CN214288959U - 一种多角度喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度喷涂装置，包括本体，所述本体内腔的下部通过隔板分为第一腔体与第二腔体，第二腔体内侧的左部固定连接有伺服电机，第一腔体内腔左侧的底部通过第一转环转动连接有底接板，伺服电机的输出端通过连接轴贯穿于隔板并与底接板固定连接，本实用新型涉及喷涂技术领域。该多角度喷涂装置，利用本体的内部安置待喷涂物料，液压缸推动上压板连接的支撑针组与底接板连接的支撑针组压接，使物料固定，伺服电机带动底接板转动，从而使待喷涂物料转动，实现在密封空间内进行机械自动化喷涂，避免外部喷涂对人体造成损伤，降低了工人的劳动强度，且可以使物料进行转动，喷涂均匀，提高喷涂效果和喷涂效率。

Description

一种多角度喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种多角度喷涂装置。

背景技术

油漆喷涂与油漆刷涂相比较，不仅漆膜质量好，涂层平滑细腻、无刷痕，漆膜的附着力也比较好，涂层寿命比较长。

目前在我国多数生产厂家，对于产品的喷涂这道工序，多采用人工喷涂，这样使得操作工长期处于喷涂环境中，对人体造成很大伤害，且劳动强度大，另外，由于人工操作质量因人而异，浪费时间，工作效率低，而且质量不稳定，现在有些厂家使用喷涂机器，喷涂机器是一种可进行自动喷涂或喷涂其他涂料的设备，在喷涂装置中一般只设置有一个喷枪，且喷枪多是固定式喷枪，在喷涂过程中，喷枪固定，通过工件的移动来调整喷涂角度，这样就会导致工件的某些隐藏部位无法被喷涂到，难以实现喷枪对工件的多角度、全方位喷涂从而影响喷涂的均匀度，使整体喷涂效果不好。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多角度喷涂装置，解决了人工喷涂对人体造成很大伤害，且劳动强度大，工作效率低，而且质量不稳定，和现在有些厂家使用喷涂机器难以实现喷枪对工件的多角度、全方位喷涂从而影响喷涂的均匀度，使整体喷涂效果不好的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多角度喷涂装置，包括本体，所述本体内腔的下部通过隔板分为第一腔体与第二腔体，所述第二腔体内侧的左部固定连接有伺服电机，所述第一腔体内腔左侧的底部通过第一转环转动连接有底接板，所述伺服电机的输出端通过连接轴贯穿于隔板并与底接板固定连接，所述连接轴的中部固定连接有主动轮，所述第一腔体上部的左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿于第一腔体的上部，且液压缸的输出端通过第二转环转动连接有上压板，所述上压板的底部与底接板的上部均固定连接有支撑针组。

优选的，所述第一腔体内腔的右侧通过转动杆转动连接有转筒，所述转筒的表面开设有弧形滑槽。

优选的，所述转筒的左侧设有限位板，且限位板固定连接在第一腔体的内部，所述限位板的左侧通过滑组滑动连接有喷枪。

优选的，所述喷枪的右部固定连接有滑块，所述滑块贯穿于限位板的中部与弧形滑槽滑动连接。

优选的，所述第一腔体上部的右侧固定连接有储料桶，所述喷枪的上部通过软管与储料桶的底部连通。

优选的，所述喷枪的左侧连通有多组喷头，所述转动杆的底端贯穿于隔板并固定连接有从动轮，所述主动轮与从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述本体的前侧铰接有箱门，所述本体前侧的下部设有控制面板，所述伺服电机和液压缸均与控制面板电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种多角度喷涂装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该多角度喷涂装置，通过在第二腔体内侧的左部固定连接有伺服电机，第一腔体内腔左侧的底部通过第一转环转动连接有底接板，伺服电机的输出端通过连接轴贯穿于隔板并与底接板固定连接，连接轴的中部固定连接有主动轮，第一腔体上部的左侧固定连接有液压缸，液压缸的输出端贯穿于第一腔体的上部，且液压缸的输出端通过第二转环转动连接有上压板，上压板的底部与底接板的上部均固定连接有支撑针组，利用本体的内部安置待喷涂物料，液压缸推动上压板连接的支撑针组与底接板连接的支撑针组压接，使物料固定，伺服电机带动底接板转动，从而使待喷涂物料转动，实现在密封空间内进行机械自动化喷涂，避免外部喷涂对人体造成损伤，降低了工人的劳动强度，且可以使物料进行转动，喷涂均匀，提高喷涂效果和喷涂效率。

（2）、该多角度喷涂装置，通过在转筒的表面开设有弧形滑槽，转筒的左侧设有限位板，且限位板固定连接在第一腔体的内部，限位板的左侧通过滑组滑动连接有喷枪，滑块贯穿于限位板的中部与弧形滑槽滑动连接，喷枪的上部通过软管与储料桶的底部连通，喷枪的左侧连通有多组喷头，利用储料桶将涂液传送至喷头，并通过喷头对物料进行喷涂，伺服电机连接的主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而使转筒表面的弧形滑槽带动滑块连接的喷枪上下移动，使喷头对物料进行全面喷涂，进一步提升喷涂效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型的结构左视图；

