CN215036409U - 一种注塑模具排气镶件辅助加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,涉及注塑模具排气镶件加工设备领域,包括底部支撑板,所述底部支撑板的上方设有限位板,所述限位板的两端上方设有支撑柱,所述限位板上还设有对称设置的两件导向柱,所述导向柱上滑动安装有下压板,所述下压板用于从上方压住排气镶件,所述下压板的外侧面设有滑轨,所属滑轨上滑动连接有挠性管,所述挠性管的末端设有记号笔,该实用新型能同时在上下、左右、前后方向上固定多个镶件,在将多个镶件一同固定后,进行统一的抛光操作,设置的挠性管与记号笔能在进行抛光后,通过记号笔标记已抛光面,减少此类问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具排气镶件加工设备领域,具体为一种注塑模具排气镶件辅助加工装置。
背景技术
目前,在一些注塑产品中,若是产品上深骨位、柱位或是高筋条处,经常在注塑模具中采用镶件的方式,既方便排气又方便加工。注塑过程中,熔融状态的塑料进入模具型腔的时候需要一瞬间排尽型腔内的空气,合理排气可以大大降低注射压力、注射时间等,从而提高生产效率。若排气不良,则会在产品表面造成熔接痕或困气烧焦等现象。而注塑模具的排气镶件上通常会加工多道一级排气以及二级排气,一级排气通常基于塑料的材质其深度在0.005mm-0.01mm之间,二级排气则视情况开设深度在0.1mm-0.3mm之间,这些排气槽一般采用CNC或是磨床加工,只有少数情况下使用EDM,在CNC以及磨床加工完成后,这些排气槽上会带有毛刺,影响镶件在模具中的装配,因而需要后续抛光去除这些毛刺,而在抛光时对于这些镶件的固定,一直都是比较麻烦的事情。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,包括底部支撑板,所述底部支撑板的上方设有限位板,所述限位板的两端上方设有支撑柱,所述限位板上还设有对称设置的两件导向柱,所述导向柱上滑动安装有下压板,所述下压板用于从上方压住排气镶件,所述下压板的外侧面设有滑轨,所属滑轨上滑动连接有挠性管,所述挠性管的末端设有记号笔,所述支撑柱的侧面固定在连接锁扣的上端,所述连接锁扣的下端固定在锁扣安装板上。
优选的,所述底部支撑板上设有放置排气镶件的限位槽。
优选的,所述下压板的下方设有若干个下压柱,所述下压柱的头部固定有下压头。
优选的,所述下压头的材质为铝。
优选的,所述述限位板上设有放置槽,所述镶件放置槽的内侧设有限位滑块,所述限位滑块的内侧设有弹簧,所述弹簧安装在限位板内,所述限位滑块的顶上设有拨钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该实用新型能同时在上下、左右、前后方向上固定多个镶件,在将多个镶件一同固定后,进行统一的抛光操作,能有效节省时间,提升效率;
2.因为有些排气槽的深度较浅,需仔细观察才能分辨出,所以在进行多件镶件抛光时,工作人员极易忘记或是记混淆已经抛过的排气槽,该实用新型设置的挠性管与记号笔能在进行抛光后,通过记号笔标记已抛光面,减少此类问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型剖面结构示意图;
图4为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1-底部支撑板;101-限位槽;
2-限位板;201-放置槽;202-限位滑块;203-弹簧;204-拨钮;
3-支撑柱;4-导向柱;
5-下压板;501-下压柱;502-下压头;
6-滑轨;7-挠性管;8-记号笔;9-连接锁扣;10-锁扣安装板;11-排气镶件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,包括底部支撑板1,所述底部支撑板1的上方设有限位板2,所述限位板2的两端上方设有支撑柱3,所述限位板2上还设有对称设置的两件导向柱4,所述导向柱4上滑动安装有下压板5,所述下压板5用于从上方压住排气镶件11,所述下压板5的外侧面设有滑轨6,所属滑轨6上滑动连接有挠性管7,所述挠性管7的末端设有记号笔8,所述支撑柱3的侧面固定在连接锁扣9的上端,所述连接锁扣9的下端固定在锁扣安装板10上。
