CN107503555B - 一种复合材料电杆及其装配拆卸方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合材料电杆及其装配拆卸方法，包括电杆本体，电杆本体包括下段杆，可拆卸装置在下段杆顶部的上段杆，上段杆的底部设置有一组第一固定孔，下段杆的顶部设置有一组和第一固定孔一一对应适配的第二固定孔，上段杆的下端位于第一固定孔的上方设置有一组第一装配孔，下段杆的上端位于第二固定孔的上方设置有一组第二装配孔；第一固定孔及与其对应适配的第二固定孔通过螺栓、螺母固定，第一装配孔和第二装配孔上设置有可拆卸的装配装置，装配装置用于辅助上段杆和下段杆的装配拆卸。本发明具能够有效解决现有复合材料电杆存在的不易装配、拆卸，以及立杆时的安全可靠的问题。

Description

一种复合材料电杆及其装配拆卸方法

技术领域

本发明涉及一种分段式复合材料电杆及其装配拆卸方法。

背景技术

10kV复合材料电杆其轻便、易运输、易安装等特点优异与水泥电杆在配电网中得到应用，分段式复合材料电杆更有利于山区运输和电力抢修。现在的分段式复合材料电杆存在着不易装配、拆卸的问题，以及立杆时的安全可靠问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种复合材料电杆及其装配拆卸方法，解决现有复合材料电杆存在的不易装配、拆卸，结构不够合理可靠的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料电杆，包括电杆本体，电杆本体包括下段杆，可拆卸装置在下段杆顶部的上段杆，上段杆的底部设置有一组第一固定孔，下段杆的顶部设置有一组和第一固定孔一一对应适配的第二固定孔，上段杆的下端位于第一固定孔的上方设置有一组第一装配孔，下段杆的上端位于第二固定孔的上方设置有一组第二装配孔；第一固定孔及与其对应适配的第二固定孔通过螺栓、螺母固定，第一装配孔和第二装配孔上设置有可拆卸的装配装置，装配装置用于辅助上段杆和下段杆的装配拆卸。

进一步的，上段杆和下段杆都为自下而上直径逐渐变大的锥形杆，上段杆底部直径大于下段杆顶部直径，上段杆底部套装在下段杆顶部外，两者紧配合。

进一步的，第一装配孔、第二装配孔均设置有两个，两个第一装配孔间隔180°等高度设置在上段杆的下端，两个第二装配孔间隔180°等高度设置在下段杆的上端。

为了提高装配的便捷性，装配装置包括一组用于电杆本体安装时的凸耳销，凸耳销可拆卸装置在第一装配孔或第二装配孔上；凸耳销包括凸耳销本体，设置在凸耳销本体右侧与电杆本体侧壁相适配的定位板，设置在凸耳销本体上的挂钩孔，设置在凸耳销本体下端与第一装配孔或第二装配孔相适配的插销，挂钩孔内设置有可拆卸的挂钩。

为了进一步提高装配的便捷性及可靠性，位于上段杆上的挂钩和位于下段杆上的挂钩两两一组，同一组的两个挂钩之间设置有紧线绳，紧线绳上设置有紧线盘。

为了提高拆卸的便捷性，装配装置包括用于辅助电杆本体拆卸的上段拆卸结构和下段拆卸结构，上段拆卸结构包括上段拆卸固定板和设置在上段拆卸固定板上的矩形受力框，上段拆卸固定板上设置有一组和第一装配孔适配的第一螺栓孔；下段拆卸结构包括下段拆卸固定板，下段拆卸固定板的左右两侧设置有挡板，两块挡板之间设置有液压泵顶杆定位板，液压泵顶杆定位板将下段拆卸结构分隔成上安置槽和下安置槽，上安置槽用于装置液压泵顶杆，两块挡板上设置有上安置槽适配的液压泵顶杆固定环，上安置槽和矩形受力框相对适配；下安置槽的底部设置有一组和第二装配孔相适配的第二螺栓孔。

进一步的，下段杆内装置有盲孔螺母，上段杆底部设置有经第一固定孔及与其对应适配的第二固定孔后和盲孔螺母固定连接的螺栓。

一种复合材料电杆装配及拆卸方法，

装配时，包括如下步骤：

步骤(1)、确定套接深度及套接基准线：将上段杆和下段杆的套接深度定为1000mm±10mm，然后在上段杆和下段杆画上套接基准线500mm±10mm，并在下段杆的顶端至底端900mm处画出套接深度线；

