CN215035469U - 一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，包括底座、电机、围板和电动伸缩杆，所述底座的左右两端内部均开设有安装孔，且底座的左前端上表面和右后端上表面均固定连接有固定杆，所述底座的上表面设置有支撑板，且支撑板的左端内侧和前端内侧分别设置有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的后侧和第二调节杆的右侧均连接有电机的输出轴，所述围板位于底座的上表面，所述电动伸缩杆位于底座的左右两端中部内侧。该可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，便于安装，可对工件进行防偏移，且便于避免对工件造成损伤，便于进行遮挡防护，以及对数控机床上的废渣等进行清理收集。

Description

一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具。

背景技术

随着科技的快速发展，数控机床向高速、高效等反向进行发展，在使用数控机床时，常需通过自调位式工装夹具对需加工的工件进行夹紧固定，以便数控机床对工件进行加工；

现有的数控机床用自调位式工装夹具，一般不可对工件进行防偏移，易对工件造成损伤，不便于进行遮挡防护，以及不对数控机床上的废渣等进行清理收集，因此，我们提出一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，以解决上述背景技术中提出的现有的数控机床用自调位式工装夹具，一般不可对工件进行防偏移，易对工件造成损伤，不便于进行遮挡防护，以及不对数控机床上的废渣等进行清理收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，包括底座、电机、围板和电动伸缩杆，所述底座的左右两端内部均开设有安装孔，且底座的左前端上表面和右后端上表面均固定连接有固定杆，所述底座的上表面设置有支撑板，且支撑板的左端内侧和前端内侧分别设置有第一调节杆和第二调节杆，所述第一调节杆的后侧和第二调节杆的右侧均连接有电机的输出轴，且第一调节杆和第二调节杆的外侧分别贯穿连接有第一活动板和第二活动板，并且第一活动板和第二活动板的中部均固定连接有橡胶垫，所述围板位于底座的上表面，且围板的中部外侧贴合连接有连接块，所述电动伸缩杆位于底座的左右两端中部内侧，且底座的前后两端内侧均设置有限位块，并且限位块的外侧均焊接连接有收集箱。

优选的，所述固定杆与底座通过焊接的方式相连接，且固定杆与支撑板构成卡合结构。

优选的，所述第一调节杆、第二调节杆、第一活动板和第二活动板均与支撑板卡合连接，且第一活动板和第二活动板均关于支撑板对称设置，并且第一调节杆和第一活动板以及第二调节杆和第二活动板均通过螺纹连接的方式相连接。

优选的，所述第一活动板和第二活动板构成滑动结构，且第一活动板和第二活动板均与橡胶垫通过粘贴的方式相连接，并且第一活动板和第二活动板的上下表面均处于同一水平面。

优选的，所述围板的内侧横截面大于支撑板的内侧横截面，且围板的外侧横截面小于支撑板的外侧横截面，并且连接块与支撑板为一体化结构，并且连接块关于支撑板中心对称设置。

优选的，所述电动伸缩杆与底座嵌套连接，且限位块与底座为卡合连接，并且限位块的形状“T”字型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，便于安装，可对工件进行防偏移，且便于避免对工件造成损伤，便于进行遮挡防护，以及对数控机床上的废渣等进行清理收集；

1.设置有底座、安装孔、第一活动板和第二活动板，通过底座内开设的安装孔，便于通过螺钉将该自调位式工装夹具安装固定在数控机床上，以及通过第一活动板和第二活动板内粘贴连接橡胶垫的自身性能，便于避免对工件造成损伤；

2.设置有第一调节杆、第二调节杆、第一活动板和第二活动板，通过第一调节杆和第二调节杆上连接的电机进行作业，便于使第一调节杆和第二调节杆分别带动第一活动板和第二活动板在支撑板的限位下进行移动，使橡胶垫与工件紧密贴合连接，从而便于对工件进行防偏移；

3.设置有围板、连接块和电动伸缩杆，通过底座上设置由连接块内限位的围板，便于达到遮挡防护的目的，以及通过电动伸缩杆进行作业，便于使支撑板在固定杆的限位下进行升降，从而便于将数控机床上的废渣等清理收集至收集箱内。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型限位块与底座连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、安装孔；3、固定杆；4、支撑板；5、第一调节杆； 6、第二调节杆；7、电机；8、第一活动板；9、第二活动板；10、橡胶垫； 11、围板；12、连接块；13、电动伸缩杆；14、限位块；15、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，包括底座1、安装孔2、固定杆3、支撑板4、第一调节杆5、第二调节杆6、电机7、第一活动板8、第二活动板9、橡胶垫10、围板11、连接块12、电动伸缩杆13、限位块14和收集箱15，底座1的左右两端内部均开设有安装孔2，且底座1的左前端上表面和右后端上表面均固定连接有固定杆3，底座1的上表面设置有支撑板4，且支撑板4的左端内侧和前端内侧分别设置有第一调节杆5和第二调节杆6，第一调节杆5的后侧和第二调节杆6的右侧均连接有电机7的输出轴，且第一调节杆5和第二调节杆6的外侧分别贯穿连接有第一活动板8和第二活动板9，并且第一活动板8和第二活动板9的中部均固定连接有橡胶垫10，围板11位于底座1的上表面，且围板11的中部外侧贴合连接有连接块12，电动伸缩杆13位于底座1的左右两端中部内侧，且底座1的前后两端内侧均设置有限位块14，并且限位块14的外侧均焊接连接有收集箱15；

