CN215036210U - 一种泥浆泵缸套加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泥浆泵缸套加工装置，包括加工台和支架，所述加工台内部开设有加工槽，所述加工槽内部两侧侧均固定安装有固定机构，所述加工槽内部右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且位于所述加工槽内部右侧的固定机构固定安装在所述滑块上方，所述加工台右侧内部固定安装有电动伸缩杆。本实用新型通过安装有固定机构和支架，固定机构配合电动伸缩杆使用，便于对不同直径大小的缸套进行固定，提高了加工装置的适用性，同时支架可以对打磨机的工作半径位置进行调节，提高了加工装置的实用性。

Description

一种泥浆泵缸套加工装置

技术领域

本实用新型涉及泥浆泵加工技术领域，具体为一种泥浆泵缸套加工装置。

背景技术

泥浆泵是油田钻井系统的“心脏”，而泥浆泵缸套是泥浆泵液力端的重要易磨损部件，因此泥浆泵缸套的寿命直接影响泥浆泵的寿命。缸套工作表面由于与高温、高压的燃气相接触，有活塞环在其表面作高速往复运动，这就决定缸套不仅要有足够的强度和刚性，而且还必须耐高温、耐腐蚀、耐磨损。

泥浆泵缸套内圆和外圆精度要求较高，但是现有泥浆泵缸套加工装置对泥浆泵缸套进行加工时，泥浆泵缸套毛坯容易出现晃动，同时不能根据泥浆泵缸套大小及时调节固定环板大小，适用性差，并且现有的泥浆泵缸套加工装置在加工时加工半径小，角度小，加工效果差，为此我们公开了一种泥浆泵缸套加工装置。

专利号CN201520149946.4公开了一种缸套加工中心的平衡装置，包括平衡油缸、蓄能器，所述平衡油缸设于缸套加工中心的立柱上；所述平衡油缸内设有油缸活塞杆，油缸活塞杆的下端垂直朝下；所述油缸活塞杆的一端位于平衡油缸的内底部，另一端穿过平衡油缸的端盖；所述平衡油缸的下端盖与油缸活塞杆的活塞端之间在平衡油缸内形成有空腔，所述空腔内填充有液压油；所述平衡油缸的下端通过油管与蓄能器相连通。本实用新型结构简单，提高运动的平稳性和精度，适用于大部分缸套的加工。

该装置在使用时存在以下几个缺点：1、该装置在使用时不能根据不同直径大小的缸套及时调节夹板角度适用性差，所以还需要进行改进；2、该装置在加工时加工半径小，角度小，加工效果差，所以还需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泥浆泵缸套加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有泥浆泵缸套加工装置对泥浆泵缸套进行加工时，泥浆泵缸套毛坯容易出现晃动，同时不能根据泥浆泵缸套大小及时调节固定环板大小，适用性差的情况以及现有的泥浆泵缸套加工装置在加工时加工半径小，角度小，加工效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种泥浆泵缸套加工装置，包括加工台和支架，所述加工台内部开设有加工槽，所述加工槽内部两侧侧均固定安装有固定机构，所述加工槽内部右侧开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，且位于所述加工槽内部右侧的固定机构固定安装在所述滑块上方，所述加工台右侧内部固定安装有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆动力输出端固定连接在所述滑块右侧，所述加工台右侧内部固定安装有转轴，所述转轴上方固定安装有支架，所述转轴外部固定安装有电机A，所述电机A动力输出轴固定连接有动力齿，所述动力齿外侧啮合连接有转动齿，且所述转动齿固定套接在所述支架下方外侧。

优选的，所述固定机构包括底板、气缸A和移动槽，所述底板内部开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有连接轴B，所述连接轴B外侧两侧转动连接有夹板一端，所述夹板另一端转动连接有连接轴A，且所述连接轴A固定安装在底板右侧，所述底板右侧内部固定安装有气缸A，且所述气缸A的动力输出端固定连接在所述连接轴B外部左侧通过安装有固定机构，固定机构内部气缸A带动连接轴B和夹板进行开合，对夹板之间的角度进行调节，满足了不同直径大小的缸套进行固定，提高了装置的适用性。

优选的，所述支架上方内部固定安装有电机B，所述电机B动力输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧转动连接有轴承套，所述轴承套下方固定连接有气缸B，所述气缸B下方可拆卸连接有打磨机，电机B配合螺纹杆使用，可对打磨机位置进行横向调节，提高了装置的实用性。

优选的，所述加工台上方内部固定安装有电磁阀，且所述气缸A的控制信号输入端与所述电磁阀的控制信号输出端相连，通过电磁阀对固定机构内部气缸A进行控制，确保两侧固定机构运行行程可相对一致，提高了运行稳定性。