图3为本实用新型底接板的结构俯视图。

图中：1、本体；111、第一腔体；112、第二腔体；2、隔板；3、伺服电机；41、第一转环；42、第二转环；51、底接板；52、上压板；6、连接轴；71、主动轮；72、从动轮；73、皮带；8、转动杆；9、转筒；91、弧形滑槽；10、限位板；11、液压缸；12、支撑针组；13、滑组；14、喷枪；141、滑块；15、喷头；16、储料桶；17、软管；18、箱门；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度喷涂装置，包括本体1，本体1内腔的下部通过隔板2分为第一腔体111与第二腔体112，第二腔体112内侧的左部固定连接有伺服电机3，第一腔体111内腔左侧的底部通过第一转环41转动连接有底接板51，伺服电机3的输出端通过连接轴6贯穿于隔板2并与底接板51固定连接，连接轴6的中部固定连接有主动轮71，第一腔体111上部的左侧固定连接有液压缸11，液压缸11的输出端贯穿于第一腔体111的上部，且液压缸11的输出端通过第二转环42转动连接有上压板52，上压板52的底部与底接板51的上部均固定连接有支撑针组12，利用本体1的内部安置待喷涂物料，液压缸11推动上压板52连接的支撑针组12与底接板51连接的支撑针组12压接，使物料固定，伺服电机3带动底接板51转动，从而使待喷涂物料转动，实现在密封空间内进行机械自动化喷涂，避免外部喷涂对人体造成损伤，降低了工人的劳动强度，且可以使物料进行转动，喷涂均匀，提高喷涂效果和喷涂效率，第一腔体111内腔的右侧通过转动杆8转动连接有转筒9，转筒9的表面开设有弧形滑槽91，转筒9的左侧设有限位板10，且限位板10固定连接在第一腔体111的内部，限位板10的左侧通过滑组13滑动连接有喷枪14，第一腔体111上部的右侧固定连接有储料桶16，喷枪14的上部通过软管17与储料桶16的底部连通，喷枪14的左侧连通有多组喷头15，转动杆8的底端贯穿于隔板2并固定连接有从动轮72，主动轮71与从动轮72通过皮带73传动连接，喷枪14的右部固定连接有滑块141，滑块141贯穿于限位板10的中部与弧形滑槽91滑动连接，利用储料桶16将涂液传送至喷头15，并通过喷头15对物料进行喷涂，伺服电机3连接的主动轮71通过皮带73带动从动轮72转动，从而使转筒9表面的弧形滑槽91带动滑块141连接的喷枪14上下移动，使喷头15对物料进行全面喷涂，进一步提升喷涂效果，本体1的前侧铰接有箱门18，本体1前侧的下部设有控制面板19，伺服电机3和液压缸11均与控制面板19电性连接。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，打开箱门18，将待喷涂物料放置在底接板51连接的支撑针组12上部，再通过控制面板19控制液压缸11推动上压板52连接的支撑针组12压接在物料的上部，然后关闭箱门18，通过控制面板19控制伺服电机3带动底接板51转动，从而使待喷涂物料转动，同时，储料桶16将涂液传送至喷头15，并通过喷头15对物料进行喷涂，伺服电机3带动主动轮71转动，主动轮71通过皮带73带动从动轮72转动，从而带动转筒9转动，转筒9通过表面的弧形滑槽91带动滑块141连接的喷枪14上下移动，使喷头15对物料进行全面喷涂。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多角度喷涂装置，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）内腔的下部通过隔板（2）分为第一腔体（111）与第二腔体（112），所述第二腔体（112）内侧的左部固定连接有伺服电机（3），所述第一腔体（111）内腔左侧的底部通过第一转环（41）转动连接有底接板（51），所述伺服电机（3）的输出端通过连接轴（6）贯穿于隔板（2）并与底接板（51）固定连接，所述连接轴（6）的中部固定连接有主动轮（71），所述第一腔体（111）上部的左侧固定连接有液压缸（11），所述液压缸（11）的输出端贯穿于第一腔体（111）的上部，且液压缸（11）的输出端通过第二转环（42）转动连接有上压板（52），所述上压板（52）的底部与底接板（51）的上部均固定连接有支撑针组（12）。

2.根据权利要求1所述的一种多角度喷涂装置，其特征在于：所述第一腔体（111）内腔的右侧通过转动杆（8）转动连接有转筒（9），所述转筒（9）的表面开设有弧形滑槽（91）。

3.根据权利要求2所述的一种多角度喷涂装置，其特征在于：所述转筒（9）的左侧设有限位板（10），且限位板（10）固定连接在第一腔体（111）的内部，所述限位板（10）的左侧通过滑组（13）滑动连接有喷枪（14）。

4.根据权利要求3所述的一种多角度喷涂装置，其特征在于：所述喷枪（14）的右部固定连接有滑块（141），所述滑块（141）贯穿于限位板（10）的中部与弧形滑槽（91）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种多角度喷涂装置，其特征在于：所述第一腔体（111）上部的右侧固定连接有储料桶（16），所述喷枪（14）的上部通过软管（17）与储料桶（16）的底部连通。

6.根据权利要求3所述的一种多角度喷涂装置，其特征在于：所述喷枪（14）的左侧连通有多组喷头（15），所述转动杆（8）的底端贯穿于隔板（2）并固定连接有从动轮（72），所述主动轮（71）与从动轮（72）通过皮带（73）传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多角度喷涂装置，其特征在于：所述本体（1）的前侧铰接有箱门（18），所述本体（1）前侧的下部设有控制面板（19），所述伺服电机（3）和液压缸（11）均与控制面板（19）电性连接。

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