CN220407854U - 一种机械零件固定工装 - Google Patents

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周莉
李阀
马明
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Abstract

本实用新型公开了一种机械零件固定工装,包括支撑架,所述支撑架上端设有工作台,所述工作台贯穿设有落料口,所述位于落料口上端的所述工作台上端两侧均设有固定板,位于一侧的所述固定板转动连接有承载板,所述承载板贯穿设有安装口,所述安装口两侧均设有限位板,两个所述限位板相对一侧均设有防滑垫,所述安装口一侧开设有驱动槽。本实用新型结构合理,通过设置在承载板上端一侧的第一螺杆和齿条板,配合承载板一侧的定位轴和定位轮,可有效的带动一侧限位板转动,从而可便捷的对挖掘机机械零件进行翻转,不仅节省了一定的时间和人力,还保障了挖掘机机械零件维修的精度,使固定工装对挖掘机机械零件维修的实用性更佳。

Description

一种机械零件固定工装
技术领域
本实用新型涉及机械零件固定技术领域,尤其涉及一种机械零件固定工装。
背景技术
现如今,挖掘机在维修过程中,为了保证其维修精准度,通常会使用机械零件固定工装对其进行固定,其原理是通过工装将挖掘机需要维修的零件固定在特定位置,使得维修人员能够更加精细的进行维修工作。通过机械零件固定工装,可简化维修过程,提高维修效率和质量。
中国专利公告号CN218017268U公开了一种机械零件加工固定工装,包括安装座、固定板和L形抵板,所述安装座上设置有调节机构,所述调节机构包括固定台、两组弧形板和两组安装板,所述安装座的内部开设有安装槽,所述安装板与所述固定台之间通过第一转轴转动连接,所述固定台的底部固定设置有立板,所述安装座的底部固定设置有安装架;该实用新型通过设计的调节机构,便于在使用中可以对固定工装中固定的机械零件进行角度调节,方便操作人员对机械零件的不同表面进行打孔、打磨等的加工操作,在加工中无需蹲着即可对机械零件进行加工,而且也不会出现打孔时角度不对的情况,方便操作人员对机械零件进行加工操作。
该实用新型在实际使用过程中,通常是将挖掘机需要维修的机械零件安装在固定装上,但在需要对挖掘机机械零件的反面维修时,则需要先将其拆卸下来,反转后再重新将其安装在固定工装上,此过程不仅会消耗一定的时间和人力,还会使挖掘机机械零件的位置出现偏差,从而使固定工装对挖掘机机械零件维修的实用性有所欠缺。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机械零件固定工装,使固定工装对挖掘机机械零件维修的实用性更佳。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机械零件固定工装,包括支撑架,所述支撑架上端设有工作台,所述工作台贯穿设有落料口,所述位于落料口上端的所述工作台上端两侧均设有固定板,位于一侧的所述固定板转动连接有承载板,所述承载板贯穿设有安装口,所述安装口两侧均设有限位板,两个所述限位板相对一侧均设有防滑垫,所述安装口一侧开设有驱动槽,所述驱动槽内设有气缸,所述气缸的输出端延伸至外部,并转动连接在一侧限位板上,位于另一侧的所述限位板一侧设有定位轴。
优选地,所述承载板一侧贯穿设有定位槽,所述定位轴一端延伸至定位槽内,并转动连接在定位槽一侧,所述承载板上端一侧设有两个定位板,两个所述定位板之间转动连接有同一个第一螺杆,所述第一螺杆外侧套设有齿条板,位于定位槽内的所述定位轴外侧设有与齿条板相适配的定位轮,所述定位轮上端延伸至外部,并与齿条板啮合连接。
优选地,所述齿条板贯穿设有与第一螺杆相适配的螺纹孔,所述第一螺杆贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,所述第一螺杆一端贯穿一侧定位板,并延伸至外部。
优选地,两个所述定位板之间设有同一个限位杆,所述齿条板贯穿设有与限位杆相适配的限位孔,所述限位杆贯穿限位孔,并与限位孔侧壁滑动连接。
优选地,所述支撑架上端设有收集盒,所述收集盒位于落料口底端。
优选地,位于一侧的所述固定板贯穿设有固定槽,所述承载板一端设有与固定槽相适配的搭设板,所述搭设板一端位于固定槽内,并与固定槽侧壁滑动连接,所述搭设板贯穿设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有相适配的导向轴,所述导向轴两端分别贯穿两侧固定槽,并延伸至外部。
