CN217177666U - 地热管道快速拆装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地热管道快速拆装机构，包括底座、横板和撑钩，在底座的底部设置有横板，在底座内孔的两侧份设置有托板，在托板上设置有支架；在底座的上方设置有吊装组件，且吊装组件由撑钩、连接板、销板和限位板组成，撑钩为两个，在两个撑钩之间设置有连接板，在两个撑钩的上端设置有吊耳；在连接板上设置有方形销孔，在方形销孔内设置有相匹配的销板，销板与管道卡紧在一起。本实用新型通过在托板上设置支架，能够将管道法兰支撑起来，便于工作人员对管道进行安装螺栓或拆卸螺栓，且避免施工时出现零部件坠落的情况；通过将销板与管道卡紧在一起，避免吊装管道时，管道从撑钩上坠落；保证了施工的安全性，减小螺栓或螺母的安装时间，且拆、装方便，易于推广。

Description

地热管道快速拆装机构

技术领域：

本实用新型涉及一种地热管取管或放管用的辅助装置，特别涉及一种地热管道快速拆装机构。

背景技术：

新能源——地热的兴起，造就了热网井管道安装和检修的繁忙；热网井管道长度一般几十米至上百米，甚至上千米也有，但是在热网井管道的放管和取管时，吊装非常不方便，现有技术是采用钢丝绳缠绕管道法兰口位置，用吊车放管和取管，由于每节管道之间都是通过螺栓进行固定，那么在取管或放管的过程中需要对管道之间进行连接，由于管道处于被吊起状态，安装时，会造成法兰螺栓非常不容易穿入；在法兰解体时，造成螺栓或者螺母不容易取出，稍有不慎，螺栓或者螺母掉落入热网井中。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种地热管道快速拆装机构，能够快速对管道进行下放或者吊取，且拆、装过程中，避免零部件的坠落，提高了施工效率，保证了施工质量。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种地热管道快速拆装机构，底座、横板和撑钩，所述横板为两个，分别位于底座底部的两端，所述底座呈U型状分布，且底座的封闭端通过螺柱和配套的螺母与其中一个横板固定连接在一起；所述底座内孔的两侧分别设置有托板，且托板通过螺栓与底座固定连接在一起；在每个所述托板上分别设置有支架；所述支架的上方设置有吊装组件，且吊装组件由撑钩、连接板、销板和限位板组成，所述撑钩为两个，呈对称状分布，且在两个撑钩之间设置有连接板，在两个撑钩的上端设置有吊耳；所述连接板上设置有方形销孔，在所述方形销孔内设置有相匹配的销板，且销板的上端设置有限位板，所述限位板的上端设置有手柄。

所述支架的侧面呈直角梯形状分布，且位于内孔两侧的支架呈对称状分布。

所述销板的下端呈锥形状分布，且销板前端的尺寸小于管道的内径，销板后端的尺寸大于管道的内径，所述销板与管道卡紧在一起。

所述两个撑钩下端内壁之间的距离大于管道的外径且小于管道上端法兰盘的外径，管道上端法兰盘的外径小于连接板的宽度。

所述底座内孔的尺寸与管道的外径相匹配，所述横板位于地热井口的上方。

所述底座的闭口端设置有通孔，且通孔对应其中一个横板的位置处设置有螺柱，所述底座的右端套设在螺柱上，并通过相匹配的螺母进行固定。

所述的热网管道快速拆装机构的施工方法，包括如下步骤：

A、施工准备：

①、根据地地热井口的尺寸，确定横板的长度；

②、根据地热管道的尺寸，确定底板内孔的大小；

③、将底座右端上的通孔套设在其中一个横板上，并通过配套的螺母进行固定，将另一个横板放置在底座的左端的下方，且使两根横板分别放置在地热井口的上端；

B、地热管道的下放：

①、将一根管道A放置在底板的内孔上，同时使该管道A上端口的法兰盘放置在支架的上端，该根管道A得到固定；

②、将吊耳挂设在吊车的钩子上，将另一根管道B上端的法兰盘放置撑钩底部弯钩处的上方，然后将销板插设在方形销孔内，并通过锤子轻轻击打，使销板与该根管道B的上端卡紧在一起；利用吊车将管道B的下端放置在管道A的上方，最后工作人员将两根管道通过螺栓固定连接在一起；

③、待管道固定完毕以后，将将底板、横板以及撑钩移走，

并将两根管道进行下放，直至管道B的上端位于下方的地热井口的距离在0.5m的位置时，将固定有底板的横板放置在井口，同时，将底板的内孔向管道B处移动，并在底板左端的下方放置另一个横板；

