CN221132925U - 一种中心打胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打胶机技术领域，公开了一种中心打胶机，包括机体，机体的一侧面固定连接有合页，合页的外表面固定连接有机门，机门的外表面固定连接有把手，机门可以防止外部灰尘进入机体。本实用新型具有以下优点和效果：通过上料机构、转盘和清理机构的设置，当需要上料时，上料机构的上料电机启动，带动传送带运动，使得物料运送到工作台上，转动电机启动，带动转盘转动，使得工作台转动，四个工作台都有物料后，电动伸缩杆启动，带动转盘上升，使得工作台也上升到工作位置开始打胶，打完后，清理机构的第二气缸启动，带动清理块清理工作台和针头端部残留的胶体，达到了便于连续上件，以及便于清除余胶的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打胶机技术领域，特别涉及一种中心打胶机。
背景技术
打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备，它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆，该设备主要用来输送高粘度的流体介质，主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
根据中国专利号CN116510982A，提供了一种热熔胶打胶机包括底座、液压单元、热熔单元、胶桶、增压单元和胶枪，液压单元、增压单元和胶桶均设于底座上，液压单元驱动热熔单元升降，胶枪与增压单元连通；增压单元包括增压器，增压器中心处设有流向调节腔，流向调节腔内设有调节阀板，增压器两端分别设有进胶管和出胶管，进胶管和出胶管上均设有压力传感器，增压器两侧均设有加压单元，加压单元与流向调节腔连通，该热熔胶打胶机通过进胶管和出胶管处的压力传感器配合，调节调节阀板和两个抽吸结构的工作状态，将齿轮泵泵出的低压力熔胶，增压后持续从出胶管喷出，熔胶流速大，熔胶在出胶管道内停留的时间，不易凝固，涂胶效率增加。
上述专利有不容易堵塞出胶管以及提升涂胶效率的效果，但可能不便于连续上件，以及容易残留余胶，影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中心打胶机，具有便于连续上件，以及便于清除余胶的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中心打胶机，包括机体(1)，所述机体(1)的正面固定连接有上料机构(2)，所述机体(1)的内壁的底面固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧面固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的一端固定连接有工作台(7)，所述转盘(5)的上表面固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的顶部固定连接有中心块(9)，所述中心块(9)的顶部固定连接有压缩机(10)，所述压缩机(10)的输出端固定连接有储胶桶(11)，所述储胶桶(11)的底部固定连接有导管(12)，所述中心块(9)的一侧面固定连接有横架(13)，所述横架(13)的外表面固定连接有移动机构(14)，所述移动机构(14)的底部固定连接有挤压筒(15)，所述机体(1)的上表面开设有预设孔(16)，所述预设孔(16)的一侧固定连接有清理机构(17)。
通过采用上述技术方案，通过上料机构、转盘和清理机构的设置，当需要上料时，上料机构的上料电机启动，带动传送带运动，使得物料运送到工作台上，转动电机启动，带动转盘转动，使得工作台转动，四个工作台都有物料后，电动伸缩杆启动，带动转盘上升，使得工作台也上升到工作位置开始打胶，打完后，清理机构的第二气缸启动，带动清理块清理工作台和针头端部残留的胶体，达到了便于连续上件，以及便于清除余胶的效果。
本实用新型的进一步设置为：所述上料机构(2)包括上料板(201)，所述上料板(201)的一侧面固定连接有上料电机(202)，所述上料电机(202)的输出端固定连接有转动辊(203)，所述转动辊(203)的外表面固定连接有传送带(204)。
通过采用上述技术方案，转动辊和传送带可以平稳的把物料运送到工作台上，可以连续送料，提高了上料的效率。
本实用新型的进一步设置为：所述移动机构(14)包括伺服电机(1401)，所述伺服电机(1401)的输出端固定连接有丝杠(1402)，所述丝杠(1402)的外表面螺纹连接有第一气缸(1403)。
通过采用上述技术方案，伺服电机和丝杠可以带动挤压管移动，可以在不同位置打胶，适应生产的不同需求。
本实用新型的进一步设置为：所述清理机构(17)包括固定块(1701)，所述固定块(1701)的一侧面固定连接有第二气缸(1702)，所述第二气缸(1702)的一端固定连接有清理块(1703)。
通过采用上述技术方案，清理块的设置不仅可以清理工作台导航的余胶，还可以清理针头端部的余胶，方便下一步工序的进行。
本实用新型的进一步设置为：所述挤压筒(15)的底部固定连接有加热连接器(18)，所述加热连接器(18)的底部固定连接有针头(19)。
通过采用上述技术方案，加热连接器对管内胶体进行加热处理，避免管内残余胶体干燥后造成堵塞。
本实用新型的进一步设置为：所述机体(1)的一侧面固定连接有合页(20)，所述合页(20)的外表面固定连接有机门(21)，所述机门(21)的外表面固定连接有把手(22)。
通过采用上述技术方案，机门可以防止外部灰尘进入机体，造成机体损坏，把手可以便于工人打开和关闭机门，节省了人力。
本实用新型的有益效果是：通过上料机构、转盘和清理机构的设置，当需要上料时，上料机构的上料电机启动，带动传送带运动，使得物料运送到工作台上，转动电机启动，带动转盘转动，使得工作台转动，四个工作台都有物料后，电动伸缩杆启动，带动转盘上升，使得工作台也上升到工作位置开始打胶，打完后，清理机构的第二气缸启动，带动清理块清理工作台和针头端部残留的胶体，达到了便于连续上件，以及便于清除余胶的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的轴侧结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为图2中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图。
