CN113368148A - 灵芝孢子破壁方法及其制备的破壁灵芝孢子粉和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及灵芝孢子加工技术领域，具体公开了一种灵芝孢子破壁方法及其制备的破壁灵芝孢子粉和装置，采用‑18℃温度对灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行烘烤；待烘烤完成后，将灵芝孢子与蜜蜂花粉进行混合，得到第一混合物，再对第一混合物进行破壁粉碎处理；向粉碎完成后的第一混合物中加入金银花提取物，进行混合搅拌，之后进行干燥，得到灵芝孢子粉。

Description

灵芝孢子破壁方法及其制备的破壁灵芝孢子粉和装置
技术领域
本发明涉及灵芝孢子加工技术领域，尤其涉及一种灵芝孢子破壁方法及其制备的破壁灵芝孢子粉和装置。
背景技术
灵芝孢子粉是灵芝在生长成熟期，从灵芝菌褶中弹射出来的极其微小的卵形生殖细胞即灵芝的种子。每个灵芝孢子只有4至6微米，是活体生物体，双壁结构，外被坚硬的几丁质纤维素所包围，人体很难充分吸收。破壁后更适合人体肠胃直接吸收。
但是现有的灵芝孢子的破壁效果较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种灵芝孢子破壁方法及其制备的破壁灵芝孢子粉和装置，旨在解决现有技术中的灵芝孢子的破壁效果较差的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种灵芝孢子粉，按质量份计包括以下原料：
20～40份灵芝孢子、10～14份蜜蜂花粉和8～10份金银花提取物。
本发明还提供一种采用上述所述的灵芝孢子粉的破壁方法，包括如下步骤：
采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行烘烤；
待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与所述蜜蜂花粉进行混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；
向粉碎完成后的所述第一混合物中加入所述金银花提取物，进行混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。
其中，在采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行烘烤的步骤中：
所述烘烤的温度为120℃～140℃。
其中，在将所述灵芝孢子与所述蜜蜂花粉进行混合的步骤中：
混合速率为200～300r/min，混合时间为10～20min。
其中，在将所述灵芝孢子与所述蜜蜂花粉进行混合的步骤中：
混合速率为100～300r/min，混合时间为20～30min。
本发明还提供一种采用上述所述的灵芝孢子粉的破壁方法的破壁装置，包括罐体、进料管、出料管、支架和破碎组件，所述进料管和所述出料管分别与所述罐体连通，所述支架与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的下方，所述破碎组件包括电机、轴体和破碎刀，所述电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的上方，所述轴体的一端与所述电机的输出端固定连接，所述轴体的另一端插入至所述罐体的内部，所述破碎刀设置在所述轴体的外部。
本发明的一种灵芝孢子破壁方法及其制备的破壁灵芝孢子粉和装置，采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行烘烤；待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与所述蜜蜂花粉进行混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；向粉碎完成后的所述第一混合物中加入所述金银花提取物，进行混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉，以此提升对灵芝孢子的破壁效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的实施例1的步骤流程图。
图2是本发明的实施例2的步骤流程图。
图3是本发明的实施例3的步骤流程图。
图4是本发明的灵芝孢子粉的破壁装置的结构示意图。
1-罐体、2-进料管、3-出料管、4-支架、5-破碎组件、51-电机、52-轴体、53-破碎刀、531-横向刀体、532-连接刀体、533-搅动刀。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
实施例1，请参阅图1，本发明提供了一种灵芝孢子粉的破壁方法，包括如下步骤：
S1：采用-18℃温度对20份所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行120℃的烘烤；
S2：待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与10份所述蜜蜂花粉进行速率为200r/min，时间为10min的混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；
S3：向粉碎完成后的所述第一混合物中加入8份所述金银花提取物，进行速率为100r/min，时间为20min混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。
在本实施方式中，在采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解的步骤之前：需要对所述灵芝孢子进行漂洗。在漂洗完成后，需要对灵芝孢子进行自然风干，之后利用紫外线对所述灵芝孢子进行杀菌消毒。利用-18℃温度对20份所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行120℃的烘烤；待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与10份所述蜜蜂花粉进行速率为200r/min，时间为10min的混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；向粉碎完成后的所述第一混合物中加入8份所述金银花提取物，进行速率为100r/min，时间为20min混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。其中，在向粉碎完成后的所述第一混合物中加入所述金银花提取物，进行混合搅拌，之后进行干燥的步骤之后：需要进行过筛处理，得到所述灵芝孢子粉。以此提升对灵芝孢子的破壁效果。
实施例2，请参阅图2，本发明提供了一种灵芝孢子粉的破壁方法，包括如下步骤：
S1：采用-18℃温度对40份所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行140℃的烘烤；
S2：待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与14份所述蜜蜂花粉进行速率为300r/min，时间为20min的混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；
