CN215033798U - 一种螺母侧孔加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于螺母加工设备技术领域,尤其是一种螺母侧孔加工设备,包括箱体,箱体的下表面固定连接有支撑腿,多个支撑腿在箱体的下表面呈矩形阵列分布。该螺母侧孔加工设备,通过设置箱体的上表面设置有侧孔加工夹紧机构,且侧孔加工夹紧机构包括定位块,箱体的上表面与定位块的下表面固定连接,达到了通过本机构实现一次性对多个六角螺母加工零件进行机械自动夹紧,从而便于对多个六角螺母加工零件进行侧孔加工作业,大大提高对其生产效率的效果,解决了现有的由于数控加工中心的数控机床设备一次性只能对螺母加工零件进行加工,进而使得对六角螺母加工零件生产效率低,不适用于对六角螺母加工零件进行大批量生产使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工设备技术领域,尤其涉及一种螺母侧孔加工设备。
背景技术
螺母又称为螺帽,是一种固定用工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹。螺母经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部分。如果震动等环境因素令螺母松脱,可使用胶水或别针等工具进一步为有关部份加固。螺母多呈六角形,其次为正方形。
现有螺母侧孔加工设备在对螺母进行侧孔加工时,通常都是采用数控加工中心进行钻孔加工,但是由于数控加工中心的数控机床设备一次性只能对螺母加工零件进行加工,进而使得对六角螺母加工零件生产效率低,不适用于对六角螺母加工零件进行大批量生产使用。
实用新型内容
基于现有的由于数控加工中心的数控机床设备一次性只能对螺母加工零件进行加工,进而使得对六角螺母加工零件生产效率低,不适用于对六角螺母加工零件进行大批量生产使用的技术问题,本实用新型提出了一种螺母侧孔加工设备。
本实用新型提出的一种螺母侧孔加工设备,包括箱体,所述箱体的下表面固定连接有支撑腿,多个所述支撑腿在箱体的下表面呈矩形阵列分布,所述箱体的上表面设置有侧孔加工夹紧机构,且侧孔加工夹紧机构包括定位块,所述箱体的上表面与定位块的下表面固定连接。
优选地,所述定位块的上表面呈C形状,所述箱体的上表面左端固定连接有支撑块,所述箱体靠近定位块的内侧开设有滑槽;
通过上述技术方案,箱体对支撑块起到固定的效果,设置支撑块便于对后续侧孔加工夹紧机构中驱动源进行安装的效果。
优选地,所述定位块的内侧右部开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内壁呈六边形形状,所述定位块的内侧前部和后部均滑动套接有安装块,且多个所述安装块在定位块的内侧前部和后部等间距分布,所述安装块的下表面与滑槽的内壁滑动套接,其中五个所述安装块的左侧表面和右侧表面分别开设有第二放置槽和第三放置槽,所述第二放置槽位于第三放置槽的左侧,一个所述第三放置槽开设在位于定位块内侧最左部的所述安装块右侧表面;
通过上述技术方案,第二放置槽的开孔深度大于第三放置槽的开孔深度,第三放置槽的作用是用来配合第二放置槽的,便于对第二放置槽内放置的六角螺母加工零件进行夹紧固定,在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽的内壁可通过胶水粘接丁腈橡胶套,从而使六角螺母加工零件与第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽的接触面由硬性接触转为柔性接触,对六角螺母加工零件表面进行防护。
优选地,多个所述安装块的左侧表面、右侧表面和所述定位块的内侧右部均开设有呈矩形阵列分布的安装槽,多个所述安装槽的内壁均固定连接有压缩弹簧,且相邻四个所述压缩弹簧的一端自由端均与位于所述安装块右侧相对应的安装槽左侧内壁固定连接;
通过上述技术方案,设置压缩弹簧加固对六角螺母加工零件夹紧固定的效果。
优选地,位于所述定位块内侧最左部的安装块左侧表面固定连接有伸缩气缸,所述安装块的右侧表面与伸缩气缸的壳体左侧表面固定连接;
