CN219850264U - 一种智能化柜体喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化柜体喷涂设备，包括外箱体，所述第一驱动齿轮与升降杆齿合安装，所述外箱体前后侧安装有滑轨，且滑轨内壁镶嵌安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机一侧与滑轨上端插合安装，所述滑轨之间插合安装有封闭门，且封闭门侧面与第二驱动齿轮齿合安装。该智能化柜体喷涂设备可以将外箱体与传送带和柜体进行罩合安装，并且可以通过滚轮和固定压板进行滚动和固定操作，方便组合使用，这样使得柜体可以通过传送带进行连续喷漆处理，而且铲块可以通过升降杆、第一驱动齿轮和第一伺服电机进行全面升降铲动，清理效果更佳，使用更方便。

Description

一种智能化柜体喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及智能化柜体喷涂技术领域，具体为一种智能化柜体喷涂设备。

背景技术

柜子是收藏衣物、文件、书籍等用的器具，方形或长方形，一般为木制或铁制。柜子是一种长方形家具或办公用品，形体较高大，可存放物品，而金属柜子而在生产时需要对其进行外表喷漆处理。

现有CN214811926U一种智能型档案密集柜柜体喷涂设备在使用时，电机通过连接轴带动转盘进行转动，转盘通过轴承与罩体接触，在滚珠的作用下也能够减少转盘与罩体之间的摩擦，进而便能够保证转盘转动的稳定，并且能够对框体内的涂料进行较好的清理，进行妥善的收集，避免涂料在框体的内反复的堆积，具有较好的装置清理效果，但是存在不足，该装置不能进行快速高效的连续加工，而且不能进行快速组装使用，并且其清理余漆效果不佳，不全面，从而需要一种智能化柜体喷涂设备解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能化柜体喷涂设备，以解决上述背景技术中提到的柜体喷涂设备不能进行快速高效的连续加工，而且不能进行快速组装使用，并且其清理余漆效果不佳，不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化柜体喷涂设备，包括外箱体，所述外箱体一侧安装有PLC控制主机，其PLC控制主机内壁下端安装有传送带，且传送带上端放置有柜体，所述外箱体上端安装有旋转电机，且旋转电机下端安装有喷漆导管，所述喷漆导管和旋转电机之间套合安装有旋转套块，其旋转套块一侧安装有进料口，且进料口一端连通安装有输料导管，所述喷漆导管和旋转电机之间开设有匹配入料槽，且喷漆导管一侧连通安装有喷漆头，所述外箱体上端边缘开设有升降插槽，其升降插槽内壁插合安装有升降杆，且升降杆下端固定连接有铲块，所述升降插槽内壁一侧镶嵌安装有第一驱动齿轮，且第一驱动齿轮一侧安装有第一伺服电机，所述第一驱动齿轮与升降杆齿合安装，所述外箱体前后侧安装有滑轨，且滑轨内壁镶嵌安装有第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮一端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机一侧与滑轨上端插合安装，所述滑轨之间插合安装有封闭门，且封闭门侧面与第二驱动齿轮齿合安装，所述外箱体下端两侧安装有滚轮，且外箱体前侧开设有升降滑槽，所述升降滑槽内壁插合安装有固定压板，且固定压板上安装有锁紧旋钮。

优选的，所述外箱体前后侧的开口形状与传送带和柜体的形状相匹配，且外箱体与传送带和柜体罩合安装，所述固定压板通过升降滑槽与升降滑槽呈滑动升降连接，且固定压板通过锁紧旋钮与外箱体呈锁紧固定连接。

优选的，所述封闭门的形状与外箱体前后侧的开口形状相匹配，且封闭门通过第二驱动齿轮在第二伺服电机上于滑轨内与外箱体呈齿合升降连接，所述第二伺服电机与PLC控制主机电性连接。

优选的，所述铲块的形状与外箱体内壁的形状相匹配，且铲块下端边缘与外箱体内壁呈贴合位置分布，所述铲块和升降杆通过第一驱动齿轮在第一伺服电机上于升降插槽内与外箱体呈齿合升降连接。

优选的，所述进料口通过旋转套块与旋转电机和喷漆导管呈旋转连接，且喷漆导管通过匹配入料槽与喷漆导管呈连通连接。

优选的，所述喷漆导管为直角结构，且喷漆导管的形状与柜体外壁的形状相匹配，所述喷漆头于喷漆导管一侧呈均匀位置分布，且喷漆头和喷漆导管通过旋转电机与柜体呈旋转连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该智能化柜体喷涂设备可以将外箱体与传送带和柜体进行罩合安装，并且可以通过滚轮和固定压板进行滚动和固定操作，方便组合使用，这样使得柜体可以通过传送带进行连续喷漆处理，而且铲块可以通过升降杆、第一驱动齿轮和第一伺服电机进行全面升降铲动，清理效果更佳，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型一种智能化柜体喷涂设备正视图；

