CN203317193U - 外圆抛光机 - Google Patents
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Abstract
外圆抛光机,机架的底部与一机座的底部铰接,机座的上部装有电机及第一轮轴,电机的转轴与第一轮轴间通过传动部件连接,第一轮轴上装有砂纸抛光盘,机架上固定有的螺母上穿过有与其配合的丝杆,丝杆的一端与基座上安装的万向连接头联接,机架的上端支承有的第二轮轴上装有一组主动轮,该组主动轮的旁侧设有一组导向轮,各主动轮及各导向轮位于砂纸抛光盘的侧下方,第二轮轴与设于机架外侧的动力装置的动力输出轴联接。启动动力装置及抛光机上的电机,将活塞杆放置在主动轮及导向轮上,由主动轮及导向轮可驱动活塞杆在转动中行进,在活塞杆行进的过程中,由砂纸抛光盘即可对其表面进行抛光,砂纸光抛盘对被抛光零件的磨削量由转动丝杆调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及对金属零件进行抛光的设备,具体地说是一种对活塞杆的外圆进行抛光的外圆抛光机。
背景技术
现有的一种对活塞杆外圆进行抛光加工设备,是仿照普通车床结构,该抛光加工设备具有一对相互垂直的燕尾槽导轨,它在工作时,活塞杆由支架支承着在转动中沿一燕尾槽导轨移动,砂纸抛光盘沿另一燕尾槽导轨移动实现磨削进给,由砂纸抛光盘对活塞杆外圆进行抛光。现有的这种抛光加工设备存在的欠缺是:加工精度低;加工中产生的粉尘收集困难,环境污染较大,影响作业人员的身心健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种外圆抛光机,该抛光机可单台独立地、或数台组合在一起实现对活塞杆抛光加工,且工作中粉尘小。
为实现上述目的,本实用新型采用以下方案:外圆抛光机,机架的底部与一机座的底部铰接,机座的上部装有电机及第一轮轴,电机的转轴与第一轮轴间通过传动部件连接,第一轮轴上装有砂纸抛光盘,机架上固定有螺母,螺母上穿过有与其螺纹配合的丝杆,丝杆的一端与基座上安装的万向连接头联接,机架的上端支承有第二轮轴,第二轮轴上装有一组主动轮,该组主动轮的旁侧设有一组导向轮,各主动轮及各导向轮位于砂纸抛光盘的侧下方,第二轮轴与设于机架外侧的动力装置的动力输出轴联接。
为减小加工中产生的粉尘,本实用新型采用的进一步方案是:机架的上部具有一箱体,箱体的上端开进尘口、底部开有排尘口,进尘口与砂纸抛光盘对准,进尘口的外侧设有集尘罩,砂纸抛光盘的外侧围有防护罩。
由上述方案可见,启动动力装置及抛光机上的电机,将活塞杆放置在主动轮及导向轮上,由主动轮及导向轮可驱动活塞杆在转动中行进,在活塞杆行进的过程中,由砂纸抛光盘即可对其表面进行抛光,砂纸光抛盘对被抛光零件的磨削量由转动丝杆调节。另外,在抛光加工中,磨削产生的粉尘被集尘罩遮挡后,通过进尘口进入到箱体中,将箱体的排尘口与除尘系统相接,即可实现理想的除尘。
本实用新型结构合理,使用可靠,磨削量调整方便、精确,且它具有加工效率高、加工中粉尘小的特点。
附图说明
图1 本实用新型一实施例的结构示意图;
图2 图1的右视图;
图3 图1的左视图;
图4 本实用新型的组合使用状态示意图。
具体实施方式
以下结合实施例及使用实例进一步说明本实用新型。
参见图1、图2、图3
本实用新型提供的外圆抛光机具有机架1,机架1的底部与一机座3的底部通过下转轴2铰接,机座3的上部装有电机5及第一轮轴7。电机5的转轴与第一轮轴7间通过传动部件连接,传动部件具有主动皮带轮20、从动皮带轮19及传动皮带6,主动皮带轮20装于电机5的转轴上,从动皮带轮19装于第一轮轴7上,传动皮带6装于主动皮带轮20及从动皮带轮19上,第一轮轴7上装有砂纸抛光盘9。机架1上固定有螺母15,螺母15上穿过有与其螺纹配合的丝杆18,丝杆18的一端与基座3上安装的万向连接头4联接,丝杆18的另一端联接有手轮17。机架1的上端支承有第二轮轴13,第二轮轴13上装有一组主动轮12,该组主动轮12的旁侧设有一组导向轮10,每一导向轮10装于一轮架21上,轮架21固定在机架1的上端,各导向轮10的轴线同轴、且与第二轮轴13的轴线平行,各主动轮12及各导向轮10位于砂纸抛光盘9的侧下方,第二轮轴13与设于机架1外侧的动力装置22的动力输出轴联接。
