CN215034972U - 一种海洋工程管道用焊接对口器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种海洋工程管道用焊接对口器,包括第一底板,所述第一底板的侧表面固定连接有第二底板,所述第一底板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的内侧活动连接有定位板,所述定位板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块,所述第一底板的内部开设有活动槽,所述第一底板的内部且位于活动槽的上方开设有滑孔,所述活动槽的内部活动连接有丝杆。本实用新型,通过电机驱动丝杆带动活动块进行移动,并且通过支撑杆控制第一滑块在第一滑槽内移动,从而控制定位板进行转动,并对两个定位板之间开合的角度进行调节,便于对不同规格的管道进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道焊接设备技术领域,尤其涉及一种海洋工程管道用焊接对口器。
背景技术
管道是用钢材或其他材料制成管子,管道应用的范围特别地广,例如在海洋工程中,主要用于运输石油、淡水、燃气等,但是管道在使用时由于长度是固定的,因此需要使用管道焊接器将多根管道进行焊接。
但是现有的管道焊接器只能对一定的规格管道进行焊接,具有一定的局限性,而且管道在焊接时容易焊偏。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种海洋工程管道用焊接对口器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种海洋工程管道用焊接对口器,包括第一底板,所述第一底板的侧表面固定连接有第二底板,所述第一底板的上表面固定连接有固定块,所述固定块的内侧活动连接有定位板,所述定位板的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部活动连接有第一滑块,所述第一底板的内部开设有活动槽,所述第一底板的内部且位于活动槽的上方开设有滑孔,所述活动槽的内部活动连接有丝杆,所述第一底板的侧表面且与第二底板相垂直的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至活动槽的内部且与丝杆固定连接,所述丝杆的外表面螺纹连接有活动块,所述活动块的上表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆远离活动块的一端延伸至第一底板的上方并与第一滑块活动连接;
所述滑孔的两侧均开设有定位孔,所述支撑杆的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内底部固定连接有弹簧,所述弹簧远离第二滑槽内底部的一端固定连接有第二滑块,所述第二滑块的侧表面固定连接有定位杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一底板的上表面且位于固定块的前后两侧均固定连接有液压缸,所述液压缸的活动端固定连接有连接杆,所述连接杆远离液压缸的一端固定连接有压板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一底板与第二底板的结构相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述活动块的数量设置有两个,两个所述活动块的内螺纹相反。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑孔与定位板的数量均设置有两个,所述滑孔与活动槽相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二滑块与第二滑槽活动连接,所述定位杆为L形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位孔的数量设置有多个,所述定位孔与定位杆相适配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一滑槽与第一滑块均为凹形,所述第一滑槽与第一滑块相适配。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该海洋工程管道用焊接对口器,通过电机驱动丝杆带动活动块进行移动,并且通过支撑杆控制第一滑块在第一滑槽内移动,从而控制定位板进行转动,并对两个定位板之间开合的角度进行调节,便于对不同规格的管道进行焊接。
2、与现有技术相比,该海洋工程管道用焊接对口器,两个定位板之间相互配合形成V字形,便于管道在焊接时始终处于定位板的中间位置,提高了管道的焊接质量。
3、与现有技术相比,该海洋工程管道用焊接对口器,通过利用弹簧的弹力控制第二滑块下移,从而带动定位杆下移,并使定位杆从插入定位孔内,从而将支撑杆进行定位,防止管道在焊接时支撑杆发生移动影响管道焊接。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种海洋工程管道用焊接对口器的第一底板与第二底板结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种海洋工程管道用焊接对口器的第一底板侧视图;
图3为本实用新型提出的一种海洋工程管道用焊接对口器的定位板内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种海洋工程管道用焊接对口器的第一底板内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种海洋工程管道用焊接对口器的支撑杆内部结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种海洋工程管道用焊接对口器的正视图。
图例说明:
