CN214509241U

CN214509241U - 一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置

Info

Publication number: CN214509241U
Application number: CN202120414326.4U
Authority: CN
Inventors: 王玉川; 刘继光; 王博; 栗丽; 张慜; 范东翠; 孙安伦; 徐邦生
Original assignee: Shandong Commune Alliance Food Co ltd; Jiangsu University; Jiangnan University
Current assignee: Shandong Commune Alliance Food Co ltd; Jiangsu University; Jiangnan University
Priority date: 2021-02-25
Filing date: 2021-02-25
Publication date: 2021-10-29
Anticipated expiration: 2031-02-25

Abstract

一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，属于农产品与食品加工与机械装备制造领域。本实用新型包括预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统；所述预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统依次进行连接；每个系统均能够独立进行控制。本实用新型降低了环境污染、提高了产品质量安全：微波与红外具有非热杀菌的特性，电喷雾处理也具有钝酶与杀菌的功效，在果胶凝胶特性改善的同时对富含果胶的产品进行杀菌与消毒，提高产品质量安全。

Description

一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置

技术领域

本实用新型涉及一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其适应于流态食品高效、低温、高品质改善果胶凝胶的预处理加工，属于农产品与食品加工与机械装备制造领域。

背景技术

果胶是由具有半乳糖醛骨架的酸性多糖组成的可溶性纤维，本质上属于复杂的生物大分子之一，主要存在于高等植物的细胞壁中。果胶作为一种天然食品添加剂，因其出色的胶凝，增稠，乳化和稳定特性而常用于果酱，果冻和酸奶中。果胶通常分为两类，甲基酯化度（DM）> 50％的果胶被称为高甲氧基果胶，需要蔗糖和酸性条件才能形成凝胶，而DM <50％的果胶被称为低甲氧基果胶，需要在钙离子存在的条件下形成凝胶。果胶凝胶的性质不仅受到诸如果胶浓度，分子量，DE值，中性糖侧链分布的内在变量的影响，而且还受到pH值，缓冲盐，糖类型以及可溶性固形物含量的影响。除了这些影响外，食物基质中其他共存的成分，例如蛋白质，多酚和多糖，也可能显着影响果胶的凝胶特性。山楂果中含有丰富的植物多糖，并远高于其他栽培水果，其中主要是果胶，新鲜山楂果中果胶含量高达6.4%。山楂资源丰富，价廉易得，可以加工成不同种类的食品，果胶在其中发挥着重要的作用，如山楂糕、果冻、果汁和其它甜食。但因其果胶类型为高甲氧基果胶，因此山楂凝胶类产品均为高糖食品，与现代人追求健康、低糖的生活理念相反。而山楂汁中由于果胶的存在，在储存期间性质不稳定，易发生沉淀分层等现象。果胶的结构在其功能和生物学活性中起着重要作用，但越来越多的证据表明，改性果胶（MP）比天然果胶具有更好的功能特性，生物活性和药物生物活性。目前，化学和酶促方法是两种主要的修饰技术，被广泛用于改性果胶的制备。化学方法难以控制且容易造成环境污染，而酶法通常会带来较高的生产成本。因此，探索一种绿色，高效，经济的制备方法具有重要意义。近年来，国际、国内市场对物理场协同处理果胶抱有强烈兴趣。本发明主要探究各种微波、电喷雾与红外协同处理对于果胶的凝胶特性的影响，进而应用于山楂制品的实际生产之中，在保留其原有基本特色的基础上，改善其营养品质与感官。

段翰英、王超、彭群（2018年）公开了“一种采用超高压辅助制备不同酯化度果胶”发明专利（201810812026.4）。该发明公开了一种采用超高压辅助制备不同酯化度果胶的方法，该发明利用超高压技术对果胶酶的特殊作用，通过控制超高压处理的压强和时间处理原料后，再经传统提取方法可得到不同酯化度的果胶产品。本发明的不同之处在于通过微波、电喷雾与红外协同处理及多范围物理参数调节改变果胶性质，使其凝胶特性改善，达到降低可溶性固形物含量的目标。