图中，1、机体；2、上料机构；3、电动伸缩杆；4、转动电机；5、转盘；6、连杆；7、工作台；8、支柱；9、中心块；10、压缩机；11、储胶桶；12、导管；13、横架；14、移动机构；15、挤压筒；16、预设孔；17、清理机构；18、加热连接器；19、针头；20、合页；21、机门；22、把手；201、上料板；202、上料电机；203、转动辊；204、传送带；1401、伺服电机；1402、丝杠；1403、第一气缸；1701、固定块；1702、第二气缸；1703、清理块。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种中心打胶机，包括机体1，机体1的一侧面固定连接有合页20，合页20的外表面固定连接有机门21，机门21的外表面固定连接有把手22，机门可以防止外部灰尘进入机体，造成机体损坏，把手可以便于工人打开和关闭机门，节省了人力，机体1的正面固定连接有上料机构2，上料机构2包括上料板201，上料板201的一侧面固定连接有上料电机202，上料电机202的输出端固定连接有转动辊203，转动辊203的外表面固定连接有传送带204，转动辊和传送带可以平稳的把物料运送到工作台上，可以连续送料，提高了上料的效率，机体1的内壁的底面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶端固定连接有转动电机4，转动电机4的输出端固定连接有转盘5，转盘5的一侧面固定连接有连杆6，连杆6的一端固定连接有工作台7，转盘5的上表面固定连接有支柱8，支柱8的顶部固定连接有中心块9，中心块9的顶部固定连接有压缩机10，压缩机10的输出端固定连接有储胶桶11，储胶桶11的底部固定连接有导管12，中心块9的一侧面固定连接有横架13，横架13的外表面固定连接有移动机构14，移动机构14包括伺服电机1401，伺服电机1401的输出端固定连接有丝杠1402，丝杠1402的外表面螺纹连接有第一气缸1403，伺服电机和丝杠可以带动挤压管移动，可以在不同位置打胶，适应生产的不同需求，移动机构14的底部固定连接有挤压筒15，：挤压筒15的底部固定连接有加热连接器18，加热连接器18的底部固定连接有针头19，加热连接器对管内胶体进行加热处理，避免管内残余胶体干燥后造成堵塞，机体1的上表面开设有预设孔16，预设孔16的一侧固定连接有清理机构17，清理机构17包括固定块1701，固定块1701的一侧面固定连接有第二气缸1702，第二气缸1702的一端固定连接有清理块1703，清理块的设置不仅可以清理工作台导航的余胶，还可以清理针头端部的余胶，方便下一步工序的进行。
本实用新型中，通过上料机构2、转盘5和清理机构17的设置，当需要上料时，上料机构2的上料电机202启动，带动传送带204运动，使得物料运送到工作台7上，转动电机4启动，带动转盘5转动，使得工作台7转动，四个工作台7都有物料后，电动伸缩杆3启动，带动转盘5上升，使得工作台7也上升到工作位置开始打胶，打完后，清理机构17的第二气缸1702启动，带动清理块1703清理工作台7和针头19端部残留的胶体，达到了便于连续上件，以及便于清除余胶的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种中心打胶机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的正面固定连接有上料机构(2)，所述机体(1)的内壁的底面固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端固定连接有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧面固定连接有连杆(6)，所述连杆(6)的一端固定连接有工作台(7)，所述转盘(5)的上表面固定连接有支柱(8)，所述支柱(8)的顶部固定连接有中心块(9)，所述中心块(9)的顶部固定连接有压缩机(10)，所述压缩机(10)的输出端固定连接有储胶桶(11)，所述储胶桶(11)的底部固定连接有导管(12)，所述中心块(9)的一侧面固定连接有横架(13)，所述横架(13)的外表面固定连接有移动机构(14)，所述移动机构(14)的底部固定连接有挤压筒(15)，所述机体(1)的上表面开设有预设孔(16)，所述预设孔(16)的一侧固定连接有清理机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种中心打胶机，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料板(201)，所述上料板(201)的一侧面固定连接有上料电机(202)，所述上料电机(202)的输出端固定连接有转动辊(203)，所述转动辊(203)的外表面固定连接有传送带(204)。
3.根据权利要求1所述的一种中心打胶机，其特征在于：所述移动机构(14)包括伺服电机(1401)，所述伺服电机(1401)的输出端固定连接有丝杠(1402)，所述丝杠(1402)的外表面螺纹连接有第一气缸(1403)。
4.根据权利要求1所述的一种中心打胶机，其特征在于：所述清理机构(17)包括固定块(1701)，所述固定块(1701)的一侧面固定连接有第二气缸(1702)，所述第二气缸(1702)的一端固定连接有清理块(1703)。
5.根据权利要求1所述的一种中心打胶机，其特征在于：所述挤压筒(15)的底部固定连接有加热连接器(18)，所述加热连接器(18)的底部固定连接有针头(19)。
6.根据权利要求1所述的一种中心打胶机，其特征在于：所述机体(1)的一侧面固定连接有合页(20)，所述合页(20)的外表面固定连接有机门(21)，所述机门(21)的外表面固定连接有把手(22)。
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