CN209773431U - 一种顶针排气结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域,提供了一种顶针排气结构,包括:模板,其开设有第一顶针孔;移动板,其位于所述模板下方;顶针,其下端固设于所述移动板上,所述顶针上端活动插入至所述第一顶针孔内,所述顶针上端均匀开设有若干个引流槽,顶针侧面均匀开设有若干个排气槽,每个所述引流槽均与对应的所述排气槽相通。与现有技术相比,本实用新型的优点在于该顶针排气结构改善了间隙排气的排气量小以及容易堵塞的问题,防止产品结构受到损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域,具体涉及一种顶针排气结构。
背景技术
在压铸界,通常会出现一些结构复杂且气孔要求较高的产品,由于产品本身结构受限,即便使用真空抽气也难以解决局部位置困气现象,增加产品报废率,老式的顶针排气是依靠顶针与模具之间的配合间隙来达到排气目的,由于配合间隙较小,在压铸生产过程中容易造成堵塞,且排气量较小,排气作用不理想,容易对产品造成损伤。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,而提供一种顶针排气结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:提出一种顶针排气结构,包括:模板,其开设有第一顶针孔;
移动板,其位于所述模板下方;
顶针,其下端固设于所述移动板上,所述顶针上端活动插入至所述第一顶针孔内,所述顶针上端均匀开设有若干个引流槽,顶针侧面均匀开设有若干个排气槽,每个所述引流槽均与对应的所述排气槽相通。
在上述的一种顶针排气结构中,所述模板内设置有模芯,所述模芯上开设有第二顶针孔,所述第二顶针孔与所述第一顶针孔相通,所述顶针上端活动贯穿所述第一顶针孔并活动插入至第二顶针孔内。
在上述的一种顶针排气结构中,所述顶针上开设有若干个锥形凹槽,每个所述引流槽均设置于对应的所述锥形凹槽内。
在上述的一种顶针排气结构中,所述顶针上端面为平面结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于该顶针排气结构改善了间隙排气的排气量小以及容易堵塞的问题,防止产品结构受到损伤。
附图说明
图1是本顶针排气结构的剖视图;
图2是本顶针排气结构的爆炸视图;
图3是顶针的立体视图。
图中,模板1、第一顶针孔2、移动板3、顶针4、引流槽5、排气槽6、模芯7、第二顶针孔8、锥形凹槽9。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示,本顶针排气结构,包括:模板1,其开设有第一顶针孔2;移动板3,其位于模板1下方;顶针4,其下端固设于移动板3上,顶针4上端活动插入至第一顶针孔内,顶针4上端均匀开设有若干个引流槽5,顶针4侧面均匀开设有若干个排气槽6,每个引流槽5均与对应的排气槽6相通。
顶针4活动插设于第一顶针孔2内,压铸时,铝液中的气体能够流入至引流槽5内,由于引流槽5与排气槽6相通,所以引流槽5内的空气能够进入至排气槽6内,进而能够将铝液中的气体排出,在铝液中气体排出过程中,气体不会堵塞在顶针4和模板1之间,排气顺畅,有效防止产品在生产过程中受到损坏。
压铸完成后,移动板3带动顶针4向上移动,进而顶针4能够将模板1内的产品顶出。
模板1内设置有模芯7,模芯7上开设有第二顶针孔8,第二顶针孔8与第一顶针孔2相通,顶针4上端活动贯穿第一顶针孔2并活动插入至第二顶针孔8内。
压铸时,铝液进入至模芯7内并在模芯7内成型,铝液中的空气流入至第二顶针孔8内,顶针4上端活动插入至第二顶针孔8内,进而空气能够进入至引流槽5内,再通过排气槽6排出。
顶针4上开设有若干个锥形凹槽9,每个引流槽5均设置于对应的锥形凹槽9内。
锥形凹槽9能够收集铝液中的气体,然后空气通过引流槽5流入至排气槽6中。
顶针4上端面为平面结构,在顶针4顶出产品时,顶针4上端的平面结构能够避免对产品造成损坏和磨损,提高产品质量。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (4)
1.一种顶针排气结构,其特征在于,包括:
模板,其开设有第一顶针孔;
移动板,其位于所述模板下方;
顶针,其下端固设于所述移动板上,所述顶针上端活动插入至所述第一顶针孔内,所述顶针上端均匀开设有若干个引流槽,顶针侧面均匀开设有若干个排气槽,每个所述引流槽均与对应的所述排气槽相通。
2.根据权利要求1所述的一种顶针排气结构,其特征在于,所述模板内设置有模芯,所述模芯上开设有第二顶针孔,所述第二顶针孔与所述第一顶针孔相通,所述顶针上端活动贯穿所述第一顶针孔并活动插入至第二顶针孔内。
3.根据权利要求2所述的一种顶针排气结构,其特征在于,所述顶针上开设有若干个锥形凹槽,每个所述引流槽均设置于对应的所述锥形凹槽内。
4.根据权利要求1所述的一种顶针排气结构,其特征在于,所述顶针上端面为平面结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920412827.1U CN209773431U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种顶针排气结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201920412827.1U CN209773431U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种顶针排气结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209773431U true CN209773431U (zh) | 2019-12-13 |
Family
ID=68800220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201920412827.1U Active CN209773431U (zh) | 2019-03-28 | 2019-03-28 | 一种顶针排气结构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209773431U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007834A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 浙江华朔科技股份有限公司 | 一种具有内部排气功能的壳体压铸模具 |
-
2019
- 2019-03-28 CN CN201920412827.1U patent/CN209773431U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115007834A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-06 | 浙江华朔科技股份有限公司 | 一种具有内部排气功能的壳体压铸模具 |
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