通过上述技术方案,伸缩气缸为侧孔加工夹紧机构的驱动源,驱动侧孔加工夹紧机构正常运动。
优选地,所述箱体的上表面右端固定连接有L型块;
通过上述技术方案,设置L型块便于对多个现有数控加工中心数控机床设备的钻孔机构进行安装。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置箱体的上表面设置有侧孔加工夹紧机构,且侧孔加工夹紧机构包括定位块,箱体的上表面与定位块的下表面固定连接,达到了通过本机构实现一次性对多个六角螺母加工零件进行机械自动夹紧,从而便于对多个六角螺母加工零件进行侧孔加工作业,大大提高对其生产效率的效果,解决了现有的由于数控加工中心的数控机床设备一次性只能对螺母加工零件进行加工,进而使得对六角螺母加工零件生产效率低,不适用于对六角螺母加工零件进行大批量生产使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺母侧孔加工设备的示意图;
图2为本实用新型提出的一种螺母侧孔加工设备的图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种螺母侧孔加工设备的箱体结构立体图;
图4为本实用新型提出的一种螺母侧孔加工设备的图3中B处结构放大图。
图中:1、箱体;2、定位块;21、支撑块;22、滑槽;23、第一放置槽;24、安装块;25、第二放置槽;26、第三放置槽;27、安装槽;28、压缩弹簧;29、伸缩气缸;3、L型块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种螺母侧孔加工设备,包括箱体1,箱体1的下表面固定连接有支撑腿,多个支撑腿在箱体1的下表面呈矩形阵列分布,箱体1的上表面设置有侧孔加工夹紧机构,且侧孔加工夹紧机构包括定位块2,箱体1的上表面与定位块2的下表面固定连接。
进一步地,定位块2的上表面呈C形状,箱体1的上表面左端固定连接有支撑块21,箱体1靠近定位块2的内侧开设有滑槽22;箱体1对支撑块21起到固定的效果,设置支撑块21便于对后续侧孔加工夹紧机构中驱动源进行安装的效果。
进一步地,定位块2的内侧右部开设有第一放置槽23,第一放置槽23的内壁呈六边形形状,定位块2的内侧前部和后部均滑动套接有安装块24,且多个安装块24在定位块2的内侧前部和后部等间距分布,安装块24的下表面与滑槽22的内壁滑动套接,其中五个安装块24的左侧表面和右侧表面分别开设有第二放置槽25和第三放置槽26,第二放置槽25位于第三放置槽26的左侧,一个第三放置槽 26开设在位于定位块2内侧最左部的安装块24右侧表面;第二放置槽25的开孔深度大于第三放置槽26的开孔深度,第三放置槽26的作用是用来配合第二放置槽25的,便于对第二放置槽25内放置的六角螺母加工零件进行夹紧固定,在第一放置槽23、第二放置槽25和第三放置槽26的内壁可通过胶水粘接丁腈橡胶套,从而使六角螺母加工零件与第一放置槽23、第二放置槽25和第三放置槽26的接触面由硬性接触转为柔性接触,对六角螺母加工零件表面进行防护。
进一步地,多个安装块24的左侧表面、右侧表面和定位块2的内侧右部均开设有呈矩形阵列分布的安装槽27,多个安装槽27的内壁均固定连接有压缩弹簧28,且相邻四个压缩弹簧28的一端自由端均与位于安装块24右侧相对应的安装槽27左侧内壁固定连接;设置压缩弹簧28加固对六角螺母加工零件夹紧固定的效果。
进一步地,位于定位块2内侧最左部的安装块24左侧表面固定连接有伸缩气缸29,安装块24的右侧表面与伸缩气缸29的壳体左侧表面固定连接;伸缩气缸29为侧孔加工夹紧机构的驱动源,驱动侧孔加工夹紧机构正常运动。
进一步地,箱体1的上表面右端固定连接有L型块3;设置L型块3便于对多个现有数控加工中心数控机床设备的钻孔机构进行安装。
通过设置箱体1的上表面设置有侧孔加工夹紧机构,且侧孔加工夹紧机构包括定位块2,箱体1的上表面与定位块2的下表面固定连接,达到了通过本机构实现一次性对多个六角螺母加工零件进行机械自动夹紧,从而便于对多个六角螺母加工零件进行侧孔加工作业,大大提高对其生产效率的效果,解决了现有的由于数控加工中心的数控机床设备一次性只能对螺母加工零件进行加工,进而使得对六角螺母加工零件生产效率低,不适用于对六角螺母加工零件进行大批量生产使用的问题。
