CN215035732U - 一种钟形罩生产用的数控刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钟形罩生产用的数控刀架技术领域的一种钟形罩生产用的数控刀架包括用于从刀库中抽取刀具，然后将数控刀架上的刀具进行更换的转动装置，转动装置的一侧，设置有用于自动换刀时进行对刀具存放的存储装置，转动装置的另一侧设有可以自动夹取转动装置所转动过来的刀具的数控刀架；以此通过机械结构的相互配合，从而达到了自动换刀的目的，提高了工作效率。

Description

一种钟形罩生产用的数控刀架

技术领域

本实用新型涉及钟形罩生产用的数控刀架技术领域，具体为一种钟形罩生产用的数控刀架。

背景技术

钟形罩，是一种汽车上的为一体铸造成型的零件，在压铸成型之后需要进行切割打磨。

但是目前，在对钟形罩的生产过程中，需要使用不同的刀具对工件进行切割打磨，在换刀时需要将机器停下，人工换刀，从而降低了工作效率。

基于此，本实用新型设计了一种钟形罩生产用的数控刀架，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种钟形罩生产用的数控刀架，包括用于从刀库中抽取刀具，然后将数控刀架上的刀具进行更换的转动装置，其特征在于：所述转动装置的一侧，设置有用于自动换刀时进行对刀具存放的存储装置，所述转动装置的另一侧设有可以自动夹取转动装置所转动过来的刀具的数控刀架。

作为本实用新型的进一步方案，所述数控刀架包括腔体，所述腔体的内部的底部固定连接有刀架电机，所述刀架电机的输出轴处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧啮合有套筒，所述套筒底部固定连接有移动件。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动件的中间滑动连接有滑板，所述滑板与腔体固定连接，所述移动件的上方整体呈圆筒形，所述移动件的底部呈圆锥形，所述移动件的上端和下端均开设有通孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述滑板的底部开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滚珠，所述移动件的圆锥形的底部的内侧开设有与滑板上相同大小的滑槽，且滑板上的滑槽与移动件上的滑槽位置相同。卡板卡住卡槽之后，刀架电机转动由于刀架电机的输出轴处固定连接有螺纹杆，从而使得螺纹杆转动，由于螺纹杆啮合有套筒，从而使得套筒向前移动，由于套筒与移动件固定连接，从而使得移动件向前移动，此时滑板上的滑槽与移动件上的滑槽无法将滚珠卡住，从而使得滚珠无法完全卡在固定槽内，从而使得刀架上的刀具变松，此时被卡板卡紧，转轴再次转动将刀具取走，进行更换。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动装置包括转动壳体，所述转动壳体的内侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底部转动连接有大齿轮，所述大齿轮的一侧设有小齿轮，所述大齿轮与小齿轮可以啮合，所述小齿轮的顶部固定连接有转动电机。液压杆伸长由于液压杆的底部转动连接有大齿轮，从而使得大齿轮向下移动，直至大齿轮与小齿轮位于同一水平面时，液压杆停止运动，此时大齿轮与小齿轮处于啮合状态，且卡板与卡槽也位于同一水平面，此时转动电机转动，由于转动电机的输出轴与小齿轮固定连接从而带动小齿轮转动，由于此时小齿轮与大齿轮啮合，从而使得大齿轮转动。

作为本实用新型的进一步方案，所述大齿轮的底部固定连接有转轴，所述转轴的两侧均开设有夹取槽，所述夹取槽中间固定连接有卡板，两个所述卡板之间的间距等于存储装置到数控刀架之间的距离。由于大齿轮底部与转动转轴固定连接，从而使得转轴转动，此时转轴旋转90度，由于转轴的两侧开设有夹取槽，且夹取槽中间固定连接有卡板，从而使得卡板旋转90度，由于卡板之间的距离等于存储装置到数控刀架之间的距离，从而使得旋转后的卡板刚好分别位于存储装置和数控刀架处。

