CN215031274U - 一种影像检测设备的出料机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种影像检测设备的出料机构,其包括结构相同的不合格品出料组件和合格品出料组件,所述合格品出料组件包括一端设有进料口的出料盒、设置在出料盒一侧的安装板、通过定位件连接在安装板一端的连杆以及设置在连杆底端的吹气嘴,所述吹气嘴位于用于承载产品的转盘正上方,且吹气嘴的出风口朝向出料盒的进料口,所述吹气嘴上连接有一端与气泵相连的气管;所述定位件包括固定在安装板一侧的定位螺杆以及螺纹连接在定位螺杆上的两个定位螺母,所述定位螺杆穿设在连杆上,两个定位螺母分别抵接在连杆相对的两侧。本申请具有吹气嘴与出料盒的间距可调、适用检测的产品尺寸范围大的效果。
Description
技术领域
本申请涉及检测设备的领域,尤其是涉及一种影像检测设备的出料机构。
背景技术
影像检测设备是建立在CCD数位影像的基础上,依托于计算机屏幕测量技术和空间几何运算的强大软件能力而产生的。在冲压件加工领域中,利用影像检测技术能够精确且直观分辨出零件的加工偏差,进而便于筛选出符合要求的零件。
相关技术中,公告号为CN208390460U的中国专利公开了一种手机按键影像检测装置,其包括底板,底板上设有玻璃转盘,玻璃转盘沿着进料端向出料端依次设有产品定位机构、产品影像检测机构和产品分类机构。产品分类机构包括依次并排设置的不合格品分类盒、合格品分类盒和不确定产品分类盒,不合格品分类盒的前端设有不合格品吹气嘴,合格品分类盒前端设有合格品吹气嘴。产品经过产品影像检测机构检测后,不合格产品到达不合格分类盒处由不合格品吹气嘴吹入不合格品分类盒中,合格产品到达合格品分类盒处由合格品吹气嘴吹入合格品分类盒中。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:上述手机按键影像检测装置中的合格品吹气嘴与合格品分类盒的间距固定、不合格品吹气嘴与不合格品分类盒的间距固定,合格品吹气嘴与不合格品吹气嘴的位置无法调节。而不同产品的尺寸不尽相同,若待检测产品的宽度大于合格品吹气嘴与合格品分类盒的间距或不合格品吹气嘴与不合格品分类盒的间距,则待检测产品会无法移入合格品吹气嘴与合格品分类盒之间或不合格品吹气嘴与不合格品分类盒之间,导致影响产品的检测,上述影像检测装置适用检测的产品尺寸范围小,有待改进。
实用新型内容
为了调节吹气嘴与出料盒的间距,以扩大适用检测的产品尺寸范围,本申请提供一种影像检测设备的出料机构。
本申请提供的一种影像检测设备的出料机构采用如下的技术方案:
一种影像检测设备的出料机构,包括结构相同的不合格品出料组件和合格品出料组件,所述合格品出料组件包括一端设有进料口的出料盒、设置在出料盒一侧的安装板、通过定位件连接在安装板一端的连杆以及设置在连杆底端的吹气嘴,所述吹气嘴位于用于承载产品的转盘正上方,且吹气嘴的出风口朝向出料盒的进料口,所述吹气嘴上连接有一端与气泵相连的气管;所述定位件包括固定在安装板一侧的定位螺杆以及螺纹连接在定位螺杆上的两个定位螺母,所述定位螺杆穿设在连杆上,两个定位螺母分别抵接在连杆相对的两侧。
通过采用上述技术方案,产品经检测后,合格品被转盘传输至合格品出料组件、不合格品被转盘传输至不合格品出料组件,再启动气泵以将空气泵入气管并由吹气嘴吹出,从而将产品吹至与其相近的出料盒中。检测不同尺寸的产品时,操作人员可通过旋动定位螺母以改变连杆与安装板的间距,进而改变吹气嘴与出料盒的间距,从而扩大出料机构适用的产品尺寸范围。例如当待检测产品宽度大于吹气嘴与出料盒的初始间距时,操作人员可先将与安装板间距较大的定位螺母向远离安装板的一侧旋动,再将连杆移至与上述定位螺母抵接,然后旋动另一定位螺母以使其抵接在连杆靠近安装板的一侧,从而使连杆相对安装板的位置固定;同上,当待检测产品宽度远小于吹气嘴与出料盒的初始间距时,操作人员可将定位螺母向靠近安装板的一侧旋动,以减小连杆与安装板的间距,从而提高吹气嘴的吹料效果。
可选的,所述出料盒靠近连杆的一侧固定有止动杆,所述连杆上开设有供止动杆穿过的止动孔,所述止动杆穿设在止动孔中。
通过采用上述技术方案,旋动定位螺母时,由于止动杆穿设在止动孔中,连杆受到止动杆的限制无法随定位螺母转动、吹气嘴不会偏移,连杆和吹气嘴的稳定性高、出料效果好。
可选的,所述安装板上螺纹连接有升降螺杆,所述升降螺杆的底部固定有转动柱,所述转动柱的直径大于升降螺杆的直径;所述出料盒上开设有同心设置的贯穿孔和转动槽,所述转动槽位于贯穿孔的下侧,且转动槽的内径大于贯穿孔的内径,所述转动柱转动连接在转动槽中,所述升降螺杆转动连接在贯穿孔中。