④、管道B继续下放，直至管道B上端的法兰盘放置在支架上，将销板从管道B内取出，并将撑钩移走；

⑤、重复上述操作，一边下放，一边固定，直至管道下放至所需长度；

C、地热管道的拆除：

①、将管道A上端的法兰盘放置在撑钩上，并通过销板与管道A固定，将吊耳挂设在吊车上，并将管道向上拉，直至管道B的上端移至井口上方0.5m处，将带有一个横板的底板放置在井口，使底板内孔的左端向管道B处移动，直至管道B位于内孔之中，再将另一个横板放置在底板左端下方的位置处；

②、将管道B的上端口放置在支架上，此时管道B上端与管道A的下端通过螺栓连接，将管道B上端的法兰盘放置在支架上，工作人员迅速将两个管道之间的螺栓去掉，并将管道A移走，然后将撑钩与管道A分离；

③、将管道B上端口的法兰放置在撑钩底部上方的位置处，并将销板插设在方形销孔内，同时与管道B卡紧在一起，并将吊耳挂设在吊车的车钩上，工作人员将横板及底板移走，将管道B向上拉，直至管道C的上端口移至井口上方0.5m处；

④、重复上述步骤，直至管道全部被吊出并拆除完毕。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过底板上设置托板，并在托板上设置支架，使管道端口处的法兰盘被支撑起来，便于相邻管道之间螺栓的拆除或连接；通过在底板底部设置横板，并将横板放置在井口的上方，使该装置使用时得到支撑，保证了整体的稳定性，从而提高了施工效率。

2、本实用新型通过销板与管道卡紧在一起，使管道被吊起时，与撑钩固定在一起，避免管道从撑钩中坠落的情况，保证了施工的安全性，且拆、装方便，易于推广。

3、本实用新型底板呈U型状分布，使用时，将管道移至底板的内孔中，使管道得到一定的限位；使用该机构对管道进行安装或拆除，避免零部件坠落的情况，减小螺栓或螺母的安装时间，使用方便，操作简单。

附图说明：

图1为本实用新型的吊装状态的结构示意图；

图2为本实用新型的分布图；

图3为实用新型支撑状态的结构示意图；

图4为本实用新型管道安装状态的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

实施例1：

参见图1-图4，一种地热管道快速拆装机构，底座1、横板2和撑钩6，横板2为两个，分别位于底座1底部的两端，底座1呈U型状分布，且底座1的封闭端通过螺柱14和配套的螺母15与其中一个横板2固定连接在一起；底座1内孔的两侧分别设置有托板4，且托板4通过螺栓与底座1固定连接在一起；在每个托板4上分别设置有支架5；支架5的上方设置有吊装组件，且吊装组件由撑钩6、连接板8、销板11和限位板10组成，撑钩6为两个，呈对称状分布，且在两个撑钩6之间设置有连接板8，在两个撑钩6的上端设置有吊耳7；在连接板8上设置有方形销孔9，在方形销孔9内设置有相匹配的销板11，且销板11的上端设置有限位板10，限位板10的上端设置有手柄12。

支架5的侧面呈直角梯形状分布，且位于内孔两侧的支架5呈对称状分布。

销板11的下端呈锥形状分布，且销板11前端的尺寸小于管道3的内径，销板11后端的尺寸大于管道3的内径，销板11与管道3卡紧在一起。

两个撑钩6下端内壁之间的距离大于管道3的外径且小于管道上端法兰盘的外径，管道上端法兰盘的外径小于连接板8的宽度。

底座1内孔的尺寸与管道3的外径相匹配，横板2位于地热井口的上方。

底座1的闭口端设置有通孔，且通孔对应其中一个横板2的位置处设置有螺柱14，底座1的右端套设在螺柱14上，并通过相匹配的螺母15进行固定。

上述描述中，方形通孔的尺寸大于销板11的尺寸，但是小于限位板10的尺寸。

上述描述中，吊耳7与两个撑钩为一体式结构，且撑钩呈L状分布。

工作原理：

A、施工准备：

①、根据地地热井口13的尺寸，确定横板2的长度；

②、根据地热管道的尺寸，确定底板1内孔的大小；

③、将底座1右端上的通孔套设在其中一个横板2上，并通过配套的螺母15进行固定，将另一个横板2放置在底座1的左端的下方，且使两根横板分别放置在地热井口13的上端；

B、地热管道的下放：

①、将一根管道A放置在底板1的内孔上，同时使该管道A上端口的法兰盘放置在支架5的上端，该根管道A得到固定；

②、将吊耳7挂设在吊车的钩子上，将另一根管道B上端的法兰盘放置撑钩6底部弯钩处的上方，然后将销板11插设在方形销孔9内，并通过锤子轻轻击打，使销板11与该根管道B的上端卡紧在一起；利用吊车将管道B的下端放置在管道A的上方，最后工作人员将两根管道通过螺栓固定连接在一起；

