CN104428080A - 装配工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于将多部件式的夹持插入件(3)安装到盲铆钉工具(1)内的装配工具(2)。为了提供用于特别容易和迅速地将夹持插入件(3)的夹持爪(3a、3b、3c)装配到盲铆钉工具(1)内的装配工具(2)，对于装配工具(2)而言设置成具有主体(2a)，主体(2a)具有用于磁性地固定(11a、11b、11c)形成夹持插入件(3)的夹持爪(3a、3b、3c)的安装段(8)。

Description

装配工具

技术领域

本发明涉及用于将多部件式的夹持插入件安装到盲铆钉工具内的一种装配工具，以及涉及用于将多部件式的夹持插入件装配到盲铆钉工具内的一种方法。

背景技术

用于固定盲铆钉的例如气动、液压和/或电力驱动的盲铆钉工具特别用在汽车维修店中。在盲铆钉工具中使用的夹持插入件具有多个夹持爪，其在盲铆钉被固定的同时夹持和扯掉盲铆钉的销。每个夹持插入件可用于特定直径范围的盲铆钉销。如果盲铆钉销的直径大于或小于所插入的夹持插入件的抓握面积，则夹持插入件必须被更换以便使得仍然可以使用盲铆钉工具。

通常，在盲铆钉端口布置于夹持插入件上方的情况下，夹持插入件通过拧松工具盖进行调换，使得操作盲铆钉工具的人员可将夹持插入件从盲铆钉工具移除并插入另一个夹持插入件。

在没有可拧松的盲铆钉端口的盲铆钉工具的情况下，假设夹持爪是可调换的，则布置于工具底座内的盲铆钉销排放部设计成可从盲铆钉工具释放。然而，由于工具底座和夹持插入件的位置之间的距离显著大于工具盖和夹持插入件位置之间的距离，因此显著地更难于将夹持插入件从工具底座的一侧更换。

发明内容

因此，本发明的目的是提供用于以特别简单和快速的方式将夹持插入件的夹持爪装配到盲铆钉工具内的一种装配工具，以及提出用于装配夹持爪的相应方法。

本发明通过具有权利要求1的特征的装配工具实现所述目的。本发明有利的进一步改进在从属权利要求中规定。

用于将多部件式的夹持插入件安装到盲铆钉工具内的根据本发明的装配工具包括具有安装段的主体，所述安装段用于磁性地固定形成夹持插入件的夹持爪。

在本申请的上下文中，装配工具应被理解成用于将夹持爪插入到盲铆钉工具内的一种辅助装置。以特别容易的方式，装配工具使得能够弥合当安装夹持插入件时的工具底座和工具盖之间的距离，当安装夹持插入件时的工具底座即当铆接的盲铆钉被弹出时盲铆钉销从其扯掉的盲铆钉工具的区域，在操作过程中夹持插入件布置于工具盖的下方。这允许相当迅速和精确地执行夹持插入件的安装(调换)以及也可能执行夹持插入件的移除。

由于其包括主体和安装段的特别简单的设计，所以装配工具是非常经济的，并且当维修店运行的同时出现磨损时易于加工或快速调换。此外，装配工具对于维修店运行的同时会容易发生的损坏是不敏感的。

磁性固定还允许安装所有不同尺寸的夹持插入件，即，用于不同直径范围的盲铆钉销的夹持插入件，只要它们具有铁磁性的设计即可。

多部件式的夹持插入件包括至少两个、优选三个或四个独立的夹持爪。用于特别大的铆钉销直径的夹持插入件也可具有多于四个的夹持爪。

夹持爪具有设计成抓握盲铆钉销的接触表面。当将夹持爪固定并对准到装配工具上时，它们布置成使得接触表面位于安装段上。

主体和安装段可设计成两个部件或多个部件式的。因此例如可以将第一主体连接到相邻的安装段主体，和/或将其它主体布置在安装段/第一主体上。该连接例如可以设计成是可释放的，特别是可螺钉连接的。然而有利地，所述安装段是主体的一个组成部分，因此设计成与主体是一体的以及不可从主体释放。

