CN210790749U - 一种气井维护组合工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气井维护装置技术领域，提供了一种气井维护组合工具，包括手柄装置，手柄装置连接有维护装置。维护装置包括用于打开和关闭气井阀门手轮的手轮抓手装置、用于拆卸和安装油管丝堵头的油管丝堵套筒装置、用于拆卸和安装气嘴的气嘴套筒装置、用于拆卸和安装气嘴座的气嘴座套筒装置。采用本技术方案，手柄装置和维护装置为很容易拆卸和安装的组合工具，应用范围广泛，重量较轻，携带方便，减少工人劳动强度。

Description

一种气井维护组合工具

技术领域

本实用新型涉及气井维护装置技术领域，具体涉及一种气井维护组合工具。

背景技术

在对油田气井的日常维护过程，气嘴是经常损耗的部件，根据生产需要调节气井生产制，因此，更换和检查气嘴是日常工作之一。

气井的气嘴一般安置在井口水套炉的出口气嘴三通内，拆卸气嘴时要先关闭采气树阀门、回压阀门，泄压和拆下气嘴三通丝堵、气嘴座，才能进行更换或检查气嘴。因此，拆卸气嘴工作时需要的工具较大且沉重、携带不便，通常至少两人以上配合才能完成拆卸气嘴的工作。此外，气井多处于野外，交通工具受限，工具沉重携带不便，工人劳动强度大，是采气工人每天都要面对的问题。

如何有效地解决上述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种气井维护组合工具。

气井维护组合工具包括手柄装置，所述手柄装置连接有维护装置，所述维护装置包括：

用于打开和关闭气井阀门手轮的手轮抓手装置；

用于拆卸和安装油管丝堵头的油管丝堵套筒装置；

用于拆卸和安装气嘴的气嘴套筒装置；

用于拆卸和安装气嘴座的气嘴座套筒装置。

可选的，所述手柄装置包括柄体，所述柄体上连接有操作把手。

靠近所述维护装置侧的所述柄体上设置有与所述维护装置相插接的第一连接柱，远离所述维护装置侧的所述柄体上连接有第二连接柱。

所述第一连接柱的直径小于所述第二连接柱的直径，所述第一连接柱和所述第二连接柱的轴向分别与所述操作把手的轴向垂直。

可选的，所述手轮抓手装置上设置有与所述手柄装置相连接的第一连接部，所述第一连接部上设置有固定板，所述固定板上均匀设置有圆柱。

所述第一连接部上设有朝向所述固定板侧凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一连接柱相插接。

可选的，所述第一凹槽为四边形，当所述第一连接柱为四边形时，所述第一凹槽也为四边形。

所述第一凹槽侧的所述第一连接部的直径小于所述固定板侧的所述第一连接部的直径。

所述第一连接部的侧壁为弧形。

可选的，所述油管丝堵套筒装置上设置有与所述手柄装置相插接的第二连接部，所述第二连接部上设置有用于卡住油管丝堵头的第一套筒。

所述第二连接部上设有朝向所述第一套筒侧凹陷的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一连接柱相插接。

与所述油管丝堵头侧相连接的所述第一套筒表面呈雪花状。

可选的，与所述油管丝堵头侧相连接的所述第一套筒表面设有分别由正四边形、与正四边形交错的四边形、六边形以同一中心点合一后的边缘相对应的凹陷。

所述第二凹槽侧的所述第二连接部的直径小于所述第一套筒的直径。

所述第二连接部的侧壁为弧形。

可选的，所述气嘴套筒装置上设置有与所述手柄装置相插接的第三连接部，所述第三连接部上设置有第三连接柱，远离所述第三连接部侧的所述第三连接柱上连接有第一过渡部，远离所述第三连接柱侧的所述第一过渡部上连接有用于卡住气嘴的第二套筒。

可选的，与所述气嘴侧相连接的所述第二套筒表面的形状与所述气嘴的形状相同且与所述气嘴的大小相匹配。

所述第三连接部上设有朝向所述第二套筒侧凹陷的第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一连接柱相插接。

