CN115338001A - 一种灵芝孢子粉的破壁方法 - Google Patents

一种灵芝孢子粉的破壁方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种灵芝孢子粉的破壁方法，包括以下步骤：S1、将灵芝孢子粉放入‑4℃～0℃的环境中低温处理0.5～2.5h；S2、制备用于破碎灵芝孢子粉的破壁机，所述破壁机包括下壳、上盖、筛分板、驱动电机、破碎刀片和刮料板；S3、启动驱动电机，从进气管往破碎槽内通入‑15℃～0℃的冷空气；S4、将低温处理后的灵芝孢子粉添加到破碎腔内，通过驱动电机带动破碎刀片旋转将灵芝孢子粉破碎，破碎后的灵芝孢子粉穿过筛分孔落入出料腔内，再通过刮料板旋转将破碎后的灵芝孢子粉刮入出料孔并向外排出；该方法不仅可减少破碎槽内温度的上升，还可有效“锁住”灵芝孢子粉的内容物，防止破碎后的灵芝孢子粉被加热而造成营养损失。

Description

一种灵芝孢子粉的破壁方法
技术领域
本发明涉及破壁技术领域，具体的说是一种灵芝孢子粉的破壁方法。
背景技术
灵芝孢子粉有一层极难被人体胃酸消化的几丁质构成的外壁。因此，不破壁的孢子粉人体很难消化吸收，只有打开这层外壁，由外壁紧裹的有效成分才能最大程度地被人体利用吸收。破壁后的灵芝孢子粉更容易被人体吸收到它的有效成份。有研究表明，破壁率大于98％的破壁孢子粉的粗蛋白、总糖及锌、铜、铁、硒等微量元素的含量变化不大。此外，包括牛磺酸在内的多种游离氨基酸含量也没有明显的变化。破壁后孢子粉的脂肪及水溶性多糖的含量分别比未破壁的提高了38.95％和21.83％。
现有的灵芝孢子粉的破壁方法通过刀片旋转将灵芝孢子粉破碎后，通常无法及时将破碎后的灵芝孢子粉向外排出，不仅降低了灵芝孢子粉的破壁效率，还易由于摩擦较大，在破碎槽的温度升高，使灵芝孢子粉被加热而造成营养损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灵芝孢子粉的破壁方法，该灵芝孢子粉的破壁方法在破碎前先将灵芝孢子粉进行低温处理，使灵芝孢子粉处于结冰的临界状态，且进气管通入的冷空气可在灵芝孢子粉破碎的瞬间，迅速在灵芝孢子粉破碎表面凝结薄冰层，不仅可减少破碎槽内温度的上升，还可有效“锁住”灵芝孢子粉的内容物，防止破碎后的灵芝孢子粉被加热而造成营养损失。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种灵芝孢子粉的破壁方法，包括以下步骤：
S1、将灵芝孢子粉放入-4℃～0℃的环境中低温处理0.5～2.5h；
S2、制备用于破碎灵芝孢子粉的破壁机，所述破壁机包括下壳、上盖、筛分板、驱动电机、破碎刀片和刮料板；所述下壳上端设置有破碎槽；所述上盖可拆卸盖设于下壳顶端，且上盖上贯通固定有进气管；所述筛分板与下壳固定连接，并将破碎槽上下分隔成破碎腔和出料腔；所述驱动电机固定于下壳底部，驱动电机的转轴从下到上依次穿过破碎槽底部和筛分板；所述破碎刀片固定于筛分板上方的转轴外壁；所述筛分板上设置有多个筛分孔，筛分孔的孔径小于未破碎时的灵芝孢子粉；所述破碎槽底部一侧倾斜向下设置有出料孔；所述刮料板固定于出料腔内的转轴上；
S3、启动驱动电机，从进气管往破碎槽内通入-15℃～0℃的冷空气；
S4、将低温处理后的灵芝孢子粉添加到破碎腔内，通过驱动电机带动破碎刀片旋转将灵芝孢子粉破碎，破碎后的灵芝孢子粉穿过筛分孔落入出料腔内，再通过刮料板旋转将破碎后的灵芝孢子粉刮入出料孔并向外排出。
优选地，步骤S1中所述灵芝孢子粉经低温处理后，在灵芝孢子粉表面涂覆一层水膜。
优选地，所述筛分板上方的转轴外壁固定有翻料板；所述翻料板底部与筛分板紧贴，翻料板的两侧面呈“八”字型斜面；所述翻料板与破碎刀片交错设置，通过翻料板旋转对灵芝孢子粉进行翻料。
优选地，所述破碎刀片的破碎部的横截面为三角形，破碎刀片外部上端固定有辅助杆。
优选地，所述碎刀片底部与筛分板间留有间隙，且碎刀片底部固定有多个研磨凸球，通过研磨凸球对经破碎部初步破碎后的灵芝孢子粉进行研磨。
优选地，所述筛分孔的孔径从上到下逐渐增大。
优选地，所述上盖上固定有用于投放灵芝孢子粉的进料管；所述进料管上设置有进料阀。
优选地，所述进气管上设置有进气阀。
优选地，所述出料孔外端固定有出料管；所述出料管上设置有出料阀。
优选地，所述出料管的出料端与抽吸泵的吸气端连通，通过抽吸泵将破碎后的灵芝孢子粉从破碎槽内向外吸出。
采用上述技术方案后，本发明具有如下有益效果：
