CN213253496U - 一种布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种布袋除尘装置，其包括箱体，箱体侧壁上安装有进气管和排气管，箱体内安装有过滤组件，过滤组件包括设置于箱体内的横板、连接于横板上的安装笼以及包裹于安装笼外部的布袋；横板沿箱体内周向封闭箱体，且横板设置于排气管与进气管之间，横板对应安装笼的开口位置开设有若干槽口；箱体上增设有清洁组件，清洁组件包括设置于箱体外部的鼓风机、连接于鼓风机上的吹风管和连接于吹风管上的若干个支管；支管背离吹风管的一端设置于安装笼内，且支管位于安装笼内的部分开设有若干通风口。本申请具有提高布袋上附着的粉尘的清理程度，减少布袋上粉尘的积累过多而造成布袋失去过滤功能的可能的效果。

Description

一种布袋除尘装置

技术领域

本申请涉及除尘设备的领域，尤其是涉及一种布袋除尘装置。

背景技术

塑料粒子生产过程中通常使用布袋除尘装置来对生产车间进行除尘，布袋除尘装置是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

如授权公告号为CN209576021U的中国专利公开了一种布袋除尘装置，包括本体，本体上设置进气管和出气管，进气管外表面设置硅橡胶加热带，硅橡胶加热带与外部电源连接，本体和出气管外部间隙设置保温板，保温板与本体外壳之间设置真空保温层，本体内设置除尘布袋，除尘布袋为圆柱状结构，其纵截面侧边设置多个向外突出的第一圆弧，其横截面沿周向设置多个向外突出的第二圆弧，除尘布袋下方设置气体分布导流板，气体分布导流板的周缘与本体内壁固接，气体分布导流板上均匀设置多个通孔。

针对上述中的相关技术，存在以下的缺陷：布袋除尘装置使用完成后，附着在布袋上的粉尘没有清除干净，粉尘长期累积降低了布袋的过滤效率，缩短了布袋的使用寿命。

实用新型内容

为了提高布袋上附着粉尘的清理程度，减少因布袋上粉尘积累过多而造成布袋失去过滤作用的可能，本申请提供一种布袋除尘装置。

本申请提供的一种布袋除尘装置采用如下的技术方案：一种布袋除尘装置，包括箱体，所述箱体侧壁上安装有进气管和排气管，且所述进气管位于所述排气管下方；所述箱体内安装有过滤组件，所述过滤组件包括设置于箱体内的横板、连接于横板上的安装笼以及包裹于安装笼外部的布袋；所述横板尺寸和所述箱体横截面配合，且所述横板设置于所述排气管与所述进气管之间；所述横板底部与若干安装笼连接，所述安装笼一端开口且中空设置，所述安装笼的开口一端固定于所述箱体上，且所述横板对应安装笼的开口位置开设有若干槽口；所述箱体上增设有清洁组件，所述清洁组件包括设置于箱体外部的鼓风机、连接于所述鼓风机上的吹风管和连接于吹风管上的若干个支管；所述吹风管设置于横板上方，所述吹风管背离鼓风机的一端封口设置，且吹风管封口一端伸入所述箱体中；所述支管背离吹风管的一端设置于安装笼内，所述支管底部封口，且所述支管位于所述安装笼内的部分开设有若干通风口。

通过采用上述技术方案，除尘时带有粉尘的气体由进风管进入箱体，通过布袋的过滤后，粉尘附着于布袋外表面，干净的气体通过出气管排出箱体，除尘完毕后关闭布袋除尘装置，然后通过驱动鼓风机，风通过吹风管与支管后，由通风口吹向布袋，使得布袋外的粉尘受到风力而离开布袋。

可选的，箱体中增设有用于驱动支管在安装笼内沿支管轴线转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，箱体内的支管转动使得风力传递给布袋的作用力范围更广也更加均匀，从而使得布袋上除尘更加彻底。