主体上的安装段可布置于主体的一个端部上，即形成主体的一个端部。安装段也可布置于主体的第一端部和第二端部之间。在这种情况下，主体具有两个主体区域，每个主体区域与安装段接界。

所述主体可由任何材料制成，诸如塑料、陶瓷和/或诸如高级钢的铁磁性材料。

安装段的使其将磁性吸引力施加到铁磁性材料上的磁性设计从原则上可自由选择。例如，整个安装段可由磁性材料形成。

然而，根据本发明的另一个实施例，安装段具有磁性体。安装段的表面例如可完全由磁性体形成。

然而安装段可包括整个主体。也就是说，整个主体形成为磁性体。然而，单个的、单独形成的磁性体有利地布置于安装段的区域内。

磁性体例如粘附到安装段或主体上，和/或夹持到其。因此，其有利地不可释放地连接到所述主体或所述安装段。

磁性体的形状例如可设计成细长的和/或沿着所述主体的轴向纵向轴线延伸。磁性体也可具有环形形状。

对于安装段而言特别优选的是具有至少两个磁性体，其布置成在纵向轴线的方向上和/或围绕所述主体的纵向轴线运行，并且布置成彼此偏移。因此，例如在多于两个磁性体的布置中有可能将磁性体在纵向轴线的方向上以及围绕纵向轴线布置并总是彼此偏移例如以便产生围绕纵向轴线的螺旋形布置。磁性体优选设计成圆形的，特别是圆盘形或销形的。

磁性体的表面例如可布置成与安装段的表面平齐。然而，根据本发明的一个特别优选的改进，磁性体布置于安装段中的切口内，优选从安装段的表面退缩。以这种方式布置的磁性体使其特别简单且容易地将夹持爪定位(附贴并对准)在安装段的区域中。

在其于盲铆钉工具内的安装位置中，夹持爪与盲铆钉工具内的插入区域同轴布置，其中盲铆钉销可插入通过盲铆钉端口进入到盲铆钉工具内。对于主体而言特别优选设计成杆状的，以允许所述主体用特定设施引入到盲铆钉工具内，并且以允许夹持爪特别容易地定位在于盲铆钉工具内的操作位置中。在该方面，例如主体可具有有角的或多边形的横截面。然而其有利地设计成圆形的，且直径适于盲铆钉销端口和/或盲铆钉销排放部的直径。

为了更容易地将夹持爪定位在盲铆钉工具内，特别是将夹持爪牢固地固定在安装段上，在所述安装段的区域内的所述主体的直径相对于与安装段的区域接界的主体区域具有减小的直径。在具有安装段的主体的单个部件和多部件的设计情况下，从安装段的直径到相邻主体的过渡例如可以是无梯级的，即，不形成边缘。

然而有利地，在过渡区域中形成梯级，其具体设计成用于夹持爪的止动部。因此，例如安装段可设计成主体内的凹部。优选地，凹部环绕着主体，即其形成为围绕主体/安装段的纵向轴线运行，并延伸过主体的整个周边，且具有持续不变的深度。由此，夹持爪能够特别容易地固定在安装段上以及围绕纵向轴线的圆形路径上。

装配工具可从盲铆钉工具的铆钉销端口侧或从盲铆钉工具的铆钉销弹出侧插入到盲铆钉工具内，如果盲铆钉销容置部不附接到盲铆钉工具。为了使得插入尤其容易，根据本发明的另一个实施例，主体具有为渐缩形状的至少一个端部。