通过采用上述技术方案,升降螺杆转动时,转动柱随之沿转动槽转动,转动槽的侧壁能够限制转动柱竖向移动,从而使升降螺杆只能转动。由于安装板与升降螺杆螺纹连接,在升降螺杆转动的同时若限制安装板转动,则安装板会相对升降螺杆竖向移动,进而改变连杆和吹气嘴的高度,使得吹气嘴的出风口更靠近产品的重心,从而进一步提高吹气嘴的吹气效果。
可选的,所述连杆上开设有上端开口的固定槽,所述固定槽的槽壁底端开设有让位孔,所述气管穿设在固定槽和让位孔中。
通过采用上述技术方案,气管部分收纳在连杆内部,人手不慎推动气管时,气管连接有吹气嘴的端部不易移动,吹气嘴的气流输出稳定。
可选的,所述气管为柔性管且包括固定连接的固定部和连接部,所述固定部穿设在固定槽中,所述连接部穿设在让位孔中且一端超出让位孔,所述连接部的管壁上设置有内螺纹,所述吹气嘴上固定有与内螺纹配合的连接螺柱。
通过采用上述技术方案,吹气嘴与气管通过连接螺柱与连接部上的内螺纹连接,使得吹气嘴可从气管拆除更换,便于操作人员根据产品的形态对应更换不同规格的吹气嘴,实用性强。
可选的,所述连杆的侧壁上固定有调节块,所述调节块上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底部抵接在连接部上方。
通过采用上述技术方案,调节螺杆向下旋动时其底端会将连接部下压,使得连接部的倾斜方向发生变化,从而改变吹气嘴的出风方向以适应不同形态的产品。
可选的,所述连接部的外表面开设有防脱槽,所述调节螺杆的底部位于防脱槽中。
通过采用上述技术方案,防脱槽使得调节螺杆的底部不易偏移至与连接部分离,提高了调节螺杆与连接部抵接时的稳定性。
可选的,所述连杆上安装有计数器,所述计数器用于计量吹气嘴的吹气次数。
通过采用上述技术方案,吹气嘴工作时,计数器能够同步检测吹气嘴吹入出料盒的产品数量,便于操作人员将一定数量的产品打包收纳。
可选的,所述出料盒远离吹气嘴的侧壁开设有出料口,所述出料盒上安装有推移气缸,所述推移气缸的活塞杆上连接有用于封闭出料口的挡板;当所述推移气缸的活塞杆伸缩时,所述挡板能向靠近或远离出料口的方向移动。
通过采用上述技术方案,经吹气嘴吹入出料盒的产品会沿出料口移出出料盒,当计数器检测到吹气嘴吹入出料盒的产品到达指定数量时,启动推移气缸以使挡板向靠近出料口的方向移动,从而使挡板封闭出料口,便于操作人员清理打包从出料盒移出的产品。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.连杆与安装板通过定位螺杆和两定位螺母连接,检测不同尺寸的产品时,操作人员可通过旋动定位螺母以改变连杆与安装板的间距,进而改变吹气嘴与出料盒的间距,出料机构的适用范围大、实用性强;
2.气管穿设在连杆中,提高了气管自身的稳定性;调节螺杆旋动时可将连接部下压,从而改变连接部和吹气嘴的倾斜方向,扩大了吹气嘴的风力作用范围;
3.计数器用于计量吹气嘴的吹气频次,当计数器检测的数量达到指定值时,启动推移气缸以使挡板封闭出料口,便于操作人员清理打包产品。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是凸显本申请实施例中出料腔的局部剖面示意图。
图3是图2中A处的放大示意图。
图4是凸显本申请实施例中固定槽的局部剖面示意图。
附图标记说明:1、机架;11、工作台;12、支腿;13、驱动电机;14、转盘;2、不合格品出料组件;3、合格品出料组件;31、出料盒;311、出料腔;312、进料口;313、出料口;314、导向面;315、导向杆;32、安装板;321、升降螺杆;322、转动柱;323、转动槽;324、通孔;325、贯穿孔;33、连杆;331、止动孔;332、固定槽;333、让位孔;334、调节块;335、调节螺杆;336、计数器;34、吹气嘴;341、连接螺柱;35、气管;351、固定部;352、连接部;353、内螺纹;354、防脱槽;4、气泵;5、支撑杆;6、料箱;7、定位件;71、定位螺杆;72、定位螺母;8、止动杆;9、推移气缸;91、挡板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种影像检测设备的出料机构。参照图1,影像检测设备的出料机构包括机架1、安装于机架1上的不合格品出料组件2和合格品出料组件3,合格品出料组件3和不合格品出料组件2的结构相同。
参照图1、图2,机架1包括工作台11以及固定在工作台11底部的多根支腿12,工作台11上安装有驱动电机13,驱动电机13的输出轴上固定有转盘14,转盘14用于承载待检测产品。驱动电机13工作时可驱动转盘14转动,从而使经检测后的产品移至合格品出料组件3或不合格品出料组件2。