作为本实用新型的进一步方案，所述存储装置包括存储壳体，所述存储壳体的底部开设有取刀槽，所述存储壳体的内侧固定连接有存储电机，所述存储电机的输出轴处固定连接有皮带轮，所述存储壳体上方同样设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，所述皮带的外侧固定连接有翻转气缸，所述翻转气缸外侧固定连接有与数控刀架原理一致的夹紧机构，所述夹紧机构配套夹紧有刀具。在数控刀架需要进行换刀的时候，存储电机转动，由于存储电机的输出轴处固定连接有皮带轮，且与存储壳体上的皮带轮通过皮带转动连接，从而使得皮带转动，由于皮带上固定连接有翻转气缸，且翻转气缸固定连接有夹紧机构，从而使得存储电机转动，带动刀具运动之取刀槽处，然后翻转气缸翻转推动刀具向下。

作为本实用新型的进一步方案，所述刀具的上方开设有卡槽，所述卡槽的大小与卡板一致，所述刀具的顶部的圆周上均匀开设有固定槽，所述固定槽的大小与滚珠一致。由于卡槽的大小与卡板一致，且此时卡槽与卡板位于同一水平面上，从而适当的选装90度之后的卡板刚好卡在刀具上的卡槽上。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

液压杆伸长由于液压杆的底部转动连接有大齿轮，从而使得大齿轮向下移动，直至大齿轮与小齿轮位于同一水平面时，液压杆停止运动，此时大齿轮与小齿轮处于啮合状态，且卡板与卡槽也位于同一水平面，此时转动电机转动，由于转动电机的输出轴与小齿轮固定连接从而带动小齿轮转动，由于此时小齿轮与大齿轮啮合，从而使得大齿轮转动；以此通过机械结构的相互配合，从而达到了自动换刀的目的，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型总体结构示意图；

图2为本实用新型存储装置结构示意图；

图3为本实用新型数控刀具结构示意图；

图4为本实用新型第一剖面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-转动装置，2-存储装置，3-数控刀架，4-腔体，5-刀架电机，6-螺纹杆，7-套筒，8-移动件，9-滑板，10-滑槽，11-滚珠，12-转动壳体，13-液压杆，14-大齿轮，15-小齿轮，16-转动电机，17-转轴，18-夹取槽，19-卡板，20-存储壳体，21-取刀槽，22-存储电机，23-皮带轮，24-皮带，25-翻转气缸，26-卡槽，27-固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种钟形罩生产用的数控刀架，包括用于从刀库中抽取刀具，然后将数控刀架3上的刀具进行更换的转动装置1，其特征在于：转动装置1的一侧，设置有用于自动换刀时进行对刀具存放的存储装置2，转动装置1的另一侧设有可以自动夹取转动装置1所转动过来的刀具的数控刀架3。

作为本实用新型的进一步方案，数控刀架3包括腔体4，腔体4的内部的底部固定连接有刀架电机5，刀架电机5的输出轴处固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6外侧啮合有套筒7，套筒7底部固定连接有移动件8。

作为本实用新型的进一步方案，移动件8的中间滑动连接有滑板9，滑板9与腔体4固定连接，移动件8的上方整体呈圆筒形，移动件8的底部呈圆锥形，移动件8的上端和下端均开设有通孔。

作为本实用新型的进一步方案，滑板9的底部开设有滑槽10，滑槽10上滑动连接有滚珠11，移动件8的圆锥形的底部的内侧开设有与滑板9上相同大小的滑槽10，且滑板9上的滑槽10与移动件8上的滑槽10位置相同。卡板19卡住卡槽26之后，刀架电机5转动由于刀架电机5的输出轴处固定连接有螺纹杆6，从而使得螺纹杆6转动，由于螺纹杆6啮合有套筒7，从而使得套筒7向前移动，由于套筒7与移动件8固定连接，从而使得移动件8向前移动，此时滑板9上的滑槽10与移动件8上的滑槽10无法将滚珠11卡住，从而使得滚珠11无法完全卡在固定槽27内，从而使得刀架上的刀具变松，此时被卡板19卡紧，转轴17再次转动将刀具取走，进行更换。