图2为本实用新型一种智能化柜体喷涂设备剖面图；

图3为本实用新型一种智能化柜体喷涂设备外箱体与铲块连接示意图；

图4为本实用新型一种智能化柜体喷涂设备图2中A处放大图；

图5为本实用新型一种智能化柜体喷涂设备图2中B处放大图；

图6为本实用新型一种智能化柜体喷涂设备图2中C处放大图；

图7为本实用新型一种智能化柜体喷涂设备图2中D处放大图。

图中：1、外箱体，2、封闭门，3、传送带，4、PLC控制主机，5、旋转电机，6、输料导管，7、铲块，8、柜体，9、升降杆，10、升降插槽，11、第一驱动齿轮，12、第一伺服电机，13、进料口，14、旋转套块，15、喷漆导管，16、匹配入料槽，17、滑轨，18、第二伺服电机，19、第二驱动齿轮，20、喷漆头，21、升降滑槽，22、滚轮，23、固定压板，24、锁紧旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种智能化柜体喷涂设备，包括外箱体1、封闭门2、传送带3、PLC控制主机4、旋转电机5、输料导管6、铲块7、柜体8、升降杆9、升降插槽10、第一驱动齿轮11、第一伺服电机12、进料口13、旋转套块14、喷漆导管15、匹配入料槽16、滑轨17、第二伺服电机18、第二驱动齿轮19、喷漆头20、升降滑槽21、滚轮22、固定压板23和锁紧旋钮24，外箱体1一侧安装有PLC控制主机4，其PLC控制主机4内壁下端安装有传送带3，且传送带3上端放置有柜体8，外箱体1前后侧的开口形状与传送带3和柜体8的形状相匹配，且外箱体1与传送带3和柜体8罩合安装，固定压板23通过升降滑槽21与升降滑槽21呈滑动升降连接，且固定压板23通过锁紧旋钮24与外箱体1呈锁紧固定连接，这样使得外箱体1方便进行移动罩合安装，可以连续喷漆操作使用，外箱体1上端安装有旋转电机5，且旋转电机5下端安装有喷漆导管15，喷漆导管15为直角结构，且喷漆导管15的形状与柜体8外壁的形状相匹配，喷漆头20于喷漆导管15一侧呈均匀位置分布，且喷漆头20和喷漆导管15通过旋转电机5与柜体8呈旋转连接，这样使得喷漆导管15可以对柜体8进行更均匀的喷漆，效果更佳，喷漆导管15和旋转电机5之间套合安装有旋转套块14，其旋转套块14一侧安装有进料口13，且进料口13一端连通安装有输料导管6，进料口13通过旋转套块14与旋转电机5和喷漆导管15呈旋转连接，且喷漆导管15通过匹配入料槽16与喷漆导管15呈连通连接，这样使得喷漆导管15可以通过旋转套块14在不影响旋转的情况下稳定导料，喷漆效果更佳，喷漆导管15和旋转电机5之间开设有匹配入料槽16，且喷漆导管15一侧连通安装有喷漆头20，外箱体1上端边缘开设有升降插槽10，其升降插槽10内壁插合安装有升降杆9，且升降杆9下端固定连接有铲块7，铲块7的形状与外箱体1内壁的形状相匹配，且铲块7下端边缘与外箱体1内壁呈贴合位置分布，铲块7和升降杆9通过第一驱动齿轮11在第一伺服电机12上于升降插槽10内与外箱体1呈齿合升降连接，这样使得铲块7可以进行全面的升降铲动，效果更佳，升降插槽10内壁一侧镶嵌安装有第一驱动齿轮11，且第一驱动齿轮11一侧安装有第一伺服电机12，第一驱动齿轮11与升降杆9齿合安装，外箱体1前后侧安装有滑轨17，且滑轨17内壁镶嵌安装有第二驱动齿轮19，第二驱动齿轮19一端安装有第二伺服电机18，且第二伺服电机18一侧与滑轨17上端插合安装，滑轨17之间插合安装有封闭门2，且封闭门2侧面与第二驱动齿轮19齿合安装，封闭门2的形状与外箱体1前后侧的开口形状相匹配，且封闭门2通过第二驱动齿轮19在第二伺服电机18上于滑轨17内与外箱体1呈齿合升降连接，第二伺服电机18与PLC控制主机4电性连接，这样使得封闭门2可以进行自动升降处理，方便进行封闭喷漆处理，使用更方便，外箱体1下端两侧安装有滚轮22，且外箱体1前侧开设有升降滑槽21，升降滑槽21内壁插合安装有固定压板23，且固定压板23上安装有锁紧旋钮24。