优选地,所述工作台上端一侧设有调节框,所述导向轴两端分别贯穿调节框两侧,所述工作台上端一侧转动连接有第二螺杆,所述调节框贯穿设有与第二螺杆相适配的螺纹槽,所述第二螺杆贯穿螺纹槽,并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
优选地,所述调节框两侧均贯穿设有导向孔,所述工作台上端设有两个与导向孔相适配的导向杆,两个所述导向杆分别贯穿两个导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置在承载板上端一侧的第一螺杆和齿条板,配合承载板一侧的定位轴和定位轮,可有效的带动一侧限位板转动,从而可便捷的对挖掘机机械零件进行翻转,不仅节省了一定的时间和人力,还保障了挖掘机机械零件维修的精度,使固定工装对挖掘机机械零件维修的实用性更佳。
2、通过设置在承载板一端的搭设板以及导向槽,配合调节框和导向轴,可通过转动第二螺杆带动调节框上下移动,可有效的调节挖掘机机械零件的角度,使维修人员能够方便的对其进行维修加工,使固定工装对挖掘机机械零件维修的便捷性更佳。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械零件固定工装的主体外观结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机械零件固定工装承载板的主体剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种机械零件固定工装调节框的主体结构示意图。
图中:1、支撑架;2、工作台;3、落料口;4、固定板;5、承载板;6、限位板;7、防滑垫;8、气缸;9、定位轴;10、定位板;11、第一螺杆;12、齿条板;13、定位轮;14、限位杆;15、收集盒;16、搭设板;17、导向轴;18、调节框;19、第二螺杆;20、导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
参照图1-3,一种机械零件固定工装,包括支撑架1,支撑架1上端设有工作台2,工作台2贯穿设有落料口3,位于落料口3上端的工作台2上端两侧均设有固定板4,位于一侧的固定板4转动连接有承载板5,承载板5贯穿设有安装口,安装口两侧均设有限位板6,两个限位板6相对一侧均设有防滑垫7,可提高对挖掘机机械零件安装的稳定性,安装口一侧开设有驱动槽,驱动槽内设有气缸8,气缸8为现有技术,在此不做赘述,气缸8的输出端延伸至外部,并转动连接在一侧限位板6上,位于另一侧的限位板6一侧设有定位轴9。
具体的,如图1和图2所示,承载板5一侧贯穿设有定位槽,定位轴9一端延伸至定位槽内,并转动连接在定位槽一侧,承载板5上端一侧设有两个定位板10,两个定位板10之间转动连接有同一个第一螺杆11,第一螺杆11外侧套设有齿条板12,位于定位槽内的定位轴9外侧设有与齿条板12相适配的定位轮13,定位轮13上端延伸至外部,并与齿条板12啮合连接,通过移动齿条板12,可带动定位轮13转动,定位轮13会带动定位轴9和一侧限位板6转动,从而对挖掘机机械零件进行翻转。
具体的,如图1和图2所示,齿条板12贯穿设有与第一螺杆11相适配的螺纹孔,第一螺杆11贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,通过转动第一螺杆11,可带动齿条板12移动,第一螺杆11一端贯穿一侧定位板10,并延伸至外部。
具体的,如图1和图2所示,两个定位板10之间设有同一个限位杆14,齿条板12贯穿设有与限位杆14相适配的限位孔,限位杆14贯穿限位孔,并与限位孔侧壁滑动连接,限位杆14可限制齿条板12移动的位置,避免其跟随第一螺杆11转动。
具体的,如图1所示,支撑架1上端设有收集盒15,收集盒15位于落料口3底端,收集盒15可对维修产生的废屑进行收集。
具体的,如图1和图3所示,位于一侧的固定板4贯穿设有固定槽,承载板5一端设有与固定槽相适配的搭设板16,搭设板16一端位于固定槽内,并与固定槽侧壁滑动连接,搭设板16贯穿设有导向槽,导向槽内滑动连接有相适配的导向轴17,导向轴17两端分别贯穿两侧固定槽,并延伸至外部,通过上下移动导向轴17,可带动搭设板16转动,从而调节承载板5和挖掘机机械零件的角度。
具体的,如图1和图3所示,工作台2上端一侧设有调节框18,导向轴17两端分别贯穿调节框18两侧,调节框18移动时,可带动导向轴17移动,工作台2上端一侧转动连接有第二螺杆19,调节框18贯穿设有与第二螺杆19相适配的螺纹槽,第二螺杆19贯穿螺纹槽,并与螺纹槽侧壁螺纹连接,通过转动第二螺杆19,可带动调节框18上下移动。