作为本实用新型的进一步方案，转动装置1包括转动壳体12，转动壳体12的内侧固定连接有液压杆13，液压杆13的底部转动连接有大齿轮14，大齿轮14的一侧设有小齿轮15，大齿轮14与小齿轮15可以啮合，小齿轮15的顶部固定连接有转动电机16。液压杆13伸长由于液压杆13的底部转动连接有大齿轮14，从而使得大齿轮14向下移动，直至大齿轮14与小齿轮15位于同一水平面时，液压杆13停止运动，此时大齿轮14与小齿轮15处于啮合状态，且卡板19与卡槽26也位于同一水平面，此时转动电机16转动，由于转动电机16的输出轴与小齿轮15固定连接从而带动小齿轮15转动，由于此时小齿轮15与大齿轮14啮合，从而使得大齿轮14转动。

作为本实用新型的进一步方案，大齿轮14的底部固定连接有转轴17，转轴17的两侧均开设有夹取槽18，夹取槽18中间固定连接有卡板19，两个卡板19之间的间距等于存储装置2到数控刀架3之间的距离。由于大齿轮14底部与转动转轴17固定连接，从而使得转轴17转动，此时转轴17旋转90度，由于转轴17的两侧开设有夹取槽18，且夹取槽18中间固定连接有卡板19，从而使得卡板19旋转90度，由于卡板19之间的距离等于存储装置2到数控刀架3之间的距离，从而使得旋转后的卡板19刚好分别位于存储装置2和数控刀架3处。

作为本实用新型的进一步方案，存储装置2包括存储壳体20，存储壳体20的底部开设有取刀槽21，存储壳体20的内侧固定连接有存储电机22，存储电机22的输出轴处固定连接有皮带轮23，存储壳体20上方同样设有皮带轮23，两个皮带轮23通过皮带24转动连接，皮带24的外侧固定连接有翻转气缸25，翻转气缸25外侧固定连接有与数控刀架3原理一致的夹紧机构，夹紧机构配套夹紧有刀具。在数控刀架3需要进行换刀的时候，存储电机22转动，由于存储电机22的输出轴处固定连接有皮带轮23，且与存储壳体2012上的皮带轮23通过皮带24转动连接，从而使得皮带24转动，由于皮带24上固定连接有翻转气缸25，且翻转气缸25固定连接有夹紧机构，从而使得存储电机22转动，带动刀具运动之取刀槽21处，然后翻转气缸25翻转推动刀具向下。

作为本实用新型的进一步方案，刀具的上方开设有卡槽26，卡槽26的大小与卡板19一致，刀具的顶部的圆周上均匀开设有固定槽27，固定槽27的大小与滚珠11一致。由于卡槽26的大小与卡板19一致，且此时卡槽26与卡板19位于同一水平面上，从而适当的选装90度之后的卡板19刚好卡在刀具上的卡槽26上。