优选的，所述轴承套外侧上方固定连接有稳定杆的一端，且所述稳定杆另一端滑动连接在所述支架内部，所述夹板内侧镶嵌连接有防滑层，稳定杆对轴承套转动进行限制，使得轴承套可以稳定的在螺纹杆外侧横向移动，使得打磨机移动更加稳定，同时防滑层为橡胶材质，具有良好的防滑性和延展性，确保夹板在夹紧过程中，内部缸套不会出现晃动，提高了使用效果。

优选的，所述电机A、电机B、电动伸缩杆、打磨机和电磁阀的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有固定机构、加工台和电动伸缩杆，在加工时，当出现当前固定机构夹板开口大小不满足当前缸套进行固定时，此时可以通过固定机构内部的气缸A工作，气缸A带动连接轴B在移动槽内部移动，从而带动夹板在连接轴A外侧进行开合，进而满足不同直径的缸套进行固定，同时通过外部电源为加工台右侧内部电动伸缩杆通电，电动伸缩杆带动右侧的固定机构向加工台内部左侧移动，从而对缸套进行固定，提高了装置整体的适用性。

2.本实用新型通过安装有电机A、支架和电机B，电机A配合动力齿以及转动齿使用，可以对支架的角度进行调节，而电机B则可以带动打磨机在支架上方进行横向移动，两者相互配合，扩大了装置的加工半径，进而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的支架整体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的支架底部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的固定机构的结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定机构；201、连接轴A；202、夹板；203、移动槽；204、底板；205、气缸A；206、连接轴B；3、防滑层；4、滑块；5、滑槽；6、电磁阀；7、电动伸缩杆；8、动力齿；9、电机A；10、转动齿；11、支架；12、气缸B；13、转轴；14、电机B；15、稳定杆；16、轴承套；17、加工槽；18、打磨机；19、螺纹套；20、螺纹杆。

具体实施方式

为了便于解决现有泥浆泵缸套加工装置对泥浆泵缸套进行加工时，泥浆泵缸套毛坯容易出现晃动，同时不能根据泥浆泵缸套大小及时调节固定环板大小，适用性差的情况以及现有的泥浆泵缸套加工装置在加工时加工半径小，角度小，加工效果差的问题，本实用新型实施例提供了一种泥浆泵缸套加工装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种泥浆泵缸套加工装置，包括加工台1和支架11，加工台1内部开设有加工槽17，加工槽17内部两侧侧均固定安装有固定机构2，加工槽17内部右侧开设有滑槽5，滑槽5内部滑动连接有滑块4，且位于加工槽17内部右侧的固定机构2固定安装在滑块4上方，加工台1右侧内部固定安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7动力输出端固定连接在滑块4右侧，加工台1右侧内部固定安装有转轴13，转轴13上方固定安装有支架11，转轴13外部固定安装有电机A9，电机A9动力输出轴固定连接有动力齿8，动力齿8外侧啮合连接有转动齿10，且转动齿10固定套接在支架11下方外侧，通过安装有固定机构2和支架11，固定机构2配合电动伸缩杆7使用，便于对不同直径大小的缸套进行固定，提高了加工装置的适用性，同时支架11可以对打磨机18的工作半径位置进行调节，提高了加工装置的实用性。