在本实施例中,所述底部支撑板1上设有放置排气镶件11的限位槽101,排气镶件11底部连同镶件挂台一起放置在限位槽101内。
在本实施例中,所述下压板5的下方设有若干个下压柱501,所述下压柱501的头部固定有下压头502,在将排气镶件11放置在限位槽101内后,下移下压板5,将下压头502顶在排气镶件11的顶部,将排气镶件的上下方向固定。
在本实施例中,所述下压头502的材质为铝,为避免下压头502压坏排气镶件11头部的胶位面,采用材质更软等便宜的铝材。
在本实施例中,所述述限位板2上设有放置槽201,所述镶件放置槽201的内侧设有限位滑块202,所述限位滑块202的内侧设有弹簧203,所述弹簧203安装在限位板2内,所述限位滑块202的顶上设有拨钮204,在将排气镶件11放置到限位槽101内后,通过放置槽201将排气镶件11卡住,然后限位板2下压,压住排气镶件11的挂台,再通过限位滑块202在弹簧203的弹力下,将排气镶件11固定住。
工作原理:在使用时,首先打开连接锁扣9,将下压板5抬起,通过拨钮204推动限位滑块202,将排气镶件11的挂台放置到限位槽101内,松开限位板2以及拨钮204,通过限位板2压住排气镶件11的挂台,通过限位滑块202顶住排气镶件侧面,再将下压板5放下,直到下压头502顶在排气镶件11的顶部,最后通过连接锁扣9将下压板2的位置固定,保证排气镶件11在限位槽101、放置槽201以及下压头502的作用下不会产生转动或是移动,然后开始对排气镶件进行抛光,完成一个面的抛光后,通过挠性管7连接得记号笔8在此面上画下记号,避免以往,在完成抛光加工后,松开连接锁扣9,将排气镶件11取出。
基于上述,该实用新型能同时在上下、左右、前后方向上固定多个镶件,在将多个镶件一同固定后,进行统一的抛光操作,能有效节省时间,提升效率;因为有些排气槽的深度较浅,需仔细观察才能分辨出,所以在进行多件镶件抛光时,工作人员极易忘记或是记混淆已经抛过的排气槽,该实用新型设置的挠性管与记号笔能在进行抛光后,通过记号笔标记已抛光面,减少此类问题。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (5)
1.一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,其特征在于:包括底部支撑板(1),所述底部支撑板(1)的上方设有限位板(2),所述限位板(2)的两端上方设有支撑柱(3),所述限位板(2)上还设有对称设置的两件导向柱(4),所述导向柱(4)上滑动安装有下压板(5),所述下压板(5)用于从上方压住排气镶件(11),所述下压板(5)的外侧面设有滑轨(6),所属滑轨(6)上滑动连接有挠性管(7),所述挠性管(7)的末端设有记号笔(8),所述支撑柱(3)的侧面固定在连接锁扣(9)的上端,所述连接锁扣(9)的下端固定在锁扣安装板(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,其特征在于:所述底部支撑板(1)上设有放置排气镶件(11)的限位槽(101)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,其特征在于:所述下压板(5)的下方设有若干个下压柱(501),所述下压柱(501)的头部固定有下压头(502)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,其特征在于:所述下压头(502)的材质为铝。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具排气镶件辅助加工装置,其特征在于:所述述限位板(2)上设有放置槽(201),所述镶件放置槽(201)的内侧设有限位滑块(202),所述限位滑块(202)的内侧设有弹簧(203),所述弹簧(203)安装在限位板(2)内,所述限位滑块(202)的顶上设有拨钮(204)。
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- 2021-06-01 CN CN202121206017.4U patent/CN215036409U/zh active Active
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