向旋转,即可快速的拆除锥形螺母1。最后松开紧固螺栓20.2与锥形螺母1的丝扣的连接,将锥形螺母1进行回收。
然后采用波纹罩拆除工具拆除波纹罩5,使用时,首先将钢丝7插入到钢丝孔27中,撕裂罩壁,形成凸台带9,再将凸台带9的端头插入到杆体25的凸台带孔26中,旋转握柄24,此时,凸台带孔26已经钳制住凸台带9,致使波纹罩5的罩壁从刻槽处撕裂,并套卷在杆体25上,带出孔外。最后,对孔进行清洁和砂浆封堵即可。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本发明的保护之内。
Claims (10)
1.一种矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置,其特征在于:包括预埋件套装组件、拆除工具、装配式扶墙固定用支撑装置,所述预埋件套装组件包括相互连接的锥形螺母和抗拔杆件,所述锥形螺母外设置有罩体,所述罩体可整体与混凝土进行分离,所述罩体为波纹罩或者收缩罩,所述收缩罩为与锥形螺母反向的锥形结构,由周向布置的多瓣瓣体拼接而成,所述多瓣瓣体由中部设置的橡皮筋固定,所述瓣体上设置有容纳橡皮筋的凹槽,所述收缩罩外设置有密封薄膜;所述波纹罩为内壁光滑,外壁设置有螺旋形状布置的凸台,凸台之间有间隙,所述凸台为中空结构,凸台内布置有钢丝,凸台之间的罩壁上设置有刻槽,所述波纹罩可从刻槽处断裂,形成带钢丝的凸台带进行回收;所述拆除工具包括拆除锥形螺母的锥形螺母拆除工具和拆除波纹罩的波纹罩拆除工具,所述装配式扶墙固定用支撑装置用于将人行爬梯固定在锥形螺母上。
2.根据权利要求1所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置,其特征在于:所述锥形螺母小直径一端与抗拔杆件连接,大直径端设置有丝扣和插孔,所述插孔位于丝扣周围,所述锥形螺母侧壁靠近抗拔杆件端设置有限位销。
3.根据权利要求2所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置,其特征在于:所述锥形螺母拆除工具包括依次连接的扳头、扳爪、六角套筒头和棘轮扳手,所述扳头呈十字形,外沿为四个钩状体,扳头一端设置有与锥形螺母插孔对应的插销,另一端连接有紧固螺栓,所述扳爪设置有与钩状体配合的爪体,扳爪中部设置有与紧固螺栓的螺帽套接的六角体,所述六角套筒头一端连接在棘轮扳手上,另一端套接在六角体上。
4.根据权利要求3所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置,其特征在于:所述波纹罩拆除工具包括杆体,所述杆体一端设置有握柄,另一端设置有钢丝孔,所述杆体上还设置有凸台带孔。
5.根据权利要求4所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置,其特征在于:所述装配式扶墙固定用支撑装置包括与锥形螺母连接的支撑底板,所述支撑底板整体呈工字形,其中部设置有安装孔,安装孔外围设有辐射状的花齿,所述花齿位于支撑底板与锥形螺母安装侧,所述支撑底板两侧均设置有销轴座,所述销轴座内通过销轴安装有支撑器,所述销轴一端设置有与销轴座连接的螺纹段,另一端设置有带孔眼的耳板,所述支撑器包括设置有正反丝的螺母套管,螺母套管中部设置有操作孔,螺母套管两端连接有丝杆,其中一根丝杆上设置有与销轴座连接的套管,另一根丝杆与快装夹具或者卡具连接。
6.根据权利要求5所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置,其特征在于:还包括用于延长支撑器的延长杆管接头,所述延长杆管接头包括套管、拉杆、紧固销,所述套管一端开口另一端设置有与丝杆匹配的圆孔和用于连接丝杆的销轴座三和销轴三,所述套管顶部设置有支撑罩,所述拉杆下端穿过支撑罩伸入套管内,上端设置有把手,所述拉杆上套接有弹簧和挡台,所述弹簧和挡台上下布置位于支撑罩内,所述弹簧一端与挡台抵接另一端与支撑罩抵接;所述套管侧壁上设置有紧固销座,所述紧固销座内腔与套管内腔连通,所述紧固销安装在紧固销座内,所述紧固销外周为交替的圆弧面和平面,所述紧固销上还设置有把手二。
7.一种权利要求5~6中任一项所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
预埋件套装组件安装:组装预埋件套装组件,并在模板上设置定位结构,将组装后的锥形螺母、抗拔杆件和罩体定位固定后进行浇注;
支撑装置安装:将装配式扶墙固定用支撑装置通过螺栓与锥形螺母连接,调节丝杆与螺母套管使支撑器达到合适长度,并将支撑器通过卡具或者快装夹具固定在人行安全爬梯的立杆上;
预埋件套装组件拆除:将锥形螺母拆除工具的插销对准锥形螺母的插孔,扳动棘轮扳手对锥形螺母进行拆除;然后将波纹罩的钢丝插入波纹罩拆除工具的钢丝孔中,撕裂罩壁,形成凸台带,再将凸台带的端头插入到凸台带孔中,旋转握柄,致使波纹罩的罩壁从刻槽处撕裂,并套卷在杆体上,带出孔外。
8.根据权利要求7所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置的施工方法,其特征在于:提供一种防滑盖,所述防滑盖一面设置有与锥形螺母的插孔匹配的插杆,另一面设置有花齿二,其中部设置有螺栓孔,所述支撑装置与锥形螺母连接的方式包括以下三种:
1)所述模板上连接有密封盖板,所述密封盖板上设置有可插入插孔的插杆,使用时,拆除模板,取下盖板,加上防滑盖,将支撑装置的支撑底板通过螺栓一连接在锥形螺母上;
2)所述模板与锥形螺母之间设置有密封层,且所述锥形螺母上安装有防滑盖,将支撑装置的支撑底板通过螺栓一连接在锥形螺母上;
3)所述锥形螺母上安装有防滑盖,并连接有螺栓二,螺栓二为两段丝杆结构,一端与锥形螺母连接,另一端直径较小从模板内侧穿过,用于连接支撑装置的支撑底板。
9.根据权利要求8所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置的施工方法,其特征在于:所述支撑装置的支撑器另一丝杆与延长杆管接头连接,建筑钢管一端与延长杆管接头连接,另一端通过卡具或者快装夹具固定在人行安全爬梯的立杆上。
10.根据权利要求9所述的矩形高墩柱施工人行爬梯装配式扶墙固定装置的施工方法,其特征在于:所述支撑装置与人行安全爬梯的立杆连接的方式包括以下两种:
1)所述支撑装置上设置两个支撑器,所述两个支撑器的另一丝杆均连接在同一立杆上;
2)所述支撑装置上设置有两个支撑器,其中一个支撑器连接在最近的立柱上,另一支撑器上连接有延长杆管接头和建筑钢管,并通过卡具或者快装夹具固定在同一水平面相邻的支撑装置所连接的立柱上,相邻的支撑装置上仅安装有一个支撑器。
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