可选的，所述转动组件包括设置于箱体内的平台板、沿水平套接于所述支管外部的从动齿轮、与其中一个从动齿轮啮合的主动齿轮和用于驱动主动齿轮转动的驱动电机；所述平台板位于所述吹风管与所述横板之间，且所述驱动电机固定于平台板上；所述支管包括穿设于所述平台板中的第一支管和对应第一支管穿设于平台板中的第二支管；所述第二支管与所述平台板转动连接，且第二支管在平台板中与所述第一支管连通设置；相邻的第二支管上的从动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动主动齿轮转动，从而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，相邻之间的从动齿轮均啮合，使得所有从动齿轮均同步转动，使得所有第二支管同步转动。

可选的，所述第一支管与所述平台板上表面连接处套接有第一防漏皮塞，且所述第一防漏皮塞固定于所述平台板上表面；所述第二支管与所述平台板连接处套接有第二防漏皮塞，且所述第二防漏皮塞固定于所述平台板的下表面。

通过采用上述技术方案，第一防漏皮塞与第二防漏皮塞的设置，提高了支管与平台板连接处的气密性。

可选的，所述安装笼为侧面形成圆柱体的架体，且安装笼底部为半球体设置。

通过采用上述技术方案，安装笼的侧面形成圆柱体以及底面的半球体结构，提高了安装笼的承载力，降低了布袋上附着粉尘而导致安装笼发生损坏的可能。

可选的，所述箱体内壁上连接有隔板，所述隔板位于所述进气管的正上方；所述隔板背离箱体内壁的一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，隔板的设置可使得由进气管进入的风不会直接吹向布袋，从而降低了布袋的清理频率。

可选的，所述进气管上增设有进气阀门，且所述排气管上增设有排气阀门；所述箱体底部呈一体设置有集尘漏斗，所述集尘漏斗横截面自上而下呈缩小设置，且集尘漏斗底部连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀门。

通过采用上述技术方案，进气阀门、排气阀门以及出料阀门的设置便于除尘与清理布袋时的管道开合调节。当布袋除尘装置进行布袋除尘作业时，打开进气阀门和排气阀门，关闭出料阀门。当除尘完成后对布袋进行清理时，打开出料阀门，关闭进气阀门和排气阀门。

可选的，所述集尘漏斗连接有振动器，所述振动器连接于所述集尘漏斗一侧侧壁上。

通过采用上述技术方案，可使得附着于箱体内的粉尘通过振动器带动而脱落，然后由出料管排出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.除尘时带有粉尘的气体由进风管进入箱体，通过布袋的过滤后，粉尘附着于布袋外表面，干净的气体通过出气管排出箱体，除尘完毕后关闭布袋除尘装置，然后通过驱动鼓风机，风通过吹风管与支管后，由位于布袋内通风口均匀吹向布袋，使得布袋外的粉尘受到风力而离开布袋；

2.箱体内的支管转动使得布袋受到风力作用的范围更大，且未转动时受到风力小的部位受到更充分的风力，从而使得布袋上除尘更加彻底；

3.通过驱动电机驱动主动齿轮转动，从而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，相邻之间的从动齿轮均啮合，使得所有从动齿轮均同步转动，使得所有第二支管同步转动。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B部分放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、隔板；2、进气管；21、进气阀门；3、排气管；31、排气阀门；4、清洁组件；41、鼓风机；42、吹风管；43、支管；431、第一支管；432、第二支管；433、通风口；5、转动组件；51、平台板；511、第一防漏皮塞；512、第二防漏皮塞；52、主动齿轮；53、从动齿轮；54、驱动电机；6、集尘漏斗；61、振动器；7、出料管；71、出料阀门；8、过滤组件；81、横板；811、槽口；82、安装笼；83、布袋。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种布袋除尘回收装置。参照图1和图2，布袋除尘回收装置，包括连通有进气管2和排气管3的箱体1。箱体内设置有过滤组件8和清洁组件4。需要除尘的气体由进气管2进入到箱体1内，经过过滤组件8的过滤后由排气管3排出，当除尘完成后，启动清洁组件4对附着于过滤组件上的灰尘进行清理。