1、第一底板;2、第二底板;3、固定块;4、定位板;5、第一滑槽;6、第一滑块;7、活动槽;8、滑孔;9、丝杆;10、电机;11、活动块;12、支撑杆;13、定位孔;14、第二滑槽;15、弹簧;16、第二滑块;17、定位杆;18、液压缸;19、连接杆;20、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-6,本实用新型提供的一种海洋工程管道用焊接对口器:包括第一底板1,第一底板1的侧表面固定连接有第二底板2,第一底板1与第二底板2的结构相同,第一底板1的上表面固定连接有固定块3,固定块3的内侧活动连接有定位板4,定位板4的内部开设有第一滑槽5,第一滑槽5的内部活动连接有第一滑块6,第一底板1的内部开设有活动槽7,第一底板1的内部且位于活动槽7的上方开设有滑孔8,活动槽7的内部活动连接有丝杆9,第一底板1的侧表面且与第二底板2相垂直的一侧固定连接有电机10,用于驱动丝杆9转动,从而控制两个活动块11移动,并通过支撑杆12带动第一滑块6在第一滑槽5内移动,从而控制两个定位板4进行转动,并开合一定的角度,便于放置不同规格的管道,电机10的输出轴延伸至活动槽7的内部且与丝杆9固定连接,丝杆9的外表面螺纹连接有活动块11,活动块11的数量设置有两个,两个活动块11的内螺纹相反,便于两个活动块11同时往中间靠拢或同时往相反的方向移动,活动块11的上表面固定连接有支撑杆12,支撑杆12远离活动块11的一端延伸至第一底板1的上方并与第一滑块6活动连接;滑孔8的两侧均开设有定位孔13,支撑杆12的内部开设有第二滑槽14,第二滑槽14的内底部固定连接有弹簧15,通过利用弹簧15的弹力控制第二滑块16在第二滑槽14内下移,从而带动定位杆17下移,并使定位杆17插入定位孔13内,从而将支撑杆12进行固定吗,防止管道在焊接时支撑杆12发生移动,弹簧15远离第二滑槽14内底部的一端固定连接有第二滑块16,第二滑块16的侧表面固定连接有定位杆17,定位杆17为L形。
第一底板1的上表面且位于固定块3的前后两侧均固定连接有液压缸18,用于控制连接杆19带动压板20进行上下移动,便于对管道进行松开或夹紧,液压缸18的活动端固定连接有连接杆19,连接杆19远离液压缸18的一端固定连接有压板20,滑孔8与定位板4的数量均设置有两个,滑孔8与活动槽7相连,第二滑块16与第二滑槽14活动连接,定位孔13的数量设置有多个,定位孔13与定位杆17相适配,第一滑槽5与第一滑块6均为凹形,第一滑槽5与第一滑块6相适配。
工作原理:使用时,根据管道的尺寸对定位板4进行调整,通过电机10驱动丝杆9转动,从而控制两个活动块11移动,并通过支撑杆12控制第一滑块6在第一滑槽5内滑动,从而控制两个定位板4进行转动,并对两个定位板4之间开合的角度进行调整,而且两个定位板4之间形成V字形,便于管道在焊接时始终处于定位板4的中间位置,便于管道的焊接,定位板4的开合角度调整完成后,通过利用弹簧15的弹力控制第二滑块16下移,从而带动定位杆17下移,并使定位杆17从插入定位孔13内,从而将支撑杆12进行定位,防止管道在焊接时支撑杆12发生移动影响管道焊接。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种海洋工程管道用焊接对口器,包括第一底板(1),其特征在于:所述第一底板(1)的侧表面固定连接有第二底板(2),所述第一底板(1)的上表面固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内侧活动连接有定位板(4),所述定位板(4)的内部开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)的内部活动连接有第一滑块(6),所述第一底板(1)的内部开设有活动槽(7),所述第一底板(1)的内部且位于活动槽(7)的上方开设有滑孔(8),所述活动槽(7)的内部活动连接有丝杆(9),所述第一底板(1)的侧表面且与第二底板(2)相垂直的一侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出轴延伸至活动槽(7)的内部且与丝杆(9)固定连接,所述丝杆(9)的外表面螺纹连接有活动块(11),所述活动块(11)的上表面固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)远离活动块(11)的一端延伸至第一底板(1)的上方并与第一滑块(6)活动连接;
所述滑孔(8)的两侧均开设有定位孔(13),所述支撑杆(12)的内部开设有第二滑槽(14),所述第二滑槽(14)的内底部固定连接有弹簧(15),所述弹簧(15)远离第二滑槽(14)内底部的一端固定连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)的侧表面固定连接有定位杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种海洋工程管道用焊接对口器,其特征在于:所述第一底板(1)的上表面且位于固定块(3)的前后两侧均固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)的活动端固定连接有连接杆(19),所述连接杆(19)远离液压缸(18)的一端固定连接有压板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种海洋工程管道用焊接对口器,其特征在于:所述第一底板(1)与第二底板(2)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种海洋工程管道用焊接对口器,其特征在于:所述活动块(11)的数量设置有两个,两个所述活动块(11)的内螺纹相反。
5.根据权利要求1所述的一种海洋工程管道用焊接对口器,其特征在于:所述滑孔(8)与定位板(4)的数量均设置有两个,所述滑孔(8)与活动槽(7)相连。
6.根据权利要求1所述的一种海洋工程管道用焊接对口器,其特征在于:所述第二滑块(16)与第二滑槽(14)活动连接,所述定位杆(17)为L形。
7.根据权利要求1所述的一种海洋工程管道用焊接对口器,其特征在于:所述定位孔(13)的数量设置有多个,所述定位孔(13)与定位杆(17)相适配。
8.根据权利要求1所述的一种海洋工程管道用焊接对口器,其特征在于:所述第一滑槽(5)与第一滑块(6)均为凹形,所述第一滑槽(5)与第一滑块(6)相适配。
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