CN215030208U - 一种机床回转支承用表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床回转支承用表面喷漆装置，涉及喷漆技术领域，其包括箱体，所述箱体的内部顶端固定安装有滑杆，所述滑杆与U形滑套滑动连接，所述U形滑套的下表面固定安装有螺母，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆两端的光轴均与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与箱体左壁和右壁的靠上位置固定连接。该机床回转支承用表面喷漆装置，通过设置的传送装置可以实现对支承本体的传送，在喷漆过程中便于支承本体的上料和下料，使整个喷漆过程更简单、更方便，通过设置的电磁铁可以实现对支承本体的快速固定和分离，便于支承本体的上料和下料，通过设置的丝杠螺母，可以实现喷头的左右移动，进而实现对支承本体的喷漆。

Description

一种机床回转支承用表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆技术领域，具体为一种机床回转支承用表面喷漆装置。

背景技术

回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。现有的喷漆装置，在上料时需要人工将箱体打开，然后将支承本体放入到箱体中进行固定，最后再进行喷漆，喷漆完成后还要将箱体打开，再将支承本体取下，上料和下料的过程都比较麻烦，而且不便于进行固定，影响整个喷漆的工作效率，使整个装置显得比较笨重。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床回转支承用表面喷漆装置，解决了现有的喷漆装置上料下料不够方便以及支承本体不便于固定的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种机床回转支承用表面喷漆装置，包括箱体，所述箱体的内部顶端固定安装有滑杆，所述滑杆与U形滑套滑动连接，所述U形滑套的下表面固定安装有螺母，所述螺母与丝杆螺纹连接，所述丝杆两端的光轴均与轴承的内圈固定连接，所述轴承的外圈与箱体左壁和右壁的靠上位置固定连接，所述丝杆右端的光轴与电机一的输出轴固定连接，所述电机一固定安装在电机座上，所述电机座的左端固定安装在箱体外部右表面的靠上位置，所述螺母的下表面固定安装有喷头，所述箱体的内部左面靠上位置固定安装有油漆盒，所述油漆盒内部固定安装有油漆泵，所述油漆泵通过管道与喷头连接，所述箱体外部左面靠上位置固定安装有加漆口，所述加漆口与油漆盒相通，所述箱体的左面和右面的中间位置分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口内均设置有同一个传送装置，箱体的内部下表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定安装有U形支架，所述U形支架的上表面固定安装有电机三，所述电机三的输出轴固定安装有电磁铁，所述电磁铁的上表面固定安装有支承本体，所述箱体的外部右面固定安装有控制盒。

优选的，所述传送装置包括底板、支撑架、转轴、滚筒、传送带、支撑板和电机二，所述底板分别固定安装在箱体的左面和右面的底端，所述支撑架的下表面分别与底板的上表面和箱体内部的下表面固定连接，所述支撑架的顶端相互对应的面之间活动安装有转轴，所述转轴上套接有滚筒，所述滚筒上活动安装有传送带，所述传送带穿过进料口和出料口，所述支撑板的前面固定安装在最右侧后方的支撑架的后表面，所述电机二的下表面固定安装在支撑板的上表面，所述电机二的输出轴与最右侧的转轴的后端固定连接。

优选的，所述滚筒的圆柱面上活动安装有两个传送带，且两个传送带之间的距离为滚筒长度的1/3，所述最右侧的滚筒与最右侧的转轴固定连接。

优选的，所述U形支架、电机三和电磁铁的宽度均小于两个传送带之间的距离，且电磁铁的宽度为两个传送带之间距离的0.8倍。

优选的，所述控制盒内电连接有五个按钮，且五个按钮分别与电机一、电机二、电机三、电动推杆和油漆泵电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该机床回转支承用表面喷漆装置，通过设置的传送装置可以实现对支承本体的传送，在喷漆过程中便于支承本体的上料和下料，使整个喷漆过程更简单、更方便，通过设置的电磁铁可以实现对支承本体的快速固定和分离，便于支承本体的上料和下料，通过设置的丝杠螺母，可以实现喷头的左右移动，进而实现对支承本体的喷漆。

2、该机床回转支承用表面喷漆装置，通过设置的电动推杆用来实现U形支架、电机三和电磁铁的上升，从而使电磁铁完全移动到传送带的上方，便于电磁铁和支承本体的旋转，防止电磁铁在转动过程中与传送带发生干涉，通过设置的电机三用来实现电磁铁带动支承本体转动，从而使支承本体的喷漆效果更加的均匀。

3、该机床回转支承用表面喷漆装置，通过设置的油漆盒用来放置支承本体所需的油漆，通过设置的控制盒用来实现对电机一、电机二、电机三、电动推杆和油漆泵的控制，从而实现喷头的左右移动、传送带的传送、电磁铁的旋转、电磁铁的上升以及油漆的抽出，使整个装置自动化程度更高。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型传送装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型滚筒俯视结构示意图。