中马诚、石原清香、船见孝博（2010年）公开了“改性甜菜果胶及其应用”发明专利（201080004412.2）。该专利提供一种相比于从天然取得的甜菜果胶，改善或提高了乳化性和乳化稳定性的甜菜果胶(改性甜菜果胶)及其制造方法。该改性甜菜果胶的特征在于，包含水不溶性成分，高压匀浆化后的分子量比通常的甜菜果胶大。另外，该水不溶性成分是将改性甜菜果胶以最终质量浓度0.1%分散在25℃水中时，吸水成为水凝胶的成分。本发明的不同之处在于采用微波、电喷雾与红外协同预处理，旨在通过果胶变性达到改善凝胶效果的目的。

詹斯·埃斯基尔·托鲁索、黑勒·本奇·奥尔森（2012年）公开了“冷制备的凝胶及其制造方法”发明专利（201280017056.7）。该专利公开了一种包括水、具有从约DE 62至75的果胶、以凝胶的按重量计从约44%至60%的量存在的可溶性糖类或糖醇固体、及用于将凝胶的pH降低至从约2至3的水平的凝胶。还公开了一种用于在不加热或冷却的情况下制造凝胶的方法。本发明的不同之处在于采用微波、电喷雾与红外协同预处理，旨在通过果胶变性达到改善凝胶效果的目的。

梁瑞红、陈军、刘成梅、刘伟（2012年）公开了“一种动态高压微射流结合酸法制备果胶低聚糖的方法”发明专利（201210012614.2）。该专利公开了一种果胶低聚糖(POS)的制备方法，是以商业苹果果胶为原料，采用动态高压微射流(DHPM)结合酸水解法，经溶解、加酸、DHPM处理、中和、超滤等过程制备P0S。该专利采用DHPM结合酸水解法降解果胶，得到具有益生活性的低聚糖，这种方法具有反应速度快、产率高、环境友好等特点。本发明的不同之处在于通过直流高压电喷雾处理果胶，使果胶分子链之间更加容易交联或抑制交联，使果胶凝胶特性改善。

王兆梅、岳凯婷、吴建勇（2017年）公开了“一种改性果胶的制备方法”发明专利（201710376282.9）。该专利所述制备方法为：将果胶加入到去离子水中，混合，超声分散，搅拌溶解均匀，得到果胶溶液；用碱调节果胶溶液的pH值为7~12，然后滴加双氧水，在紫外光照射下，室温下搅拌反应；反应完成后用酸调节反应液pH至中性，然后加入到乙醇-水溶液中，搅拌，静置沉降，过滤；固体产物经洗涤、干燥后纯化，得到改性果胶。该专利采用紫外光催化-过氧化氢氧化的改性方法，能一步实现果胶的降解和脱酯。本发明的不同之处在于通过微波、电喷雾与红外协同预处理改变果胶链的带电性质与带电量，促进或抑制果胶分子链之间的交联。

王兆梅、岳凯婷、肖凯军（2017年）公开了“一种制备改性果胶的装置”实用新型专利（201720756000.3）。该专利公开了一种制备改性果胶的装置。所述装置由原料溶解装置、原料改性装置、絮凝回收装置和分离纯化装置通过管道连接构成，该装置采用超声分散槽和光反应装置，原料的溶解更均匀，而且果胶的催化降解中以紫外光和H₂0₂共同作用，可大大降低H₂0₂的用量，降低了工业成本。本发明的不同之处在于微波、电喷雾与红外协同预处理方式为微波系统、直流高压电处理系统和红外系统联合处理，各系统既可以单独处理也可以联合处理，无化学试剂的引入，经济环保。

总之，微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶装置及加工方法，在国内未见报导，在国外到目前为止也没有检索到这方面论文和专利。本发明将是一种创新，是对国内这一技术空白的填补。