S3：向粉碎完成后的所述第一混合物中加入10份所述金银花提取物，进行速率为300r/min，时间为30min混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。
在本实施方式中，在采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解的步骤之前：需要对所述灵芝孢子进行漂洗。在漂洗完成后，需要对灵芝孢子进行自然风干，之后利用紫外线对所述灵芝孢子进行杀菌消毒。利用-18℃温度对40份所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行140℃的烘烤；待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与14份所述蜜蜂花粉进行速率为300r/min，时间为20min的混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；向粉碎完成后的所述第一混合物中加入10份所述金银花提取物，进行速率为300r/min，时间为30min混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。其中，在向粉碎完成后的所述第一混合物中加入所述金银花提取物，进行混合搅拌，之后进行干燥的步骤之后：需要进行过筛处理，得到所述灵芝孢子粉。以此提升对灵芝孢子的破壁效果。
实施例3，请参阅图3，本发明提供了一种灵芝孢子粉的破壁方法，包括如下步骤：
S1：采用-18℃温度对30份所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行130℃的烘烤；
S2：待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与12份所述蜜蜂花粉进行速率为20r/min，时间为15min的混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；
S3：向粉碎完成后的所述第一混合物中加入9份所述金银花提取物，进行速率为200r/min，时间为15min混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。
在本实施方式中，在采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解的步骤之前：需要对所述灵芝孢子进行漂洗。在漂洗完成后，需要对灵芝孢子进行自然风干，之后利用紫外线对所述灵芝孢子进行杀菌消毒。利用-18℃温度对30份所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行130℃的烘烤；待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与12份所述蜜蜂花粉进行速率为250r/min，时间为15min的混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；向粉碎完成后的所述第一混合物中加入9份所述金银花提取物，进行速率为200r/min，时间为25min混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。其中，在向粉碎完成后的所述第一混合物中加入所述金银花提取物，进行混合搅拌，之后进行干燥的步骤之后：需要进行过筛处理，得到所述灵芝孢子粉。以此提升对灵芝孢子的破壁效果。
请参阅图4，本发明还提供一种采用上述所述的灵芝孢子粉的破壁方法的破壁装置，包括罐体1、进料管2、出料管3、支架4和破碎组件5，所述进料管2和所述出料管3分别与所述罐体1连通，所述支架4与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1的下方，所述破碎组件5包括电机51、轴体52和破碎刀53，所述电机51与所述罐体1固定连接，并位于所述罐体1的上方，所述轴体52的一端与所述电机51的输出端固定连接，所述轴体52的另一端插入至所述罐体1的内部，所述破碎刀53设置在所述轴体52的外部。
所述破碎刀53包括横向刀体531和连接刀体532，所述横向刀体531与所述轴体52固定连接，所述连接刀体532与所述横向刀体531固定连接，且所述横向刀体531与所述连接刀体532之间形成的夹角为120°。
所述破碎刀53还包括搅动刀533，所述搅动刀533与所述连接刀体532固定连接，且所述搅动刀533与所述连接刀体532固定连接。
在本实施方式中，所述支架4用于对所述罐体1进行支撑，通过将所述第一混合物从所述进料管2送入至所述罐体1后，所述电机51启动，带动所述轴体52旋转，之后带动所述破碎刀53进行旋转，以此利用所述破碎刀53对所述第一混合物进行破壁粉碎处理，其中由于所述横向刀体531与所述连接刀体532之间形成的夹角为120°，所述横向刀体531与所述连接刀体532配合，能够增加对所述第一混合物的粉碎效果。另外所述搅动刀533的设置，能够增加对所述第一混合物搅拌效果的同时，能够增加对所述第一混合物的粉碎效果。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种灵芝孢子粉，其特征在于，按质量份计包括以下原料：
20～40份灵芝孢子、10～14份蜜蜂花粉和8～10份金银花提取物。
2.采用如权利要求1所述的灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于，包括如下步骤：
采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行烘烤；
待烘烤完成后，将所述灵芝孢子与所述蜜蜂花粉进行混合，得到第一混合物，再对所述第一混合物进行破壁粉碎处理；
向粉碎完成后的所述第一混合物中加入所述金银花提取物，进行混合搅拌，之后进行干燥，得到所述灵芝孢子粉。
3.如权利要求2所述的灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于，在采用-18℃温度对所述灵芝孢子进行冷冻降解，之后进行烘烤的步骤中：
所述烘烤的温度为120℃～140℃。
4.如权利要求3所述的灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于，在将所述灵芝孢子与所述蜜蜂花粉进行混合的步骤中：
混合速率为200～300r/min，混合时间为10～20min。
5.如权利要求4所述的灵芝孢子粉的破壁方法，其特征在于，在将所述灵芝孢子与所述蜜蜂花粉进行混合的步骤中：
混合速率为100～300r/min，混合时间为20～30min。
6.采用如权利要求5所述的灵芝孢子粉的破壁方法的破壁装置，其特征在于，
包括罐体、进料管、出料管、支架和破碎组件，所述进料管和所述出料管分别与所述罐体连通，所述支架与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的下方，所述破碎组件包括电机、轴体和破碎刀，所述电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的上方，所述轴体的一端与所述电机的输出端固定连接，所述轴体的另一端插入至所述罐体的内部，所述破碎刀设置在所述轴体的外部。
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