CN114251926B - 一种沸腾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种沸腾干燥机，包括设置在流化桶上的布袋除尘设备，其包括除尘桶、布袋骨架、以及布袋，除尘桶的一底面侧壁与流化桶侧壁之间密封连接、除尘桶的另一底面中心处转动连接有转动轴，转动轴位于除尘桶内部的一端与布袋骨架固定连接，位于除尘桶外部的一端连接有转动装置，除尘桶内还设有气体喷吹设备，其包括排气管和喷气管，排气管的一端连接有喷气源，喷气源设于除尘桶的外部，喷气管设于布袋骨架内、且一端连接在排气管的侧壁上。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过气体喷吹设备将布袋上的粉末连续清除，从而减少了布袋上的细粉聚集停留时间，使布袋清灰更彻底，布袋的气流阻力减小，以达到提高布袋过滤空气效率目的。
Description
技术领域
本发明涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种沸腾干燥机
背景技术
沸腾干燥机，是一种干燥设备，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器或布袋除尘器、引风机、操作台组成。
沸腾干燥机将空气经热交换器加热形成热风，洁净的热风经阀板分配进入沸腾干燥机床体内，从加料器进入干燥机床体内的湿物料被热风形成沸腾状态，由于热风与物料广泛接触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可完成物料干燥，沸腾干燥机可用于医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥，在使用沸腾干燥机时，物料所产生的粉尘会被引风机抽出，为避免物料粉尘被气流带出，根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。
现有技术当中，若长时间使用布袋除尘器，会出现空气中粉尘堵塞布袋除尘器的情况，从而影响了布袋除尘器的除尘效率以及布袋的使用寿命，为了提高布袋除尘器的除尘效率，以往传统的方法是直接拆换布袋，这不仅影响了整个系统的运行，且增加了生产成本。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种沸腾干燥机，通过在流化桶上设置布袋除尘设备，通过设置转动装置驱动布袋除尘设备旋转，再通过气体喷吹设备对旋转中布袋进行喷吹，以解决现有技术中废气粉尘堵塞布袋，导致降低了布袋除尘器的除尘效率的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供一种沸腾干燥机，包括流化桶，所述流化桶上设有一布袋除尘设备，其包括除尘桶、设于所述除尘桶内部的布袋骨架、以及套接在所述布袋骨架上的布袋；
所述除尘桶的一底面侧壁与所述流化桶顶面侧壁之间密封连接、且所述除尘桶与所述流化桶之间相互贯通，所述除尘桶的另一底面中心处转动连接有转动轴，所述转动轴位于所述除尘桶内部的一端与所述布袋骨架固定连接，位于所述除尘桶外部的一端连接有转动装置；
所述除尘桶内还设有气体喷吹设备，其包括排气管和喷气管，所述排气管的一端连接有喷气源，所述喷气源设于所述除尘桶的外部，所述喷气管设于所述布袋骨架内、且一端连接在所述排气管的侧壁上。
作为本发明的进一步方案，所述布袋骨架包括若干组环形骨架，若干组所述环形骨架之间环绕设置，且相邻的两个所述环形骨架之间的相同一端通过环形板固定连接，以形成多组开口朝向所述流化桶方向的布袋放置腔、以及多组开口背离所述流化桶方向的排气腔，所述布袋放置腔与所述排气腔之间间隔设置。
作为本发明的进一步方案，所述气体喷吹设备包括多个喷气管，所述喷气管的侧壁上设有若干喷气孔，多个所述喷气管横向排列竖直插入所述排气腔的内部。
作为本发明的进一步方案，所述布袋骨架中位于中心处的一组所述环形骨架，其朝向所述转动轴的一端设有骨架法兰，所述转动轴上设有螺纹孔，所述骨架法兰通过螺栓与所述转动轴的螺纹孔固定连接，以使得所述所述布袋骨架固定连接在所述转动轴上。
作为本发明的进一步方案，所述布袋骨架中位于最外圈的一组所述环形骨架，其远离所述流化桶的一端侧壁上固定连接有顶板，所述除尘桶的内壁上设有一环形的隔板，所述隔板朝向所述流化桶的一面固定连接有聚四氟乙烯密封圈，所述顶板通过所述聚四氟乙烯密封圈与所述隔板密封接触。