发明内容

本实用新型目的是克服上述不足之处，根据果胶在高压直流电场作用下在喷嘴出口处产生带有高电荷液滴，以及果胶链分子长度及带电量的差异，提供一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，实现改善果胶凝胶强度的目的。

本实用新型的技术方案，一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，包括预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统；所述预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统依次进行连接；每个系统均能够独立进行控制。

所述预处理系统包括第一螺杆输送泵、第一物料容器和第一绝缘管道；所述第一物料容器下端与第一螺杆输送泵连接，第一螺杆输送泵与第一绝缘管道连接；通过第一螺杆输送泵运输第一物料容器中的物料；

所述微波处理系统包括微波抑制器、微波处理腔和微波发生器；所述预处理系统中的第一绝缘管道通过微波处理腔，所述微波处理腔外部设有微波发生器，所述微波处理腔两侧均设有微波抑制器；

所述电喷雾处理系统包括第二物料容器、第二螺杆输送泵、第二绝缘管道、直流高压电源、高压电极板、电极转换开关；所述第一绝缘管道与第二物料容器连通；第二物料容器内设有高压电极板；所述高压电极板通过高压直流电输送线与高压直流电源连接；所述高压直流电输送线上还设有电极转换开关；所述第二物料容器下端连通第二螺杆输送泵，第二螺杆输送泵通过第二绝缘管道连通红外处理系统；

所述红外处理系统包括第三物料容器、第三螺杆输送泵、第三绝缘管道、中短波红外处理腔和中短波红外管；所述第二绝缘管道连通第三物料容器；所述第三物料容器中设有中短波红外管，形成中短波红外处理腔；所述第三物料容器的下端连通第三螺杆输送泵，第三螺杆输送泵通过第三绝缘管道将物料输送至收集系统中；

所述收集系统包括托盘、输送带和贮藏间；所述第三绝缘管道连通托盘；所述托盘位于输送带上，通过输送带输送至贮藏间进行贮藏。

所述第一螺杆输送泵与第一物料容器相连，第一螺杆输送泵上设有开口并焊接用于预处理的第一物料容器，第一物料容器用于盛放预处理物料。

所述电喷雾处理系统还包括喷嘴；所述高压电极板上开有不同直径的孔，喷嘴固定在上述不同直径的孔内。

所述高压电极板上的孔直径范围为0.1~5.0mm，孔与孔之间距离大于1cm；所述喷嘴通过焊接固定在高压电极板上。

所述喷嘴的材质为金属材料，管径范围为0.1~4.0mm。

所述电极板的厚度小于2mm，材质为铜。

所述所有螺杆输送泵与物料接触部位材料为绝缘塑料，并通过绝缘轴与电机相连，整个物料输送管道为绝缘塑料，预处理物料容器也为塑料，喷嘴为金属材料。

还包括PLC控制柜；所述PLC控制柜分别与第一螺杆输送泵、第二螺杆输送泵、第三螺杆输送泵、微波发生器、直流高压电源、电极转换开关和中短波红外管连接；分别控制预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统和红外处理系统。

PLC控制柜控制螺杆输送泵的启停和控制转速；控制微波设备的启停和功率；控制高压直流电源的启停、电压和正负电源的切换；控制红外设备的启停、波长和功率。

所述微波处理系统、直流高压电系统和红外处理系统可以分开控制，根据所需采用不同的处理方法，3种系统的排列组合具有7种处理方式。

一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的方法，采用上述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，具体步骤如下：

（1）预处理：取果胶粉末溶于水，于70℃的水浴箱中加速溶解，制成1%浓度的果胶溶液；

（2）微波、电喷雾与红外协同预处理：将果胶溶液装入供液容器内，打开螺杆输送泵，将溶液泵入微波处理系统中；处理完毕后进入直流高压电处理系统中，输送至喷嘴，在喷嘴处进行高压电处理；处理完毕后收集溶液并用螺杆输送泵泵入红外处理系统中，处理完毕后同样用螺杆输送泵进行转运，最后用输送带将处理后物料送到贮藏间。

