CN218694469U - 一种铝管生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝管生产用切割装置，包括传动齿，其设置在所述旋转支架的外部，所述旋转支架与传动齿固定连接，所述旋转支架的后端面安装有支撑支架，该装置通过安装旋转支架可以带动调节推杆旋转，使调节推杆能带动切割圆锯围绕铝管主体进行圆周运动，对铝管主体进行快速切割，增强装置的使用效果，设置旋转支架并利用三个切割圆锯同时对铝管主体进行切割，只需使旋转支架旋转一百二十度即可将铝管主体快速切断，极大地提升了切割效率，提高铝管的生产效率，安装调节推杆可以调节装置切割范围，增强装置的灵活性，降低装置的使用难度，安装夹持滚轮使其在夹持推杆的作用下，可以对铝管主体进行限位，防止铝管主体在切割时发生晃动。

Description

一种铝管生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝管切割技术领域，具体为一种铝管生产用切割装置。

背景技术

铝管是指使用铝制成的管子，在铝管的生产过程中，为了统一产品规格或者根据客户的使用要求，需使用切割装置将铝管切割成一定长度的管材，市面上用于铝管的切割装置通常是使用高速旋转的圆形切片对铝管进行切割，使圆形切片的切齿与铝管快速切削，去除铝管多余材料，使铝管切割成所需要的长度。

但是，现有的切割装置通常是由上至下使用圆形切片对铝管进行切割，需要使圆形切片由上至下慢慢移动一个铝管的直径的距离才能将铝管切割下来，切割效率较低，影响铝管的生产效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝管生产用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝管生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置通常是由上至下使用圆形切片对铝管进行切割，需要使圆形切片由上至下慢慢移动一个铝管的直径的距离才能将铝管切割下来，切割效率较低，影响铝管的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝管生产用切割装置，包括旋转支架；

传动齿，其设置在所述旋转支架的外部，所述旋转支架与传动齿固定连接，所述旋转支架的后端面安装有支撑支架，所述旋转支架的内部安装有调节推杆，所述调节推杆与旋转支架固定连接，所述调节推杆的伸缩端安装有安装支架，所述安装支架的内部安装有切割圆锯；

安装板，其设置在所述支撑支架的内部，所述安装板的一侧安装有夹持推杆，所述夹持推杆与安装板固定连接，所述夹持推杆的伸缩端安装有夹持件，所述夹持件与夹持推杆固定连接，所述夹持件的内部安装有夹持滚轮。

优选的，所述安装支架的前端面安装有切割电机，所述切割电机与安装支架固定连接，所述切割电机与切割圆锯通过联轴器连接。

优选的，所述旋转支架前端面的上端安装有驱动齿轮轴，所述驱动齿轮轴与旋转支架旋转连接，所述旋转支架后端面的上端安装有旋转电机，所述旋转电机与旋转支架通过螺钉连接。

优选的，所述支撑支架的下端安装有固定底板，所述固定底板与支撑支架焊接连接。

优选的，所述固定底板的两侧均安装有安装螺钉，所述安装螺钉与固定底板通过螺纹连接。

优选的，所述夹持滚轮设置有三个，三个所述夹持滚轮之间设置有铝管主体。

优选的，所述传动齿设置有若干个，所述支撑支架与旋转支架通过轴承旋转连接。

优选的，所述安装支架与调节推杆固定连接，所述切割圆锯与安装支架旋转连接。

优选的，所述安装板与支撑支架固定连接，所述夹持滚轮与夹持件旋转连接。

优选的，所述旋转电机与驱动齿轮轴通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装旋转支架可以带动调节推杆旋转，使调节推杆能带动切割圆锯围绕铝管主体进行圆周运动，对铝管主体进行快速切割，增强装置的使用效果，设置旋转支架并利用三个切割圆锯同时对铝管主体进行切割，只需使旋转支架旋转一百二十度即可将铝管主体快速切断，极大地提升了切割效率，提高铝管的生产效率，安装调节推杆可以调节装置切割范围，增强装置的灵活性，降低装置的使用难度，安装夹持滚轮使其在夹持推杆的作用下，可以对铝管主体进行限位，防止铝管主体在切割时发生晃动，增强装置的实用性；

