CN215035744U - 一种切管器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切管器，包括基座，设置有进料通道，进料通道包括进料口和出料口；活动臂，分别设置在基座的两侧，活动臂包括安装部、连接部和活动部，安装部靠近出料口，连接部与基座活动连接，活动部与进料口同侧设置；切刀，设置在进料通道靠近出料口的一端，切刀与基座其中一侧的活动臂的安装部配合安装；压力弹簧，设置在靠近基座的出料口的一端，压力弹簧的一端与活动部连接，另一端与基座连接，利用弹簧的弹力实现切刀对管材的自动加压功能，避免切割管材时重复调整切刀，并且进料通道可对管材进行承托，有助于提高管材在切割时切割口的质量，整体结构简单，容易制造，可有效提高工作效率，提高切刀的切割效果。

Description

一种切管器

技术领域

本实用新型涉及切割管体工具的技术领域，特别涉及一种切管器。

背景技术

在生产及其他工程中，管材使用十分普遍，而手持式的管材切割器因其便携性在市场上的需求也越来越大，但目前市场上现有的切管器没有自动加压的功能，即在工人切割管道时，尤其是管壁较厚的管道，在切割时需要多次调整切刀的位置和压力，导致工作效率低下，并且现有的一部分切割器结构复杂，制造难度大，制造成本高，或者切割操作麻烦，无法实现快速切割管材，或者切割方式为挤压式切割，导致管材的切割口不平整，切割质量不良，因此需要一种容易制造，制造成本低，且可实现切刀在切割管材时可对管材自动加压的切管器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种切管器，结构简单，制造容易，可实现快速切割管材，并且毋需重复多次调整切刀位置，可实现切管器切刀对管材的自动加压功能，提高生产效率及提高管材切割质量。

根据本实用新型的第一方面，提供一种切管器，包括基座，设置有进料通道，进料通道包括进料口和出料口；活动臂，分别设置在基座的两侧，活动臂包括安装部、连接部和活动部，安装部靠近出料口，连接部与基座活动连接，活动部与进料口同侧设置；切刀，设置在进料通道靠近出料口的一端，切刀与基座其中一侧的活动臂的安装部配合安装；压力弹簧，设置在靠近基座的出料口的一端，压力弹簧的一端与活动部连接，另一端与基座连接。

本实用新型所述的一种切管器至少具有以下有益效果：本实施例通过管材从进料通道的进料口进出，经出料口出料，切刀设置在其中一个活动臂的安装部，用于切割管材，另一活动臂的安装部可安装用于辅助切割的结构件，活动臂的活动部与基座活动连接，活动臂以与基座连接的点做往复扇形活动，带动安装部的切刀活动以实现管材切割，活动臂的活动部与基座之间设置有压力弹簧，用于对切刀增加压力，利用弹簧的弹力实现切刀对管材的自动加压功能，避免切割管材时重复调整切刀，并且进料通道可对管材进行承托，有助于提高管材在切割时切割口的质量，整体结构简单，容易制造，可有效提高工作效率，提高切刀的切割效果。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，安装部包括第一安装耳和第二安装耳，第一安装耳的两端与活动臂连接，第二安装耳的底部一侧与第一安装耳的底部连接，另一侧与活动臂连接。安装部由第一安装耳和第二安装耳构成，可方便安装部的拆装，同时还可根据切刀及管材的需要更换安装耳，以实现安装部根据实际情况更换以满足切割需求，第二安装耳的底部被第一安装耳的底部压紧于活动臂，结构简单并可实现安装部在切割时的稳定。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，切刀设置在第二安装耳内，切刀的两侧与第二安装耳连接。第二安装耳用于安装切刀，可方便切刀的拆卸更换。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，切刀的两侧设置有辅助压轮，辅助压轮的另一端与第二安装耳的内壁连接。辅助压轮用于压紧切刀，防止切刀在切割管材时发生位移而影响管材切割的质量。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，基座另一侧的活动臂的安装部设置有压轮，压轮的两端与安装部活动连接。压轮用于辅助压紧管材，并在切割管材时对管材起导向作用。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，压轮的轴方向与进料通道的进料方向相同。确保管材在切割时压轮对管材的转动起辅助导向作用。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，压轮设置有两个，为压轮组。压轮组的两个压轮之间形成轮组间隙，管材放置于间隙中，可限制管材在切割时的转动范围，有助于提高管材切割的质量。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，基座靠近出料口的一端的两侧设置有安装座，安装座的两端与活动臂活动连接。活动臂以与安装座连接的点为支点作杠杆运动，有利于活动臂在压力弹簧的弹力作用下实施切刀和压轮对管材的自动加压。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，安装座与活动臂螺栓连接。螺栓连接结构简单，还可根据实际需要调整安装座与活动臂之间连接的紧密度以实现调整切刀对管材加压的压力。

