CN209078296U - 一种基于智能网络的数控机床定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于智能网络的数控机床定位装置，包括工作台，工作台的底部固定连接有传动箱，传动箱的内部设置有环形传动机构，环形传动机构包括四个水平方向设置的转杆，四个转杆通过连接机构首尾相连且呈矩形设置，连接机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与转杆的两端固定相连，传动箱的内侧壁固定连接有电机，电机的输出轴末端通过联轴器与其中一个转杆的端部固定相连，四个转杆的侧壁均转动套接有支撑环，支撑环的底部均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与传动箱的内底部固定相连。本实用新型利用四个同步移动的夹块夹持工件来实现方便快捷定位工件的目的。

Description

一种基于智能网络的数控机床定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种基于智能网络的数控机床定位装置。

背景技术

随着工业自动化的发展,出现了基于智能网络的数控机床,它在减轻工人的劳动强度的同时,大大提高了劳动生产率，但数控加工中常见的上下料工序,通常仍采用人工操作，采用人工直角靠尺定位，进行定位操作时，人工左手拿直角靠尺,在加工底座预设好的基准上将靠尺靠紧,然后右手将待加工工件的两个边紧贴靠尺后,放平工件,再压上压块将工件固定,达到工件定位目的，费时费工、效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中数控机床定位费时费工的问题，而提出的一种基于智能网络的数控机床定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于智能网络的数控机床定位装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的内部设置有环形传动机构，所述环形传动机构包括四个水平方向设置的转杆，四个所述转杆通过连接机构依次相连且呈矩形设置，所述连接机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮分别与转杆的两端固定相连，所述传动箱的内侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴末端通过联轴器与其中一个转杆的端部固定相连，四个所述转杆的侧壁均转动套接有支撑环，所述支撑环的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与传动箱的内底部固定相连，四个所述转杆的侧壁均开设有相对应的环形槽，所述环形槽的槽底开设有多个均匀分布的弹簧孔，多个所述弹簧孔的孔口处均设置有圆珠，所述圆珠与弹簧孔之间共同固定连接有弹簧，四个所述环形槽的内壁均转动套接有套筒，且套筒的内侧壁开设有与圆珠相匹配的碗形槽，四个所述套筒的外圆侧壁均固定套接有齿轮，所述工作台上开设有与齿轮相对应的十字型的滑槽，所述滑槽的内壁四端均滑动连接有连接杆，四个所述连接杆的顶部均固定连接有夹块，四个所述连接杆的底部均延伸至传动箱的内部，且固定连接有齿条，四个所述齿条分别与四个齿轮相啮合。

优选的，所述齿条远离连接杆的一端顶部固定连接有T型块，所述工作台的底部开设有与T型块相对应的T型槽，所述T型块与T型槽的内壁滑动相连。

优选的，所述传动箱的底部开设有与滑槽相对应的下料槽，所述传动箱的底部通过卡扣固定连接有与下料槽相对应的接料盒。

优选的，所述夹块相互靠近的一端均通过胶水固定连接有橡胶垫。

优选的，所述传动箱的侧壁开设有散热孔。

优选的，所述电机为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于智能网络的数控机床定位装置，具备以下有益效果：

1、该基于智能网络的数控机床定位装置，通过电机的设置，将工件随意放置在四个夹块之间，此时电机启动，电机带动其中一个转杆转动，转杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动其他转杆同步转动，并且由于呈矩形设置，使得相对称的转杆的旋转方向相反，转杆带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动相对称的夹块相向或相背同步移动，使得工件被四个方向的夹块推向中心处，并最终被夹块夹紧，从而使得工件定位，且方便快捷。

2、该基于智能网络的数控机床定位装置，通过套筒的设置，当工件长宽比不规则时，其中一对夹块先与工件的边缘相抵，此时与工件相抵夹块相对应的齿轮不能转动，而电机则继续带动转杆旋转，环形槽内的圆珠受到过大的力而收缩进弹簧孔内，使得转杆与固定住的齿轮发生相对转动，而其余的齿轮仍然能够转动，并且继续带动夹块移动，从而可以随意定位固定住不同大小形状的工件。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型利用四个同步移动的夹块夹持工件来实现方便快捷定位工件的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于智能网络的数控机床定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于智能网络的数控机床定位装置的俯视图；

