CN215028615U - 一种新型沸腾制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型沸腾制粒机，包括制粒仓，制粒仓内部上侧设置的过滤机构、中部设置的喷雾装置，所述制粒仓由下至上依次设有进风室、盛料室、喷雾室、排风室；所述喷雾室侧壁周围设有多个观察孔，与喷雾室内壁相配合设有螺旋状的刮带，与喷雾室同轴设有转轴，所述刮带与转轴之间设有多个固定杆，所述过滤机构包括固定在制粒仓内部上侧用于分隔喷雾室和排风室的安装板。优点在于：设置刮带有利于对喷雾室内壁附着的物料进行刮洗清理，在刮带外沿设置的刮板有利于对观察孔处的镜片进行清理保持视野清晰，设有多个喷雾头有利于对内部物料均匀的喷洒粘结剂，设有压缩空气管有利于对过滤袋进行反吹也有利于对喷雾头加压喷雾。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品制粒设备领域，具体是指一种新型沸腾制粒机。
背景技术
沸腾制粒机主要用于药品造粒及包衣，粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。现有技术中在沸腾制粒时，内壁容易粘附较多物料难以清理，造成物料的浪费，同时设置的观察孔没法清晰的观察内壁的情况。因此，亟待研究一种新型沸腾制粒机来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，使用效果好的一种新型沸腾制粒机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型沸腾制粒机，包括制粒仓，制粒仓内部上侧设置的过滤机构、中部设置的喷雾装置，所述制粒仓由下至上依次设有进风室、盛料室、喷雾室、排风室；所述喷雾室侧壁周围设有多个观察孔，与喷雾室内壁相配合设有螺旋状的刮带，与喷雾室同轴设有转轴，所述刮带与转轴之间设有多个固定杆，所述过滤机构包括固定在制粒仓内部上侧用于分隔喷雾室和排风室的安装板、设置在安装板下侧的过滤袋、设置在安装板上侧与过滤袋相配合的反吹管，所述安装板中心处安装设有驱动转轴的减速电机。
进一步的，所述排风室一侧通过排风管连接设有引风机，所述进风室下侧通过进风管连接设有鼓风机，所述进风管上设有空气加热器。
进一步的，所述进风管于进风室内部连接设有空气分布罩，所述排风管内部设有空气过滤器，所述刮带外侧边沿设有橡胶材质的刮板。
进一步的，所述进风室与盛料室连接处设有布风板，所述制粒仓下侧设有移动盘，所述移动盘与喷雾室外壁周向之间通过多个顶升气缸连接，所述喷雾室下沿与盛料室上沿之间设有密封垫。
进一步的，所述喷雾装置包括设置在转轴四周的多个喷雾头、与喷雾头连接的输液泵。
进一步的，分别与所述喷雾头、反吹管连接均设有压缩空气管，并且于压缩空气管上分别设有控制阀。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过设置刮带有利于对喷雾室内壁附着的物料进行刮洗清理，在刮带外沿设置的刮板有利于对观察孔处的镜片进行清理保持视野清晰，设有多个喷雾头有利于对内部物料均匀的喷洒粘结剂，设有压缩空气管有利于对过滤袋进行反吹也有利于对喷雾头加压喷雾。
附图说明
图1是本实用新型一种新型沸腾制粒机的结构示意图。
如图所示：1、进风室，2、盛料室，3、喷雾室，4、排风室，5、观察孔，6、刮带，7、转轴，8、固定杆，9、安装板，10、过滤袋，11、反吹管，12、减速电机，13、引风机，14、鼓风机，15、空气加热器，16、空气分布罩，17、空气过滤器，18、布风板，19、移动盘，20、顶升气缸，21、密封垫，22、喷雾头，23、输液泵，24、压缩空气管，25、控制阀。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
一种新型沸腾制粒机，包括制粒仓，制粒仓内部上侧设置的过滤机构、中部设置的喷雾装置，所述制粒仓由下至上依次设有进风室1、盛料室2、喷雾室3、排风室4；所述喷雾室3侧壁周围设有多个观察孔5，与喷雾室3内壁相配合设有螺旋状的刮带6，与喷雾室3同轴设有转轴7，所述刮带6与转轴7之间设有多个固定杆8，所述过滤机构包括固定在制粒仓内部上侧用于分隔喷雾室3和排风室4的安装板9、设置在安装板9下侧的过滤袋10、设置在安装板9上侧与过滤袋10相配合的反吹管11，所述安装板9中心处安装设有驱动转轴7的减速电机12。
