CN211564671U - 一种波纹管定长切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管定长切断装置，包括箱体，箱体的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一固定杆，两个第一固定杆侧壁之间固定连接有第一滑杆，箱体内设置有U形板，U形板左侧侧壁和箱体左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆，U形板内腔顶部固定链接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆底端固定连接有L形板，且L形板左侧侧壁固定连接有第二电机。本实用新型中，在本技术方案中，通过U形板、刀片、弧形托板和第一电动伸缩杆之间的相互配合，可实现第一电动伸缩杆通过U形板带动刀片和弧形托板等向左或向右移动，从而可实现在不同长度位置对波纹管进行切割，进而可实现对波纹管定长切断，可有效提高其适用性。

Description

一种波纹管定长切断装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管切断技术领域，尤其涉及一种波纹管定长切断装置。

背景技术

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件，波纹管在各类仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。波纹管应用于不同领域，就要对其进行切割加工，各类切割器也随之诞生，为了适用性，往往需要对其固定长度进行精准切割，且波纹管规格不同、粗细不同，对于使用切割器要求较高。

然而现有切割器往往具有稳定性差和适用性差等缺点，从而大大降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种波纹管定长切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种波纹管定长切断装置，包括箱体，所述箱体左右两侧侧壁处分别开设有进料口和出料口，所述箱体的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一固定杆，两个所述第一固定杆侧壁之间固定连接有第一滑杆，所述箱体内腔底部左右两侧处分别固定连接有第二固定杆，两个所述第二固定杆侧壁之间固定连接有第二滑杆，所述箱体内设置有U形板，且U形板侧壁靠近顶部和底部处分别开设有与第一滑杆和第二滑杆相匹配的滑孔，所述U形板左侧侧壁和箱体左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆，所述U形板内腔底部上靠近前后两侧处分别固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定链接有弧形托板，所述U形板内腔顶部固定链接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端固定连接有L形板，所述L形板左侧侧壁固定链接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有连接杆，且L 形板左侧侧壁开设有与连接杆相匹配的通孔，所述连接杆的右侧穿过通孔延伸到L形板内固定连接有刀片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体上方靠近左右两侧处分别设置有T形拉杆，且箱体顶部靠近左右两侧处分别开设有与T形拉杆相匹配的通孔，所述箱体的左右两侧内壁靠近顶部处分别固定连接有安装杆，所述安装杆与箱体内壁相远离的一端固定连接有安装管，且安装管的顶部和底部均为封闭设置，所述安装管内滑动连接有活塞板，所述活塞板的底部固定连接有移动杆，且安装管的底部上开设有与移动杆相匹配的穿孔，所述安装管顶部开设有与T形拉杆相匹配的圆孔，所述T形拉杆的底端穿过滑孔，并延伸到安装管内与活塞板的顶部固定连接，所述T形拉杆外套设有压缩弹簧，且所述压缩弹簧的顶端和底端分别与安装管的内腔顶部和活塞板的顶部固定连接，所述移动杆的底端穿过穿孔，并延伸到安装管的下方固定连接有弧形夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体内底部靠近左右两侧处分别设置有两个滚轮，所述滚轮前壁和后壁上安装有转杆，所述转杆与滚轮相远离的一端分别通过轴承与箱体的前后侧内壁活动连接，位于外侧的两个所述转杆的后端穿过轴承的内圈，并延伸到箱体的外壁固定连接有第一电机，且第一电机安装在箱体的后侧外壁上，位于同一侧的两个所述滚轮之间传动连接有传输带。

作为上述技术方案的进一步描述：所述活塞板的左右两侧侧壁上分别安装有滑块，且所述安装管的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定杆和第二固定杆的形状和大小均相同，且第一固定杆和第二固定杆以箱体的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述U形板左侧侧壁靠近第二滑杆处开设有导料孔，且导料孔与箱体左右两侧侧壁处的进料口和出料口在同一水平位置，并且进料口、出料口和导料孔大小相同。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二滑杆位于前后方向上两个支撑杆之间，且两个支撑杆以第二滑杆的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述弧形夹板底部上的弧形槽与弧形托板顶部上的弧形槽相匹配，且两个所述弧形夹板以弧形托板的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