所述第三连接部的直径大于所述第三连接柱的直径，所述第三连接柱的直径小于所述第二套筒的直径。

可选的，所述气嘴座套筒装置上设置有与所述手柄装置相插接的第四连接部，所述第四连接部上设置有第四连接柱，远离所述第四连接部侧的所述第四连接柱上连接有第二过渡部，远离所述第四连接柱侧的所述第二过渡部上连接有用于卡住气嘴座的第三套筒，所述第三套筒上设有与所述气嘴座上的突起相匹配的缺口。

可选的，与所述气嘴座侧相连接的所述第三套筒表面的形状与所述气嘴座的形状相同且与所述气嘴座的大小相匹配。

所述第四连接部上设有朝向所述第三套筒侧凹陷的第四凹槽，所述第四凹槽与所述第一连接柱相插接。

所述第四连接部的直径大于所述第四连接柱的直径，所述第四连接部的直径小于所述第三套筒的直径。

所述缺口对称分布且在同一直线上分布。

本实用新型为很容易拆卸和安装的组合工具，应用范围广泛，重量较轻，携带方便，减少工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的手柄装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的手轮抓手装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的油管丝堵套筒装置的结构示意图；

图4是本实用新型提供的第一套筒的剖视结构示意图；

图5是本实用新型提供的与油管丝堵头相连接的第一套筒边缘的剖视结构示意图；

图6是本实用新型提供的气嘴套筒装置的结构示意图；

图7是本实用新型提供的气嘴座套筒装置的结构示意图；

图8是本实用新型提供的第三套筒的仰视结构示意图。

附图标记：

1、手柄装置；11、第二连接柱；12、操作把手；13、第一连接柱；14、柄体；

2、手轮抓手装置；21、第一连接部；22、固定板；23、圆柱；24、第一凹槽；

3、油管丝堵套筒装置；31、第二连接部；32、第一套筒；33、第二凹槽；

4、气嘴套筒装置；41、第三连接部；42、第三连接柱；43、第一过渡部； 44、第二套筒；45、第三凹槽；

5、气嘴座套筒装置；51、第四连接部；52、第四连接柱；53、第二过渡部；54、第三套筒；55、第四凹槽；56、缺口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。以下实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。术语“连接”、“相连”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本实用新型的一实施例，结合图1、图2、图3、图6、图7所示，一种气井维护组合工具，包括手柄装置1，手柄装置1连接有维护装置，维护装置包括：

用于打开和关闭气井阀门手轮的手轮抓手装置2；

用于拆卸和安装油管丝堵头的油管丝堵套筒装置3；

用于拆卸和安装气嘴的气嘴套筒装置4；

用于拆卸和安装气嘴座的气嘴座套筒装置5。

在本实施例中，手柄装置1和维护装置为容易拆卸和安装的组合工具，应用范围广泛，重量较轻，携带方便，减少工人劳动强度。

本实用新型的又一实施例，如图1所示，手柄装置1包括柄体14，柄体 14上连接有操作把手12。

靠近维护装置侧的柄体14上设置有与维护装置相插接的第一连接柱13，远离维护装置侧的柄体14上连接有第二连接柱11。

第一连接柱13的直径小于第二连接柱11的直径，第一连接柱13和第二连接柱11的轴向分别与操作把手12的轴向垂直。

在本实施例中，手柄装置1上的第一连接柱13实现分别与维护装置相插接，通过操控手柄装置1上的操作把手12，可实现对气嘴的作业需求。当需要使用不同的维护装置，将手柄装置1上的第一连接柱13在一个维护装置中拔出，插入另一个维护装置中，操作简单。第二连接柱11一方面可以用于插接不同宽度的维护装置，另一方面可以适用于维护装置之外的其它装置。

本实用新型的又一实施例，如图2所示，手轮抓手装置2上设置有与手柄装置1相连接的第一连接部21，第一连接部21上设置有固定板22，固定板22上均匀设置有圆柱23。

第一连接部21上设有朝向固定板22侧凹陷的第一凹槽24，第一凹槽24 与第一连接柱13相插接。

在本实施例中，圆柱23的数量可以是三个，也可以是能够分别卡在气井生产阀门或气井水套炉出口阀门的大于三个的数量。当圆柱23的数量为三个时，三个圆柱23的位置分别设置在固定板22上呈等边三角形的三个点处，将三个圆柱23卡在阀门手轮轮辐圆边上，转动手柄装置1就能够实现对阀门进行开关。当圆柱23的数量大于三个时，对阀门进行开关的方法与圆柱的数量为三个时相同。

