CN215033784U - 一种可调节的机械模具钻孔装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节的机械模具钻孔装置，其结构包括主体、工作台、控制器、门扇、调节机构、电源线、液压缸、电机和钻头，通过设置了调节机构在主体内右端，清理扇可将加工框内产生的碎屑统一收集进储存箱内部中，且磨砂板可对加工完成的模具表面打磨，提高钻孔效果，避免模具加工侧面残留凸块；通过设置了散热组件在主体内底部，模具加工完成后，加工框的快速转动可使模具快速散热，节省时间，且加工框内产生的碎屑可通过限位框的右端的开口向清理扇端传输，可同时对模具散热和对碎屑的清理。

Description

一种可调节的机械模具钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种可调节的机械模具钻孔装置。

背景技术

机械模具是生产各类产品的基础装备，通常完成一套模具的加工需要许多步骤，钻孔是模具钳工操作的移向基本操作技能，钻孔机指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动,并第模具钻孔。

钻孔装置在对机械模具加工时，钻头高速转动并对模具钻孔，模具表面温度容易迅速升高，且在加工的过程中容易产生碎屑，在对模具转移和对碎屑清理时较为麻烦，需耗费较多时间。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种可调节的机械模具钻孔装置，解决了钻孔装置在对机械模具加工时，钻头高速转动并对模具钻孔，模具表面温度容易迅速升高，且在加工的过程中容易产生碎屑，在对模具转移和对碎屑清理时较为麻烦，需耗费较多时间的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种可调节的机械模具钻孔装置，包括主体、工作台、控制器、门扇、调节机构、电源线、液压缸、电机和钻头，所述主体前端面设有工作台，所述工作台顶部右端设有控制器，所述主体前端面与门扇铰接，所述主体背端设有电源线，所述主体内底部与液压缸螺栓连接，所述液压缸底部与电机固定连接，所述电机底部输出轴与钻头上端同轴转动，所述电源线、液压缸和电机均与控制器电连接，所述调节机构设于主体内下端，所述调节机构包括空腔、传动电机、传动杆、皮带、外框、清理扇、磨砂板、储存箱、堵塞板和散热组件，所述空腔设于主体内下端，所述空腔内底部右端与传动电机底部螺栓连接，所述传动电机输出轴通过传动杆底部带动皮带右端转动，所述传动杆下端侧面与皮带右端传动连接，所述外框设有主体内底部右端，所述清理扇通过传动杆与外框内侧面转动连接，所述外框顶部与磨砂板转动连接，并且磨砂板底部与传动杆上端同轴转动，所述储存箱设于空腔右端，并且储存箱左上端与外框底部右端相贯通，所述堵塞板设于储存箱右端，所述散热组件与皮带左端传动连接，所述传动电机与控制器电连接。

进一步的，所述散热组件包括辅助杆、加工框、限位框和导轨，所述辅助杆下端通过皮带与空腔底部左端转动连接，所述辅助杆顶部与加工框底部中端同轴转动，所述加工框侧面设有限位框，并且限位框底部与主体内底部左端固定连接，所述加工框底部通过导轨与主体内底端面转动连接。

进一步的，所述外框左端和底部呈镂空，外框底部右端与储存箱左端相贯通。

进一步的，所述清理扇呈十字形结构，并且清理扇底部与外框底部相互接触。

进一步的，所述传动杆、清理扇和磨砂板三者的中心均处于同一Y轴上。

进一步的，所述储存箱左上端与水平面之间的夹角呈45度。

进一步的，所述加工框底部左右两端呈对称设有导轨，且主体内底部设有与导轨相吻合的导槽。

进一步的，所述加工框和限位框右端均设有开口，且限位框右端的开口位于外框的正左端。

进一步的，所述清理扇材质为塑料。

进一步的，所述传动杆材质为铝合金。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1）本实用新型所述一种可调节的机械模具钻孔装置，通过设置了调节机构在主体内右端，清理扇可将加工框内产生的碎屑统一收集进储存箱内部中，且磨砂板可对加工完成的模具表面打磨，提高钻孔效果，避免模具加工侧面残留凸块。