本实用新型中：

1、在本技术方案中通过T形拉杆、压缩弹簧和弧形夹板之间的相互配合，可实现带动弧形夹板上下移动，从而实现对不同大小规格的波纹管进行固定，在压缩弹簧的弹力作用下可实现对波纹管进行有效的固定可有效的防止波纹管在工作时发生脱离，可有效的提高其稳定性；

2、在本技术方案中，通过滚轮、传输带和第一电机之间的相互配合，可实现第一电机带动转杆并带动滚轮转动，从而实现滚轮带动传输带转动，进而可实现对波纹管的进行传送，可有效的提高其工作效率；

3、在本技术方案中，通过U形板、刀片、弧形托板和第一电动伸缩杆之间的相互配合，可实现第一电动伸缩杆通过U形板带动刀片和弧形托板等向左或向右移动，从而可实现在不同长度位置对波纹管进行切割，进而可实现对波纹管定长切断，可有效提高其适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的图1中A-A的剖面图；

图3为本实用新型提出的图1中安装管侧视图；

图4为本实用新型提出的图1的B处放大图。

图例说明：

1、箱体；2、第一固定杆；3、第二固定杆；4、第一滑杆；5、第二滑杆； 6、U形板；7、支撑杆；8、弧形托板；9、第一电动伸缩杆；10、第二电动伸缩杆；11、滚轮；12、传输带；13、第一电机；14、转杆；15、L形板；16、第二电机；17、刀片；18、连接杆；19、安装管；20、T形拉杆；21、移动杆；22、弧形夹板；23、压缩弹簧；24、活塞板；25、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，一种波纹管定长切断装置，包括箱体1，箱体1左右两侧侧壁处分别开设有进料口和出料口，箱体1的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一固定杆2，两个第一固定杆2侧壁之间固定连接有第一滑杆4，箱体 1内腔底部左右两侧处分别固定连接有第二固定杆3，两个第二固定杆3侧壁之间固定连接有第二滑杆5，箱体1内设置有U形板6，且U形板6侧壁靠近顶部和底部处分别开设有与第一滑杆4和第二滑杆5相匹配的滑孔，U形板6左侧侧壁和箱体1左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆9，U形板6内腔底部上靠近前后两侧处分别固定链接有支撑杆7，支撑杆7顶端固定链接有弧形托板8，U形板6内腔顶部固定链接有第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10底端固定连接有L形板15，L形板15左侧侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16的输出轴上固定连接有连接杆18，且L形板15左侧侧壁开设有与连接杆18相匹配的通孔，连接杆18的右侧穿过通孔延伸到L形板15内固定连接有刀片17,通过U 形板6、刀片17、弧形托板8和第一电动伸缩杆9之间的相互配合，可实现第一电动伸缩杆9通过U形板6带动刀片17和弧形托板8等向左或向右移动，从而可实现在不同长度位置对波纹管进行切割，进而可实现对波纹管定长切断，可有效提高其适用性。