本实用新型的又一实施例，如图2所示，第一凹槽24为四边形，或除了四边形之外的其它多边形的任一种，当第一连接柱13为四边形时，第一凹槽24也为四边形，当第一连接柱13为其它多边形时，第一凹槽24也为与第一连接柱13形状相同的多边形。

第一凹槽24侧的第一连接部21的直径小于固定板22侧的第一连接部 21的直径。

第一连接部21的侧壁为弧形。

在本实施例中，第一凹槽24可以是四边形，也可以是五边形或六边形等多边形，第一凹槽24设置为四边形或多边形，是为了能够在第一连接柱13 插入第一凹槽24后旋转手柄装置1时，使第一连接柱13与第一凹槽24之间实现力的传导，从而使第一连接柱13与第一凹槽24之间实现更好的卡合，有利于实现转动手柄装置1就能够转动第一连接部21，带动圆柱23的转动，实现对阀门进行开关。第一凹槽24侧的第一连接部21的直径小于固定板22 侧的第一连接部21的直径，能够在实现对阀门进行开关的同时，节省材料。

本实用新型的又一实施例，如图3所示，油管丝堵套筒装置3上设置有与手柄装置1相插接的第二连接部31，第二连接部31上设置有用于卡住油管丝堵头的第一套筒32。

第二连接部31上设有朝向第一套筒32侧凹陷的第二凹槽33，第二凹槽 33与第一连接柱13相插接。

与油管丝堵头侧相连接的第一套筒32表面呈雪花状。

在本实施例中，第一套筒32卡住气井的油管丝堵头，将手柄装置1的第一连接柱13插入第二连接部31后，通过转动手柄装置1带动第一套筒32 进行旋转，实现对油管丝堵头进行开关。

本实用新型的又一实施例，结合图4、图5所示，与油管丝堵头侧相连接的第一套筒32表面设有分别由正四边形、与正四边形交错的四边形、六边形以同一中心点合一后的边缘相对应的凹陷。

如图3所示，第二凹槽33侧的第二连接部31的直径小于第一套筒32 的直径。

第二连接部31的侧壁为弧形。

在本实施例中，由于气井的油管丝堵头分为六边形、正四边形或与正四边形交错的四边形三种类型，本技术方案中的第一套筒32能够同时适用于不同类型的油管丝堵头，适用范围广，方便操作人员进行操作。

本实用新型的又一实施例，如图6所示，气嘴套筒装置4上设置有与手柄装置1相插接的第三连接部41，第三连接部41上设置有第三连接柱42，远离第三连接部41侧的第三连接柱42上连接有第一过渡部43，远离第三连接柱42侧的第一过渡部43上连接有用于卡住气嘴的第二套筒44。

在本实施例中，第二套筒44卡住气井的气嘴，将手柄装置1的第一连接柱13插入第三连接部41后，通过转动手柄装置1带动第二套筒44进行旋转，实现对气嘴进行开关。由于气井的气嘴在油管头内，气嘴和油管头的外表面之间有一段距离，因此第三连接柱42延长第三连接部41和第二套筒44之间的距离，有利于实现第二套筒44与气嘴的卡接。

本实用新型的又一实施例，如图6所示，与气嘴侧相连接的第二套筒44 表面的形状与气嘴的形状相同且与气嘴的大小相匹配。

第三连接部41上设有朝向第二套筒44侧凹陷的第三凹槽45，第三凹槽 45与第一连接柱13相插接。

第三连接部41的直径大于第三连接柱42的直径，第三连接柱42的直径小于第二套筒44的直径。

在本实施例中，第二套筒44卡住气井的气嘴，将手柄装置1的第一连接柱13插入第三凹槽45后，通过转动手柄装置1带动第二套筒44进行旋转，实现对气嘴进行开关。第三连接部41的直径大于第三连接柱42的直径，有利于第三连接柱42放入油管头内时，操作人员观看气嘴的位置和观看第二套筒44是否与气嘴相卡接。第三连接柱42的直径小于第二套筒44的直径，能够在实现对气嘴进行开关的同时，节省材料。