步骤(2)、在上段杆底端至顶端1500mm处及下段杆顶端至底端1500mm处，以套接基准线为中轴线分别开设两个对称第一装配孔、两个对称第二装配孔，两个第一装配孔、两个第二装配之间分别间隔180°设置；

步骤(3)、将四个凸耳销通过其上的插销分别插入两个第一装配孔和两个第二装配孔中，位于上段杆上的两个凸耳销沿套接基准线对称设置，位于下段杆上的两个凸耳销沿套接基准线对称设置，位于上段杆上的凸耳销和位于下段杆上的凸耳销反向设置；

步骤(4)、将上段杆底部套接在下段杆上，然后在四个凸耳销的挂钩孔上均安装挂钩，位于上段杆上的挂钩和位于下段杆上的挂钩两两一组，同一组的两个挂钩之间设置有紧线绳，紧线绳上设置紧线盘，通过紧线盘匀速将上段杆和下段杆拉紧，当上段杆的底部通过套接深度线时，视为上段杆和下段杆已经套紧。

步骤(5)、当上段杆和下段杆套紧时，将四个凸耳销自第一装配孔、第二装配孔取出，并拆卸挂钩孔上的挂钩、挂钩上的紧线绳、紧线绳上的紧线盘；

步骤(6)、在步骤(5)的基础上，在上段杆底部往上300mm左右处对称地钻两个固定孔，固定孔同时贯穿上段杆和下段杆的一侧侧壁，包括设置在上段杆上的第一固定孔和设置在下段杆上的第二固定孔；将镀锌盲孔螺母塞入第一固定孔、第二固定孔中，镀锌盲孔螺母上设置盲孔螺母拉绳，通过手指拉紧盲孔螺母拉绳，然后将适配的螺栓拧紧至镀锌盲孔螺母上；至此完成装配；

拆卸时，包括如下步骤：

步骤(1)、将要拆卸的复合材料电杆平置于地面后，拆除电杆本体两侧的螺栓；

步骤(2)、在上段杆上安装上段拆卸结构，在下段杆上安装下段拆卸结构，上段拆卸结构通过第一装配孔、第一螺栓孔及适配的螺栓装置在上段杆的外侧壁上，下段杆通过第二装配孔、第二螺栓及适配的螺栓装置在下段杆的外侧壁上；

步骤(3)、在下段拆卸结构的上安置槽上装置液压泵顶杆，并通过液压泵顶杆定位板及液压泵顶杆固定环进行固定；

步骤(4)、给液压泵顶杆安装上配套的手动液压泵，通过操作与液压泵顶杆相接的手动液压泵，使得液压泵顶杆施加一个作用力给上段拆卸结构上的矩形受力框，使得上段杆和下段杆逐渐分离，直至完全分离；

步骤(5)、上段杆和下段杆完全分离后拆卸上拆卸机构、下拆卸结构，及下拆卸结构上的液压泵顶杆。

为了提高拆卸时的稳定性和可靠性，拆卸时中的步骤(2)中两个第一装配孔上分别装置一个上段拆卸结构，两个第二装配孔上分别装置一个下段拆卸结构，两个下段拆卸结构上分别设置一个液压泵顶杆，步骤(4)过程中，两个手动液压泵同时工作，并保证两个液压泵顶杆给与其适配的矩形受力框力是同等的，以保证上段杆的连接部能够受力均匀得自下段杆上脱出。

本发明的有益效果：通过设置装配装置提高本复合材料电杆的装配、拆卸的简便性，同时提高其结构的合理性。

保障了分段式复合材料电杆在立杆施工过程中下段电杆不会脱落；不会因为两边地势高线路上有上拔力，造成上段电杆被上拉旬空等安全问题。同时也方便了分段式复合材料电杆整杆检验过程的组合与分离的重复工作难度。。