箱体1上方靠近左右两侧处分别设置有T形拉杆20，且箱体1顶部靠近左右两侧处分别开设有与T形拉杆20相匹配的通孔，箱体1的左右两侧内壁靠近顶部处分别固定连接有安装杆25，安装杆25与箱体1内壁相远离的一端固定连接有安装管19，且安装管19的顶部和底部均为封闭设置，安装管19内滑动连接有活塞板24，活塞板24的底部固定连接有移动杆21，且安装管19的底部上开设有与移动杆21相匹配的穿孔，安装管19顶部开设有与T形拉杆20相匹配的圆孔，T形拉杆20的底端穿过滑孔，并延伸到安装管19内与活塞板24的顶部固定连接，T形拉杆20外套设有压缩弹簧23，且压缩弹簧23的顶端和底端分别与安装管19的内腔顶部和活塞板24的顶部固定连接，移动杆21的底端穿过穿孔，并延伸到安装管19的下方固定连接有弧形夹板22，通过T形拉杆20、压缩弹簧23和弧形夹板22之间的相互配合，可实现带动弧形夹板22上下移动，从而实现对不同大小规格的波纹管进行固定，在压缩弹簧23的弹力作用下可实现对波纹管进行有效的固定可有效的防止波纹管在工作时发生脱离，可有效的提高其稳定性，箱体1内底部靠近左右两侧处分别设置有两个滚轮11，滚轮11 前壁和后壁上安装有转杆14，转杆14与滚轮11相远离的一端分别通过轴承与箱体1的前后侧内壁活动连接，位于外侧的两个转杆14的后端穿过轴承的内圈，并延伸到箱体1的外壁固定连接有第一电机13，且第一电机13安装在箱体1的后侧外壁上，位于同一侧的两个滚轮11之间传动连接有传输带12，通过滚轮 11、传输带12和第一电机13之间的相互配合，可实现第一电机13带动转杆14 并带动滚轮11转动，从而实现滚轮11带动传输带12转动，进而可实现对波纹管的进行传送，可有效的提高其工作效率，活塞板24的左右两侧侧壁上分别安装有滑块，且安装管19的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽，滑块和滑槽的设置可实现带动活塞板24在安装管19内进行上下滑动，可有效的防止活塞板24从安装管19内滑出，第一固定杆2和第二固定杆3的形状和大小均相同，且第一固定杆2和第二固定杆3以箱体1的中心轴线为对称轴呈上下对称设置，可实现刀片17、弧形托板8等同步向左或向右移动，从而可确保对波纹管切割操作的稳定性，U形板6左侧侧壁靠近第二滑杆5处开设有导料孔，且导料孔与箱体1左右两侧侧壁处的进料口和出料口在同一水平位置，并且进料口、出料口和导料孔大小相同，从而可使波纹管顺利从进料口、出料口和导料孔通过，第二滑杆5位于前后方向上两个支撑杆7之间，且两个支撑杆7以第二滑杆5的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，对称设置可有效避开第二滑杆5工作轨道，同时可对弧形托板8进行有效支撑，两个弧形夹板22底部上的弧形槽与弧形托板8顶部上的弧形槽相匹配，且两个弧形夹板22以弧形托板8 的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，相匹配的弧形槽可实现对波纹管进行有效的固定，且顺利对波纹管进行传送，从而可提高其操作的稳定性和工作效率。

第一电动伸缩杆9、第二电动伸缩杆10、第一电机13和第二电机16分别通过外接电源线电性连接有控制开关，第一电动伸缩杆9和第二电动伸缩杆10 品牌为铁甲虫，型号为TJC-C4--P-P系列，第一电机13和第二电机16品牌为鸿宝达，型号为57HB808C。