工作原理：在使用该智能化柜体喷涂设备时，首先将该装置的外箱体1通过滚轮22移动至传送带3处，并且将其罩合，然后将固定压板23下移，并且通过锁紧旋钮24锁紧固定，接着将该装置连接电源，并且将输料导管6与漆料设备相连接，然后将柜体8放置在传送带3上，使其移动至外箱体1内的中心处，接着启动第二伺服电机18，使其通过第二驱动齿轮19带动封闭门2闭合，然后启动旋转电机5，使其带动喷漆导管15旋转，并且通过旋转套块14与进料口13独立旋转，接着通过输料导管6将漆料通过匹配入料槽16注入到喷漆导管15中，并且通过喷漆头20均匀旋转喷出，当喷漆完成后，可以将封闭门2打开，将柜体8移出，然后进行连续喷漆操作，而当需要对外箱体1内壁粘连的废漆清理时，可以启动第一伺服电机12，使其通过第一驱动齿轮11带动升降杆9和铲块7与外箱体1进行铲动清理，这就是该智能化柜体喷涂设备的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化柜体喷涂设备，包括外箱体（1），所述外箱体（1）一侧安装有PLC控制主机（4），其PLC控制主机（4）内壁下端安装有传送带（3），且传送带（3）上端放置有柜体（8），其特征在于：所述外箱体（1）上端安装有旋转电机（5），且旋转电机（5）下端安装有喷漆导管（15），所述喷漆导管（15）和旋转电机（5）之间套合安装有旋转套块（14），其旋转套块（14）一侧安装有进料口（13），且进料口（13）一端连通安装有输料导管（6），所述喷漆导管（15）和旋转电机（5）之间开设有匹配入料槽（16），且喷漆导管（15）一侧连通安装有喷漆头（20），所述外箱体（1）上端边缘开设有升降插槽（10），其升降插槽（10）内壁插合安装有升降杆（9），且升降杆（9）下端固定连接有铲块（7），所述升降插槽（10）内壁一侧镶嵌安装有第一驱动齿轮（11），且第一驱动齿轮（11）一侧安装有第一伺服电机（12），所述第一驱动齿轮（11）与升降杆（9）齿合安装，所述外箱体（1）前后侧安装有滑轨（17），且滑轨（17）内壁镶嵌安装有第二驱动齿轮（19），所述第二驱动齿轮（19）一端安装有第二伺服电机（18），且第二伺服电机（18）一侧与滑轨（17）上端插合安装，所述滑轨（17）之间插合安装有封闭门（2），且封闭门（2）侧面与第二驱动齿轮（19）齿合安装，所述外箱体（1）下端两侧安装有滚轮（22），且外箱体（1）前侧开设有升降滑槽（21），所述升降滑槽（21）内壁插合安装有固定压板（23），且固定压板（23）上安装有锁紧旋钮（24）。

2.根据权利要求1所述的一种智能化柜体喷涂设备，其特征在于：所述外箱体（1）前后侧的开口形状与传送带（3）和柜体（8）的形状相匹配，且外箱体（1）与传送带（3）和柜体（8）罩合安装，所述固定压板（23）通过升降滑槽（21）与升降滑槽（21）呈滑动升降连接，且固定压板（23）通过锁紧旋钮（24）与外箱体（1）呈锁紧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能化柜体喷涂设备，其特征在于：所述封闭门（2）的形状与外箱体（1）前后侧的开口形状相匹配，且封闭门（2）通过第二驱动齿轮（19）在第二伺服电机（18）上于滑轨（17）内与外箱体（1）呈齿合升降连接，所述第二伺服电机（18）与PLC控制主机（4）电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能化柜体喷涂设备，其特征在于：所述铲块（7）的形状与外箱体（1）内壁的形状相匹配，且铲块（7）下端边缘与外箱体（1）内壁呈贴合位置分布，所述铲块（7）和升降杆（9）通过第一驱动齿轮（11）在第一伺服电机（12）上于升降插槽（10）内与外箱体（1）呈齿合升降连接。

5.根据权利要求4所述的一种智能化柜体喷涂设备，其特征在于：所述进料口（13）通过旋转套块（14）与旋转电机（5）和喷漆导管（15）呈旋转连接，且喷漆导管（15）通过匹配入料槽（16）与喷漆导管（15）呈连通连接。

6.根据权利要求5所述的一种智能化柜体喷涂设备，其特征在于：所述喷漆导管（15）为直角结构，且喷漆导管（15）的形状与柜体（8）外壁的形状相匹配，所述喷漆头（20）于喷漆导管（15）一侧呈均匀位置分布，且喷漆头（20）和喷漆导管（15）通过旋转电机（5）与柜体（8）呈旋转连接。