2）本实用新型所述一种可调节的机械模具钻孔装置，通过设置了散热组件在主体内底部，模具加工完成后，加工框的快速转动可使模具快速散热，节省时间，且加工框内产生的碎屑可通过限位框的右端的开口向清理扇端传输，可同时对模具散热和对碎屑的清理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构结构示意图；

图4为本实用新型的散热组件结构示意图；

图5为本实用新型图3中的A处放大结构示意图。

图中：主体-1、工作台-2、控制器-3、门扇-4、调节机构-5、电源线-6、液压缸-7、电机-8、钻头-9、空腔-51、传动电机-52、传动杆-53、皮带-54、外框-55、清理扇-56、磨砂板-57、储存箱-58、堵塞板-59、散热组件-510、辅助杆-5101、加工框-5102、限位框-5103、导轨-5104。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种可调节的机械模具钻孔装置：包括主体1、工作台2、控制器3、门扇4、调节机构5、电源线6、液压缸7、电机8和钻头9，主体1前端面设有工作台2，工作台2顶部右端设有控制器3，主体1前端面与门扇4铰接，主体1背端设有电源线6，主体1内底部与液压缸7螺栓连接，液压缸7底部与电机8固定连接，电机8底部输出轴与钻头9上端同轴转动，电源线6、液压缸7和电机8均与控制器3电连接，调节机构5设于主体1内下端。

请参阅图3，本实用新型提供一种可调节的机械模具钻孔装置，调节机构5包括空腔51、传动电机52、传动杆53、皮带54、外框55、清理扇56、磨砂板57、储存箱58、堵塞板59和散热组件510，空腔51设于主体1内下端，空腔51内底部右端与传动电机52底部螺栓连接，传动电机52输出轴通过传动杆53底部带动皮带54右端转动，传动杆53下端侧面与皮带54右端传动连接，外框55设有主体1内底部右端，清理扇56通过传动杆53与外框55内侧面转动连接，外框55顶部与磨砂板57转动连接，并且磨砂板57底部与传动杆53上端同轴转动，储存箱58设于空腔51右端，并且储存箱58左上端与外框55底部右端相贯通，堵塞板59设于储存箱58右端，散热组件510与皮带54左端传动连接，传动电机52与控制器3电连接，外框55左端和底部呈镂空，外框55底部右端与储存箱58左端相贯通，清理扇56呈十字形结构，并且清理扇56底部与外框55底部相互接触，传动杆53、清理扇56和磨砂板57三者的中心均处于同一Y轴上，可使传动杆53带动三者转动，节省电能，储存箱58左上端与水平面之间的夹角呈45度，便于碎屑的传输。

请参阅图4和图5，本实用新型提供一种可调节的机械模具钻孔装置，散热组件510包括辅助杆5101、加工框5102、限位框5103和导轨5104，辅助杆5101下端通过皮带54与空腔51底部左端转动连接，辅助杆5101顶部与加工框5102底部中端同轴转动，加工框5102侧面设有限位框5103，并且限位框5103底部与主体1内底部左端固定连接，加工框5102底部通过导轨5104与主体1内底端面转动连接，加工框5102底部左右两端呈对称设有导轨5104，且主体1内底部设有与导轨5104相吻合的导槽，便于导轨5104的转动，加工框5102和限位框5103右端均设有开口，且限位框5103右端的开口位于外框55的正左端，可将碎屑传输至外框55内部中。

本实用新型通过改进提供一种可调节的机械模具钻孔装置，其工作原理如下；

第一，使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

第二，在对模具加工时，将模具放置在加工框5102内部中，然后启动液压缸7带动电机8向下移动，并使电机8带动钻头9转动，钻头9对模具钻孔加工；

第三，在对模具加工完成后，启动传动电机52带动传动杆53转动，传动杆53通过皮带54带动辅助杆5101转动，辅助杆5101带动上端的加工框5102通过底部的导轨5104在主体1内底部快速转动，并可使模具与空气的接触面积，便于模具的快速散热；