图中：1箱体、2滑杆、3U形滑套、4螺母、5丝杆、6轴承、7电机一、8电机座、9喷头、10油漆盒、11油漆泵、12管道、13加漆口、14进料口、15出料口、16传送装置、161底板、162支撑架、163转轴、164滚筒、165传送带、166支撑板、167电机二、17电动推杆、18U形支架、19电机三、20电磁铁、21支承本体、22控制盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机床回转支承用表面喷漆装置，包括箱体1，通过设置的箱体1用来为支承本体21的喷漆提供相对封闭的空间，且箱体1的正面应设置有防护门，且防护门上设置有观察窗，便于观察箱体1内部的情况，箱体1的内部顶端固定安装有滑杆2，滑杆2与U形滑套3滑动连接，通过设置的滑杆2与U形滑套3的相互滑动，可以防止螺母4的转动，从而使螺母4只能进行左右移动，进而带动喷头9左右移动，实现对支承本体21的喷漆，U形滑套3的下表面固定安装有螺母4，通过设置的螺母4用来带动喷头9左右移动，实现对支承本体21的喷漆，螺母4与丝杆5螺纹连接，通过设置的丝杠5用来实现螺母4的左右移动，从而使喷头9左右移动，实现对支承本体21的喷漆，丝杆5两端的光轴均与轴承6的内圈固定连接，通过设置的轴承6用来实现对丝杠5的支撑，减少丝杠6转动时的摩擦，轴承6的外圈与箱体1左壁和右壁的靠上位置固定连接，丝杆5右端的光轴与电机一7的输出轴固定连接，通过设置的电机一7用来为丝杠5的转动提供动力，从而实现螺母4带动喷头9左右移动，进而实现对支承本体21进行喷漆，电机一7固定安装在电机座8上，通过设置的电机座8用来实现对电机一7的固定安装，电机座8的左端固定安装在箱体1外部右表面的靠上位置，螺母4的下表面固定安装有喷头9，通过设置的喷头9用来实现对支承本体21进行喷漆，箱体1的内部左面靠上位置固定安装有油漆盒10，通过设置的油漆盒10用来放置支承本体21所需的油漆，油漆盒10内部固定安装有油漆泵11，通过设置的油漆泵11用来将油漆盒10中的油漆抽出，然后通过喷头9实现对支承本体21进行喷漆，油漆泵11通过管道12与喷头9连接，箱体1外部左面靠上位置固定安装有加漆口13，通过设置的加漆口13用来实现往油漆盒10中添加油漆，加漆口13与油漆盒10相通，箱体1的左面和右面的中间位置分别设置有进料口14和出料口15，通过设置的进料口14和出料口15便于支承本体21进入箱体1和从箱体1中传出，进料口14和出料口15内均设置有同一个传送装置16，通过设置的传送装置16便于支承本体21的上料和下料，使整个喷漆过程更简单、更方便，箱体1的内部下表面固定安装有电动推杆17，通过设置的电动推杆17用来实现U形支架18、电机三19和电磁铁20的上升，从而使电磁铁20完全移动到传送带165的上方，便于电磁铁20和支承本体21的旋转，防止电磁铁20在转动过程中与传送带165发生干涉，电动推杆17的顶端固定安装有U形支架18，通过设置的U形支架18用来实现电机三19的固定安装，U形支架18的上表面固定安装有电机三19，通过设置的电机三19用来实现电磁铁20带动支承本体21转动，从而使支承本体21喷漆更加的均匀，电机三19的输出轴固定安装有电磁铁20，通过设置的电磁铁20用来实现支承本体1的固定，电磁铁20的上表面固定安装有支承本体21，箱体1的外部右面固定安装有控制盒22，通过设置的控制盒22用来实现对电机一7、电机二167、电机三19、电动推杆17和油漆泵11的控制，从而实现喷头9的左右移动、传送带165的传送、电磁铁20的旋转、电磁铁20的上升以及油漆的抽出，使整个装置自动化程度更高。

传送装置16包括底板161、支撑架162、转轴163、滚筒164、传送带165、支撑板166和电机二167，通过设置的底板161用来实现对支撑架162的固定安装，使整个传送装置运行时更加稳定，通过设置的支撑架162用来实现对转轴163的支撑，通过设置的滚筒164用来实现对传送带165的安装和支撑，通过设置的传送带165用来实现对支承本体21的传送，便于整个装置的上料和下料，通过设置的电机二167用来为传送装置16的运转提供动力，从而实现对支承本体21的传送，底板161分别固定安装在箱体1的左面和右面的底端，支撑架162的下表面分别与底板161的上表面和箱体1内部的下表面固定连接，支撑架162的顶端相互对应的面之间活动安装有转轴163，转轴163上套接有滚筒164，滚筒164上活动安装有传送带165，传送带165穿过进料口14和出料口15，支撑板166的前面固定安装在最右侧后方的支撑架162的后表面，电机二167的下表面固定安装在支撑板166的上表面，电机二167的输出轴与最右侧的转轴163的后端固定连接。