本实施例中，使用时，首先将缸套放入加工台1内部的加工槽17内部，此时通过外部电源为电磁阀6通电，电磁阀6油压推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动固定机构2内部的气缸A205同时工作，气缸A205伸出，带动另一端的连接轴B206在滑槽5内部滑动，同时连接轴B206带动两侧的夹板202跟随运动，夹板202依附在连接轴A201外侧进行开合，当调节至满足当前缸套直径时，此时通过外部电源给电动伸缩杆7通电，电动伸缩杆7内部电机驱动顶杆向外侧的顶出，顶杆顶出同时带动右侧的固定机构2下方的滑块4在滑槽5内部滑动，使得两侧的固定机构2相互靠近，对缸套进行加固，加工过程中，通过外部电源给打磨机18通电，打磨机18工作转动对缸套内壁进行打磨加工，同时当需要调节打磨机18位置时，此时通过外部电源给电机A9通电，电机A9工作转动带动动力齿8转动，动力齿8转动带动外侧的转动齿10转动，转动齿10转动时同时带动支架11在转轴13内部转动，从而带动上方的打磨机18进行角度调节，同时可以通过外部电源给电机B14通电，电机B14工作转动带动螺纹杆20转动，螺纹杆20转动时带动外侧的螺纹套19转动，螺纹套19转动时带动外侧的轴承套16转动，轴承套16转动时上方的稳定杆15在支架11内部滑动，对轴承套16转动进行限制，从而实现轴承套16在螺纹杆20外侧横向移动，轴承套16横向移动时带动下方的气缸B12以及打磨机18进行移动，大大提高了打磨机18工作半径。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定机构2包括底板204、气缸A205和移动槽203，底板204内部开设有移动槽203，移动槽203内部滑动连接有连接轴B206，连接轴B206外侧两侧转动连接有夹板202一端，夹板202另一端转动连接有连接轴A201，且连接轴A201固定安装在底板204右侧，底板204右侧内部固定安装有气缸A205，且气缸A205的动力输出端固定连接在连接轴B206外部左侧，固定机构2可对不同直径大小缸套进行加固，提高了装置的适用性，支架11上方内部固定安装有电机B14，电机B14动力输出轴固定连接有螺纹杆20，螺纹杆20外侧螺纹连接有螺纹套19，螺纹套19外侧转动连接有轴承套16，轴承套16下方固定连接有气缸B12，气缸B12下方可拆卸连接有打磨机18，电机B14可对打磨机18位置进行调节，提高了打磨机18工作半径，加工台1上方内部固定安装有电磁阀6，且气缸A205的控制信号输入端与电磁阀6的控制信号输出端相连，电磁阀6可以对气缸A205进行控制，使得两个固定机构2开合角度可以相对同步，提高了装置运行的稳定性，轴承套16外侧上方固定连接有稳定杆15的一端，且稳定杆15另一端滑动连接在支架11内部，夹板202内侧镶嵌连接有防滑层3，稳定杆15可以对轴承套16转动进行限制，提高了轴承套16移动的稳定性，电机A9、电机B14、电动伸缩杆7、打磨机18和电磁阀6的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种泥浆泵缸套加工装置，包括加工台（1）和支架（11），其特征在于：所述加工台（1）内部开设有加工槽（17），所述加工槽（17）内部两侧侧均固定安装有固定机构（2），所述加工槽（17）内部右侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部滑动连接有滑块（4），且位于所述加工槽（17）内部右侧的固定机构（2）固定安装在所述滑块（4）上方，所述加工台（1）右侧内部固定安装有电动伸缩杆（7），且所述电动伸缩杆（7）动力输出端固定连接在所述滑块（4）右侧，所述加工台（1）右侧内部固定安装有转轴（13），所述转轴（13）上方固定安装有支架（11），所述转轴（13）外部固定安装有电机A（9），所述电机A（9）动力输出轴固定连接有动力齿（8），所述动力齿（8）外侧啮合连接有转动齿（10），且所述转动齿（10）固定套接在所述支架（11）下方外侧。

2.根据权利要求1所述的一种泥浆泵缸套加工装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括底板（204）、气缸A（205）和移动槽（203），所述底板（204）内部开设有移动槽（203），所述移动槽（203）内部滑动连接有连接轴B（206），所述连接轴B（206）外侧两侧转动连接有夹板（202）一端，所述夹板（202）另一端转动连接有连接轴A（201），且所述连接轴A（201）固定安装在底板（204）右侧，所述底板（204）右侧内部固定安装有气缸A（205），且所述气缸A（205）的动力输出端固定连接在所述连接轴B（206）外部左侧。

3.根据权利要求2所述的一种泥浆泵缸套加工装置，其特征在于：所述支架（11）上方内部固定安装有电机B（14），所述电机B（14）动力输出轴固定连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）外侧螺纹连接有螺纹套（19），所述螺纹套（19）外侧转动连接有轴承套（16），所述轴承套（16）下方固定连接有气缸B（12），所述气缸B（12）下方可拆卸连接有打磨机（18）。

4.根据权利要求3所述的一种泥浆泵缸套加工装置，其特征在于：所述加工台（1）上方内部固定安装有电磁阀（6），且所述气缸A（205）的控制信号输入端与所述电磁阀（6）的控制信号输出端相连。

5.根据权利要求4所述的一种泥浆泵缸套加工装置，其特征在于：所述轴承套（16）外侧上方固定连接有稳定杆（15）的一端，且所述稳定杆（15）另一端滑动连接在所述支架（11）内部，所述夹板（202）内侧镶嵌连接有防滑层（3）。

6.根据权利要求5所述的一种泥浆泵缸套加工装置，其特征在于：所述电机A（9）、电机B（14）、电动伸缩杆（7）、打磨机（18）和电磁阀（6）的电力输入端皆与外部电源的电力输出端呈电性连接。

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