作为本发明的进一步方案，所述除尘桶的外壁周向均匀设有多个气缸，所述气缸的活动端设有活塞杆，所述活塞杆延伸进所述除尘桶的内部，且所述活塞杆位于所述除尘桶内部的一端通过调心滚子轴承与所述顶板滚动接触，所述活塞杆与调心滚子轴承内圈过盈配合。
作为本发明的进一步方案，所述调心滚子轴承的外壁上套设有聚四氟乙烯套，所述聚四氟乙烯套的外壁与所述顶板的外壁紧密接触，内壁与所述调心滚子轴承外圈过盈配合。
作为本发明的进一步方案，所述转动装置包括电机和减速器，所述除尘桶的外部设有支架，所述支架的顶面安装有减速器安装板，所述电机与所述减速器之间通过螺栓连接，所述减速器通过螺栓安装在所述减速器安装板上，所述减速器远离所述电机的一端通过联轴器与所述转动轴位于所述除尘桶外部的一端固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述除尘桶的远离所述流化桶的底面上安装有防爆风管，所述防爆风管通过排气管道连接一引风设备。
上述沸腾干燥机，通过在流化桶上设置布袋除尘设备，通过转动装置驱动布袋除尘设备旋转，再通过气体喷吹设备对旋转中布袋进行喷吹，替换了现有技术中直接更换布袋的技术方案。具体的，在流化桶上设置除尘桶，在除尘桶内安装有布袋骨架以及套接在布袋骨架上的布袋，通过除尘桶的顶面设置的转动装置驱动布袋骨架以及布袋进行旋转，通过布袋自身的旋转将布袋上粘连的粉末甩掉，提高布袋过滤空气的效率，在旋转的过程中，喷气源输送气体通过喷气管，对布袋进行喷吹，进一步将布袋上的粉末去除。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过气体喷吹设备将布袋上的粉末连续清除，从而减少了布袋上的粉末聚集停留时间，使布袋清灰更彻底，布袋的气流阻力减小，以达到提高布袋过滤空气效率目的。
附图说明
图1为本发明中整体结构平面图；
图2为本发明中部分结构剖视图；
图3为本发明中部分结构立体图；
图4为本发明中图2中A处结构放大图；
主要元件符号说明：
10、进风处理设备；20、流化桶；30、布袋除尘设备；301、除尘桶；302、布袋骨架；303、布袋；304、环形骨架；305、环形板；306、布袋放置腔；307、排气腔；308、防爆风管；309、骨架法兰；310、顶板；311、隔板；312、聚四氟乙烯密封圈；40、气体喷吹设备；401、排气管；402、喷气管；403、喷气孔；50、排气管道；60、引风设备；70、转动轴；80、转动装置；801、电机；802、减速器；803、支架；804、减速器安装板；805、联轴器；901、气缸；902、活塞杆；903、调心滚子轴承；904、聚四氟乙烯套；
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图2，一种沸腾干燥机，包括
进风处理设备10，对进入其内部的空气进行加热处理，
流化桶20，其内部设有物料，流化桶20连接进风处理设备10的出风口，以接收进风处理设置10投入的热风并将物料鼓动沸腾成流化态，
引风设备60，引风设备60经一排气管道50连接流化桶20的出气口。
也就是说，外部空气在引风设备60的负压抽吸下，进入进风处理设备10中，在进风处理设备10中处理加热成热空气、再进入流化桶20中，将流化桶20中的物料，如粉末状或颗粒状药粉鼓动沸腾成流化态，最后被引风设备60抽出。
在本实施例中，流化桶20上设有一布袋除尘设备30，其包括除尘桶301、设于除尘桶301内部的布袋骨架302、以及套接在布袋骨架302上的布袋303；
也就是说，在流化桶20中粉末与空气的混合物通过布袋303过滤，将粉末阻隔在除尘桶301中，而过滤出来的空气通过引风设备60排出。
除尘桶301的一底面侧壁与流化桶20顶面侧壁之间密封连接、且除尘桶301与流化桶20之间相互贯通，除尘桶301的另一底面中心处转动连接有转动轴70，转动轴70位于除尘桶301内部的一端与布袋骨架302固定连接，转动轴70位于除尘桶301外部的一端连接有转动装置80；
也就是说，在布袋303过滤除尘桶301内部空气时，通过转动装置80驱动转动轴70旋转，继而使得布袋骨架302以及布袋303一起旋转。