1、本发明一种灵芝孢子粉的破壁方法，在破碎前先将灵芝孢子粉进行低温处理，使灵芝孢子粉处于结冰的临界状态，通过驱动电机带动破碎刀片旋转将筛分板上的灵芝孢子粉破碎，且进气管通入的冷空气可在灵芝孢子粉破碎的瞬间，迅速在灵芝孢子粉破碎表面凝结薄冰层，不仅可减少破碎槽内温度的上升，还可有效“锁住”灵芝孢子粉的内容物，防止破碎后的灵芝孢子粉被加热而造成营养损失，破碎后的灵芝孢子粉通过筛分孔落入出料腔内，可通过刮料板旋转将破碎后的灵芝孢子粉刮入出料孔并向外排出，可及时将已破碎的灵芝孢子粉从筛分板上过滤并排出，不仅提高了灵芝孢子粉的破壁效率，还可减少摩擦力。
2、本发明一种灵芝孢子粉的破壁方法，碎刀片底部与筛分板间留有间隙，通过研磨凸球对经破碎部初步破碎后的灵芝孢子粉进行研磨，可提高灵芝孢子粉的破壁率和破壁效果，且翻料板底部与筛分板紧贴，翻料板的两侧面呈“八”字型斜面，通过翻料板旋转对灵芝孢子粉进行翻料，可有效提高筛分板的筛分效果。
3、本发明一种灵芝孢子粉的破壁方法，筛分孔的孔径从上到下逐渐增大，可有效减少筛分孔内壁对灵芝孢子粉形成的阻力，且由于抽吸泵的吸力作用，便于快速将破碎后的灵芝孢子粉从筛分孔穿过并落入出料腔内，不易造成筛分孔堵塞，可提高筛分板的筛分速度以及出料腔中破碎后灵芝孢子粉的排出速度。
4、本发明一种灵芝孢子粉的破壁方法，可通过进料管将待破碎的灵芝孢子粉添加到筛分板上方进行破碎，并通过出料管将破碎后的灵芝孢子粉向外排出，且要彻底清洗该灵芝孢子粉的破壁方法时，可关闭出料阀并往破碎槽加水，启动驱动电机后，可有效对破壁机进行清洗。
5、本发明一种灵芝孢子粉的破壁方法，驱动电机的转轴可同时带动破碎刀片、研磨凸球、翻料板和刮料板转动，可一体化实现灵芝孢子粉的破壁过程，可提高生产率，降低设备成本以及减少灵芝孢子粉中营养物质的流失。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的筛分板处的局部放大图；
图3为本发明的破碎刀片的立体结构示意图；
图4为本发明的翻料板的立体结构示意图。
图中附图标记表示为：
1、下壳；10、破碎槽；100、破碎腔；101、出料腔；11、出料孔；12、出料管；13、出料阀；2、上盖；20、进料管；21、进料阀；22、进气管；23、进气阀；3、筛分板；30、筛分孔；4、驱动电机；40、转轴；5、破碎刀片；50、破碎部；51、辅助杆；52、研磨凸球；6、刮料板；7、翻料板；8、抽吸泵。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅图1至图4，一种灵芝孢子粉的破壁方法，包括以下步骤：
S1、将灵芝孢子粉放入-4℃～0℃的环境中低温处理0.5～2.5h；
S2、制备用于破碎灵芝孢子粉的破壁机，所述破壁机包括下壳1、上盖2、筛分板3、驱动电机4、破碎刀片5和刮料板6；所述下壳1上端设置有破碎槽10；所述上盖2可拆卸盖设于下壳1顶端，且上盖2上贯通固定有进气管22；所述筛分板3与下壳1固定连接，并将破碎槽10上下分隔成破碎腔100和出料腔101；所述驱动电机4固定于下壳1底部，驱动电机4的转轴40从下到上依次穿过破碎槽10底部和筛分板3；所述破碎刀片5固定于筛分板3上方的转轴40外壁；所述筛分板3上设置有多个筛分孔30，筛分孔30的孔径小于未破碎时的灵芝孢子粉；所述破碎槽10底部一侧倾斜向下设置有出料孔11；所述刮料板6固定于出料腔101内的转轴40上；
S3、启动驱动电机4，从进气管22往破碎槽10内通入-15℃～0℃的冷空气；
S4、将低温处理后的灵芝孢子粉添加到破碎腔100内，通过驱动电机4带动破碎刀片5旋转将灵芝孢子粉破碎，破碎后的灵芝孢子粉穿过筛分孔30落入出料腔101内，再通过刮料板6旋转将破碎后的灵芝孢子粉刮入出料孔11并向外排出。
如图1所示，步骤S1中所述灵芝孢子粉经低温处理后，在灵芝孢子粉表面涂覆一层水膜，可有效提高灵芝孢子粉的破壁率以及在灵芝孢子粉的破碎处凝结出薄薄的冰层，可有效“锁住”灵芝孢子粉的内容物。
如图1、图2和图4所示，所述筛分板3上方的转轴40外壁固定有翻料板7；所述翻料板7底部与筛分板3紧贴，翻料板7的两侧面呈“八”字型斜面；所述翻料板7与破碎刀片5交错设置，通过翻料板7旋转对灵芝孢子粉进行翻料。
如图1、图2和图3所示，所述破碎刀片5的破碎部50的横截面为三角形，破碎刀片5外部上端固定有辅助杆51。
如图1、图2和图3所示，所述碎刀片5底部与筛分板3间留有间隙，且碎刀片5底部固定有多个研磨凸球52，通过研磨凸球52对经破碎部50初步破碎后的灵芝孢子粉进行研磨。