工作原理:步骤一,安装,将多个现有数控加工中心数控机床设备的钻孔机构固定安装在L型块3的下表面中心线上,且使安装后的多个现有数控加工中心数控机床设备的钻孔机构与定位块2的轴线平行;
步骤二,钻孔,现场工作人员将多个六角螺母加工零件分别放在第一放置槽23和第二放置槽25内,通过外部的开关控制机构控制伸缩气缸29启动,伸缩气缸29的活塞杆做伸出运动,带动多个安装块 24在滑槽22的内壁和定位块2的内侧自左向右滑动,伸缩气缸29 的活塞杆完全伸出后,完成对六角螺母加工零件的夹紧固定,此时,多个现有数控加工中心数控机床设备的钻孔机构与夹紧固定后六角螺母加工零件的上表面中心处各自相对应,进而通过多个现有数控加工中心数控机床设备的钻孔机构一次性对多个六角螺母加工零件进行侧孔加工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种螺母侧孔加工设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的下表面固定连接有支撑腿,多个所述支撑腿在箱体(1)的下表面呈矩形阵列分布,所述箱体(1)的上表面设置有侧孔加工夹紧机构,且侧孔加工夹紧机构包括定位块(2),所述箱体(1)的上表面与定位块(2)的下表面固定连接;
所述定位块(2)的上表面呈C形状,所述箱体(1)的上表面左端固定连接有支撑块(21),所述箱体(1)靠近定位块(2)的内侧开设有滑槽(22);
所述定位块(2)的内侧右部开设有第一放置槽(23),所述第一放置槽(23)的内壁呈六边形形状,所述定位块(2)的内侧前部和后部均滑动套接有安装块(24),且多个所述安装块(24)在定位块(2)的内侧前部和后部等间距分布,所述安装块(24)的下表面与滑槽(22)的内壁滑动套接,其中五个所述安装块(24)的左侧表面和右侧表面分别开设有第二放置槽(25)和第三放置槽(26),所述第二放置槽(25)位于第三放置槽(26)的左侧,一个所述第三放置槽(26)开设在位于定位块(2)内侧最左部的所述安装块(24)右侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种螺母侧孔加工设备,其特征在于:多个所述安装块(24)的左侧表面、右侧表面和所述定位块(2)的内侧右部均开设有呈矩形阵列分布的安装槽(27),多个所述安装槽(27)的内壁均固定连接有压缩弹簧(28),且相邻四个所述压缩弹簧(28)的一端自由端均与位于所述安装块(24)右侧相对应的安装槽(27)左侧内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺母侧孔加工设备,其特征在于:位于所述定位块(2)内侧最左部的安装块(24)左侧表面固定连接有伸缩气缸(29),所述安装块(24)的右侧表面与伸缩气缸(29)的壳体左侧表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺母侧孔加工设备,其特征在于:所述箱体(1)的上表面右端固定连接有L型块(3)。
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CN202120920590.5U Active CN215033798U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 一种螺母侧孔加工设备 |
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- 2021-04-30 CN CN202120920590.5U patent/CN215033798U/zh active Active
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