本实用新型的又一实施例，如图7所示，气嘴座套筒装置5上设置有与手柄装置1相插接的第四连接部51，第四连接部51上设置有第四连接柱52，远离第四连接部51侧的第四连接柱52上连接有第二过渡部53，远离第四连接柱52侧的第二过渡部53上连接有用于卡住气嘴座的第三套筒54，如图8 所示，第三套筒54上设有与气嘴座上的突起相匹配的缺口56。

在本实施例中，第三套筒54卡住气井的气嘴座，将手柄装置1的第一连接柱13插入第四连接部51后，通过转动手柄装置1带动第三套筒54进行旋转，实现对气嘴座进行开关。由于气井的气嘴座在油管接箍内，气嘴和油管接箍的外表面之间有一段距离，因此第四连接柱52延长第四连接部51和第三套筒54之间的距离，有利于实现第三套筒54与气嘴座的卡接。由于气嘴座上设置有突起，因此，第三套筒54上设有与气嘴座上的突起相匹配的缺口56，能够使第三套筒54稳固的卡合在气嘴座上。

本实用新型的又一实施例，如图7所示，与气嘴座侧相连接的第三套筒 54表面的形状与气嘴座的形状相同且与气嘴座的大小相匹配。

第四连接部51上设有朝向第三套筒54侧凹陷的第四凹槽55，第四凹槽 55与第一连接柱13相插接。

第四连接部51的直径大于第四连接柱52的直径，第四连接部52的直径小于第三套筒54的直径。

如图8所示，缺口56对称分布且在同一直线上分布。

在本实施例中，第三套筒54卡住气井的气嘴座，将手柄装置1的第一连接柱13插入第四凹槽55后，通过转动手柄装置1带动第三套筒54进行旋转，实现对气嘴座进行开关。第四连接部51的直径大于第四连接柱52的直径，有利于第四连接柱52放入油管接箍内时，操作人员观看气嘴座的位置和观看第三套筒54是否与气嘴座相卡接。第四连接部51的直径小于第三套筒54 的直径，能够在实现对气嘴座进行开关的同时，节省材料。缺口56对称分布且在同一直线上分布，与气嘴座上设置的突起的分布方向一致，进一步地使第三套筒54稳固的卡合在气嘴座上。

拆卸气嘴的主要工作过程包括：

第一步，将手柄装置1与手轮抓手装置2相插接后，旋转手柄装置1上的操作把手12，关闭气井的生产阀门手轮和气井水套炉出口阀门手轮，执行气井内的降压放空步骤；

第二步，将手柄装置1与油管丝堵套筒装置3相插接后，旋转手柄装置 1上的操作把手12，拆卸气嘴部位的油管丝堵；

第三步，将手柄装置1与气嘴座套筒装置5相插接后，旋转手柄装置1 上的操作把手12，拆卸气嘴座；

第四步，将手柄装置1与气嘴套筒装置4相插接后，旋转手柄装置1上的操作把手12，将气嘴从气嘴座上拆卸下来。

对气嘴进行检查，当检查后得知气嘴无损坏，按上述拆卸气嘴步骤的反向步骤进行安装；当检查后得知气嘴有损坏，将更换的新气嘴也按上述拆卸气嘴步骤的反向步骤进行安装。

本实用新型还包括一种工具箱，工具箱内放有手柄装置1和维护装置。有利于工作人员进行归纳放置，同时拿起工具箱就实现了同时拿起手柄装置1和维护装置。此外，工具箱还起到对内部手柄装置1和维护装置的防磕碰的作用。

本实用新型还包括一种工具袋，工具袋内放有手柄装置1和维护装置。有利于工作人员进行归纳放置，同时拿起工具袋就实现了同时拿起手柄装置 1和维护装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明。本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的修改或替换，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种气井维护组合工具，其特征在于，包括手柄装置，所述手柄装置连接有维护装置，所述维护装置包括：