以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本发明所述凸耳销的结构示意图。

图2为本发明所述盲孔螺母和螺栓配合的结构示意图。

图3为本发明所述上段拆卸结构的结构示意图。

图4为本发明所述下段拆卸结构的结构示意图。

图5为本发明所述套接基准线、套接深度线的结构示意图。

图6为本发明所述凸耳销装配时的结构示意图。

图7为本发明所述凸耳销装配至上段杆、下段杆时的结构示意图。

图8为本发明所述盲孔螺母、螺栓装配时的结构示意图。

图9为本发明结构示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1至图9所示一种复合材料电杆，包括电杆本体，电杆本体包括下段杆1，可拆卸装置在下段杆1顶部的上段杆2，上段杆2的底部设置有一组第一固定孔，下段杆1的顶部设置有一组和第一固定孔一一对应适配的第二固定孔22，上段杆2的下端位于第一固定孔的上方设置有一组第一装配孔，下段杆1的上端位于第二固定孔22的上方设置有一组第二装配孔6；第一固定孔及与其对应适配的第二固定孔22通过螺栓3、螺母4固定，第一装配孔和第二装配孔6上设置有可拆卸的装配装置，装配装置用于辅助上段杆2和下段杆1的装配拆卸。

上段杆2和下段杆1都为自下而上直径逐渐变大的锥形杆，上段杆2底部直径大于下段杆1顶部直径，上段杆2底部套装在下段杆1顶部外，两者紧配合。第一装配孔、第二装配孔6均设置有两个，两个第一装配孔间隔180°等高度设置在上段杆2的下端，两个第二装配孔6间隔180°等高度设置在下段杆1的上端。下段杆1内装置有盲孔螺母4，上段杆2底部设置有经第一固定孔及与其对应适配的第二固定孔22后和盲孔螺母4固定连接的螺栓3。

装配装置包括一组用于电杆本体安装时的凸耳销7，凸耳销7可拆卸装置在第一装配孔或第二装配孔6上；凸耳销7包括凸耳销本体，设置在凸耳销本体右侧与电杆本体侧壁相适配的定位板8，设置在凸耳销7本体上的挂钩孔9，设置在凸耳销7本体下端与第一装配孔或第二装配孔相适配的插销12，挂钩孔9内设置有可拆卸的挂钩。位于上段杆2上的挂钩和位于下段杆1上的挂钩两两一组，同一组的两个挂钩之间设置有紧线绳10，紧线绳10上设置有紧线盘13。

装配装置包括用于辅助电杆本体拆卸的上段拆卸结构和下段拆卸结构，上段拆卸结构包括上段拆卸固定板14和设置在上段拆卸固定板14上的矩形受力框15，上段拆卸固定板14上设置有一组和第一装配孔适配的第一螺栓孔；下段拆卸结构包括下段拆卸固定板16，下段拆卸固定板16的左右两侧设置有挡板17，两块挡板17之间设置有液压泵顶杆定位板18，液压泵顶杆定位板18将下段拆卸结构分隔成上安置槽和下安置槽，上安置槽用于装置液压泵顶杆25，两块挡板17上设置有和上安置槽适配的液压泵顶杆固定环19，上安置槽和矩形受力框15相对适配；下安置槽的底部设置有一组和第二装配孔6相适配的第二螺栓孔。

实施例2，一种复合材料电杆装配及拆卸方法，装配时，包括如下步骤：

步骤(1)、确定套接深度及套接基准线23：将上段杆2和下段杆1的套接深度定为1000mm±10mm，然后在上段杆2和下段杆1画上套接基准线23，并在下段杆1的顶端至底端900mm处画出套接深度线24；

步骤(2)、在上段杆2底端至顶端1500mm处及下段杆1顶端至底端1500mm处，以套接基准线23为中轴线分别开设两个对称第一装配孔、两个对称第二装配孔6，两个第一装配孔、两个第二装配之间分别间隔180°设置；

步骤(3)、将四个凸耳销7通过其上的插销12分别插入两个第一装配孔和两个第二装配孔6中，位于上段杆2上的两个凸耳销7沿套接基准线23对称设置，位于下段杆1上的两个凸耳销7沿套接基准线23对称设置，位于上段杆2上的凸耳销7和位于下段杆1上的凸耳销7反向设置；

步骤(4)、将上段杆2底部套接在下段杆2上，然后在四个凸耳销7的挂钩孔9上均安装挂钩，位于上段杆2上的挂钩和位于下段杆1上的挂钩两两一组，同一组的两个挂钩之间设置有紧线绳10，紧线绳10上设置紧线盘13，通过紧线盘13匀速将上段杆2和下段杆1拉紧，当上段杆2的底部通过套接深度线24时，视为上段杆2和下段杆已经套紧。

