CN215029447U - 一种灵芝孢子粉超微破壁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灵芝孢子粉超微破壁设备，旨在解决新的灵芝孢子粉在进行破壁处理时产生污染，影响灵芝孢子粉产出质量的问题。其技术方案要点是：一种灵芝孢子粉超微破壁设备，包括机箱，机箱内由上自下依次分为第一破壁室以及第二破壁室，第一破壁室以及第二破壁室的内部分别设置有第一破壁装置和第二破壁装置，第一破壁室和第二破壁室之间开设有第一出料口。本实用新型的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，灵芝孢子粉进行破壁时，搅拌杆始终与第一破壁室的内壁紧密贴合，使得灵芝孢子粉被带动时在第一破壁室内不存在死角，进而防止灵芝孢子粉粘附在机箱内壁而影响下一次灵芝孢子粉的破壁操作。

Description

一种灵芝孢子粉超微破壁设备

技术领域

本实用新型涉及一种药粉破壁装置，更具体地说，它涉及一种灵芝孢子粉超微破壁设备。

背景技术

灵芝孢子是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子，每个灵芝孢子只有4－6个微米，是活体生物体，双壁结构，外被坚硬的几丁质纤维素所包围，人体很难充分吸收，破壁后更适合人体肠胃直接吸收，灵芝孢子粉具有灵芝的全部遗传物质和保健作用，其药用价值日益受到重视，研究发现灵芝孢子具有增强机体免疫力，抑制肿瘤，保护肝损伤，辐射防护作用。

而现有技术中的破壁装置，在对灵芝孢子粉进行破壁处理，且灵芝孢子粉持续地进入到破壁箱内，传统的箱体大部分是采用圆筒或者是正方体，此时传统的箱体会产生灵芝孢子粉粘壁的状况，如若不及时对粘在内壁上的灵芝孢子粉进行处理，会产生灵芝孢子粉长时间地粘在内壁上老化而不易处理，在下一次灵芝孢子粉进行处理时，新的灵芝孢子粉与粘附在内壁上的灵芝孢子粉接触，使得新的灵芝孢子粉在进行破壁处理时产生污染，进而会影响灵芝孢子粉产出的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灵芝孢子粉超微破壁设备，灵芝孢子粉进入到第一破壁室内进行破壁时，在搅拌杆持续地转动下对灵芝孢子粉进行破壁使得灵芝孢子粉被带动时不存在死角，防止灵芝孢子粉粘附在机箱内壁而影响下一次灵芝孢子粉的破壁操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种灵芝孢子粉超微破壁设备，包括机箱，所述机箱内由上自下依次分为第一破壁室以及第二破壁室，所述第一破壁室以及第二破壁室的内部分别设置有第一破壁装置和第二破壁装置，所述第一破壁室和第二破壁室之间开设有第一出料口，所述第二破壁室的底部开设有与第一出料口相对应的第二出料口，所述第一出料口的两端均设置有倾斜的出料板，所述第一出料口处设置有第一过滤网，所述第一破壁装置包括旋转电机、与旋转电机的输出轴固定连接的转动轴以及若干设置在转动轴上的搅拌杆，所述搅拌杆靠近出料板的一端与出料板的表面紧密贴合。

通过采用上述技术方案，将需要进行破壁处理的灵芝孢子粉加入到机箱内，此时灵芝孢子粉通过进料口首先进入到第一破壁室内进行初步破壁分离的处理，而进而到第一破壁室内的灵芝孢子粉在重力的作用下掉落，且在灵芝孢子粉加入第一破壁室内的同时打开旋转电机，使得与旋转电机的输出轴连接的转动轴开始转动，且转动轴转动时能够带动外壁上设置的若干搅拌杆随着转动轴的转动而转动，同时灵芝孢子粉会沿着倾斜设置的出料板向下滑落同时堆积在出料板上，而搅拌杆持续地转动下能够带动灵芝孢子粉在第一破壁室内转动且能够对灵芝孢子粉进行初步的破壁粉碎，在搅拌杆能够持续地转动下使得搅拌杆沿着出料板滑动然后带动粘在出料板内壁上的灵芝孢子粉进行出料，同时灵芝孢子粉从出料板滑落至第一出料口的位置处，通过第一过滤网出料然后掉入至第二破壁室内进行再一次的破壁分离处理，能够减小灵芝孢子粉粘附在机箱内壁的可能，进而能够保证灵芝孢子粉破壁的效率以及破壁的质量，在灵芝孢子粉经过两次破壁之后能够更为充分和彻底。

本实用新型进一步设置为：所述转动轴的外壁上设置有轴承，若干所述搅拌杆均固定连接在轴承上。

通过采用上述技术方案，在转动轴上套接轴承，能够减小搅拌杆与转动轴之间的摩擦力，进而能够增加转动轴以及搅拌杆的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆上转动连接有若干搅拌刀片。