具体的,如图1所示,调节框18两侧均贯穿设有导向孔,工作台2上端设有两个与导向孔相适配的导向杆20,两个导向杆20分别贯穿两个导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接,两个导向杆20可限制调节框18移动的位置,避免其在移动时发生偏移。
本实用新型在对挖掘机机械零件进行维修时,首先需要将其放置在两个限位板6之间,接着启动气缸8,气缸8的输出端会带动一侧限位板6移动,配合另一侧限位板6,可对挖掘机机械零件的位置进行固定,当需要对挖掘机机械零件进行反转时,需要转动第一螺杆11,第一螺杆11会带动外侧的齿条板12向一侧移动,齿条板12会带动定位轮13转动,定位轮13会带动定位轴9转动,从而可带动一侧限位板6转动,从而带动挖掘机机械零件反转,当需要调节挖掘机机械零件的角度时,需要转动第二螺杆19,第二螺杆19会带动调节框18上下移动,调节框18会带动导向轴17上下移动,导向轴17会带动搭设板16移动,搭设板16移动时会带动承载板5转动,从而可调节挖掘机机械零件的角度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械零件固定工装,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上端设有工作台(2),所述工作台(2)贯穿设有落料口(3),所述位于落料口(3)上端的所述工作台(2)上端两侧均设有固定板(4),位于一侧的所述固定板(4)转动连接有承载板(5),所述承载板(5)贯穿设有安装口,所述安装口两侧均设有限位板(6),两个所述限位板(6)相对一侧均设有防滑垫(7),所述安装口一侧开设有驱动槽,所述驱动槽内设有气缸(8),所述气缸(8)的输出端延伸至外部,并转动连接在一侧限位板(6)上,位于另一侧的所述限位板(6)一侧设有定位轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件固定工装,其特征在于,所述承载板(5)一侧贯穿设有定位槽,所述定位轴(9)一端延伸至定位槽内,并转动连接在定位槽一侧,所述承载板(5)上端一侧设有两个定位板(10),两个所述定位板(10)之间转动连接有同一个第一螺杆(11),所述第一螺杆(11)外侧套设有齿条板(12),位于定位槽内的所述定位轴(9)外侧设有与齿条板(12)相适配的定位轮(13),所述定位轮(13)上端延伸至外部,并与齿条板(12)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件固定工装,其特征在于,所述齿条板(12)贯穿设有与第一螺杆(11)相适配的螺纹孔,所述第一螺杆(11)贯穿螺纹孔,并与螺纹孔侧壁螺纹连接,所述第一螺杆(11)一端贯穿一侧定位板(10),并延伸至外部。
4.根据权利要求2所述的一种机械零件固定工装,其特征在于,两个所述定位板(10)之间设有同一个限位杆(14),所述齿条板(12)贯穿设有与限位杆(14)相适配的限位孔,所述限位杆(14)贯穿限位孔,并与限位孔侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械零件固定工装,其特征在于,所述支撑架(1)上端设有收集盒(15),所述收集盒(15)位于落料口(3)底端。
6.根据权利要求1所述的一种机械零件固定工装,其特征在于,位于一侧的所述固定板(4)贯穿设有固定槽,所述承载板(5)一端设有与固定槽相适配的搭设板(16),所述搭设板(16)一端位于固定槽内,并与固定槽侧壁滑动连接,所述搭设板(16)贯穿设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有相适配的导向轴(17),所述导向轴(17)两端分别贯穿两侧固定槽,并延伸至外部。
7.根据权利要求6所述的一种机械零件固定工装,其特征在于,所述工作台(2)上端一侧设有调节框(18),所述导向轴(17)两端分别贯穿调节框(18)两侧,所述工作台(2)上端一侧转动连接有第二螺杆(19),所述调节框(18)贯穿设有与第二螺杆(19)相适配的螺纹槽,所述第二螺杆(19)贯穿螺纹槽,并与螺纹槽侧壁螺纹连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械零件固定工装,其特征在于,所述调节框(18)两侧均贯穿设有导向孔,所述工作台(2)上端设有两个与导向孔相适配的导向杆(20),两个所述导向杆(20)分别贯穿两个导向孔,并与导向孔侧壁滑动连接。
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