因此，主体的一个端部可设计成例如圆形的、弧形的和/或渐缩的。然而，渐缩形状即主体端部也可具有圆锥形(圆锥形截面)/棱锥体形状(棱锥体截面)。

为了能够以特别多样的方式使用该装配工具，装配工具的主体适于盲铆钉工具，也就是说，其大小(形状、长度和直径)适于盲铆钉工具，使得其特别优选地设计成可插入到盲铆钉端口内和/或插入到盲铆钉工具的盲铆钉销排放部内。

为了使得装配工具易于操纵，装配工具设计成使得至少一个端部从插入位置中的盲铆钉工具延伸出来。主体也可设计成使得所插入主体的第一端部从盲铆钉端口延伸出来，以及第二端部从盲铆钉销排放部延伸出来。

本发明的目的还通过具有权利要求9的特征的用于将多部件式的夹持插入件装配到盲铆钉工具内的方法来实现。

用于将多部件式的夹持插入件装配到盲铆钉工具内的根据本发明的方法包括以下步骤：

-将夹持插入件的夹持爪对准和磁性固定到装配工具内；

-将装配工具的段连同布置于其内的夹持插入件插入到打开的盲铆钉工具内，并将夹持插入件定位在盲铆钉工具内；

-通过将盲铆钉工具插入件连接到盲铆钉工具而闭合盲铆钉工具；

-将装配工具从盲铆钉工具移除。

根据本发明的方法使得可以精确地和相当迅速地将夹持插入件安装到盲铆钉工具内，并且另外防止操作人员使用不合适的工具(然而其在维修店内是常见的，诸如螺丝刀)将夹持插入件安装到盲铆钉工具内，在很多情况下这对盲铆钉工具、盲铆钉插入件或夹持插入件造成损坏。

为了将它们对准，夹持爪由操作人员(手动地)放置于装配工具上，特别是放置于布置于主体上的安装段的区域内。磁性设计的安装段作用于夹持爪上，并将夹持爪朝向安装段吸引，并且通过安装段的表面上的接触表面可释放地固定夹持爪。

取决于夹持爪在盲铆钉工具内的所需位置将夹持爪对准；然而，它们可有利地围绕装配工具的纵向轴线以彼此相距可能的最均匀间隔对准。为此目的，例如识别夹持爪的正确位置的标记可布置于装配工具上。例如，可布置凹部、缺口或纯粹的可视标记，诸如像彩色标记。

装配工具的长度适于盲铆钉工具，使得所述装配工具可被引入到所述盲铆钉工具内，并且可推动通过盲铆钉工具。对于改进的在插入位置的操纵，装配工具的段，可能是附加的操纵区域，或者例如甚至是主体，有利地从盲铆钉工具延伸出来。因此，只有装配工具的一段被引入到盲铆钉工具内。

当插入装配工具时，盲铆钉工具被打开，也就是说，在引入之前，包括盲铆钉排放部的工具底座从盲铆钉工具移除，并且布置于盲铆钉工具内且可阻挡进入夹持爪的盲铆钉工具插入件从盲铆钉工具移除。

一旦插入，装配工具被定位，夹持插入件固定到安装区域上，使得所述夹持插入件在操作过程中呈现预定位置以便抓握盲铆钉销。

在夹持插入件定位之后，盲铆钉工具通过装配工具进入到盲铆钉工具内而将盲铆钉插入件引入而闭合，盲铆钉插入件可移除，并且工具底座连接例如旋拧到盲铆钉工具。

备选地，在磁性固定和对准夹持爪之前，移除的盲铆钉插入件以及可能的工具盖也可布置于装配工具的安装段和/或主体上，使得装配工具连同夹持爪、以及可能连同盲铆钉插入件和/或工具盖一起引入到盲铆钉工具内。