（3）收集检测：收集微波、电喷雾与红外协同处理后的果胶溶液，测定针对性检测指标。

喷嘴中的流速控制在0.2-1.0mL/min，高压直流电电压为0~60kV。微波处理腔为长方体型容器，材质为不锈钢材质，长200-3000 mm、宽200-800mm,高150-500mm；微波发生器频率为2450MHz，功率为100-10000W，微波溃口直径为100-200 mm，数量为4-10个。中短波红外处理腔为圆柱型容器，材质为塑料，直径为200-1000 mm、高150-500 mm；红外发生管波长为700nm-6000nm，功率为100-10000W，数量为6-20个。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够改善果胶凝胶、降低可溶性固形物添加量：果胶溶于水后电离带有不同电量的电荷，对电场中的电荷离子及吸收具有差异性，通过研究果胶溶液或富含果胶的水果中果胶链与电场相互作用特性，选择合适的电场及流速参数对果胶进行改性，从而改善凝胶强度，降低可溶性固形物（一般为糖）的添加量，改善食品的营养性质，符合现代低糖的健康标准。

本实用新型能够促进果胶分子链降解、维持产品储存期间的稳定性：高压直流电源的正负电极对于果胶分子链具有相反的作用效果，通过研究果胶溶液或富含果胶的水果中果胶链与电场相互作用特性，选择合适的电场及流速参数对果胶进行改性，促使果胶分子链降解，改善果汁类产品的储存稳定性。

本实用新型不引入化学物质、提高产品品质：采用微波、电喷雾与红外协同改变果胶性质不但减少化学试剂的引入、降低废水排放，而且采用非热加工降低果胶制品中营养成分损失，实现果胶预处理加工高效、清洁及高品质。

本实用新型降低了环境污染、提高了产品安全：微波与红外具有非热杀菌的特性，电喷雾处理也具有钝酶与杀菌的功效，在果胶凝胶特性改善的同时对富含果胶的产品进行杀菌与消毒，提高产品质量安全。

附图说明

图1是本实用新型装置示意图。

图2是本实用新型装置电路控制示意图。

附图标记说明：1、第一螺杆输送泵；2、第一物料容器；3、物料；4、第一绝缘管道；5、微波抑制器；6、微波处理腔；7、微波发生器；8、第二物料容器；9、第二螺杆输送泵；10、第二绝缘管道；11、高压直流电源；12、高压电极板；13、电极转换开关；14、喷嘴；15、第三物料容器；16、第三螺杆输送泵；17、第三绝缘管道；18、中短波红外处理腔；19、中短波红外管；20、托盘；21、输送带；22、贮藏间；23、控制柜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地描述。

实施例1

如图1-2所示，一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，包括预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统；所述预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统依次进行连接；每个系统均能够独立进行控制。

所述预处理系统包括第一螺杆输送泵1、第一物料容器2和第一绝缘管道4；所述第一物料容器2下端与第一螺杆输送泵1连接，第一螺杆输送泵1与第一绝缘管道4连接；通过第一螺杆输送泵1运输第一物料容器2中的物料3；

所述微波处理系统包括微波抑制器5、微波处理腔6和微波发生器7；所述预处理系统中的第一绝缘管道4通过微波处理腔6，所述微波处理腔6外部设有微波发生器7，所述微波处理腔6两侧均设有微波抑制器5；

所述电喷雾处理系统包括第二物料容器8、第二螺杆输送泵9、第二绝缘管道10、直流高压电源11、高压电极板12、电极转换开关13；所述第一绝缘管道4与第二物料容器8连通；第二物料容器8内设有高压电极板12；所述高压电极板12通过高压直流电输送线与高压直流电源11连接；所述高压直流电输送线上还设有电极转换开关13；所述第二物料容器8下端连通第二螺杆输送泵9，第二螺杆输送泵9通过第二绝缘管道10连通红外处理系统；