图3为图1的A-A向截面图；

图4为本实用新型提出的一种基于智能网络的数控机床定位装置B部分的结构示意图。

图中：1传动箱、2工作台、3 T型块、4 T型槽、5齿条、6夹块、7连接杆、8滑槽、9齿轮、10套筒、11橡胶垫、12转杆、13电机、14下料槽、15接料盒、16第一锥齿轮、17第二锥齿轮、18支撑环、19散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种基于智能网络的数控机床定位装置，包括工作台2，工作台2的底部固定连接有传动箱1，传动箱1的内部设置有环形传动机构，环形传动机构包括四个水平方向设置的转杆12，四个转杆12通过连接机构依次相连且呈矩形设置，连接机构包括第一锥齿轮16和第二锥齿轮17，第一锥齿轮16和第二锥齿轮17分别与转杆12的两端固定相连，传动箱1的内侧壁固定连接有电机13，电机13的输出轴末端通过联轴器与其中一个转杆12的端部固定相连，四个转杆12的侧壁均转动套接有支撑环18，支撑环18的底部均固定连接有支撑杆，支撑杆的底部与传动箱1的内底部固定相连，四个转杆12的侧壁均开设有相对应的环形槽，环形槽的槽底开设有多个均匀分布的弹簧孔，多个弹簧孔的孔口处均设置有圆珠，圆珠与弹簧孔之间共同固定连接有弹簧，四个环形槽的内壁均转动套接有套筒10，且套筒10的内侧壁开设有与圆珠相匹配的碗形槽，四个套筒10的外圆侧壁均固定套接有齿轮9，工作台2上开设有与齿轮9相对应的十字型的滑槽8，滑槽8的内壁四端均滑动连接有连接杆7，四个连接杆7的顶部均固定连接有夹块6，四个连接杆7的底部均延伸至传动箱1的内部，且固定连接有齿条5，四个齿条5分别与四个齿轮9相啮合。

齿条5远离连接杆7的一端顶部固定连接有T型块3，工作台2的底部开设有与T型块3相对应的T型槽4，T型块3与T型槽4的内壁滑动相连，使齿条5更稳定，不会随意晃动。

传动箱1的底部开设有与滑槽8相对应的下料槽14，传动箱1的底部通过卡扣固定连接有与下料槽14相对应的接料盒15，数控加工时产生的废屑通过滑槽8和下料槽14掉落进接料盒15，便于对工作台2进行清理。

夹块6相互靠近的一端均通过胶水固定连接有橡胶垫11，防止对工件表面造成损坏。

传动箱1的侧壁开设有散热孔19。

电机13为伺服电机，型号为ISMH1-75B30CB-U231Z，为现有技术。

本实用新型中，将工件随意放置在四个夹块6之间，此时电机13启动，电机13带动其中一个转杆12转动，转杆12通过第一锥齿轮16和第二锥齿轮17带动其他转杆12同步转动，并且由于呈矩形设置，使得相对称的转杆12的旋转方向相反，转杆12带动齿轮9转动，齿轮9通过齿条5带动相对称的夹块6相向或相背同步移动，使得工件被四个方向的夹块6推向中心处，并最终被夹块6夹紧，从而使得工件定位，且方便快捷，通过套筒10的设置，当工件长宽比不规则时，其中一对夹块6先与工件的边缘相抵，此时与工件相抵夹块6相对应的齿轮9不能转动，而电机13则继续带动转杆12旋转，环形槽内的圆珠受到过大的力而收缩进弹簧孔内，使得转杆12与固定住的齿轮9发生相对转动，而其余的齿轮9仍然能够转动，并且继续带动夹块6移动，从而可以随意定位固定住不同大小形状的工件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种基于智能网络的数控机床定位装置，包括工作台（2），其特征在于，所述工作台（2）的底部固定连接有传动箱（1），所述传动箱（1）的内部设置有环形传动机构，所述环形传动机构包括四个水平方向设置的转杆（12），四个所述转杆（12）通过连接机构依次相连且呈矩形设置，所述连接机构包括第一锥齿轮（16）和第二锥齿轮（17），所述第一锥齿轮（16）和第二锥齿轮（17）分别与转杆（12）的两端固定相连，所述传动箱（1）的内侧壁固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出轴末端通过联轴器与其中一个转杆（12）的端部固定相连，四个所述转杆（12）的侧壁均转动套接有支撑环（18），所述支撑环（18）的底部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与传动箱（1）的内底部固定相连，四个所述转杆（12）的侧壁均开设有相对应的环形槽，所述环形槽的槽底开设有多个均匀分布的弹簧孔，多个所述弹簧孔的孔口处均设置有圆珠，所述圆珠与弹簧孔之间共同固定连接有弹簧，四个所述环形槽的内壁均转动套接有套筒（10），且套筒（10）的内侧壁开设有与圆珠相匹配的碗形槽，四个所述套筒（10）的外圆侧壁均固定套接有齿轮（9），所述工作台（2）上开设有与齿轮（9）相对应的十字型的滑槽（8），所述滑槽（8）的内壁四端均滑动连接有连接杆（7），四个所述连接杆（7）的顶部均固定连接有夹块（6），四个所述连接杆（7）的底部均延伸至传动箱（1）的内部，且固定连接有齿条（5），四个所述齿条（5）分别与四个齿轮（9）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能网络的数控机床定位装置，其特征在于，所述齿条（5）远离连接杆（7）的一端顶部固定连接有T型块（3），所述工作台（2）的底部开设有与T型块（3）相对应的T型槽（4），所述T型块（3）与T型槽（4）的内壁滑动相连。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能网络的数控机床定位装置，其特征在于，所述传动箱（1）的底部开设有与滑槽（8）相对应的下料槽（14），所述传动箱（1）的底部通过卡扣固定连接有与下料槽（14）相对应的接料盒（15）。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能网络的数控机床定位装置，其特征在于，所述夹块（6）相互靠近的一端均通过胶水固定连接有橡胶垫（11）。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能网络的数控机床定位装置，其特征在于，所述传动箱（1）的侧壁开设有散热孔（19）。

6.根据权利要求1所述的一种基于智能网络的数控机床定位装置，其特征在于，所述电机（13）为伺服电机。