通过采用上述技术方案，当搅拌杆转动时，搅拌杆上的搅拌刀片会在外力的作用下而在搅拌缸上开始转动，在灵芝孢子粉通过进料口进入到第一破壁室内时首先回与搅拌刀片接触，且在搅拌刀片的转动下将灵芝孢子粉甩动到第一破壁室的内壁上同时灵芝孢子粉便能快速地与出料板接触并被搅拌杆进行转动然后破壁处理，保证第一破壁装置驱动的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二破壁装置包括驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的转轴以及固定连接在转轴上的研磨盘，所述第二破壁装置对称设置有两个。

通过采用上述技术方案，当初步处理之后的灵芝孢子粉进入到第二破壁室内时，打开驱动电机，使得与驱动电机的输出轴连接的转轴开始转动，转轴在转动时能够带动研磨盘开始转动并对堆积的灵芝孢子粉进行再一次的研磨，能够保证灵芝孢子粉处理地更为彻底，增加灵芝孢子粉破壁分离的效率。

本实用新型进一步设置为：所述研磨盘的底部设置有第二过滤网，所述研磨盘与第二过滤网的表面紧密贴合。

通过采用上述技术方案，研磨盘与第二过滤网的表面相贴合能够保证研磨盘对灵芝孢子粉再次的破壁研磨，使得灵芝孢子粉研磨地更为彻底，保证灵芝孢子粉产出的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第二过滤网的过滤孔孔径小于第一过滤网的过滤孔孔径。

通过采用上述技术方案，灵芝孢子粉能够通过两次的破壁分离处理，使得灵芝孢子粉破壁后更为彻底且破壁的效率更高。

本实用新型进一步设置为：所述第一出料口的正下方设置有导料块，所述导料块呈锥形设置。

通过采用上述技术方案，呈锥形设置的导料块在灵芝孢子粉进行初步破壁之后通过第一出料口掉落到第二破壁室内进行再一次破壁，而此时灵芝孢子粉能够与导料块接触并从导料块两端设置的斜面滑落至第二破壁装置的位置处，进而实现灵芝孢子粉破壁的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第二出料口呈漏斗状设置。

通过采用上述技术方案，呈漏斗状设置的第二出料口能够加快破壁完毕后的灵芝孢子粉的出料速度，防止灵芝孢子粉在机箱内产生堆积而影响下一次灵芝孢子粉破壁的操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：灵芝孢子粉进入到第一破壁室内进行破壁时，在搅拌杆持续地转动下对灵芝孢子粉进行破壁。同时搅拌杆能够始终与第一破壁室的内壁紧密贴合，使得灵芝孢子粉被带动时不存在死角，进而防止灵芝孢子粉粘附在机箱内壁而影响下一次灵芝孢子粉的破壁操作，保证灵芝孢子粉破壁的效率以及产出后的质量。

附图说明

图1为本实用新型的第一破壁室以及第二破壁室的内部结构的结构示意图。

图中：1、机箱；2、旋转电机；3、轴承；4、转动轴；5、搅拌杆；6、出料板；7、搅拌刀片；8、第一破壁室；9、第二破壁室；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、转轴；13、研磨盘；14、第一出料口；15、第二出料口；16、导料块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种灵芝孢子粉超微破壁设备，参照图1，包括机箱1，机箱1内由上自下依次分为第一破壁室8以及第二破壁室9，第一破壁室8以及第二破壁室9的内部分别设有第一破壁装置和第二破壁装置，第一破壁室8和第二破壁室9之间开设有第一出料口14，第二破壁室9的底部开设有与第一出料口14相对应的第二出料口15，第一出料口14的两端均设有倾斜的出料板6，出料板6焊接在第一破壁室8内，第一出料口14处焊接有第一过滤网10，第一破壁装置包括旋转电机2、与旋转电机2的输出轴固定连接的转动轴4以及若干设置在转动轴4上的搅拌杆5，搅拌杆5靠近出料板6的一端与出料板6的表面紧密贴合，而搅拌杆5上转动连接有若干搅拌刀片7。

转动轴4的外壁上焊接有轴承3，若干搅拌杆5均焊接在轴承3上，在转动轴4上套接轴承3，能够减小搅拌杆5与转动轴4之间的摩擦力，进而能够增加转动轴4以及搅拌杆5的使用寿命。

第二破壁装置包括驱动电机、与驱动电机的输出轴焊接固定的转轴12以及焊接在转轴12上的研磨盘13，第二破壁装置对称设有两个，而研磨盘13的底部设有第二过滤网11，第二过滤网11焊接固定在第二破壁室9内壁上，且研磨盘13与第二过滤网11的表面紧密贴合，且第一过滤网10以及第二过滤网11均可通过螺栓固定，方便工作人员将堵塞的第一过滤网10以及第二过滤网11进行清理。