本实施例的一个具体应用为：

使用本实用新型时，在数控刀架3需要进行换刀的时候，存储电机22转动，由于存储电机22的输出轴处固定连接有皮带轮23，且与存储壳体2012上的皮带轮23通过皮带24转动连接，从而使得皮带24转动，由于皮带24上固定连接有翻转气缸25，且翻转气缸25固定连接有夹紧机构，从而使得存储电机22转动，带动刀具运动之取刀槽21处，然后翻转气缸25翻转推动刀具向下，然后液压杆13伸长由于液压杆13的底部转动连接有大齿轮14，从而使得大齿轮14向下移动，直至大齿轮14与小齿轮15位于同一水平面时，液压杆13停止运动，此时大齿轮14与小齿轮15处于啮合状态，且卡板19与卡槽26也位于同一水平面，此时转动电机16转动，由于转动电机16的输出轴与小齿轮15固定连接从而带动小齿轮15转动，由于此时小齿轮15与大齿轮14啮合，从而使得大齿轮14转动，由于大齿轮14底部与转动转轴17固定连接，从而使得转轴17转动，此时转轴17旋转90度，由于转轴17的两侧开设有夹取槽18，且夹取槽18中间固定连接有卡板19，从而使得卡板19旋转90度，由于卡板19之间的距离等于存储装置2到数控刀架3之间的距离，从而使得旋转后的卡板19刚好分别位于存储装置2和数控刀架3处，由于卡槽26的大小与卡板19一致，且此时卡槽26与卡板19位于同一水平面上，从而适当的选装90度之后的卡板19刚好卡在刀具上的卡槽26上，卡板19卡住卡槽26之后，刀架电机5转动由于刀架电机5的输出轴处固定连接有螺纹杆6，从而使得螺纹杆6转动，由于螺纹杆6啮合有套筒7，从而使得套筒7向前移动，由于套筒7与移动件8固定连接，从而使得移动件8向前移动，此时滑板9上的滑槽10与移动件8上的滑槽10无法将滚珠11卡住，从而使得滚珠11无法完全卡在固定槽27内，从而使得刀架上的刀具变松，此时被卡板19卡紧，转轴17再次转动将刀具取走，进行更换。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种钟形罩生产用的数控刀架，包括用于从刀库中抽取刀具，然后将数控刀架(3)上的刀具进行更换的转动装置(1)，其特征在于：所述转动装置(1)的一侧，设置有用于自动换刀时进行对刀具存放的存储装置(2)，所述转动装置(1)的另一侧设有可以自动夹取转动装置(1)所转动过来的刀具的数控刀架(3)。

2.根据权利要求1所述的一种钟形罩生产用的数控刀架，其特征在于：所述数控刀架(3)包括腔体(4)，所述腔体(4)的内部的底部固定连接有刀架电机(5)，所述刀架电机(5)的输出轴处固定连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)外侧啮合有套筒(7)，所述套筒(7)底部固定连接有移动件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种钟形罩生产用的数控刀架，其特征在于：所述移动件(8)的中间滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)与腔体(4)固定连接，所述移动件(8)的上方整体呈圆筒形，所述移动件(8)的底部呈圆锥形，所述移动件(8)的上端和下端均开设有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种钟形罩生产用的数控刀架，其特征在于：所述滑板(9)的底部开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)上滑动连接有滚珠(11)，所述移动件(8)的圆锥形的底部的内侧开设有与滑板(9)上相同大小的滑槽(10)，且滑板(9)上的滑槽(10)与移动件(8)上的滑槽(10)位置相同。

5.根据权利要求1所述的一种钟形罩生产用的数控刀架，其特征在于：所述转动装置(1)包括转动壳体(12)，所述转动壳体(12)的内侧固定连接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的底部转动连接有大齿轮(14)，所述大齿轮(14)的一侧设有小齿轮(15)，所述大齿轮(14)与小齿轮(15)可以啮合，所述小齿轮(15)的顶部固定连接有转动电机(16)。

6.根据权利要求5所述的一种钟形罩生产用的数控刀架，其特征在于：所述大齿轮(14)的底部固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的两侧均开设有夹取槽(18)，所述夹取槽(18)中间固定连接有卡板(19)，两个所述卡板(19)之间的间距等于存储装置(2)到数控刀架(3)之间的距离。

7.根据权利要求1所述的一种钟形罩生产用的数控刀架，其特征在于：所述存储装置(2)包括存储壳体(20)，所述存储壳体(20)的底部开设有取刀槽(21)，所述存储壳体(20)的内侧固定连接有存储电机(22)，所述存储电机(22)的输出轴处固定连接有皮带轮(23)，所述存储壳体(20)上方同样设有皮带轮(23)，两个所述皮带轮(23)通过皮带(24)转动连接，所述皮带(24)的外侧固定连接有翻转气缸(25)，所述翻转气缸(25)外侧固定连接有与数控刀架(3)原理一致的夹紧机构，所述夹紧机构配套夹紧有刀具。

8.根据权利要求1所述的一种钟形罩生产用的数控刀架，其特征在于：所述刀具的上方开设有卡槽(26)，所述卡槽(26)的大小与卡板(19)一致，所述刀具的顶部的圆周上均匀开设有固定槽(27)，所述固定槽(27)的大小与滚珠(11)一致。

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