用于打开和关闭气井阀门手轮的手轮抓手装置；

用于拆卸和安装油管丝堵头的油管丝堵套筒装置；

用于拆卸和安装气嘴的气嘴套筒装置；

用于拆卸和安装气嘴座的气嘴座套筒装置。

2.如权利要求1所述的气井维护组合工具，其特征在于，

所述手柄装置包括柄体，所述柄体上连接有操作把手；

靠近所述维护装置侧的所述柄体上设置有与所述维护装置相插接的第一连接柱，远离所述维护装置侧的所述柄体上连接有第二连接柱；

所述第一连接柱的直径小于所述第二连接柱的直径，所述第一连接柱和所述第二连接柱的轴向分别与所述操作把手的轴向垂直。

3.如权利要求2所述的气井维护组合工具，其特征在于，

所述手轮抓手装置上设置有与所述手柄装置相连接的第一连接部，所述第一连接部上设置有固定板，所述固定板上均匀设置有圆柱；

所述第一连接部上设有朝向所述固定板侧凹陷的第一凹槽，所述第一凹槽与所述第一连接柱相插接。

4.如权利要求3所述的气井维护组合工具，其特征在于，

所述第一凹槽为四边形，当所述第一连接柱为四边形时，所述第一凹槽也为四边形；

所述第一凹槽侧的所述第一连接部的直径小于所述固定板侧的所述第一连接部的直径；

所述第一连接部的侧壁为弧形。

5.如权利要求2所述的气井维护组合工具，其特征在于，

所述油管丝堵套筒装置上设置有与所述手柄装置相插接的第二连接部，所述第二连接部上设置有用于卡住油管丝堵头的第一套筒；

所述第二连接部上设有朝向所述第一套筒侧凹陷的第二凹槽，所述第二凹槽与所述第一连接柱相插接；

与所述油管丝堵头侧相连接的所述第一套筒表面呈雪花状。

6.如权利要求5所述的气井维护组合工具，其特征在于，

与所述油管丝堵头侧相连接的所述第一套筒表面设有分别由正四边形、与正四边形交错的四边形、六边形以同一中心点合一后的边缘相对应的凹陷；

所述第二凹槽侧的所述第二连接部的直径小于所述第一套筒的直径；

所述第二连接部的侧壁为弧形。

7.如权利要求2所述的气井维护组合工具，其特征在于，所述气嘴套筒装置上设置有与所述手柄装置相插接的第三连接部，所述第三连接部上设置有第三连接柱，远离所述第三连接部侧的所述第三连接柱上连接有第一过渡部，远离所述第三连接柱侧的所述第一过渡部上连接有用于卡住气嘴的第二套筒。

8.如权利要求7所述的气井维护组合工具，其特征在于，

与所述气嘴侧相连接的所述第二套筒表面的形状与所述气嘴的形状相同且与所述气嘴的大小相匹配；

所述第三连接部上设有朝向所述第二套筒侧凹陷的第三凹槽，所述第三凹槽与所述第一连接柱相插接；

所述第三连接部的直径大于所述第三连接柱的直径，所述第三连接柱的直径小于所述第二套筒的直径。

9.如权利要求2所述的气井维护组合工具，其特征在于，所述气嘴座套筒装置上设置有与所述手柄装置相插接的第四连接部，所述第四连接部上设置有第四连接柱，远离所述第四连接部侧的所述第四连接柱上连接有第二过渡部，远离所述第四连接柱侧的所述第二过渡部上连接有用于卡住气嘴座的第三套筒，所述第三套筒上设有与所述气嘴座上的突起相匹配的缺口。

10.如权利要求9所述的气井维护组合工具，其特征在于，

与所述气嘴座侧相连接的所述第三套筒表面的形状与所述气嘴座的形状相同且与所述气嘴座的大小相匹配；

所述第四连接部上设有朝向所述第三套筒侧凹陷的第四凹槽，所述第四凹槽与所述第一连接柱相插接；

所述第四连接部的直径大于所述第四连接柱的直径，所述第四连接部的直径小于所述第三套筒的直径；

所述缺口对称分布且在同一直线上分布。

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