由操作人员通过将装配工具从盲铆钉销排放部或盲铆钉端口拉出来，装配工具随后从盲铆钉工具移除。

根据本发明的另一个实施例，在装配夹持插入件之前移除已经布置于盲铆钉工具内的要调换的附加夹持插入件。这以下述步骤进行：

-将装配工具的段引入到盲铆钉工具内；

-将连接到盲铆钉工具的盲铆钉插入件断开连接；

-将盲铆钉插入件、装配工具和磁性附贴到装配工具的另一个夹持插入件从盲锚钉工具移除；

-将现有的附加夹持插入件从装配工具移除。

用装配工具拆卸盲铆钉工具使得可以可控且尤其迅速拆卸盲铆钉工具以便用另一个夹持插入件取代已安装的夹持插入件。用装配工具移除确保从盲铆钉工具移除的所有组件保持在装配工具上，这使得可以迅速地更换夹持爪以及随后完全安装所有组件，可避免对单独移除组件的耗时组装和引入。

对应于安装夹持爪时的引入，装配工具被引入到盲铆钉工具内。也就是说，具有主体和安装段的装配工具通过盲铆钉工具的盲铆钉保持件或盲铆钉销排放部被插入到工具内。装配工具也可被推动通过盲铆钉工具，使得其第一段从盲铆钉保持器延伸出来，和/或其第二段从盲铆钉排放部延伸出来。

通过拧松包括盲铆钉销排放部的盲铆钉工具盖而将盲铆钉插入件断开连接。诸如可位于工具盖下方的各种弹簧的盲铆钉插入件也可从盲铆钉工具断开连接并从盲铆钉工具移除。从装配工具的先前插入，盲铆钉插入件以及可能的工具盖旋拧到装配工具上，使得磁性附贴到装配工具的夹持插入件连同盲铆钉插入件和/或工具盖一起从盲铆钉工具移除。随后，附加的夹持插入件可从所述安装段移除，而不将盲铆钉插入件和/或工具盖从装配工具断开连接。

然后，(新)夹持插入件磁性附贴到装配工具并对准，可以重新开始装配。

根据本发明的另一个实施例，装配工具在被插入到盲铆钉工具内时定位，使得布置于装配工具上并且设计成磁性附贴附加夹持插入件的夹持爪的安装段与附加夹持插入件的夹持爪磁性接触。

取决于安装段是否布置于装配工具的主体的一个端部处或主体的两个端部之间，安装段必须相应地定位在盲铆钉工具的附加夹持爪插入件将被插入到的区域内。在装配工具的主体完全设计成安装段的程度，装配工具可很容易地插入到盲铆钉工具内，而无需进行定位。但是，在安装段仅包括装配工具的一部分(主体设计成单个部件或多个部件)和安装段的程度，进行定位。为此目的，对于操作人员可见的标记可设置在装配工具的主体上。标记例如可识别装配工具插入到盲铆钉工具内的必要插入深度，使得操作人员能够识别布置于主体上的安装段何时与附加的夹持插入件处于磁性接触。

附图说明

下文将参照示例性实施例对本发明进行进一步的解释说明。在附图中：

图1示意性地示出具有装配工具的打开的盲铆钉工具的分解视图；

图2示意性地示出具有液压连接件以及准备插入到盲铆钉工具内的装配工具的打开的盲铆钉工具。

具体实施方式

图1示出打开的盲铆钉工具1，其具有单独的工具底座15、装配工具2和包括三个夹持爪3a、3b、3c的夹持插入件3。在前侧4a处，盲铆钉工具1具有用于引入盲铆钉销(未示出)的盲铆钉保持器5。盲铆钉工具1设计成经由肘节连接件6肘节连接到液压控制单元18(参照图2)。

装配工具2具有杆状主体2a，其由铁磁性材料制成，在这种情况下，由高级钢制成。主体2a的直径适于盲铆钉保持器5的直径，即，主体2a的外径优选略小于盲铆钉保持器5的内径，使得装配工具2可插入通过盲铆钉保持器5进入到盲铆钉工具1内，或从盲铆钉工具1拉出来并通过盲铆钉保持器5。与主体2a一体形成的安装段8布置于装配工具2的前端部7上。安装段8相对于所述主体2a以一致距离回退，即安装段8的直径均匀地小于主体2a的直径。