进气管2与排气管3分别设置于箱体1相对的侧壁上，且进气管2高度低于排气管3。进气管2上设置有进气阀门21，排气管3上设置有排气阀门31。箱体1底部呈一体焊接有集尘漏斗6。集尘漏斗6横截面自上而下呈缩小设置，集尘漏斗6底部连通有出料管7，出料管7上设置有出料阀门71，且集尘漏斗6侧壁上设置有振动器61。

箱体1的内壁上连接有隔板11，隔板11位于进气管2的正上方，且隔板11背离箱体1内壁的一端倾斜向下设置。

参照图2和图3,过滤组件8包括横板81、安装笼82和布袋83。横板81焊接于箱体1内，且横板81沿箱体周向封闭箱体1设置，横板81位于进气管2与排气管3之间。横板81底面通过螺栓与两个安装笼82连接，且安装笼82垂直于横板81设置。安装笼82的侧面形成空心的圆柱形，且安装笼1的侧面底部为空心的半球体。安装笼上端开口设置，且横板81对应安装笼82的上端开口开设有两个槽口811。布袋83通过螺栓套接于安装笼82的外部。当进行除尘时，带有粉尘的气体由进气管2进入箱体1，气体中的粉尘通过布袋83过滤后附着在布袋83外部，过滤后的气体由排气管3排出。

箱体1上设置有用于清理布袋83外部附着粉尘的清洁组件4，所述清洁组件4包括鼓风机41、吹风管42和两根支管43。鼓风机41通过螺栓连接于箱体1的外部侧壁上，且鼓风机41与吹风管42连接。吹风管42远离鼓风机41的一端封口设置，且吹风管42穿过箱体1侧壁水平设置于横板81上方。两根支管43均连通于吹风管42下方，支管43垂直向下对应横板81上的槽口811中心设置。支管43伸入安装笼82中，且支管43与安装笼82间隔设置。

支管43包括同轴设置的第一支管431与第二支管432，第一支管431顶部连通于吹风管42上，第二支管432顶部设置于第一支管431的下方，且第二支管432伸入安装笼82的侧壁上开设有若干个延长度方向均匀布置的通风口433。第一支管431与第二支管432之间增设有用于驱动第二支管432绕第一支管431轴线转动的转动组件5。

转动组件5包括平台板51、驱动电机54、主动齿轮52与从动齿轮53。平台板51水平设置于箱体1内，且平台板51位于吹风管42与横板81之间。第一支管431穿设于平台板51中，且第一支管431与平台板51上表面的连接处套接有第一防漏皮塞511，第一防漏皮塞511分别粘合于平台板51和第一支管431上。第二支管432通过轴承转动连接于平台板51中，且第二支管432与平台板51下表面连接处套接有有第二防漏皮塞512，第二防漏皮塞512分别粘合于平台板51和第二支管432上。第一支管431与第二支管432在平台板51中相连通。

驱动电机54设置于平台板51的上表面，且驱动电机54的轴杆穿过平台板51并垂直向下设置。水平设置的主动齿轮52焊接于驱动电机54的轴杆上，且主动齿轮52和驱动电机54的轴杆同步转动。从动齿轮53通过焊接套接于第二支管432的外部，且从动齿轮53与第二支管432同步转动。两根第二支管432上的从动齿轮53啮合，且靠近驱动电机54的第二支管432上的从动齿轮53与主动齿轮52啮合。

本申请实施例一种布袋除尘装置的实施原理为：布袋除尘装置进行除尘时，开启进气阀门21与排气阀门31，带有粉尘的气体由进气管2进入箱体1，部分较大的粉尘直接落入集尘漏斗6中，带有粉尘的空气通过布袋83过滤后，粉尘附着于布袋83外部，过滤后的空气通过排气管3排出箱体1。