所述红外处理系统包括第三物料容器15、第三螺杆输送泵16、第三绝缘管道17、中短波红外处理腔18和中短波红外管19；所述第二绝缘管道10连通第三物料容器15；所述第三物料容器15中设有中短波红外管19，形成中短波红外处理腔18；所述第三物料容器15的下端连通第三螺杆输送泵16，第三螺杆输送泵16通过第三绝缘管道17将物料输送至收集系统中；

所述收集系统包括托盘20、输送带21和贮藏间22；所述第三绝缘管道17连通托盘20；所述托盘20位于输送带21上，通过输送带21输送至贮藏间22进行贮藏。

所述第一螺杆输送泵1与第一物料容器2相连，第一螺杆输送泵1上设有开口并焊接用于预处理的第一物料容器2，第一物料容器2用于盛放预处理物料。

所述电喷雾处理系统还包括喷嘴14；所述高压电极板12上开有不同直径的孔，喷嘴14固定在上述不同直径的孔内。

所述高压电极板12上的孔直径范围为0.1~5.0mm，孔与孔之间距离大于1cm；所述喷嘴14通过焊接固定在高压电极板12上。

所述喷嘴14的材质为金属材料，管径范围为0.1~4.0mm。

所述高压电极板12的厚度小于2mm，材质为铜。

还包括PLC控制柜23；所述PLC控制柜23分别与第一螺杆输送泵1、第二螺杆输送泵9、第三螺杆输送泵16、微波发生器7、直流高压电源11、电极转换开关13和中短波红外管19连接；分别控制预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统和红外处理系统。

三个螺杆输送泵与物料3接触部位材料均为绝缘塑料，并通过绝缘轴与电机相连，整个物料输送管道均为绝缘塑料，物料容器也为塑料，喷嘴14为金属材料。

喷嘴14中的流速控制在0.2-1.0mL/min，高压直流电电压为0~60kV。微波处理腔6为长方体型容器，材质为不锈钢材质，长200-3000 mm、宽200-800mm，高150-500 mm；微波发生器频率为2450MHz，功率为100-10000W，微波溃口直径为100-200mm，数量为4-10个。中短波红外处理腔18为圆柱型容器，材质为塑料，直径为200-1000 mm、高150-500 mm；红外发生管波长为700nm-6000nm，功率为100-10000W，数量为6-20个。

如图2所示，所述控制柜23为PLC控制柜；控制柜23控制螺杆输送泵的启停和转速；控制微波设备的启停和微波功率；控制高压直流电源的启停、电压和正负电源的切换；控制中短波红外设备的启停、波长和功率。

应用实施例1 一种微波、电喷雾与红外协同预处理果胶溶液减弱其凝胶强度的加工方法

（2）微波、电喷雾与红外协同处理：将果胶溶液装入第一物料容器2内，打开第一螺杆输送泵1，将溶液泵入微波处理系统中；处理完毕后进入电喷雾处理系统中，输送至喷嘴14，在喷嘴14处进行电喷雾处理；处理完毕后收集溶液并用第二螺杆输送泵9泵入红外处理系统中，处理完毕后同样用第三螺杆输送泵16进行转运，最后用输送带21上的托盘20进行收集。

（4）结果：检测处理过后果胶溶液的粒径，发现在一定范围内，随着处理电压的增加，果胶的粒径逐渐减小，凝胶特性降低。

应用实施例2 一种微波、电喷雾与红外协同预处理山楂浆增强其凝胶强度的加工方法

（1）预处理：选取新鲜山楂，去除杂质并进行清洗；

（2）破碎：使用打浆机将清洗后的山楂打浆成浆液；

（3）微波、电喷雾与红外协同处理：将山楂浆装入第一物料容器2内，在第一螺杆输送泵的作用下预处理第一物料容器2内的浆被送入微波处理腔6内进行微波处理，并经第二螺杆输送泵9输送至高压直流电源11处理。开启高压直流电源11电源，电极转换开关13切换到所需电源；山楂浆流经喷嘴14。收集后泵入红外处理系统，最后经托盘20收集用输送带21输送到贮藏间22。