在本实施例中，除尘桶301内还设有气体喷吹设备40，其包括排气管401和喷气管402，排气管401的一端连接有喷气源，喷气源设于除尘桶301的外部，喷气管402设于布袋骨架302内、且一端连接在排气管401的侧壁上；
也就是说，当转动装置80驱动布袋骨架302以及布袋303旋转时，喷气源输送气体通过喷气管402喷吹布袋303，将布袋303上的粘连的粉末清除，减少了布袋303上的粉末聚集停留时间，使得布袋303的气流阻力减小。
作为本发明的进一步方案，布袋骨架302包括四组环形骨架304，四组环形骨架304之间环绕设置，且相邻的两个环形骨架之间的相同一端通过环形板305固定连接，以形成两组开口朝向流化桶20方向的布袋放置腔306、以及两组开口背离流化桶20方向的排气腔307，布袋放置腔306与排气腔307之间间隔设置；
也就是说，最内层的环形骨架304与其相邻的环形骨架304的靠近转动装置80的一端通过环形板305固定连接起来，而二三层的两个环形骨架304之间其朝向流化桶20的一端被环形板305固定连接起来，而三四层的两个环形骨架304之间其靠近转动装置80的一端通过环形板305固定连接起来，这样就形成两组布袋放置腔306和两组排气腔307，且其开口方向相反。
在本实施例中，气体喷吹设备40包括多个喷气管402，喷气管402的侧壁上设有若干喷气孔403，多个喷气管402横向排列竖直插入排气腔307的内部，每个排气腔307内部插有两个喷气管402；
也就是说，喷气源输入的空气通过喷气孔403喷吹到布袋303上，且由于布袋303是在旋转的状态中，喷气孔403喷出的气体会喷吹到布袋303侧壁的每一处，不留死角，且其只会影响到布袋303侧壁一部分的排气效果，不会对布袋303过滤空气产生过多的影响。
作为本发明的进一步方案，布袋骨架302中位于中心处的一组环形骨架304，其朝向转动轴70的一端设有骨架法兰309，转动轴70上设有螺纹孔，骨架法兰309通过螺栓与螺纹孔的固定连接，以使得布袋骨架302固定连接在转动轴70上。
作为本发明的进一步方案，布袋骨架302中位于最外圈的一组环形骨架304，其远离流化桶20的一端侧壁上固定连接有顶板310，除尘桶301的内壁上设有一环形的隔板311，隔板311朝向流化桶20的一面固定连接有聚四氟乙烯密封圈312，顶板310通过聚四氟乙烯密封圈312与隔板311密封接触；
也就是说，通过聚四氟乙烯密封圈312的设置，使得流化桶20与布袋骨架302上方空间之间相互密封，不会发生流化桶20中带粉末的空气直接泄露出去，造成外部空气污染。
作为本发明的进一步方案，除尘桶301的外壁周向均匀设有多个气缸901，气缸901的活动端设有活塞杆902，活塞杆902延伸进除尘桶301的内部，且活塞杆902位于除尘桶301内部的一端通过调心滚子轴承903与顶板310滚动接触，调心滚子轴承903外圈与聚四氟乙烯套904过盈配合，活塞杆902与调心滚子轴承903内圈过盈配合；
也就是说，为了使得布袋骨架302固定在除尘桶301上，通过除尘桶301的外壁上设置气缸901，通过气缸901驱动活塞杆902伸出，使其顶住布袋骨架302上的顶板310，这样布袋骨架302就被固定在除尘桶301上，在拆卸布袋骨架302时，只需要气缸901驱动活塞杆902回收，布袋骨架302就很容易的从除尘桶301上拆除，同时为了保证活塞杆902在顶住布袋骨架302时，不影响布袋骨架302的旋转，通过在活塞杆902上设置一个调心滚子轴承903，使得活塞杆与布袋骨架302滚动接触。
作为本发明的进一步方案，调心滚子轴承903的外壁上套设有聚四氟乙烯套904，聚四氟乙烯套904的外壁与顶板310的外壁紧密接触，内壁与调心滚子轴承903外圈过盈配合，其中聚四氟乙烯有自润滑作用可以减小旋转摩擦，而且无毒，适合用于药品和食品设备中。
作为本发明的进一步方案，转动装置80包括电机801和减速器802，除尘桶301的外部设有支架803，支架803的底端固定在地面上，顶面安装有减速器安装板804，电机801与减速器802之间通过螺栓连接，减速器802通过螺栓安装在减速器安装板804上，减速器802远离电机801的一端通过联轴器805与转动轴70位于除尘桶301外部的一端固定连接。
作为本发明的进一步方案，除尘桶301的远离流化桶20的底面上安装有防爆风管308，防爆风管308通过排气管道50连接引风设备60。