如图2、图3和图4中固定杆3与底座1通过焊接的方式相连接，且固定杆3 与支撑板4构成卡合结构，便于对支撑板4进行限位，如图1、图2和图3中第一调节杆5、第二调节杆6、第一活动板8和第二活动板9均与支撑板4卡合连接，且第一活动板8和第二活动板9均关于支撑板4对称设置，并且第一调节杆5和第一活动板8以及第二调节杆6和第二活动板9均通过螺纹连接的方式相连接，便于通过第一调节杆5和第二调节杆6的转动，带动第二调节杆6和第二活动板 9在支撑板4的限位下进行移动；

如图1、图2和图3中第一活动板8和第二活动板9构成滑动结构，且第一活动板8和第二活动板9均与橡胶垫10通过粘贴的方式相连接，并且第一活动板8 和第二活动板9的上下表面均处于同一水平面，便于通过橡胶垫10避免对工具造成损伤，如图1和图2中围板11的内侧横截面大于支撑板4的内侧横截面，且围板11的外侧横截面小于支撑板4的外侧横截面，并且连接块12与支撑板4为一体化结构，并且连接块12关于支撑板4中心对称设置，便于通过围板11起到防护的作用，如图1和图4中电动伸缩杆13与底座1嵌套连接，且限位块14与底座1为卡合连接，并且限位块14的形状“T”字型，便于通过底座1对电动伸缩杆13和限位块14进行限位。

工作原理：在使用该可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具时，如图1、图2、图3和图4，首先可将底座1嵌套在数控机床上，然后通过螺钉贯穿于底座1内开设的安装孔2中，将该自调位式工装夹具安装固定在数控机床上，接着可通过第一调节杆5和第二调节杆6上连接的电机7进行作业，使得第一调节杆5和第二调节杆6均在支撑板4的限位下进行转动，由于第一调节杆5和第一活动板8以及第二调节杆6和第二活动板9均为螺纹连接，第一活动板8和第二活动板9均与支撑板4卡合连接，以及第一活动板8与第二活动板9滑动连接，因此通过第一调节杆5和第二调节杆6的转动，便于分别带动第一活动板8和第二活动板9在支撑板4的限位下进行移动，从而便于使第一活动板8和第二活动板9内粘贴连接的橡胶垫10与工件紧密贴合连接，达到对工件进行夹持固定，和对其防偏移的目的，以及通过第一活动板8和第二活动板9内粘贴连接橡胶垫10自身具备的弹性性能，便于避免对工件造成损伤；

如图1和图2，对工件夹持固定后，可将围板11嵌套在底座1上固定连接块 12的内侧，使之对底座1的上侧进行遮挡，在数控机床对工件加工时，对工作人员进行防护，如图1、图2和图4，在对工件加工后，可通过底座1内安装的电动伸缩杆13进行作业，便于使支撑板4在底座1上连接固定杆3的限位下进行升降，从而便于将数控机床上的废渣等清理收集至底座1外侧由限位块14支撑收集箱15的内侧，以上便完成该可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，包括底座(1)、电机(7)、围板(11)和电动伸缩杆(13)，其特征在于：所述底座(1)的左右两端内部均开设有安装孔(2)，且底座(1)的左前端上表面和右后端上表面均固定连接有固定杆(3)，所述底座(1)的上表面设置有支撑板(4)，且支撑板(4)的左端内侧和前端内侧分别设置有第一调节杆(5)和第二调节杆(6)，所述第一调节杆(5)的后侧和第二调节杆(6)的右侧均连接有电机(7)的输出轴，且第一调节杆(5)和第二调节杆(6)的外侧分别贯穿连接有第一活动板(8)和第二活动板(9)，并且第一活动板(8)和第二活动板(9)的中部均固定连接有橡胶垫(10)，所述围板(11)位于底座(1)的上表面，且围板(11)的中部外侧贴合连接有连接块(12)，所述电动伸缩杆(13)位于底座(1)的左右两端中部内侧，且底座(1)的前后两端内侧均设置有限位块(14)，并且限位块(14)的外侧均焊接连接有收集箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，其特征在于：所述固定杆(3)与底座(1)通过焊接的方式相连接，且固定杆(3)与支撑板(4)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，其特征在于：所述第一调节杆(5)、第二调节杆(6)、第一活动板(8)和第二活动板(9)均与支撑板(4)卡合连接，且第一活动板(8)和第二活动板(9)均关于支撑板(4)对称设置，并且第一调节杆(5)和第一活动板(8)以及第二调节杆(6)和第二活动板(9)均通过螺纹连接的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，其特征在于：所述第一活动板(8)和第二活动板(9)构成滑动结构，且第一活动板(8)和第二活动板(9)均与橡胶垫(10)通过粘贴的方式相连接，并且第一活动板(8)和第二活动板(9)的上下表面均处于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，其特征在于：所述围板(11)的内侧横截面大于支撑板(4)的内侧横截面，且围板(11)的外侧横截面小于支撑板(4)的外侧横截面，并且连接块(12)与支撑板(4)为一体化结构，并且连接块(12)关于支撑板(4)中心对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种可防偏移的数控机床用自调位式工装夹具，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)与底座(1)嵌套连接，且限位块(14)与底座(1)为卡合连接，并且限位块(14)的形状“T”字型。

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