③、待管道固定完毕以后，将将底板1、横板2以及撑钩6移走，

并将两根管道进行下放，直至管道B的上端位于下方的地热井口的距离在0.5m的位置时，将固定有底板1的横板放置在井口，同时，将底板1的内孔向管道B处移动，并在底板1左端的下方放置另一个横板2；

④、管道B继续下放，直至管道B上端的法兰盘放置在支架5上，将销板（11）从管道B内取出，并将撑钩6移走；

⑤、重复上述操作，一边下放，一边固定，直至管道下放至所需长度；

C、地热管道的拆除：

①、将管道A上端的法兰盘放置在撑钩上，并通过销板11与管道A固定，将吊耳7挂设在吊车上，并将管道向上拉，直至管道B的上端移至井口上方0.5m处，将带有一个横板的底板放置在井口，使底板内孔的左端向管道B处移动，直至管道B位于内孔之中，再将另一个横板放置在底板左端下方的位置处；

②、将管道B的上端口放置在支架5上，此时管道B上端与管道A的下端通过螺栓连接，将管道B上端的法兰盘放置在支架5上，工作人员迅速将两个管道之间的螺栓去掉，并将管道A移走，然后将撑钩6与管道A分离；

③、将管道B上端口的法兰放置在撑钩6底部上方的位置处，并将销板11插设在方形销孔内，同时与管道B卡紧在一起，并将吊耳7挂设在吊车的车钩上，工作人员将横板及底板移走，将管道B向上拉，直至管道C的上端口移至井口上方0.5m处；

④、重复上述步骤，直至管道全部被吊出并拆除完毕。

上述描述中，吊耳可以直接挂在吊车的吊钩上，也可以通过绳子与吊车吊钩连接。

本实用新型通过在底板上设置托板，并在托板上设置支架，可以将管道上端口的法兰支撑起来，便于工作人员对管道进行安装螺栓或拆卸螺栓，同时避免出现零部件坠落的情况；通过销板与管道卡紧在一起，避免吊装管道时，管道从撑钩上坠落；保证了施工的安全性，减小螺栓或螺母的安装时间，且拆、装方便，易于推广。

Claims (6)

1.一种地热管道快速拆装机构，底座（1）、横板（2）和撑钩（6），其特征在于：所述横板（2）为两个，分别位于底座（1）底部的两端，所述底座（1）呈U型状分布，且底座（1）的封闭端通过螺柱（14）和配套的螺母（15）与其中一个横板（2）固定连接在一起；所述底座（1）内孔的两侧分别设置有托板（4），且托板（4）通过螺栓与底座（1）固定连接在一起；在每个所述托板（4）上分别设置有支架（5）；所述支架（5）的上方设置有吊装组件，且吊装组件由撑钩（6）、连接板（8）、销板（11）和限位板（10）组成，所述撑钩（6）为两个，呈对称状分布，且在两个撑钩（6）之间设置有连接板（8），在两个撑钩（6）的上端设置有吊耳（7）；所述连接板（8）上设置有方形销孔（9），在所述方形销孔（9）内设置有相匹配的销板（11），且销板（11）的上端设置有限位板（10），所述限位板（10）的上端设置有手柄（12）。

2.根据权利要求1所述的地热管道快速拆装机构，其特征在于：所述支架（5）的侧面呈直角梯形状分布，且位于内孔两侧的支架（5）呈对称状分布。

3.根据权利要求1所述的地热管道快速拆装机构，其特征在于：所述销板（11）的下端呈锥形状分布，且销板（11）前端的尺寸小于管道（3）的内径，销板（11）后端的尺寸大于管道（3）的内径，所述销板（11）与管道（3）卡紧在一起。

4.根据权利要求1所述的地热管道快速拆装机构，其特征在于：所述两个撑钩（6）下端内壁之间的距离大于管道（3）的外径且小于管道上端法兰盘的外径，管道上端法兰盘的外径小于连接板（8）的宽度。

5.根据权利要求1所述的地热管道快速拆装机构，其特征在于：所述底座（1）内孔的尺寸与管道（3）的外径相匹配，所述横板（2）位于地热井口的上方。

6.根据权利要求1所述的地热管道快速拆装机构，其特征在于：所述底座（1）的闭口端设置有通孔，且通孔对应其中一个横板（2）的位置处设置有螺柱（14），所述底座（1）的右端套设在螺柱（14）上，并通过相匹配的螺母（15）进行固定。

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