CN212097681U - 电脑智能全自动制香机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于制香机技术领域，具体为电脑智能全自动制香机设备，包括操作台，所述操作台的上表面左侧设置有进料板、下驱动轮和上驱动轮，所述进料板位于下驱动轮和上驱动轮的左侧，所述下驱动轮和上驱动轮通过安装架支撑在操作台上，所述操作台的上表面左侧通过电机架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下驱动轮的转轴之间通过带轮机构连接，所述操作台的上表面中部设置有成型仓和捏合机构，通过机械化的控制方式，对于香的切段操作较为整齐，保持长度均匀，切割后的香较为整齐；通过机械化的操作，效率较高，在同样的操作时间内能够切割更多的香；通过捏合机构的设置，使得香原料与竹签之间的结合性较好。

Description

电脑智能全自动制香机设备

技术领域

本实用新型涉及制香机技术领域，具体为电脑智能全自动制香机设备。

背景技术

据相关资料记载，佛香最早是由西域诸国献贡始得，早期大都作为消除淤气及治疗疾病之用，以佛香礼佛的记载是溯源于汉武帝时期。自此以后，佛香在中国社会即延续着代代相传，生生不息的涵义，也表现了敬天法祖的精神。传统中家家户户都供奉着一只香炉，在礼佛与祭祖先时，拈香一住，籍着缭绕的烟雾，传达心中的那份敬意与追思。

传统的制香机采用人工手动制作，效率较低，且对于香的长度难以掌控，降低香的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电脑智能全自动制香机设备，以解决上述背景技术中提出的传统的制香机采用人工手动制作，效率较低，且对于香的长度难以掌控，降低香的品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电脑智能全自动制香机设备，包括操作台，所述操作台的上表面左侧设置有进料板、下驱动轮和上驱动轮，所述进料板位于下驱动轮和上驱动轮的左侧，所述下驱动轮和上驱动轮通过安装架支撑在操作台上，所述操作台的上表面左侧通过电机架安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与下驱动轮的转轴之间通过带轮机构连接，所述操作台的上表面中部设置有成型仓和捏合机构，所述成型仓位于捏合机构的左侧，所述成型仓的上端连接有进料仓，所述进料仓的底端通过进料管与成型仓连通，所述进料仓的进料管管路上安装有增压泵，所述操作台的上表面右侧从左至右依次设置有切割台、收料盒、距离检测设备和电脑控制箱，所述切割台的上侧通过气缸支架安装有切割气缸，所述切割气缸的伸缩端底部连接有切割刀。

优选的，所述进料仓的上端通过电机支架安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至进料仓的内腔，所述搅拌轴的底端连接有搅拌叶片。

优选的，所述捏合机构包括叉架，所述叉架的内部上侧径向安装有固定支撑辊和活动支撑辊，所述叉架的前后侧壁上侧均纵向开设有调节槽，所述活动支撑辊的前后端部分别支撑在两侧的调节槽内，所述调节槽的内腔上端连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的底端支撑在活动支撑辊的端部。

优选的，所述切割台的上表面中部开设有与切割刀位置对应且相适配的切割凹槽。

优选的，所述进料板呈左高右低的倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过机械化的控制方式，对于香的切段操作较为整齐，保持长度均匀，切割后的香较为整齐；

2)通过机械化的操作，效率较高，在同样的操作时间内能够切割更多的香；

3)通过捏合机构的设置，使得香原料与竹签之间的结合性较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型成型仓的内部结构示意图；

图3为本实用新型进料仓的内部结构示意图；

图4为本实用新型捏合机构的结构示意图；

图5为本实用新型切割台的右视结构示意图。

图中：1括操作台、2进料板、3下驱动轮、4驱动电机、5上驱动轮、6成型仓、7进料仓、8搅拌电机、9搅拌轴、10搅拌叶片、11增压泵、12捏合机构、121叉架、122调节槽、123压紧弹簧、124活动支撑辊、125固定支撑辊、13切割台、14切割气缸、15切割刀、16收料盒、17距离检测设备、18电脑控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：电脑智能全自动制香机设备，包括操作台1，操作台1的上表面左侧设置有进料板2、下驱动轮3和上驱动轮5，进料板2位于下驱动轮3和上驱动轮5的左侧，下驱动轮3和上驱动轮5通过安装架支撑在操作台1上，操作台1的上表面左侧通过电机架安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与下驱动轮3的转轴之间通过带轮机构连接，竹签通过进料板2导向进入下驱动轮3和上驱动轮5之间，下驱动轮3和上驱动轮5之间的距离略小于竹签的直径，驱动电机4通过带轮机构驱动下驱动轮3转动，在下驱动轮3与上驱动轮5对竹签的摩擦力作用下降竹签向右传输；

操作台1的上表面中部设置有成型仓6和捏合机构12，成型仓6位于捏合机构12的左侧，成型仓6的上端连接有进料仓7，进料仓7的底端通过进料管与成型仓6连通，进料仓7的进料管管路上安装有增压泵11，竹签进入成型仓6内，增压泵11将进料仓7内香的原料抽出并挤压进入成型仓6内并与竹签的外壁贴合，之后输出，竹签及其外部包覆的香原料穿过捏合机构12，在捏合机构12的夹持捏合作用，使得外部包覆的香原与竹签之间的紧固性提高；