参照图1、图2,合格品出料组件3包括出料盒31、位于出料盒31上侧的安装板32、连接在安装板32靠近转盘14中轴线一侧的连杆33以及连接于连杆33底端的吹气嘴34,吹气嘴34上连接有柔性材质的气管35,气管35远离吹气嘴34的一端连接有气泵4,气泵4可将空气泵4入气管35中,再由吹气嘴34吹出。
参照图2、图3,出料盒31的底壁上固定有支撑杆5,支撑杆5与工作台11固定连接。出料盒31的内部设有出料腔311,出料腔311靠近吹气嘴34的一端开设有进料口312、出料盒31远离吹气嘴34的一端开设有出料口313,地面上放置有位于出料口313正下方的料箱6。吹气嘴34的出风口朝向进料口312,吹气嘴34工作时,产品可经进料口312移入出料盒31、出料口313移出出料盒31并掉入料箱6。出料腔311的底面设有倾斜的导向面314,导向面314与进料口312相近的一端高于与出料口313相近的一端,其在产品移入出料腔311时起到导向的作用,有助于产品从出料口313移出。
参照图2、图3,安装板32抵接在出料盒31的上侧且中部螺纹连接有升降螺杆321,升降螺杆321的底部固定有转动柱322,转动柱322的直径大于升降螺杆321的直径。出料盒31上开设有同心设置的贯穿孔325和转动槽323,转动槽323位于贯穿孔325的正下方,且转动槽323的内径大于贯穿孔325的内径,出料盒31的侧壁上设有与转动槽323连通的通孔324,通孔324的宽度不小于转动槽323的直径。装配安装板32时,转动柱322可从通孔324移入转动槽323中,再使升降螺杆321固定在转动柱322上侧。装配到位后,转动柱322转动连接在转动槽323中、升降螺杆321转动连接在贯穿孔325中。
参照图2、图3,出料盒31的上侧固定有两根导向杆315,两根导向杆315均穿设在安装板32上,用于限制安装板32转动。升降螺杆321转动时,安装板32会竖向移动以改变其高度,从而使连杆33和吹气嘴34的高度同步改变。
参照图2、图3,连杆33与安装板32通过定位件7连接,定位件7包括定位螺杆71以及螺纹连接在定位螺杆71上的两个定位螺母72,其中定位螺杆71穿设在连杆33上,两个定位螺母72分别抵接在连杆33相对的两侧。操作人员可通过旋动两定位螺母72以改变连杆33与安装板32的间距,从而改变吹气嘴34与出料盒31的间距。
参照图2、图3,连杆33靠近出料盒31的端面开设有止动孔331,出料盒31靠近连杆33的一侧固定有止动杆8,止动杆8穿设在止动孔331中,用于限制连杆33转动。
参照图1、图4,连杆33的上端面开设有固定槽332,固定槽332靠近出料盒31的槽壁底部开设有让位孔333,气管35包括固定相连的固定部351和连接部352,固定部351穿设在固定槽332中,连接部352穿设在让位孔333中且一端超出让位孔333,提高了气管35的稳定性。
参照图4,连接部352的管壁远离固定部351的一端设有内螺纹353,吹气嘴34上固定有与内螺纹353配合的连接螺柱341,吹气嘴34通过连接螺柱341与外螺纹配合连接,吹气嘴34拆装方便。
参照图4,连杆33靠近出料盒31的一侧固定有调节块334,调节块334上螺纹连接有调节螺杆335,连接部352的外表面开设有防脱槽354,调节螺杆335的底部抵接在防脱槽354中。调节螺杆335向下旋动时可使连接部352形变下压,从而改变吹气嘴34的出风方向。
参照图1、图2,连杆33上安装有计数器336,计数器336用于计量吹气嘴34的吹气次数。出料盒31远离连杆33的一端安装有横板,横板上安装有推移气缸9,推移气缸9和与计数器336相连的控制器电连接,推移气缸9的活塞杆呈水平设置并固定有挡板91,挡板91的横截面积略小于出料口313的截面。计数器336检测到吹气嘴34的工作频次到达一定值时,推移气缸9工作并使挡板91向靠近出料口313的一侧移动,从而使挡板91封闭出料口313,便于操作人员收集料箱6中的产品;收集完毕后,再启动推移气缸9并使挡板91向出料口313移动,从而打开出料口313以便继续出料。