根据本实用新型第一方面所述的一种切管器，压力弹簧与基座的连接及压力弹簧与活动部的连接为可拆卸连接。可拆卸链接可方便压力弹簧根据管材的材质及壁厚等因素拆卸更换压力弹簧，有利于确保管材切割的质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例切管器的结构图；

图2为本实用新型实施例切管器的左视图；

图3为本实用新型实施例切管器的俯视图；

图4为本实用新型实施例切管器的工作示意图；

图5为本实用新型实施例切管器的工作示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，本实用新型的实施例提供了一种切管器，包括基座100，设置有进料通道101，进料通道101包括进料口102和出料口103；活动臂200，分别设置在基座100的两侧，活动臂200包括安装部201、连接部202和活动部203，安装部201靠近出料口102，连接部202与基座100活动连接，活动部203与进料口102同侧设置；切刀300，设置在进料通道101靠近出料口103的一端，切刀300与基座100其中一侧的活动臂200的安装部201配合安装；压力弹簧400，设置在靠近基座100的出料口的一端，压力弹簧400的一端与活动部203连接，另一端与基座100连接。管材从进料通道101的进料口102进入，经出料口103出料，切刀300设置在其中一个活动臂200的安装部201，用于切割管材，另一活动臂200的安装部201可安装用于辅助切割的结构件，活动臂200以连接部202与基座100连接的点做往复扇形活动，带动安装部201的切刀300活动以实现管材切割，活动臂200的活动部203与基座100之间设置有压力弹簧400，用于对切刀300增加压力，利用弹簧的弹力实现切刀300对管材的自动加压功能，避免切割管材时重复调整切刀300，并且进料通道100可对管材进行承托，有助于提高管材在切割时切割口的质量，整体结构简单，容易制造，可有效提高工作效率，提高切割器的切割效果。

优选地，安装部201包括第一安装耳204和第二安装耳205，第一安装耳204的两端与活动臂200连接，第二安装耳205的底部一侧与第一安装耳204的底部连接，另一侧与活动臂200连接，可实现切割器安装部201的拆装，同时还可根据切刀300及管材的需要更换安装耳，以实现活动臂200的安装部201根据实际情况更换以满足切割需求，第二安装耳204的底部被第一安装耳205的底部压紧于活动臂200，结构简单并可实现安装部201在切割时的稳定。

优选地，切刀300设置在第二安装耳205内，切刀300的两侧与第二安装耳205连接，用于安装切刀300，可方便切刀300的拆卸更换。

优选地，切刀300的两侧设置有辅助压轮301，辅助压轮301的另一端与第二安装耳205的内壁连接。辅助压轮301用于压紧切刀300，防止切刀300在切割管材时发生位移而影响管材切割的质量。

优选地，基座100另一侧的活动臂200的安装部201设置有压轮500，压轮500的两端与安装部201活动连接，用于辅助压紧管材，在切割管材时对管材起导向作用。并且，压轮500的轴方向与进料通道101的进料方向相同，可确保管材在切割时压轮500对管材的转动起辅助导向作用。

优选地，压轮500设置有两个，为压轮组。压轮组的两个压轮500之间形成轮组间隙，管材放置于间隙中，可限制管材在切割时的转动范围，有助于提高管材切割的质量。

优选地，基座100靠近出料口103的一端的两侧设置有安装座104，安装座104的两端与活动臂200活动连接。活动臂200以与安装座104连接的点为支点作杠杆运动，有利于活动臂200在压力弹簧400的弹力作用下实施切刀300和压轮500对管材的自动加压，并且，还可方便活动臂200与基座100的拆卸安装。

优选地，安装座104与活动臂200螺栓连接，结构简单，还可根据实际需要调整安装座104与活动臂200之间连接的紧密度以实现进一步控制调整切刀300对管材加压时的压力。

优选地，压力弹簧400与基座100的连接及压力弹簧400与活动部203的连接为可拆卸连接，可方便压力弹簧400根据管材的材质及壁厚等因素拆卸更换压力弹簧400，有利于确保管材切割的质量。需要说明的是，本实用申请不限定压力弹簧400与基座100的连接及压力弹簧400与活动部203的连接的方式，本实用申请优选螺栓连接，结构简单，拆装方便。