所述排风室4一侧通过排风管连接设有引风机13，所述进风室1下侧通过进风管连接设有鼓风机14，所述进风管上设有空气加热器15。所述进风管于进风室1内部连接设有空气分布罩16，所述排风管内部设有空气过滤器17，所述刮带6外侧边沿设有橡胶材质的刮板。所述进风室1与盛料室2连接处设有布风板18，所述制粒仓下侧设有移动盘19，所述移动盘19与喷雾室3外壁周向之间通过多个顶升气缸20连接，所述喷雾室3下沿与盛料室2上沿之间设有密封垫21。所述喷雾装置包括设置在转轴7四周的多个喷雾头22、与喷雾头22连接的输液泵23。分别与所述喷雾头22、反吹管11连接均设有压缩空气管24，并且于压缩空气管24上分别设有控制阀25。
工作原理：实际使用时，通过移动盘19可以移动整个制粒仓的位置，然后连接外部的管路包括排风管、进风管、输液泵23、压缩空气管24，通过顶升气缸20将喷雾室3及上部组件升起，在盛料室2内放入粉状物料，通过密封垫21将整制粒仓进行密封，开始工作时，鼓风机14引入空气通过空气加热器15加热之后进入进风室1并且通过空气分布罩16将空气均匀分布，气体将内部药粉流化，然后通过喷雾头22喷入粘接剂，设有的过滤机构有利于防止药粉流出制粒仓，通过观察孔5可以观察内部制粒情况，设有刮带6，通过减速电机12进行驱动，使其沿喷雾室3内壁转动，由于刮除粘附在内壁的药粉也有利于对观察孔5进行清理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，具体实施方式中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型沸腾制粒机，包括制粒仓，制粒仓内部上侧设置的过滤机构、中部设置的喷雾装置，其特征在于：所述制粒仓由下至上依次设有进风室(1)、盛料室(2)、喷雾室(3)、排风室(4)；所述喷雾室(3)侧壁周围设有多个观察孔(5)，与喷雾室(3)内壁相配合设有螺旋状的刮带(6)，与喷雾室(3)同轴设有转轴(7)，所述刮带(6)与转轴(7)之间设有多个固定杆(8)，所述过滤机构包括固定在制粒仓内部上侧用于分隔喷雾室(3)和排风室(4)的安装板(9)、设置在安装板(9)下侧的过滤袋(10)、设置在安装板(9)上侧与过滤袋(10)相配合的反吹管(11)，所述安装板(9)中心处安装设有驱动转轴(7)的减速电机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型沸腾制粒机，其特征在于：所述排风室(4)一侧通过排风管连接设有引风机(13)，所述进风室(1)下侧通过进风管连接设有鼓风机(14)，所述进风管上设有空气加热器(15)。
3.根据权利要求2所述的一种新型沸腾制粒机，其特征在于：所述进风管于进风室(1)内部连接设有空气分布罩(16)，所述排风管内部设有空气过滤器(17)，所述刮带(6)外侧边沿设有橡胶材质的刮板。
4.根据权利要求1所述的一种新型沸腾制粒机，其特征在于：所述进风室(1)与盛料室(2)连接处设有布风板(18)，所述制粒仓下侧设有移动盘(19)，所述移动盘(19)与喷雾室(3)外壁周向之间通过多个顶升气缸(20)连接，所述喷雾室(3)下沿与盛料室(2)上沿之间设有密封垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种新型沸腾制粒机，其特征在于：所述喷雾装置包括设置在转轴(7)四周的多个喷雾头(22)、与喷雾头(22)连接的输液泵(23)。
6.根据权利要求5所述的一种新型沸腾制粒机，其特征在于：分别与所述喷雾头(22)、反吹管(11)连接均设有压缩空气管(24)，并且于压缩空气管(24)上分别设有控制阀(25)。
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| CN114251926A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-29 | 宜春万申制药机械有限公司 | 一种沸腾干燥机 |
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2021
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