操作台1的上表面右侧从左至右依次设置有切割台13、收料盒16、距离检测设备17和电脑控制箱18，切割台13的上侧通过气缸支架安装有切割气缸14，切割气缸14的伸缩端底部连接有切割刀15，切割刀15将香切段，收料盒16对一段一段的香收集，距离检测设备17对香右端与距离检测设备17自身距离检测，达到合适的位置后，电脑控制箱18通过切割气缸14控制切割刀15将香切下。

进料仓7的上端通过电机支架安装有搅拌电机8，搅拌电机8的输出轴底端通过联轴器连接有搅拌轴9，搅拌轴9延伸至进料仓7的内腔，搅拌轴9的底端连接有搅拌叶片10，搅拌电机8通过搅拌轴9带动搅拌叶片10转动并将原料搅碎。

捏合机构12包括叉架121，叉架121的内部上侧径向安装有固定支撑辊125和活动支撑辊124，叉架121的前后侧壁上侧均纵向开设有调节槽122，活动支撑辊124的前后端部分别支撑在两侧的调节槽122内，调节槽122的内腔上端连接有压紧弹簧123，压紧弹簧123的底端支撑在活动支撑辊124的端部，活动支撑辊124的两端能够在调节槽122内纵向活动移动，且在压紧弹簧123的弹性支撑下，使得活动支撑辊124上移后具有复位的趋势，从而能够对香保持弹性压紧作用，且能够适用于不同直径香的夹持作用。

切割台13的上表面中部开设有与切割刀15位置对应且相适配的切割凹槽，通过切割凹槽可以与切割刀15的配合切割作用。

进料板2呈左高右低的倾斜设置，方便进料。

工作原理：将香的原料置于进料仓7内，并将竹签通过进料板2向右传输并进入下驱动轮3和上驱动轮5之间，在驱动电机4的驱动作用下，竹签向右传输并进入成型仓6内，之后竹签穿过活动支撑辊124、固定支撑辊125之间传输至切割台13上，搅拌电机8带动搅拌轴9和搅拌叶片10转动，使得进料仓7内的原料混合均匀并在增压泵11的抽吸作用下通过进料管进入成型仓6内并与成型仓6内的竹签接触贴合，使得原料包覆在竹签的外壁上。在活动支撑辊124、固定支撑辊125之间的夹持挤压作用下，使得原料紧紧地包覆在竹签的外壁上，距离检测设备17对向右传输的香进行距离检测；

电脑控制箱18能够满足对距离检测设备17采集距离的数据分析并对驱动电机4、增压泵11、切割气缸14输出控制(现有技术此处不做赘述)，设定距离检测设备17检测到竹签距离距离检测设备17的值小于等于预设值时，电脑控制箱18控制驱动电机4、增压泵11停止并控制切割气缸14通过切割刀15将香切断，香在重力的作用下落到收料盒16内，之后控制切割气缸14回缩并同时控制驱动电机4、增压泵11恢复工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.电脑智能全自动制香机设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面左侧设置有进料板(2)、下驱动轮(3)和上驱动轮(5)，所述进料板(2)位于下驱动轮(3)和上驱动轮(5)的左侧，所述下驱动轮(3)和上驱动轮(5)通过安装架支撑在操作台(1)上，所述操作台(1)的上表面左侧通过电机架安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴与下驱动轮(3)的转轴之间通过带轮机构连接，所述操作台(1)的上表面中部设置有成型仓(6)和捏合机构(12)，所述成型仓(6)位于捏合机构(12)的左侧，所述成型仓(6)的上端连接有进料仓(7)，所述进料仓(7)的底端通过进料管与成型仓(6)连通，所述进料仓(7)的进料管管路上安装有增压泵(11)，所述操作台(1)的上表面右侧从左至右依次设置有切割台(13)、收料盒(16)、距离检测设备(17)和电脑控制箱(18)，所述切割台(13)的上侧通过气缸支架安装有切割气缸(14)，所述切割气缸(14)的伸缩端底部连接有切割刀(15)。

2.根据权利要求1所述的电脑智能全自动制香机设备，其特征在于：所述进料仓(7)的上端通过电机支架安装有搅拌电机(8)，所述搅拌电机(8)的输出轴底端通过联轴器连接有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)延伸至进料仓(7)的内腔，所述搅拌轴(9)的底端连接有搅拌叶片(10)。

3.根据权利要求1所述的电脑智能全自动制香机设备，其特征在于：所述捏合机构(12)包括叉架(121)，所述叉架(121)的内部上侧径向安装有固定支撑辊(125)和活动支撑辊(124)，所述叉架(121)的前后侧壁上侧均纵向开设有调节槽(122)，所述活动支撑辊(124)的前后端部分别支撑在两侧的调节槽(122)内，所述调节槽(122)的内腔上端连接有压紧弹簧(123)，所述压紧弹簧(123)的底端支撑在活动支撑辊(124)的端部。

4.根据权利要求1所述的电脑智能全自动制香机设备，其特征在于：所述切割台(13)的上表面中部开设有与切割刀(15)位置对应且相适配的切割凹槽。

5.根据权利要求1所述的电脑智能全自动制香机设备，其特征在于：所述进料板(2)呈左高右低的倾斜设置。

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