工作原理：本实用新型中，首先拉动T形拉杆20，T形拉杆20向上运动并带动活塞板24在安装管19内向上滑动，活塞板24向上挤压压缩弹簧23，同时活塞板24通过移动杆21带动弧形夹板22向上运动，将波纹管从进料口送入箱体1内，并使得其穿过出料口此时，缓慢的松动T形拉杆20，在压缩弹簧23的弹力作用下，T形拉杆20向下运动，并带动活塞板24在安装管19内向下滑动，活塞板24通过移动杆21带动弧形夹板22向下运动，使得弧形夹板22将波纹管的顶部夹紧，从而实现对不同高度的波纹管进行固定，在压缩弹簧23的弹力作用下可实现对波纹管进行有效的固定可有效的防止波纹管在工作时发生脱离，启动第一电机13，带动转杆14和滚轮11逆时针转动，从而带动传输带12 逆时针转动，进而实现将波纹管从进料口向出料口进行传送，可对切割长度进行调节，当长度调节到合适时，关闭第一电机13，可有效的提高其工作效率，接着启动第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9推动U形板6、第二电动伸缩杆 10、刀片17和弧形托板8向左或向右移动，可实现对波纹管需要切割的位置进行精准调节，然后启动第二电动伸缩杆10，第二电动伸缩杆10推动L形板15、第二电机16、连接杆18和刀片17向下推进，同时启动第二电机16，第二电机 16带动刀片17高速旋转，从而可实现对不同大小规格的波纹管进行定长切割，可有效提高其适用性和工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种波纹管定长切断装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左右两侧侧壁处分别开设有进料口和出料口，所述箱体(1)的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有第一固定杆(2)，两个所述第一固定杆(2)侧壁之间固定连接有第一滑杆(4)，所述箱体(1)内腔底部左右两侧处分别固定连接有第二固定杆(3)，两个所述第二固定杆(3)侧壁之间固定连接有第二滑杆(5)，所述箱体(1)内设置有U形板(6)，且U形板(6)侧壁靠近顶部和底部处分别开设有与第一滑杆(4)和第二滑杆(5)相匹配的滑孔，所述U形板(6)左侧侧壁和箱体(1)左侧内壁固定连接有第一电动伸缩杆(9)，所述U形板(6)内腔底部上靠近前后两侧处分别固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端固定链接有弧形托板(8)，所述U形板(6)内腔顶部固定链接有第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)底端固定连接有L形板(15)，所述L形板(15)左侧侧壁固定链接有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出轴上固定连接有连接杆(18)，且L形板(15)左侧侧壁开设有与连接杆(18)相匹配的通孔，所述连接杆(18)的右侧穿过通孔延伸到L形板(15)内固定连接有刀片(17)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管定长切断装置，其特征在于：所述箱体(1)上方靠近左右两侧处分别设置有T形拉杆(20)，且箱体(1)顶部靠近左右两侧处分别开设有与T形拉杆(20)相匹配的通孔，所述箱体(1)的左右两侧内壁靠近顶部处分别固定连接有安装杆(25)，所述安装杆(25)与箱体(1)内壁相远离的一端固定连接有安装管(19)，且安装管(19)的顶部和底部均为封闭设置，所述安装管(19)内滑动连接有活塞板(24)，所述活塞板(24)的底部固定连接有移动杆(21)，且安装管(19)的底部上开设有与移动杆(21)相匹配的穿孔，所述安装管(19)顶部开设有与T形拉杆(20)相匹配的圆孔，所述T形拉杆(20)的底端穿过滑孔，并延伸到安装管(19)内与活塞板(24)的顶部固定连接，所述T形拉杆(20)外套设有压缩弹簧(23)，且所述压缩弹簧(23)的顶端和底端分别与安装管(19)的内腔顶部和活塞板(24)的顶部固定连接，所述移动杆(21)的底端穿过穿孔，并延伸到安装管(19)的下方固定连接有弧形夹板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种波纹管定长切断装置，其特征在于：所述箱体(1)内底部靠近左右两侧处分别设置有两个滚轮(11)，所述滚轮(11)前壁和后壁上安装有转杆(14)，所述转杆(14)与滚轮(11)相远离的一端分别通过轴承与箱体(1)的前后侧内壁活动连接，位于外侧的两个所述转杆(14)的后端穿过轴承的内圈，并延伸到箱体(1)的外壁固定连接有第一电机(13)，且第一电机(13)安装在箱体(1)的后侧外壁上，位于同一侧的两个所述滚轮(11)之间传动连接有传输带(12)。

4.根据权利要求2所述的一种波纹管定长切断装置，其特征在于：所述活塞板(24)的左右两侧侧壁上分别安装有滑块，且所述安装管(19)的左右两侧内壁上分别开设有与滑块相匹配的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管定长切断装置，其特征在于：所述第一固定杆(2)和第二固定杆(3)的形状和大小均相同，且第一固定杆(2)和第二固定杆(3)以箱体(1)的中心轴线为对称轴呈上下对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管定长切断装置，其特征在于：所述U形板(6)左侧侧壁靠近第二滑杆(5)处开设有导料孔，且导料孔与箱体(1)左右两侧侧壁处的进料口和出料口在同一水平位置，并且进料口、出料口和导料孔大小相同。

7.根据权利要求1所述的一种波纹管定长切断装置，其特征在于：所述第二滑杆(5)位于前后方向上两个支撑杆(7)之间，且两个支撑杆(7)以第二滑杆(5)的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

8.根据权利要求2所述的一种波纹管定长切断装置，其特征在于：两个所述弧形夹板(22)底部上的弧形槽与弧形托板(8)顶部上的弧形槽相匹配，且两个所述弧形夹板(22)以弧形托板(8)的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。

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