步骤(5)、当上段杆2和下段杆1套紧时，将四个凸耳销7自第一装配孔、第二装配孔6取出，并拆卸挂钩孔9上的挂钩、挂钩上的紧线绳10、紧线绳10上的紧线盘13；

步骤(6)、在步骤(5)的基础上，在上段杆2底部往上300mm左右处对称地钻两个固定孔，固定孔同时贯穿上段杆2和下段杆1的一侧侧壁，包括设置在上段杆2上的第一固定孔和设置在下段杆1上的第二固定孔22；将镀锌盲孔螺母4塞入第一固定孔、第二固定孔22中，镀锌盲孔螺母4上设置盲孔螺母拉绳，通过手指拉紧盲孔螺母拉绳，然后将适配的螺栓3拧紧至镀锌盲孔螺母4上；至此完成装配；

拆卸时，包括如下步骤：

步骤(1)、将要拆卸的复合材料电杆平置于地面后，拆除电杆本体两侧的螺栓3；

步骤(2)、在上段杆2上安装上段拆卸结构，在下段杆1上安装下段拆卸结构，上段拆卸结构通过第一装配孔、第一螺栓孔及适配的第一螺栓装置在上段杆2的外侧壁上，下段杆1通过第二装配孔6、第二螺栓孔及适配的第二螺栓装置在下段杆1的外侧壁上；

步骤(3)、在下段拆卸结构的上安置槽上装置液压泵顶杆，并通过液压泵顶杆定位板18及液压泵顶杆固定环19进行固定；

步骤(4)、给液压泵顶杆安装上配套的手动液压泵，通过操作与液压泵顶杆相接的手动液压泵，使得液压泵顶杆施加一个作用力给上段拆卸结构上的矩形受力框15，使得上段杆2和下段杆1逐渐分离，直至完全分离；

步骤(5)、上段杆2和下段杆1完全分离后拆卸上拆卸机构、下拆卸结构，及下拆卸结构上的液压泵顶杆。

拆卸时中的步骤(2)中两个第一装配孔上分别装置一个上段拆卸结构，两个第二装配孔6上分别装置一个下段拆卸结构，两个下段拆卸结构上分别设置一个液压泵顶杆，步骤(4)过程中，两个手动液压泵同时工作，并保证两个液压泵顶杆给与其适配的矩形受力框15力是同等的，以保证上段杆2的连接部能够受力均匀得自下段杆1上脱出。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种复合材料电杆，包括电杆本体，其特征在于：电杆本体包括下段杆，可拆卸装置在下段杆顶部的上段杆，上段杆的底部设置有一组第一固定孔，下段杆的顶部设置有一组和第一固定孔一一对应适配的第二固定孔，上段杆的下端位于第一固定孔的上方设置有一组第一装配孔，下段杆的上端位于第二固定孔的上方设置有一组第二装配孔；第一固定孔及与其对应适配的第二固定孔通过螺栓、螺母固定，第一装配孔和第二装配孔上设置有可拆卸的装配装置，装配装置用于辅助上段杆和下段杆的装配拆卸。

2.根据权利要求1所述的复合材料电杆，其特征在于：上段杆和下段杆都为自下而上直径逐渐变大的锥形杆，上段杆底部直径大于下段杆顶部直径，上段杆底部套装在下段杆顶部外，两者紧配合。

3.根据权利要求1所述的复合材料电杆，其特征在于：第一装配孔、第二装配孔均设置有两个，两个第一装配孔间隔180°等高度设置在上段杆的下端，两个第二装配孔间隔180°等高度设置在下段杆的上端。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的复合材料电杆，其特征在于：装配装置包括一组用于电杆本体安装时的凸耳销，凸耳销可拆卸装置在第一装配孔或第二装配孔上；凸耳销包括凸耳销本体，设置在凸耳销本体右侧与电杆本体侧壁相适配的定位板，设置在凸耳销本体上的挂钩孔，设置在凸耳销本体下端与第一装配孔或第二装配孔相适配的插销，挂钩孔内设置有可拆卸的挂钩。

5.根据权利要求4所述的复合材料电杆，其特征在于：位于上段杆上的挂钩和位于下段杆上的挂钩两两一组，同一组的两个挂钩之间设置有紧线绳，紧线绳上设置有紧线盘。

6.根据根据权利要求1至3任意一项所述的复合材料电杆，其特征在于：装配装置包括用于辅助电杆本体拆卸的上段拆卸结构和下段拆卸结构，上段拆卸结构包括上段拆卸固定板和设置在上段拆卸固定板上的矩形受力框，上段拆卸固定板上设置有一组和第一装配孔适配的第一螺栓孔；下段拆卸结构包括下段拆卸固定板，下段拆卸固定板的左右两侧设置有挡板，两块挡板之间设置有液压泵顶杆定位板，液压泵顶杆定位板将下段拆卸结构分隔成上安置槽和下安置槽，上安置槽用于装置液压泵顶杆，两块挡板上设置有和上安置槽适配的液压泵顶杆固定环，上安置槽和矩形受力框相对适配；下安置槽的底部设置有一组和第二装配孔相适配的第二螺栓孔。