2、本实用新型通过安装驱动齿轮轴可以通过传动齿带动旋转支架旋转，保证装置功能性的完整，安装固定底板可以增强装置底部的支撑能力，防止装置以倾倒，降低装置的安装难度。

附图说明

图1为本实用新型一种铝管生产用切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种铝管生产用切割装置的后视图；

图3为本实用新型旋转支架的后视图；

图4为本实用新型A部分放大图。

图中：1、旋转支架；2、传动齿；3、内部安装台；4、调节推杆；5、安装支架；6、切割圆锯；7、切割电机；8、安装板；9、夹持推杆；10、夹持件；11、夹持滚轮；12、铝管主体；13、驱动齿轮轴；14、固定底板；15、安装螺钉；16、旋转电机；17、支撑支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案存在的切割装置通常是由上至下使用圆形切片对铝管进行切割，需要使圆形切片由上至下慢慢移动一个铝管的直径的距离才能将铝管切割下来，切割效率较低，影响铝管的生产效率的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝管生产用切割装置，包括旋转支架1；

传动齿2，其设置在旋转支架1的外部，旋转支架1与传动齿2固定连接，旋转支架1的后端面安装有支撑支架17，安装旋转支架1可以带动调节推杆4旋转，使调节推杆4能带动切割圆锯6围绕铝管主体12进行圆周运动，对铝管主体12进行快速切割，增强装置的使用效果，设置旋转支架1并利用三个切割圆锯6同时对铝管主体12进行切割，只需使旋转支架1旋转一百二十度即可将铝管主体12快速切断，极大地提升了切割效率，提高铝管的生产效率，旋转支架1的内部安装有调节推杆4，安装调节推杆4可以调节装置切割范围，增强装置的灵活性，降低装置的使用难度，调节推杆4与旋转支架1固定连接，调节推杆4的伸缩端安装有安装支架5，安装支架5的内部安装有切割圆锯6，切割圆锯6设置有三个；

安装板8，其设置在支撑支架17的内部，安装板8的一侧安装有夹持推杆9，夹持推杆9与安装板8固定连接，夹持推杆9的伸缩端安装有夹持件10，夹持件10与夹持推杆9固定连接，夹持件10的内部安装有夹持滚轮11，安装夹持滚轮11使其在夹持推杆9的作用下，可以对铝管主体12进行限位，防止铝管主体12在切割时发生晃动，增强装置的实用性。

请参阅图1、图2、图3和图4，安装支架5的前端面安装有切割电机7，切割电机7与安装支架5固定连接，切割电机7与切割圆锯6通过联轴器连接，旋转支架1前端面的上端安装有驱动齿轮轴13，安装驱动齿轮轴13可以通过传动齿2带动旋转支架1旋转，保证装置功能性的完整，驱动齿轮轴13与旋转支架1旋转连接，旋转支架1后端面的上端安装有旋转电机16，旋转电机16与旋转支架1通过螺钉连接，支撑支架17的下端安装有固定底板14，安装固定底板14可以增强装置底部的支撑能力，防止装置以倾倒，降低装置的安装难度，固定底板14与支撑支架17焊接连接，固定底板14的两侧均安装有安装螺钉15，安装螺钉15与固定底板14通过螺纹连接，夹持滚轮11设置有三个，三个夹持滚轮11之间设置有铝管主体12，传动齿2设置有若干个，支撑支架17与旋转支架1通过轴承旋转连接，安装支架5与调节推杆4固定连接，切割圆锯6与安装支架5旋转连接，安装板8与支撑支架17固定连接，夹持滚轮11与夹持件10旋转连接，旋转电机16与驱动齿轮轴13通过联轴器连接。