滚筒164的圆柱面上活动安装有两个传送带165，且两个传送带165之间的距离为滚筒164长度的1/3，最右侧的滚筒164与最右侧的转轴163固定连接，其作用是为了便于实现电机二167、转轴163和滚筒164的相对固定，从而实现电机167带动转轴163转动，进而使滚筒164与传送带165之间产生，摩擦力，实现传送带165的传送，其余的滚筒164与相对应的转轴163之间为套接，便于滚筒164的转动，实现对传送带165的支撑。

U形支架18、电机三19和电磁铁20的宽度均小于两个传送带165之间的距离，且电磁铁20的宽度为两个传送带165之间距离的0.8倍。

控制盒22内电连接有五个按钮，且五个按钮分别与电机一7、电机二167、电机三19、电动推杆17和油漆泵11电连接。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当支承本体21需要进行喷漆时，将支承本体21放在传送装置16的传送带165左侧上方，通过控制盒22控制电机二167旋转，使最右侧的转轴163带动最右侧的滚筒164转动，从而使传送带165带动支承本体21向右移动，支承本体21穿过进料口14进入箱体1的内部，当支承本体21到达电磁铁20的正上方时，传送带165停止传送，此时通过控制盒22控制电磁铁20通电，实现支承本体21的固定；

S2、通过控制盒22控制电动推杆17外伸，使U形支架带动电机三19、电磁铁20和支承本体21向上移动，当电磁铁20完全移动至传送带165的上方时，电动推杆17停止工作，此时控制电机三19转动，实现电磁铁20和支承本体21的转动，然后控制油漆泵11工作，同时使电机一7转动，使丝杠5带动螺母4左右移动，从而实现喷头9的左右移动，进而完成对支承本体21的喷漆；

S3、当支承本体21完成喷漆后，电机一7、油漆泵11和电机三19停止转动，电动推杆17内缩，使电磁铁20和支承本体21下移，当支承本体21与传送带165接触时，电动推杆17停止，电磁铁20断电，使支承本体21与电磁铁20相互脱离，电机二167开始转动，将支承本体21从箱体1中传送出来。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机床回转支承用表面喷漆装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部顶端固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)与U形滑套(3)滑动连接，所述U形滑套(3)的下表面固定安装有螺母(4)，所述螺母(4)与丝杆(5)螺纹连接，所述丝杆(5)两端的光轴均与轴承(6)的内圈固定连接，所述轴承(6)的外圈与箱体(1)左壁和右壁的靠上位置固定连接，所述丝杆(5)右端的光轴与电机一(7)的输出轴固定连接，所述电机一(7)固定安装在电机座(8)上，所述电机座(8)的左端固定安装在箱体(1)外部右表面的靠上位置，所述螺母(4)的下表面固定安装有喷头(9)，所述箱体(1)的内部左面靠上位置固定安装有油漆盒(10)，所述油漆盒(10)内部固定安装有油漆泵(11)，所述油漆泵(11)通过管道(12)与喷头(9)连接，所述箱体(1)外部左面靠上位置固定安装有加漆口(13)，所述加漆口(13)与油漆盒(10)相通，所述箱体(1)的左面和右面的中间位置分别设置有进料口(14)和出料口(15)，所述进料口(14)和出料口(15)内均设置有同一个传送装置(16)，箱体(1)的内部下表面固定安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的顶端固定安装有U形支架(18)，所述U形支架(18)的上表面固定安装有电机三(19)，所述电机三(19)的输出轴固定安装有电磁铁(20)，所述电磁铁(20)的上表面固定安装有支承本体(21)，所述箱体(1)的外部右面固定安装有控制盒(22)。

2.根据权利要求1所述的一种机床回转支承用表面喷漆装置，其特征在于：所述传送装置(16)包括底板(161)、支撑架(162)、转轴(163)、滚筒(164)、传送带(165)、支撑板(166)和电机二(167)，所述底板(161)分别固定安装在箱体(1)的左面和右面的底端，所述支撑架(162)的下表面分别与底板(161)的上表面和箱体(1)内部的下表面固定连接，所述支撑架(162)的顶端相互对应的面之间活动安装有转轴(163)，所述转轴(163)上套接有滚筒(164)，所述滚筒(164)上活动安装有传送带(165)，所述传送带(165)穿过进料口(14)和出料口(15)，所述支撑板(166)的前面固定安装在最右侧后方的支撑架(162)的后表面，所述电机二(167)的下表面固定安装在支撑板(166)的上表面，所述电机二(167)的输出轴与最右侧的转轴(163)的后端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床回转支承用表面喷漆装置，其特征在于：所述滚筒(164)的圆柱面上活动安装有两个传送带(165)，且两个传送带(165)之间的距离为滚筒(164)长度的1/3，并且最右侧的滚筒(164)与最右侧的转轴(163)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床回转支承用表面喷漆装置，其特征在于：所述U形支架(18)、电机三(19)和电磁铁(20)的宽度均小于两个传送带(165)之间的距离，且电磁铁(20)的宽度为两个传送带(165)之间距离的0.8倍。

5.根据权利要求1所述的一种机床回转支承用表面喷漆装置，其特征在于：所述控制盒(22)内电连接有五个按钮，且五个按钮分别与电机一(7)、电机二(167)、电机三(19)、电动推杆(17)和油漆泵(11)电连接。

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