参见图1、图3
机架1的上部具有一箱体1a,箱体1a与机架1为一体,箱体1a的上端开进尘口1b、底部开有排尘口1c,进尘口1b与砂纸抛光盘9对准,进尘口1b的外侧设有集尘罩11,砂纸抛光盘9的外侧围有防护罩8。
参见图1
在丝杆18上靠近螺母15的部位装有与其螺纹配合的锁紧把手16,转动手轮17带动丝杆18转动,即可使机座3绕下转轴2偏转,进而实现调节砂纸光抛盘9对被抛光零件的磨削量。磨削量调节完成后,将锁紧把手16与螺母15靠紧,即可实现丝杆18的锁紧。
参见图3
为便于安装和加工,第二轮轴13由若干短轴13a依次联接组成,每一短轴13a分别由固定在机架1上端的一轴承座14支承,每一主动轮12分别装在一短轴13a上。
结合图1、图2、图3可见,本实用新型提供的抛光机可单台独立使用,也可多台组合使用,单台使用时,每台抛光机具备一台动力装置22。参见图4,本实用新型提供的抛光机多台组合使用时,多台抛光机共用一台动力装置22;采用多台组合使用时,以本实用新型提供的抛光机拆去动力装置22后剩余的部分为一抛光机单体,将若干抛光机单体沿其第二轮轴13的轴线方向依次排列呈一行,并使每两台相邻的抛光机单体的第二轮轴13间联接构成抛光机组,在处在外端的一台抛光机的单体外侧设置动力装置22,将处在外端的台抛光机的单体第二轮轴13与动力装置22的动力输出轴联接;启动动力装置22及各抛光机单体上的电机5,各台抛光机单体的第二轮轴13及砂纸抛光盘9转动,通过抛光机组即可连续地对活塞杆进行抛光。
Claims (4)
1.外圆抛光机,其特征在于:机架的底部与一机座的底部铰接,机座的上部装有电机及第一轮轴,电机的转轴与第一轮轴间通过传动部件连接,第一轮轴上装有砂纸抛光盘,机架上固定有螺母,螺母上穿过有与其螺纹配合的丝杆,丝杆的一端与基座上安装的万向连接头联接,机架的上端支承有第二轮轴,第二轮轴上装有一组主动轮,该组主动轮的旁侧设有一组导向轮,各主动轮及各导向轮位于砂纸抛光盘的侧下方,第二轮轴与设于机架外侧的动力装置的动力输出轴联接。
2.根据权利要求1所述的外圆抛光机,其特征在于:机架的上部具有一箱体,箱体的上端开进尘口、底部开有排尘口,进尘口与砂纸抛光盘对准,进尘口的外侧设有集尘罩,砂纸抛光盘的外侧围有防护罩。
3.根据权利要求1所述的外圆抛光机,其特征在于:丝杠的另一端联接有手轮,在丝杆上靠近螺母的部位装有与其螺纹配合的锁紧把手。
4.根据权利要求1所述的外圆抛光机,其特征在于:第二轮轴由若干短轴依次联接组成,每一短轴分别由固定在机架上端的一轴承座支承,每一主动轮分别装在一短轴上。
Priority Applications (1)
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CN2013203365094U CN203317193U (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 外圆抛光机 |
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CN2013203365094U Expired - Fee Related CN203317193U (zh) | 2013-06-12 | 2013-06-12 | 外圆抛光机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103273411A (zh) * | 2013-06-12 | 2013-09-04 | 安徽神一机械有限责任公司 | 外圆抛光机 |
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2013
- 2013-06-12 CN CN2013203365094U patent/CN203317193U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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