CN111590150A - 一种带有检测功能的齿轮加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有检测功能的齿轮加工设备,包括底座,所述底座的上方左侧安装有机箱,且机箱的下方左侧垂直安装有马达,所述机箱的右侧固定连接有第一立柱,且第一立柱的左侧上方安装控制电机,且控制电机的右侧连接有机械杆,所述机械杆的一端安装有毛刷,且毛刷的下方设置有工作台,所述底座的右侧上方垂直固定安装有第二立柱,通过机箱内部左侧设置的马达、风扇和过滤棉,通过过滤棉上方导流管的设置与机箱右侧过滤仓连接,通过出尘口、灰斗和过滤棉的设置,即可方便清洁过滤仓内与空气分离落入灰斗的灰尘,同时使进过导流管的空气在过滤棉上进行二次过滤,便于风扇更好的运转,有助于持续保持吸力对齿轮表面进行除尘。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮加工检测的领域,具体为一种带有检测功能的齿轮加工设备。
背景技术
齿轮的检测是确保齿轮的成品性能和质量的关键环节,齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据,也是齿轮在加工和制造过程中的质量保证,而现在对齿轮的测量分为离位测量和在位测量。
现在有的齿轮在加工的过程很少能带有对齿轮检测环节,都是将成品的齿轮拿到齿轮检测仪前来进行检测,这样来回的操作比较耽误时间,在检测仪给齿轮检测时,没有除尘的步骤给后续测量工作带来影响,降低生产效率,给日常使用带来了麻烦的问题,为此,我们提出一种带有检测功能的齿轮加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有检测功能的齿轮加工设备,以解决上述背景技术中提出的将成品的齿轮拿到齿轮检测仪前来进行检测,这样来回的操作比较耽误时间,在检测仪给齿轮检测时,没有除尘的步骤给后续测量工作带来影响,降低生产效率给日常使用带来麻烦的等问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带有检测功能的齿轮加工设备,包括底座,所述底座的上方左侧安装有机箱,且机箱的下方左侧垂直安装有马达,所述马达的上方连接有风扇,且风扇的上方平行安装有过滤棉,所述过滤棉的上方居中设置有导流管,且导流管的一端垂直连接有过滤仓,所述过滤仓的中部设置有进气口,且过滤仓的下方设置有落尘口,所述落尘口的下方设置有灰斗,所述进气口的一端连接有吸尘管,所述机箱的右侧固定连接有第一立柱,且第一立柱的左侧上方安装控制电机,所述控制电机的右侧连接有机械杆,且机械杆的一端安装有毛刷,所述毛刷的下方设置有工作台,且工作台的中部垂直竖立设置有定位销,所述作台的下方连接有旋转螺杆,且旋转螺杆的下方连接有步进电机,所述底座的右侧上方垂直固定安装有第二立柱,且第二立柱的左侧上方连接有推杆,所述推杆的左侧安装有检测器,所述底座中部上方安装有计算机。
优选的,所述马达与风扇之间为活动连接,且导流管与过滤仓之间为固定连接,所述吸尘管通过过滤仓和导流管与马达之间构成吸尘结构。
优选的,所述过滤仓的仓体构造上半部分为圆柱结构,下方为倒立圆锥结构,且圆锥结构下方设置有落尘口。
优选的,所述工作台包括电机、同步带、控制面板、刹车螺丝和固定片,且电机的右侧下方连接有同步带,所述同步带的上方设置有控制面板,且控制面板的两侧下方对称安装有刹车螺丝,所述控制面板的上方居中设置有固定片。
优选的,所述同步带与控制面板之间为活动连接,且控制面板与刹车螺丝之间为活动连接,所述固定片通过控制面板和同步带与电机之间构成可滑动结构。
优选的,所述推杆包括长方形凹槽、齿条、扇形齿、转轴、从动齿轮,旋转齿轮、螺杆和感应电机,且长方形凹槽的上下两侧对称设置有齿条,所述齿条的下方设置有扇形齿,且扇形齿的下方连接有转轴,所述转轴的一侧连接有从动齿轮,且从动齿轮的下方安装有旋转齿轮,所述旋转齿轮的下方垂直设置有螺杆,且螺杆的下方连接有电机。
优选的,所述扇形齿与转轴之间为活动连接,且从动齿轮与旋转齿轮之间为活动连接,所述扇形齿通过旋转齿轮与感应电机之间构成可旋转结构。
优选的,所述长方形凹槽与齿条为固定连接,且齿条与扇形齿之间为活动连接,所述推杆通过齿条与扇形齿之间构成可伸缩结构。