为台肩形式的止动边缘9形成在安装段8的直径和主体2a的直径之间的过渡处。止动边缘9设计成用于夹持爪3a、3b、3c的在主体2a的轴向方向上的接触边缘。

此外，图1具有在安装段8区域中的三个切口10a、10b、10c。切口10a、10b、10c布置成在纵向轴线的方向上以及围绕所述主体2a的纵向轴线彼此偏移，使得切口10a、10b、10c围绕装配工具2的纵向轴线螺旋形地布置。切口10a、10b、10c设计成穿透安装段8的孔。杆状磁性体11a、11b、11c布置于切口10a、10b、10c内并牢固地粘附到安装段8。备选地，磁性体11a、11b、11c例如也可以被夹持到切口10a、10b、10c内。磁性体10a、10b、10c相对于安装段8的表面14回退。

图1中所示的夹持爪3a、3b、3c各自具有波状接触表面12a、12b、12c和定位边缘13a、13b、13c。定位边缘13a、13b、13c设计成用于夹持爪3a、3b、3c接触主体2a与安装段8之间的接触边缘9。

为了将夹持爪3a、3b、3c安装于盲铆钉工具1内，夹持爪3a、3b、3c紧靠彼此放置于装配工具2上的安装段8区域内。夹持爪3a、3b、3c设计成是铁磁性的。夹持爪3a、3b、3c由磁性体11a、11b、11c固定到安装段8上，使得夹持爪3a、3b、3c的接触表面12a、12b、12c依靠于安装段8的表面14上，相应的前缘13a、13b、13c接触止动边缘9。

以这种方式固定到安装段8的夹持插入件3可插入到盲铆钉工具1的与盲铆钉保持器5相对的后侧4b内，并在其操作位置邻近于盲铆钉保持器5相应地定位在盲铆钉工具1内。

在夹持插入件3定位之后，盲铆钉工具插入件17(参照图2)由装配工具2进行引导并插入到盲铆钉工具1内。然后，具有属于盲铆钉工具插入件17的铆钉销排放部16的工具底座15也由装配工具2进行引导，并牢固地连接到盲铆钉工具1的后侧4b。装配工具2从工具底座15的铆钉销排放部16延伸出来，并且可由盲铆钉工具1的操作人员(未示出)从闭合的盲铆钉工具1移除出去。由于夹持插入件3专门磁性地固定，所以当装配工具2被移除时，夹持插入件3从装配工具滑出，并且其保持处于其在盲铆钉工具1内的操作位置中。

图2示出了具有连接的液压控制单元18的图1所示的盲铆钉工具1。图2示出了用于夹持插入件3的替代性安装选择方案。如上所述，夹持插入件3固定到安装段8。为了清楚起见，图2中只示出夹持插入件3的一个夹持爪3a。随后在引入到盲铆钉工具1内之前，盲铆钉工具插入件17的附加组件和工具底座15旋拧到装配工具2上，使得装配工具2从工具底座15的盲铆钉销排放部16延伸出来。

以这种方式旋拧到装配工具2上的盲铆钉工具插入件17和夹持插入件3被引入到盲铆钉工具1内，并且工具底座15连接到盲铆钉工具1，在这种情况下是旋拧到盲铆钉工具1。然后，装配工具2再次也以特别容易的方式从铆钉销排放部16移除。

备选地，例如也可设计没有接触边缘9的装配工具2，使得所述装配工具2可从盲铆钉工具1的盲铆钉保持器5拉出来。这使得当盲铆钉工具1设计成例如具有布置于工具底座15上的容置部(未示出)时也可以使用装配工具2，容置部用于盲铆钉销(未示出)从盲铆钉扯掉。