（4）收集检测：收集微波、电喷雾与红外协同处理后的山楂浆，加入一定比例的糖，测定凝胶强度、质构等质量指标。

（5）结果：检测经过物理场处理的山楂糕的质构，发现其凝胶强度均优于未经物理场处理的山楂糕：此外，测定其流变性能，经过处理的山楂浆的储能模量均优于未经处理的山楂浆。

Claims

1.一种微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：包括预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统；所述预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统、红外处理系统和收集系统依次进行连接；每个系统均能够独立进行控制。

2.如权利要求1所述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：所述预处理系统包括第一螺杆输送泵（1）、第一物料容器（2）和第一绝缘管道（4）；所述第一物料容器（2）下端与第一螺杆输送泵（1）连接，第一螺杆输送泵（1）与第一绝缘管道（4）连接；通过第一螺杆输送泵（1）运输第一物料容器（2）中的物料（3）；

所述微波处理系统包括微波抑制器（5）、微波处理腔（6）和微波发生器（7）；所述预处理系统中的第一绝缘管道（4）通过微波处理腔（6），所述微波处理腔（6）外部设有微波发生器（7），所述微波处理腔（6）两侧均设有微波抑制器（5）；

所述电喷雾处理系统包括第二物料容器（8）、第二螺杆输送泵（9）、第二绝缘管道（10）、高压直流电源（11）、高压电极板（12）、电极转换开关（13）；所述第一绝缘管道（4）与第二物料容器（8）连通；第二物料容器（8）内设有高压电极板（12）；所述高压电极板（12）通过高压直流电输送线与高压直流电源（11）连接；所述高压直流电输送线上还设有电极转换开关（13）；所述第二物料容器（8）下端连通第二螺杆输送泵（9），第二螺杆输送泵（9）通过第二绝缘管道（10）连通红外处理系统；

所述红外处理系统包括第三物料容器（15）、第三螺杆输送泵（16）、第三绝缘管道（17）、中短波红外处理腔（18）和中短波红外管（19）；所述第二绝缘管道（10）连通第三物料容器（15）；所述第三物料容器（15）中设有中短波红外管（19），形成中短波红外处理腔（18）；所述第三物料容器（15）的下端连通第三螺杆输送泵（16），第三螺杆输送泵（16）通过第三绝缘管道（17）将物料输送至收集系统中；

所述收集系统包括托盘（20）、输送带（21）和贮藏间（22）；所述第三绝缘管道（17）连通托盘（20）；所述托盘（20）位于输送带（21）上，通过输送带（21）输送至贮藏间（22）进行贮藏。

3.如权利要求2所述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：所述第一螺杆输送泵（1）与第一物料容器（2）相连，第一螺杆输送泵（1）上设有开口并焊接用于预处理的第一物料容器（2），第一物料容器（2）用于盛放预处理物料。

4.如权利要求2所述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：所述电喷雾处理系统还包括喷嘴（14）；所述高压电极板（12）上开有不同直径的孔，喷嘴（14）固定在上述不同直径的孔内。

5.如权利要求4所述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：所述高压电极板（12）上的孔直径范围为0.1~5.0mm，孔与孔之间距离大于1cm；所述喷嘴（14）通过焊接固定在高压电极板（12）上。

6.如权利要求4所述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：所述喷嘴（14）的材质为金属材料，管径范围为0.1~4.0mm。

7.如权利要求4所述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：所述高压电极板（12）的厚度小于2mm，材质为铜。

8.如权利要求2所述微波、电喷雾与红外协同预处理改善果胶凝胶的装置，其特征在于：还包括PLC控制柜（23）；所述PLC控制柜（23）分别与第一螺杆输送泵（1）、第二螺杆输送泵（9）、第三螺杆输送泵（16）、微波发生器（7）、高压直流电源（11）、电极转换开关（13）和中短波红外管（19）连接；分别控制预处理系统、微波处理系统、电喷雾处理系统和红外处理系统。