优选的,所述检测器包括小轴、旋转圆盘、连接杆和感应触头,且小轴的外侧设置有旋转圆盘,所述旋转圆盘的四周对称呈十字交叉形状安装有连接杆,且连接杆的一端设置有压力感应触头。
优选的,所述小轴与旋转圆盘之间为活动连接,且旋转圆盘与多连杆之间为固定连接,所述压力感应触头通过旋转圆盘与小轴之间构成旋转结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过底座中间上方设置的工作台和工作左侧设置的吸尘管和毛刷的设置,通过工作台、吸尘管和毛刷的运作,即可让工作台进行平稳的旋转,同时对齿轮的表面进行除尘和清洁,便于检测器对齿轮进行检测,有助于检测齿轮数据的准确性。
2、本发明通过机箱内部左侧设置的马达、风扇和过滤棉,通过过滤棉上方导流管的设置与机箱右侧过滤仓连接,通过出尘口、灰斗和过滤棉的设置,即可方便清洁过滤仓内与空气分离落入灰斗的灰尘,同时使进过导流管的空气在过滤棉上进行二次过滤,便于风扇更好的运转,有助于持续保持吸力对齿轮表面进行除尘。
3、本发明通过第一立柱左侧上方左侧设置的控制电机、机械杆和毛刷,通过控制电机和机械干的使用,使毛刷开始旋转,从而方便对齿轮表面清洁。
4、本发明通过将用作台的下方设置一个旋转螺杆和步进电机,通过步进电机和旋转螺杆的工作,使工作台开始旋转,便于对齿轮的清洁和检测,具有很好地稳定效果。
5、本发明通过将推杆的右侧内部设计一个长方形凹槽、齿条和在长方形凹槽居中的位置设置一个扇形齿,将扇形齿的齿轮与齿条完美啮合,通过扇形齿和齿条的运作,便于推杆完成伸缩的操作,有助于检测器的检测。
附图说明
图1为本发明一种带有检测功能的齿轮加工设备结构示意图;
图2为本发明一种带有检测功能的齿轮加工设备俯视结构示意图;
图3为本发明一种带有检测功能的齿轮加工设备工作台内部结构示意图;
图4为本发明一种带有检测功能的齿轮加工设备推杆内部结构示意图;
图5为本发明一种带有检测功能的齿轮加工设备检测器放大结构示意图。
图中:1、底座;2、机箱;3、马达;4、风扇;5、过滤棉;6、导流管;7、过滤仓;8、进气口;9、落尘口;10、灰斗;11、吸尘管;12、第一立柱;13、控制电机;14、机械杆;15、毛刷;16、工作台;1601、电机;1602、同步带;1603、控制面板;1604、刹车螺丝;1605、固定片;17、定位销;18、旋转螺杆;19、步进电机;20、第二立柱;21、推杆;2101、长方形凹槽;2102、齿条;2103、扇形齿;2104、转轴;2105、从动齿轮;2106、旋转齿轮;2107、螺杆;2108、感应电机;22、检测器;2201、小轴;2202、旋转圆盘;2203、连接杆;2204、感应触头;23、计算机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种带有检测功能的齿轮加工设备,包括底座1,底座1的上方左侧安装有机箱2,且机箱2的下方左侧垂直安装有马达3、马达3的上方连接有风扇4,且风扇4的上方平行安装有过滤棉5,过滤棉5的上方居中设置有导流管6,且导流管6的一端垂直连接有过滤仓7,过滤仓7的中部设置有进气口8,且过滤仓7的下方设置有落尘口9,落尘口9的下方设置有灰斗10,进气口8的一端连接有吸尘管11,将机箱2的内部设置旋风除尘系统,通过吸尘管11将工件上附着的灰尘伴随空气吸入到过滤仓7的仓体内,通过过滤仓7的结构设置,将仓体内的空气快速旋转上升从导流管6中排除,使灰尘与空气产生离心力,从落尘口9进入到灰斗中10,本发明通过机箱内部左侧设置的马达3、风扇4和过滤棉5,通过过滤棉5上方导流管6的设置与机箱2右侧过滤仓7连接,通过出尘口9、灰斗10和过滤棉5的设置,即可方便清洁过滤仓内7与空气分离落入灰斗10的灰尘,同时使进过导流管6的空气在过滤棉上5进行二次过滤,便于风扇5更好的运转,有助于持续保持吸力对齿轮表面进行除尘。
机箱2的右侧固定连接有第一立柱12,且第一立柱12的左侧上方安装控制电机13,且控制电机13的右侧连接有机械杆14,机械杆14的一端安装有毛刷15,将吸尘管11的下方设置毛刷15,本发明通过第一立柱12左侧上方左侧设置的控制电机13、机械杆14和毛刷15,通过控制电机13和机械干14的使用,使毛刷15开始旋转,从而方便对齿轮表面清洁。