对应于图2中的描述，夹持插入件3也可以通过下述移除：将装配工具2插入到用工具底座15闭合的盲铆钉工具1内，将工具底座16从盲铆钉工具1断开连接，然后将夹持插入件3、盲铆钉工具插入件17和工具底座15从盲铆钉工具1移除，所述夹持插入件3由磁性体11a、11b、11c固定到装配工具2的安装段8。装配工具2可插入通过工具底座15或通过盲铆钉保持器5，假设给出装配工具2的相应设计(参见上文)。

随后可以特别容易的方式例如用例如具有另一铆钉销直径的另一夹持插入件(未示出)专门调换夹持插入件3，并且将装配工具2连同已经旋拧上的盲铆钉工具插入件17、工具底座15和附加的(新)夹持插入件再次引入到盲铆钉工具1内。

Claims (12)

1.用于将多部件式的夹持插入件(3)安装到盲铆钉工具(1)内的装配工具，所述装配工具具有主体(2a)，所述主体具有用于磁性地固定形成夹持插入件(3)的夹持爪(3a、3b、3c)的安装段(8)。

2.根据权利要求1所述的装配工具，其特征在于，所述安装段(8)具有磁性体(11a、11b、11c)。

3.根据权利要求1或2所述的装配工具，其特征在于，磁性体(11a、11b、11c)布置于所述安装段(8)中的切口(10a、10b、10c)内，优选地，相对于所述安装段(8)的表面(14)回退。

4.根据前述权利要求的任一项所述的装配工具，其特征在于，所述安装段(8)具有至少两个磁性体(11a、11b、11c)，其布置成在纵向轴线的方向上和/或围绕所述纵向轴线运行而彼此偏移。

5.根据前述权利要求的任一项所述的装配工具，其特征在于，所述主体(2a)设计成杆状的。

6.根据前述权利要求的任一项所述的装配工具，其特征在于，所述主体(2a)的直径在所述安装段(8)的区域内具有比邻近所述安装段(8)区域的主体区域(2a)更小的直径。

7.根据前述权利要求的任一项所述的装配工具，其特征在于，所述主体(2a)的至少一个端部(7)具有渐缩形状。

8.根据前述权利要求的任一项所述的装配工具，其特征在于，所述主体(2a)设计成可插入到盲铆钉工具(1)的盲铆钉保持器(5)内和/或铆钉销排放部(16)内。

9.用于将多部件式的夹持插入件(3)装配到盲铆钉工具(1)内的方法，所述方法包括以下步骤：

-将夹持插入件(3)的夹持爪(3a、3b、3c)对准和磁性固定到装配工具(2)内；

-将装配工具(2)的段连同布置于其内的夹持插入件(3)插入到打开的盲铆钉工具(1)内，并将夹持插入件(3)定位在盲铆钉工具(1)内；

-通过将盲铆钉工具插入件(17)连接到盲铆钉工具(1)而闭合盲铆钉工具(1)；

-将装配工具(2)从盲铆钉工具(1)移除。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在装配夹持插入件(3)之前移除布置于盲铆钉工具(1)内的附加夹持插入件(3)，其包括下述步骤：

-将装配工具(2)的段引入到盲铆钉工具(1)内；

-将连接到盲铆钉工具(1)的盲铆钉插入件(17)断开连接；

-将盲铆钉插入件(17)、装配工具(2)和磁性附贴到装配工具(2)的另一个夹持插入件从盲铆钉工具(1)移除；

-将附加的夹持插入件从装配工具(2)移除。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，装配工具(2)在被插入到盲铆钉工具(1)内时定位，使得布置于装配工具(2)上并且设计成磁性附贴附加夹持插入件的夹持爪(3a、3b、3c)的安装段(8)与附加夹持插入件的夹持爪磁性接触。

12.用于将多部件式的夹持插入件(3)安装到盲铆钉工具(1)内的装配工具的用途，其特征在于，装配工具具有主体(2a)，其具有用于磁性地固定形成夹持插入件(3)的夹持爪(3a、3b、3c)的安装段(8)。