如图4至图5所示，当操作人员按压基座100两侧的活动臂200时，活动臂200以活动部202与安装座104连接的点做杠杆运动，两活动臂200之间的安装部202之间的距离增加，管材从进料通道101的出料口103伸出，当管材伸出操作人员需要切割的长度后，操作人员松开两活动臂200的活动部203，活动臂200的安装部202向下运动，两安装部202的切刀300及压轮500将管材压紧，操作人员转动管材，切刀300对管材进行切割，由于活动臂200的活动部203与基座100之间设置有压力弹簧400，压力弹簧400在切刀300对管材进行切割的同时不断地使切刀300和压轮500往管材的方向移动，缩短切刀300与压轮500之间的距离，实现切割器对切刀300的自动加压，使切刀300在切割管材时不断地压紧管材，避免切刀300重复调整切割位置，尤其是在切割壁厚较大的管材时，通过压力弹簧400的张力使活动臂200带动切刀300及压轮500对管材进行自动加压压紧，可有效提高管材切割效率，节省切刀300重复定位的工艺还可提高管材切割口的质量，使管材切割更加平整。需要说明的是，本实用新型不具体限定压力弹簧400的弹力，可根据实际需要选择。

进一步地，本申请的另一实施例，可在进料口102端设置上料机(图未示出)，操作人员把管材的一端被压紧于切刀300及压轮500，另一端与上料机(图未示出)连接，操作人员开启上料机(图未示出)，上料机(图未示出)使管材转动及自动上料，可实现管材的自动切割，同时上料机(图未示出)的转速与上料速度均匀，可保证管材切割的质量，同时还可降低操作人员的劳动强度。需要说明的是，本申请不具体限定上料机(图未示出)的类型。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种切管器，其特征在于，包括：

基座(100)，设置有进料通道(101)，所述进料通道(101)包括进料口(102)和出料口(103)；

活动臂(200)，分别设置在所述基座(100)的两侧，所述活动臂(200)包括安装部(201)、连接部(202)和活动部(203)，所述安装部(201)靠近所述出料口(103)，所述连接部(202)与所述基座(100)活动连接，所述活动部(203)与所述进料口(102)同侧设置；

切刀(300)，设置所述进料通道(101)靠近所述出料口(103)的一端，所述切刀与所述基座其中一侧的所述活动臂(200)的所述安装部(201)配合安装；

压力弹簧(400)，所述压力弹簧(400)设置在靠近所述基座(100)的所述出料口(103)的一端，所述压力弹簧(400)的一端与所述活动部(203)连接，另一端与所述基座(100)连接。

2.根据权利要求1所述的一种切管器，其特征在于：所述安装部(201)包括第一安装耳(204)和第二安装耳(205)，所述第一安装耳(204)的两端与所述活动臂(200)连接，所述第二安装耳(205)的底部一侧与所述第一安装耳(204)的底部连接，另一侧与所述活动臂(200)连接。

3.根据权利要求2所述的一种切管器，其特征在于：所述切刀(300)设置在所述第二安装耳(205)内，所述切刀(300)的两侧与所述第二安装耳(205)连接。

4.根据权利要求3所述的一种切管器，其特征在于：所述切刀(300)的两侧设置有辅助压轮(301)，所述辅助压轮(301)的另一端与所述第二安装耳(205)的内壁连接。

5.根据权利要求1所述的一种切管器，其特征在于：所述基座(100)另一侧的所述活动臂(200)的所述安装部(201)设置有压轮(500)，所述压轮(500)的两端与所述安装部(201)活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种切管器，其特征在于：所述压轮(500)的轴方向与所述进料通道(101)的进料方向相同。

7.根据权利要求5所述的一种切管器，其特征在于：所述压轮(500)设置有两个，为压轮组。

8.根据权利要求1所述的一种切管器，其特征在于：所述基座(100)靠近所述出料口(103)的一端的两侧设置有安装座(104)，所述安装座(104)的两端与所述活动臂(200)活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种切管器，其特征在于：所述安装座(104)与所述活动臂(200)螺栓连接。

10.根据权利要求1所述的一种切管器，其特征在于：所述压力弹簧(400)与所述基座(100)的连接及所述压力弹簧(400)与所述活动部(203)的连接为可拆卸连接。

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