且毛刷15的下方设置有工作台16、且电机1601的右侧下方连接有同步带1602,同步带1602的上方设置有控制面板1603,且控制面板1603的两侧下方对称安装有刹车螺丝1604,控制面板1603的上方居中设置有固定片1605,将工作台16的内部设计一个电动滑杆,本发明通过电机1601、同步带1602和控制面板1603的设置,通过同步带1602和控制面板1603得使用,即可方便装置的滑动,又有助于固定片1605对不同尺寸工件的固定,有助于避免工件在工作台16上产生位移。
工作台16的中部垂直竖立设置有定位销17,且工作台16的下方连接有旋转螺杆18,且旋转螺杆18的下方连接有步进电机19,底座1的右侧上方垂直固定安装有第二立柱20,且第二立柱20的左侧上方连接有推杆21,且长方形凹槽2101的上下两侧对称设置有齿条2102,齿条2102的下方设置有扇形齿2103,且扇形齿2103的下方连接有转轴2104,转轴2104的一侧连接有从动齿轮2105,且从动齿轮2105的下方安装有旋转齿轮2106,旋转齿轮2106的下方垂直设置有螺杆2107,且螺杆2107的下方连接有感应电机2108,发明通过将推杆的右侧内部设计一个长方形凹槽、齿条和在长方形凹槽居中的位置设置一个扇形齿,将扇形齿的齿轮与齿条完美啮合,通过扇形齿和齿条的运作,便于推杆完成伸缩的操作,有助于检测器的检测。
且推杆21的左侧安装有检测器22,且小轴2201的外侧设置有旋转圆盘2202,旋转圆盘2202的四周对称呈十字交叉形状安装有连接杆2203,且连接杆2203的一端设置有压力感应触头2204,将连接杆2203固定安装在旋转圆盘2202上,通过旋转旋转圆盘2202,将适合的压力感应触头2204对准工作件,开始测量,本发明通过旋转圆盘2200、连接杆2203和压力感应触头2204,通过旋转圆盘2202的旋转,将安装在不同大小多连杆2203上的压力感应触头2204,调至能与齿轮进行啮合的压力感应触头2204,具有灵活调节性能,有助于对不通齿轮测量;底座1中部上方安装有计算机23。
工作原理:对于这类带有检测的齿轮加工设备,首先将工件安装在底座1上方的工作台16上,且工作件的中心齿孔对准定位销17从上往下安放,放下平整之后,工作台16内部设计的电机1601开始运作,通过同步带1602使与同步带1602活动连接的控制面板1603开始滑动,是安装在控制面1603上的固定片1605片进入到齿轮的齿槽中时刹车螺丝1604开始锁死,使固定片1605能够很好地固定齿轮的位置,安装完成后,开启马达3和控制电机13,通过马达3的旋转转动带动上方安装的风扇4一起旋转,从而产生一个吸力,吸力通过导流管6进入到过滤仓7中,从过滤仓7仓体中部设置的进气口8与吸尘管11相连,把工作件上的灰尘伴随空气一起吸入到过滤仓7的内部,通过过滤仓7的内部结构,使仓内空性产生快速回旋上升的力,使灰尘与空气分离,从而通过落尘口9进入到灰斗10中,同时安装在第一立柱12上方左侧的控制电机13开始运作,控制毛刷15开始旋转将工件没有被吸尘管11吸走残留物扫开,保证测量数据的准确性,这是安装在第二立柱20右侧上方的推杆21开始工作,通过内部设计的齿条2102和扇形齿2103之间的旋转结构,产生一个向前和相后的作用力,在推杆21还没有开始工作时,将检测器22上的感应触头2204通过旋转圆盘2202,旋转至合适触头开始测量,在测量的过程中,工作台16通过底部安装的旋转螺杆18与步进电机19相连接,产生一个动力开始配合检测器22检测,最后通过检测器22测量的数据现在是安装在底座1居中位置的计算机23显示器上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带有检测功能的齿轮加工设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方左侧安装有机箱(2),且机箱(2)的下方左侧垂直安装有马达(3),所述马达(3)的上方连接有风扇(4),且风扇(4)的上方平行安装有过滤棉(5),所述过滤棉(5)的上方居中设置有导流管(6),且导流管(6)的一端垂直连接有过滤仓(7),所述过滤仓(7)的中部设置有进气口(8),且过滤仓(7)的下方设置有落尘口(9),所述落尘口(9)的下方设置有灰斗(10),所述进气口(8)的一端连接有吸尘管(11),所述机箱(2)的右侧固定连接有第一立柱(12),且第一立柱(12)的左侧上方安装控制电机(13),所述控制电机(13)的右侧连接有机械杆(14),且机械杆(14)的一端安装有毛刷(15