如图1和图2所示，所述筛分孔30的孔径从上到下逐渐增大。
如图1所示，所述上盖2上固定有用于投放灵芝孢子粉的进料管20；所述进料管20上设置有进料阀21。
如图1所示，所述进气管22上设置有进气阀23。
如图1所示，所述出料孔11外端固定有出料管12；所述出料管12上设置有出料阀13。
如图1所示，所述出料管12的出料端与抽吸泵8的吸气端连通，通过抽吸泵8将破碎后的灵芝孢子粉从破碎槽10内向外吸出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将灵芝孢子粉放入-4℃～0℃的环境中低温处理0.5～2.5h；
S2、制备用于破碎灵芝孢子粉的破壁机，所述破壁机包括下壳(1)、上盖(2)、筛分板(3)、驱动电机(4)、破碎刀片(5)和刮料板(6)；所述下壳(1)上端设置有破碎槽(10)；所述上盖(2)可拆卸盖设于下壳(1)顶端，且上盖(2)上贯通固定有进气管(22)；所述筛分板(3)与下壳(1)固定连接，并将破碎槽(10)上下分隔成破碎腔(100)和出料腔(101)；所述驱动电机(4)固定于下壳(1)底部，驱动电机(4)的转轴(40)从下到上依次穿过破碎槽(10)底部和筛分板(3)；所述破碎刀片(5)固定于筛分板(3)上方的转轴(40)外壁；所述筛分板(3)上设置有多个筛分孔(30)，筛分孔(30)的孔径小于未破碎时的灵芝孢子粉；所述破碎槽(10)底部一侧倾斜向下设置有出料孔(11)；所述刮料板(6)固定于出料腔(101)内的转轴(40)上；
S3、启动驱动电机(4)，从进气管(22)往破碎槽(10)内通入-15℃～0℃的冷空气；
S4、将低温处理后的灵芝孢子粉添加到破碎腔(100)内，通过驱动电机(4)带动破碎刀片(5)旋转将灵芝孢子粉破碎，破碎后的灵芝孢子粉穿过筛分孔(30)落入出料腔(101)内，再通过刮料板(6)旋转将破碎后的灵芝孢子粉刮入出料孔(11)并向外排出。
2.如权利要求1所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：步骤S1中所述灵芝孢子粉经低温处理后，在灵芝孢子粉表面涂覆一层水膜。
3.如权利要求1所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述筛分板(3)上方的转轴(40)外壁固定有翻料板(7)；所述翻料板(7)底部与筛分板(3)紧贴，翻料板(7)的两侧面呈“八”字型斜面；所述翻料板(7)与破碎刀片(5)交错设置，通过翻料板(7)旋转对灵芝孢子粉进行翻料。
4.如权利要求1所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述破碎刀片(5)的破碎部(50)的横截面为三角形，破碎刀片(5)外部上端固定有辅助杆(51)。
5.如权利要求4所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述碎刀片(5)底部与筛分板(3)间留有间隙，且碎刀片(5)底部固定有多个研磨凸球(52)，通过研磨凸球(52)对经破碎部(50)初步破碎后的灵芝孢子粉进行研磨。
6.如权利要求1所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述筛分孔(30)的孔径从上到下逐渐增大。
7.如权利要求1所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述上盖(2)上固定有用于投放灵芝孢子粉的进料管(20)；所述进料管(20)上设置有进料阀(21)。
8.如权利要求1所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述进气管(22)上设置有进气阀(23)。
9.如权利要求1所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述出料孔(11)外端固定有出料管(12)；所述出料管(12)上设置有出料阀(13)。
10.如权利要求9所述的一种灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于：所述出料管(12)的出料端与抽吸泵(8)的吸气端连通，通过抽吸泵(8)将破碎后的灵芝孢子粉从破碎槽(10)内向外吸出。
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