综上，本发明上述实施例当中的沸腾干燥机，通过在流化桶上设置布袋除尘设备，通过转动装置驱动布袋除尘设备旋转，再通过气体喷吹设备对旋转中布袋进行喷吹，替换了现有技术中直接更换布袋的技术方案。具体的，在流化桶上设置除尘桶，在除尘桶内安装有布袋骨架以及套接在布袋骨架上的布袋，通过除尘桶的顶面设置的转动装置驱动布袋骨架以及布袋进行旋转，通过布袋自身的旋转将布袋上粘连的粉末甩掉，提供布袋过滤空气的效率，在旋转的过程中，喷气源输送气体通过喷气管，对布袋进行喷吹，进一步将布袋上的粉末去除。与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过气体喷吹设备将布袋上的粉末连续清除，从而减少了布袋上的细粉聚集停留时间，使布袋清灰更彻底，布袋的气流阻力减小，以达到提高布袋过滤空气效率目的。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种沸腾干燥机，包括流化桶，其特征在于，所述流化桶上设有一布袋除尘设备，其包括除尘桶、设于所述除尘桶内部的布袋骨架、以及套接在所述布袋骨架上的布袋；
所述除尘桶的一底面侧壁与所述流化桶顶面侧壁之间密封连接、且所述除尘桶与所述流化桶之间相互贯通，所述除尘桶的另一底面中心处转动连接有转动轴，所述转动轴位于所述除尘桶内部的一端与所述布袋骨架固定连接，所述转动轴位于所述除尘桶外部的一端连接有转动装置；
所述除尘桶内还设有气体喷吹设备，其包括排气管和喷气管，所述排气管的一端连接有喷气源，所述喷气源设于所述除尘桶的外部，所述喷气管设于所述布袋骨架内、且一端连接在所述排气管的侧壁上，
所述布袋骨架包括若干组环形骨架，若干组所述环形骨架之间环绕设置，且相邻的两个所述环形骨架之间的相同一端通过环形板固定连接，以形成多组开口朝向所述流化桶方向的布袋放置腔、以及多组开口背离所述流化桶方向的排气腔，所述布袋放置腔与所述排气腔之间间隔设置。
2.根据权利要求1所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述气体喷吹设备包括多个喷气管，所述喷气管的侧壁上设有若干喷气孔，多个所述喷气管横向排列竖直插入所述排气腔的内部。
3.根据权利要求1所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述布袋骨架中位于中心处的一组所述环形骨架，其朝向所述转动轴的一端设有骨架法兰，所述转动轴上设有螺纹孔，所述骨架法兰通过螺栓与所述转动轴的螺纹孔固定连接，以使得所述布袋骨架固定连接在所述转动轴上。
4.根据权利要求1所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述布袋骨架中位于最外圈的一组所述环形骨架，其远离所述流化桶的一端侧壁上固定连接有顶板，所述除尘桶的内壁上设有一环形的隔板，所述隔板朝向所述流化桶的一面固定连接有聚四氟乙烯密封圈，所述顶板通过所述聚四氟乙烯密封圈与所述隔板密封接触。
5.根据权利要求4所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述除尘桶的外壁周向均匀设有多个气缸，所述气缸的活动端设有活塞杆，所述活塞杆延伸进所述除尘桶的内部，且所述活塞杆位于所述除尘桶内部的一端通过调心滚子轴承与所述顶板滚动接触，所述活塞杆与调心滚子轴承内圈过盈配合。
6.根据权利要求5所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述调心滚子轴承的外壁上套设有聚四氟乙烯套，所述聚四氟乙烯套的外壁与所述顶板的外壁紧密接触，内壁与所述调心滚子轴承外圈过盈配合。
7.根据权利要求1所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述转动装置包括电机和减速器，所述除尘桶的外部设有支架，所述支架的顶面安装有减速器安装板，所述电机与所述减速器之间通过螺栓连接，所述减速器通过螺栓安装在所述减速器安装板上，所述减速器远离所述电机的一端通过联轴器与所述转动轴位于所述除尘桶外部的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的沸腾干燥机，其特征在于，所述除尘桶的远离所述流化桶的底面上安装有防爆风管，所述防爆风管通过排气管道连接有引风设备。
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