7.根据权利要求2或3所述的复合材料电杆，其特征在于：下段杆内装置有盲孔螺母，上段杆底部设置有经第一固定孔及与其对应适配的第二固定孔后和盲孔螺母固定连接的螺栓。

8.一种复合材料电杆装配及拆卸方法，其特征在于：

装配时，包括如下步骤：

步骤(1)、确定套接深度及套接基准线：将上段杆和下段杆的套接深度定为1000mm±10mm，然后在上段杆和下段杆画上套接基准线500mm±10mm，并在下段杆的顶端至底端900mm处画出套接深度线；

步骤(2)、在上段杆底端至顶端1500mm处及下段杆顶端至底端1500mm处，以套接基准线为中轴线分别开设两个对称第一装配孔、两个对称第二装配孔，两个第一装配孔、两个第二装配之间分别间隔180°设置；

步骤(3)、将四个凸耳销通过其上的插销分别插入两个第一装配孔和两个第二装配孔中，位于上段杆上的两个凸耳销沿套接基准线对称设置，位于下段杆上的两个凸耳销沿套接基准线对称设置，位于上段杆上的凸耳销和位于下段杆上的凸耳销反向设置；

步骤(4)、将上段杆底部套接在下段杆上，然后在四个凸耳销的挂钩孔上均安装挂钩，位于上段杆上的挂钩和位于下段杆上的挂钩两两一组，同一组的两个挂钩之间设置有紧线绳，紧线绳上设置紧线盘，通过紧线盘匀速将上段杆和下段杆拉紧，当上段杆的底部通过套接深度线时，视为上段杆和下段杆已经套紧。

步骤(5)、当上段杆和下段杆套紧时，将四个凸耳销自第一装配孔、第二装配孔取出，并拆卸挂钩孔上的挂钩、挂钩上的紧线绳、紧线绳上的紧线盘；

步骤(6)、在步骤(5)的基础上，在上段杆底部往上300mm左右处对称地钻两个固定孔，固定孔同时贯穿上段杆和下段杆的一侧侧壁，包括设置在上段杆上的第一固定孔和设置在下段杆上的第二固定孔；将镀锌盲孔螺母塞入第一固定孔、第二固定孔中，镀锌盲孔螺母上设置盲孔螺母拉绳，通过手指拉紧盲孔螺母拉绳，然后将适配的螺栓拧紧至镀锌盲孔螺母上；至此完成装配；

拆卸时，包括如下步骤：

步骤(1)、将要拆卸的复合材料电杆平置于地面后，拆除电杆本体两侧的螺栓；

步骤(2)、在上段杆上安装上段拆卸结构，在下段杆上安装下段拆卸结构，上段拆卸结构通过第一装配孔、第一螺栓孔及适配的第一螺栓装置在上段杆的外侧壁上，下段杆通过第二装配孔、第二螺栓及适配的第二螺栓装置在下段杆的外侧壁上；

步骤(3)、在下段拆卸结构的上安置槽上装置液压泵顶杆，并通过液压泵顶杆定位板及液压泵顶杆固定环进行固定；

步骤(4)、给液压泵顶杆安装上配套的手动液压泵，通过操作与液压泵顶杆相接的手动液压泵，使得液压泵顶杆施加一个作用力给上段拆卸结构上的矩形受力框，使得上段杆和下段杆逐渐分离，直至完全分离；

步骤(5)、上段杆和下段杆完全分离后拆卸上拆卸机构、下拆卸结构，及下拆卸结构上的液压泵顶杆。

9.根据权利要求8所述的复合材料电杆装配及拆卸方法，其特征在于：拆卸时中的步骤(2)中两个第一装配孔上分别装置一个上段拆卸结构，两个第二装配孔上分别装置一个下段拆卸结构，两个下段拆卸结构上分别设置一个液压泵顶杆，步骤(4)过程中，两个手动液压泵同时工作，并保证两个液压泵顶杆给与其适配的矩形受力框力是同等的，以保证上段杆的连接部能够受力均匀得自下段杆上脱出。

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