第二过滤网11的过滤孔孔径小于第一过滤网10的过滤孔孔径，灵芝孢子粉能够通过两次的破壁分离处理，使得灵芝孢子粉破壁后更为彻底且破壁的效率更高。

第一出料口14的正下方设有导料块16，且导料块16呈锥形设置，导料块16焊接在第二过滤网11上，呈锥形设置的导料块16在灵芝孢子粉进行初步破壁之后通过第一出料口14掉落到第二破壁室9内进行再一次破壁，而此时灵芝孢子粉能够与导料块16接触并从导料块16两端设置的斜面滑落至第二破壁装置的位置处，进而实现灵芝孢子粉破壁的效率。

第二出料口15呈漏斗状设置，呈漏斗状设置的第二出料口15能够加快破壁完毕后的灵芝孢子粉的出料速度，防止灵芝孢子粉在机箱1内产生堆积而影响下一次灵芝孢子粉破壁的操作。

工作原理：将需要进行破壁处理的灵芝孢子粉加入到机箱1内，此时灵芝孢子粉通过进料口首先进入到第一破壁室8内进行初步破壁分离的处理，而进而到第一破壁室8内的灵芝孢子粉在重力的作用下掉落，且在灵芝孢子粉加入第一破壁室8内的同时打开旋转电机2，使得与旋转电机2的输出轴连接的转动轴4开始转动，且转动轴4转动时能够带动外壁上设置的若干搅拌杆5随着转动轴4的转动而转动，同时灵芝孢子粉会沿着倾斜设置的出料板6向下滑落同时堆积在出料板6上，而搅拌杆5持续地转动下能够带动灵芝孢子粉在第一破壁室8内转动且能够对灵芝孢子粉进行初步的破壁粉碎，在搅拌杆5能够持续地转动下使得搅拌杆5沿着出料板6滑动然后带动粘在出料板6内壁上的灵芝孢子粉进行出料，同时灵芝孢子粉从出料板6滑落至第一出料口14的位置处，通过第一过滤网10出料然后掉入至第二破壁室9内进行再一次的破壁分离处理，能够减小灵芝孢子粉粘附在机箱1内壁的可能，进而能够保证灵芝孢子粉破壁的效率以及破壁的质量，在灵芝孢子粉经过两次破壁之后能够更为充分和彻底。

当搅拌杆5转动时，搅拌杆5上的搅拌刀片7会在外力的作用下而在搅拌缸上开始转动，在灵芝孢子粉通过进料口进入到第一破壁室8内时首先回与搅拌刀片7接触，且在搅拌刀片7的转动下将灵芝孢子粉甩动到第一破壁室8的内壁上同时灵芝孢子粉便能快速地与出料板6接触并被搅拌杆5进行转动然后破壁处理，保证第一破壁装置驱动的效率。

当初步处理之后的灵芝孢子粉进入到第二破壁室9内时，打开驱动电机，使得与驱动电机的输出轴连接的转轴12开始转动，转轴12在转动时能够带动研磨盘13开始转动并对堆积的灵芝孢子粉进行再一次的研磨，能够保证灵芝孢子粉处理地更为彻底，增加灵芝孢子粉破壁分离的效率，同时研磨盘13与第二过滤网11的表面相贴合能够保证研磨盘13对灵芝孢子粉再次的破壁研磨，使得灵芝孢子粉研磨地更为彻底，保证灵芝孢子粉产出的质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种灵芝孢子粉超微破壁设备，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)内由上自下依次分为第一破壁室(8)以及第二破壁室(9)，所述第一破壁室(8)以及第二破壁室(9)的内部分别设置有第一破壁装置和第二破壁装置，所述第一破壁室(8)和第二破壁室(9)之间开设有第一出料口(14)，所述第二破壁室(9)的底部开设有与第一出料口(14)相对应的第二出料口(15)，所述第一出料口(14)的两端均设置有倾斜的出料板(6)，所述第一出料口(14)处设置有第一过滤网(10)，所述第一破壁装置包括旋转电机(2)、与旋转电机(2)的输出轴固定连接的转动轴(4)以及若干设置在转动轴(4)上的搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)靠近出料板(6)的一端与出料板(6)的表面紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，其特征在于：所述转动轴(4)的外壁上设置有轴承(3)，若干所述搅拌杆(5)均固定连接在轴承(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，其特征在于：所述搅拌杆(5)上转动连接有若干搅拌刀片(7)。

4.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，其特征在于：所述第二破壁装置包括驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的转轴(12)以及固定连接在转轴(12)上的研磨盘(13)，所述第二破壁装置对称设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，其特征在于：所述研磨盘(13)的底部设置有第二过滤网(11)，所述研磨盘(13)与第二过滤网(11)的表面紧密贴合。

6.根据权利要求5所述的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，其特征在于：所述第二过滤网(11)的过滤孔孔径小于第一过滤网(10)的过滤孔孔径。

7.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，其特征在于：所述第一出料口(14)的正下方设置有导料块(16)，所述导料块(16)呈锥形设置。

8.根据权利要求1所述的一种灵芝孢子粉超微破壁设备，其特征在于：所述第二出料口(15)呈漏斗状设置。

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