第四，且加工框5102在快速转动的过程中，可使内部中的碎屑通过限位框5103右端的开口向外框55左端传输，外框55内部中的清理扇56被传动电机52带动并将碎屑向储存箱58内传输收集，暂停传动电机52后，将模具取出，并可将模具侧面与磨砂板57接触，磨砂板57快速转动可对模具表面打磨，避免残留凸块，提高加工效果，对储存箱58内部的碎屑清理时，将堵塞板59取出，即可清理储存箱58内部的碎屑。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可调节的机械模具钻孔装置，包括主体（1）和钻头（9），所述主体（1）前端面设有工作台（2），所述工作台（2）顶部右端设有控制器（3），所述主体（1）前端面与门扇（4）铰接，所述主体（1）背端设有电源线（6），所述主体（1）内底部与液压缸（7）螺栓连接，所述液压缸（7）底部与电机（8）固定连接，所述电机（8）底部输出轴与钻头（9）上端同轴转动，所述电源线（6）、液压缸（7）和电机（8）均与控制器（3）电连接；

其特征在于：还包括调节机构（5），所述调节机构（5）设于主体（1）内下端，所述调节机构（5）包括空腔（51）、传动电机（52）、传动杆（53）、皮带（54）、外框（55）、清理扇（56）、磨砂板（57）、储存箱（58）、堵塞板（59）和散热组件（510），所述空腔（51）设于主体（1）内下端，所述空腔（51）内底部右端与传动电机（52）底部螺栓连接，所述传动电机（52）输出轴通过传动杆（53）底部带动皮带（54）右端转动，所述传动杆（53）下端侧面与皮带（54）右端传动连接，所述外框（55）设有主体（1）内底部右端，所述清理扇（56）通过传动杆（53）与外框（55）内侧面转动连接，所述外框（55）顶部与磨砂板（57）转动连接，并且磨砂板（57）底部与传动杆（53）上端同轴转动，所述储存箱（58）设于空腔（51）右端，并且储存箱（58）左上端与外框（55）底部右端相贯通，所述堵塞板（59）设于储存箱（58）右端，所述散热组件（510）与皮带（54）左端传动连接，所述传动电机（52）与控制器（3）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节的机械模具钻孔装置，其特征在于：所述散热组件（510）包括辅助杆（5101）、加工框（5102）、限位框（5103）和导轨（5104），所述辅助杆（5101）下端通过皮带（54）与空腔（51）底部左端转动连接，所述辅助杆（5101）顶部与加工框（5102）底部中端同轴转动，所述加工框（5102）侧面设有限位框（5103），并且限位框（5103）底部与主体（1）内底部左端固定连接，所述加工框（5102）底部通过导轨（5104）与主体（1）内底端面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调节的机械模具钻孔装置，其特征在于：所述外框（55）左端和底部呈镂空，外框（55）底部右端与储存箱（58）左端相贯通。

4.根据权利要求1所述的一种可调节的机械模具钻孔装置，其特征在于：所述清理扇（56）呈十字形结构，并且清理扇（56）底部与外框（55）底部相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种可调节的机械模具钻孔装置，其特征在于：所述传动杆（53）、清理扇（56）和磨砂板（57）三者的中心均处于同一Y轴上。

6.根据权利要求1所述的一种可调节的机械模具钻孔装置，其特征在于：所述储存箱（58）左上端与水平面之间的夹角呈45度。

7.根据权利要求2所述的一种可调节的机械模具钻孔装置，其特征在于：所述加工框（5102）底部左右两端呈对称设有导轨（5104），且主体（1）内底部设有与导轨（5104）相吻合的导槽。

8.根据权利要求2所述的一种可调节的机械模具钻孔装置，其特征在于：所述加工框（5102）和限位框（5103）右端均设有开口，且限位框（5103）右端的开口位于外框（55）的正左端。

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