),所述毛刷(15)的下方设置有工作台(16),且工作台(16)的中部垂直竖立设置有定位销(17),所述工作台(16)的下方连接有旋转螺杆(18),且旋转螺杆(18)的下方连接有步进电机(19),所述底座(1)的右侧上方垂直固定安装有第二立柱(20),且第二立柱(20)的左侧上方连接有推杆(21),所述推杆(21)的左侧安装有检测器(22),且底座(1)中部上方安装有计算机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述马达(3)与风扇(4)之间为活动连接,且导流管(6)与过滤仓(7)之间为固定连接,所述吸尘管(11)通过过滤仓(7)和导流管(6)与马达(3)之间构成吸尘结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述过滤仓(8)的仓体构造上半部分为圆柱结构,下方为倒立圆锥结构,且圆锥结构下方设置有落尘口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述工作台(16)包括电机(1601)、同步带(1602)、控制面板(1603)、刹车螺丝(1604)和固定片(1605),且电机(1601)的右侧下方连接有同步带(1602),所述同步带(1602)的上方设置有控制面板(1603),且控制面板(1603)的两侧下方对称安装有刹车螺丝(1604),所述控制面板(1603)的上方居中设置有固定片(1605)。
5.根据权利要求4所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述同步带(1602)与控制面板(1603)之间为活动连接,且控制面板(1603)与刹车螺丝(1604)之间为活动连接,所述固定片(1605)通过控制面板(1603)和同步带(1602)与电机(1601)之间构成可滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述推杆(21)包括长方形凹槽(2101)、齿条(2102)、扇形齿(2103)、转轴(2104)、从动齿轮(2105),旋转齿轮(2106)、螺杆(2107)和感应电机(2108),且长方形凹槽(2101)的上下两侧对称设置有齿条(2102),所述齿条(2102)的下方设置有扇形齿(2103),且扇形齿(2103)的下方连接有转轴(2104),所述转轴(2104)的一侧连接有从动齿轮(2105),且从动齿轮(2105)的下方安装有旋转齿轮(2106),所述旋转齿轮(2106)的下方垂直设置有螺杆(2107),且螺杆(2107)的下方连接有电机(2108)。
7.根据权利要求6所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述扇形齿(2103)与转轴(2104)之间为活动连接,且从动齿轮(2105)与旋转齿轮(2106)之间为活动连接,所述扇形齿(2103)通过旋转齿轮(2106)与感应电机(2108)之间构成旋转结构。
8.根据权利要求7所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述长方形凹槽(2101)与齿条(2102)为固定连接,且齿条(2102)与扇形齿(2103)之间为活动连接,所述推杆(21)通过齿条(2102)与扇形齿(2103)之间构成可伸缩结构。
9.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述检测器(22)包括小轴(2201)、旋转圆盘(2202)、连接杆(2203)和感应触头(2204),且小轴(2201)的外侧设置有旋转圆盘(2202),所述旋转圆盘(2202)的四周对称呈十字交叉形状安装有连接杆(2203),且连接杆(2203)的一端设置有压力感应触头(2204)。
10.根据权利要求1所述的一种带有检测功能的齿轮加工设备,其特征在于:所述小轴(2201)与旋转圆盘(2202)之间为活动连接,且旋转圆盘(2102)与多连杆(2203)之间为固定连接,所述压力感应触头(2204)通过旋转圆盘(2202)与小轴(2201)之间构成可旋转结构。
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