本申请实施例一种影像检测设备的出料机构的实施原理为:产品经检测后,合格品被转盘14传输至合格品出料组件3、不合格品被转盘14传输至不合格品出料组件2。气泵4工作并将空气泵4入气管35,再由吹气嘴34吹出,产品经进料口312进入出料盒31,再沿导向面314从出料口313移出至料箱6中被收集。计数器336检测到吹气嘴34的工作频次达到指定值后,推移气缸9工作并使挡板91遮挡出料口313,便于操作人员收集料箱6中产品。操作人员可通过旋动两定位螺母72以改变吹气嘴34与出料盒31的间距、旋动升降螺杆321以改变吹气嘴34的高度、旋转调节螺杆335以改变吹气嘴34的出风方向,从而适应检测不同尺寸的产品,适用范围大、实用性强。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:包括结构相同的不合格品出料组件(2)和合格品出料组件(3),所述合格品出料组件(3)包括一端设有进料口(312)的出料盒(31)、设置在出料盒(31)一侧的安装板(32)、通过定位件(7)连接在安装板(32)一端的连杆(33)以及设置在连杆(33)底端的吹气嘴(34),所述吹气嘴(34)位于用于承载产品的转盘(14)正上方,且吹气嘴(34)的出风口朝向出料盒(31)的进料口(312),所述吹气嘴(34)上连接有一端与气泵(4)相连的气管(35);所述定位件(7)包括固定在安装板(32)一侧的定位螺杆(71)以及螺纹连接在定位螺杆(71)上的两个定位螺母(72),所述定位螺杆(71)穿设在连杆(33)上,两个定位螺母(72)分别抵接在连杆(33)相对的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述出料盒(31)靠近连杆(33)的一侧固定有止动杆(8),所述连杆(33)上开设有供止动杆(8)穿过的止动孔(331),所述止动杆(8)穿设在止动孔(331)中。
3.根据权利要求2所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述安装板(32)上螺纹连接有升降螺杆(321),所述升降螺杆(321)的底部固定有转动柱(322),所述转动柱(322)的直径大于升降螺杆(321)的直径;所述出料盒(31)上开设有同心设置的贯穿孔(325)和转动槽(323),所述转动槽(323)位于贯穿孔(325)的下侧,且转动槽(323)的内径大于贯穿孔(325)的内径,所述转动柱(322)转动连接在转动槽(323)中,所述升降螺杆(321)转动连接在贯穿孔(325)中。
4.根据权利要求1所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述连杆(33)上开设有上端开口的固定槽(332),所述固定槽(332)的槽壁底端开设有让位孔(333),所述气管(35)穿设在固定槽(332)和让位孔(333)中。
5.根据权利要求4所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述气管(35)为柔性管且包括固定连接的固定部(351)和连接部(352),所述固定部(351)穿设在固定槽(332)中,所述连接部(352)穿设在让位孔(333)中且一端超出让位孔(333),所述连接部(352)的管壁上设置有内螺纹(353),所述吹气嘴(34)上固定有与内螺纹(353)配合的连接螺柱(341)。
6.根据权利要求5所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述连杆(33)的侧壁上固定有调节块(334),所述调节块(334)上螺纹连接有调节螺杆(335),所述调节螺杆(335)的底部抵接在连接部(352)上方。
7.根据权利要求6所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述连接部(352)的外表面开设有防脱槽(354),所述调节螺杆(335)的底部位于防脱槽(354)中。
8.根据权利要求1所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述连杆(33)上安装有计数器(336),所述计数器(336)用于计量吹气嘴(34)的吹气次数。
9.根据权利要求8所述的一种影像检测设备的出料机构,其特征在于:所述出料盒(31)远离吹气嘴(34)的侧壁开设有出料口(313),所述出料盒(31)上安装有推移气缸(9),所述推移气缸(9)的活塞杆上连接有用于封闭出料口(313)的挡板(91);当所述推移气缸(9)的活塞杆伸缩时,所述挡板(91)能向靠近或远离出料口(313)的方向移动。
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CN202023087093.6U CN215031274U (zh) | 2020-12-19 | 2020-12-19 | 一种影像检测设备的出料机构 |
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