除尘完成后，对附着于布袋83上的粉尘进行清理，关闭进气阀门21与排气阀门31，打开出料阀门71。然后打开鼓风机41、驱动电机54以及振动器61，空气由吹风管42经过第一支管431进入第二支管432。第二支管432通过驱动电机54带动主动齿轮52转动，从而带动从动齿轮53同步转动，且第二支管432上通风口433沿长度方向排列，使得由布袋83内部均能够受到风力。附着于布袋83外部的粉尘在风力的作用下离开布袋83落入集尘漏斗6中，由出料管7处对集尘漏斗6中的粉尘进行回收。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种布袋除尘装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)侧壁上安装有进气管(2)和排气管(3)，且所述进气管(2)位于所述排气管(3)下方，其特征在于：所述箱体(1)内安装有过滤组件（8），所述过滤组件（8）包括设置于箱体内的横板(81)、连接于横板（81）上的安装笼（82）以及包裹于安装笼（82）外部的布袋（83）；所述横板(81)尺寸和所述箱体（1）横截面配合，且所述横板(81)设置于所述排气管(3)与所述进气管(2)之间；所述横板(81)底部与若干安装笼（82）连接，所述安装笼（82）一端开口且中空设置，所述安装笼（82）的开口一端固定于所述箱体（1）上，且所述横板(81)对应安装笼（82）的开口位置开设有若干槽口(811)；所述箱体(1)上增设有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)包括设置于箱体(1)外部的鼓风机(41)、连接于所述鼓风机(41)上的吹风管(42)和连接于吹风管（42）上的若干个支管(43)；所述吹风管(42)设置于横板（81）上方，所述吹风管(42)背离鼓风机（41）的一端封口设置，且吹风管（42）封口一端伸入所述箱体(1)中；所述支管(43)背离吹风管（42）的一端设置于安装笼（82）内，所述支管(43)底部封口，且所述支管（43）位于所述安装笼（82）内的部分开设有若干通风口(433)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：箱体(1)中增设有用于驱动支管(43)在安装笼（82）内沿支管（43）轴线转动的转动组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括设置于箱体(1)内的平台板(51)、沿水平套接于所述支管(43)外部的从动齿轮(53)、与其中一个从动齿轮（53）啮合的主动齿轮（52）和用于驱动主动齿轮（52）转动的驱动电机（54）；所述平台板(51)位于所述吹风管（42）与所述横板(81)之间，且所述驱动电机（54）固定于平台板（51）上；所述支管(43)包括穿设于所述平台板(51)中的第一支管(431)和对应第一支管(431)穿设于平台板(51)中的第二支管(432)；所述第二支管(432)与所述平台板（51）转动连接，且第二支管(432)在平台板(51)中与所述第一支管(431)连通设置；相邻的第二支管(432)上的从动齿轮(53)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述第一支管(431)与所述平台板(51)上表面连接处套接有第一防漏皮塞(511)，且所述第一防漏皮塞（511）固定于所述平台板（51）上表面；所述第二支管(432)与所述平台板(51)连接处套接有第二防漏皮塞（512），且所述第二防漏皮塞（512）固定于所述平台板（51）的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述安装笼（82）为侧面形成圆柱体的架体，且安装笼（82）底部为半球体设置。

6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁上连接有隔板（11），所述隔板（11）位于所述进气管（2）的正上方；所述隔板（11）背离箱体（1）内壁的一端倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述进气管（2）上增设有进气阀门（21），且所述排气管（3）上增设有排气阀门（31）；所述箱体(1)底部呈一体设置有集尘漏斗(6)，所述集尘漏斗(6)横截面自上而下呈缩小设置，且集尘漏斗(6)底部连接有出料管(7)，所述出料管(7)上设置有出料阀门(71)。

8.根据权利要求7所述的一种布袋除尘装置，其特征在于：所述集尘漏斗(6)设置有振动器(61)，所述振动器(61)设置于所述集尘漏斗(6)一侧侧壁上。

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