工作原理：使用时，工作人员将铝管主体12放入旋转支架1内部，然后夹持推杆9伸长推动夹持件10进行移动，使三个夹持滚轮11夹持住铝管主体12，防止铝管主体12晃动，然后驱动齿轮轴13旋转，带动旋转支架1旋转，接下来调节推杆4推动安装支架5进行移动，同时切割电机7带动切割圆锯6旋转，使切割圆锯6对铝管主体12进行切割，由于装置设置有三个切割圆锯6使装置可以同时对铝管主体12的三个部位进行切割，使铝管主体12切断过程更加快速，提高铝管主体12的切割效率，本装置安装旋转支架1可以带动调节推杆4旋转，使调节推杆4能带动切割圆锯6围绕铝管主体12进行圆周运动，对铝管主体12进行快速切割，增强装置的使用效果，设置旋转支架1并利用三个切割圆锯6同时对铝管主体12进行切割，只需使旋转支架1旋转一百二十度即可将铝管主体12快速切断，极大地提升了切割效率，提高铝管的生产效率，安装调节推杆4可以调节装置切割范围，增强装置的灵活性，降低装置的使用难度，安装夹持滚轮11使其在夹持推杆9的作用下，可以对铝管主体12进行限位，防止铝管主体12在切割时发生晃动，增强装置的实用性，安装驱动齿轮轴13可以通过传动齿2带动旋转支架1旋转，保证装置功能性的完整，安装固定底板14可以增强装置底部的支撑能力，防止装置以倾倒，降低装置的安装难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种铝管生产用切割装置，包括旋转支架(1)，其特征在于：

传动齿(2)，其设置在所述旋转支架(1)的外部，所述旋转支架(1)与传动齿(2)固定连接，所述旋转支架(1)的后端面安装有支撑支架(17)，所述旋转支架(1)的内部安装有调节推杆(4)，所述调节推杆(4)与旋转支架(1)固定连接，所述调节推杆(4)的伸缩端安装有安装支架(5)，所述安装支架(5)的内部安装有切割圆锯(6)；

安装板(8)，其设置在所述支撑支架(17)的内部，所述安装板(8)的一侧安装有夹持推杆(9)，所述夹持推杆(9)与安装板(8)固定连接，所述夹持推杆(9)的伸缩端安装有夹持件(10)，所述夹持件(10)与夹持推杆(9)固定连接，所述夹持件(10)的内部安装有夹持滚轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述安装支架(5)的前端面安装有切割电机(7)，所述切割电机(7)与安装支架(5)固定连接，所述切割电机(7)与切割圆锯(6)通过联轴器连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述旋转支架(1)前端面的上端安装有驱动齿轮轴(13)，所述驱动齿轮轴(13)与旋转支架(1)旋转连接，所述旋转支架(1)后端面的上端安装有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)与旋转支架(1)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述支撑支架(17)的下端安装有固定底板(14)，所述固定底板(14)与支撑支架(17)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述固定底板(14)的两侧均安装有安装螺钉(15)，所述安装螺钉(15)与固定底板(14)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述夹持滚轮(11)设置有三个，三个所述夹持滚轮(11)之间设置有铝管主体(12)。

7.根据权利要求1所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述传动齿(2)设置有若干个，所述支撑支架(17)与旋转支架(1)通过轴承旋转连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述安装支架(5)与调节推杆(4)固定连接，所述切割圆锯(6)与安装支架(5)旋转连接。

9.根据权利要求1所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述安装板(8)与支撑支架(17)固定连接，所述夹持滚轮(11)与夹持件(10)旋转连接。

10.根据权利要求3所述的一种铝管生产用切割装置，其特征在于：所述旋转电机(16)与驱动齿轮轴(13)通过联轴器连接。

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