CN215016378U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，包括风机组件以及设置在风机组件上方的发热组件，风机组件包括：蜗壳本体，包括底板以及设置在底板前侧的围板；风机，设置在蜗壳本体内；其中，围板包括第一端以及第二端，第一端和第二端之间形成出风口W，第一端与风机的竖直中心线O之间的第一距离L1小于第二端与竖直中心线O之间的第二距离L2，第一距离L1满足：4.5mm≤L1≤10.5mm。本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的发热组件的发热丝局部高温问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，侧进风的空气炸锅包括风机组件以及发热组件。风机组件能够将风导向发热组件，将发热组件加热后的风吹向烹饪器具内部实现对食物的加热。

图1示出了相关技术中的风机组件10’和发热组件20’的主视图，图中的箭头示出了风机组件10’内部的风的流向。风机组件中的风机旋转过程中会改变气体的流向，使得气体沿着风机的径向吹出。

如图1所示，风机逆时针旋转，吹出的风沿着风机的风叶延伸的方向吹出，具体为朝向图中左侧斜上方方向吹出。因此风机组件吹出的风集中吹向了发热组件的中部以及左侧部分，吹向发热组件的右侧部分的风很少。这样会使得发热组件内发热丝局部高温，具体为发热丝在右侧位置处温度很高，容易烧断。同时，发热丝的高温也可能会使得右侧的塑胶温度高，甚至可能发生熔胶。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决相关技术中的发热组件的发热丝局部高温问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪器具，包括风机组件以及设置在风机组件上方的发热组件，风机组件包括：蜗壳本体，包括底板以及设置在底板前侧的围板；风机，设置在蜗壳本体内；其中，围板包括第一端以及第二端，第一端和第二端之间形成出风口W，第一端与风机的竖直中心线O之间的第一距离L1小于第二端与竖直中心线O之间的第二距离L2，第一距离L1满足：4.5mm≤L1≤10.5mm。

应用本实用新型的技术方案，风机组件包括蜗壳本体以及设置在蜗壳本体内的风机。具体地，围板的第一端与风机的竖直中心线O之间的第一距离L1小于围板的第二端与竖直中心线O之间的第二距离L2，这样第一端能够对风机吹出的风进行阻挡，避免过多的风吹向第一端的上方而使得吹向第二端上方的风较少。这样能够使得风机组件吹向发热组件的风更加均匀，避免位于第二端上方的发热丝局部高温，进而使得加热发热丝烧断以及使得位于第二端上方的塑胶壳体熔胶。同时，本申请中的第一距离L1和第二距离L2之和相较于相关技术中的风机组件更小，这能够使得经过本实用新型的风机组件的出风口W的风压更大。第一距离L1满足：4.5mm≤L1≤10.5mm，这样能够使得风机吹出的风能够较为均匀地吹向发热组件。当L1过小，即L1＜4.5mm时，会使得吹向发热组件的左侧部分的风较少，可能会左侧的发热丝局部高温；当L1过大，即L1＞10.5mm时，会使得大量的风集中吹向发热组件的中部以及左侧部分，吹向发热组件的右侧部分的风较少，使得右侧的发热丝局部高温。因此，本申请的技术方案能够有效地解决相关技术中的发热组件的发热丝局部高温问题。

进一步地，第一端与风机之间的第三距离L3满足：4mm≤L3≤6mm。这样设置能够使得第一端附近，风机的叶轮与围板之间的距离较小，使得风吹至第一端附近时，大部分的风能够从第一端和第二端之间的出风口W吹向发热组件，仅有很小一部分的风进入至第一端和风机之间并在蜗壳本体内进行循环，提升了风机组件的效率。需要说明的是，当L3过大，即L3＞6mm时，会使得过多的风再次吹入第一端和风机之间的风道在蜗壳本体内进行循环，风机组件效率较低；当L3过小，即L3＜4mm时，会使得第一端和风机之间的风道过窄，此处的风压过大，有可能会出现噪音较大的情况，同时会影响到出风的均匀性。

进一步地，第一距离L1满足：6.5mm≤L1≤8.5mm。这样能够使得风机吹出的风能够较为均匀地吹向发热组件。

进一步地，第三距离L3满足：4.5mm≤L3≤5.5mm。这样设置能够使得在第一端附近的位置，风机的叶轮与围板之间的距离较小，使得风吹至第一端附近时，大部分的风能够从第一端和第二端之间的出风口W吹向发热组件，仅有很小一部分的风进入至第一端和风机之间并在蜗壳本体内进行循环，提升了风机组件的效率。

进一步地，蜗壳本体包括设置在第一端外侧的第一直板以及设置在第二端外侧的第二直板，第一直板和第二直板均朝向发热组件延伸。第一直板位于第一端外侧并沿竖直方向延伸与发热组件的左侧边沿正对，第二直板位于第二端外侧并沿竖直方向延伸与发热组件的右侧边沿正对，能够避免从风机组件和发热组件之间的间隙吹出。

进一步地，蜗壳本体还包括筋板，筋板设置在第一端和第一直板之间或者设置在第一端处。筋板的设置能够增加围板的强度，同时筋板结构简单，易于加工成型。

进一步地，蜗壳本体还包括筋板，筋板设置在第一端和第一直板之间，围板凸出于筋板的部分为弧形板，弧形板所在的圆心与风机的中心重合。上述结构使得靠近第一端一侧的围板与风机之间的风道为等截面结构且较为狭窄，能够抑制风从此处进入。

进一步地，围板的横截面呈螺旋线形。螺旋线形能够保证出风均匀，使得空气在风机和围板的导向作用下能够均匀地进入发热组件。风机和蜗壳本体偏心设置。这样使得靠近第一端一侧的围板与风机之间的风道变窄，空气受到挤压，风压增大，使得从风机组件吹出的风具有较大的动能。

进一步地，烹饪器具还包括煲体组件，煲体组件内设置有风道，发热组件设置于煲体组件并位于风道的出口处，风机设置在风道内。空气在风机组件的作用下吹向位于风道的出口处的发热组件并经由发热组件加热后吹向煲体组件的内部，实现对食物的加热。

进一步地，发热组件包括外壳和设置在外壳内的发热丝。发热组件设置在风机组件的上方，发热丝能够加热从风机组件吹出的风，加热后的风吹向烹饪器具的内部，实现对食物的加热。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了相关技术中的风机组件和发热组件的主视图；

图2示出了根据本实用新型的烹饪器具的实施例的剖视示意图；

图3示出了图2的烹饪器具的风机组件和发热组件的主视图；

图4示出了图3的风机组件和发热组件的B处放大图；

图5示出了图3的风机组件和发热组件的A-A向剖视示意图；以及

图6示出了图3的风机组件的蜗壳本体的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、风机组件；11、蜗壳本体；111、底板；112、围板；1121、第一端；1122、第二端；113、第一直板；114、第二直板；115、筋板；12、风机；20、发热组件；21、外壳；22、发热丝；30、煲体组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

如图2至图4所示，本实施例的烹饪器具包括风机组件10以及设置在风机组件10上方的发热组件20。其中，风机组件10包括蜗壳本体11以及风机12。蜗壳本体11包括底板111以及设置在底板111前侧的围板112；风机12，设置在蜗壳本体11内；其中，围板112包括第一端1121以及第二端1122，第一端1121和第二端1122之间形成出风口W，第一端1121与风机12的竖直中心线O之间的第一距离L1小于第二端1122与竖直中心线O之间的第二距离L2，第一距离L1满足：4.5mm≤L1≤10.5mm。

应用本实施例的技术方案，风机组件10包括蜗壳本体11以及设置在蜗壳本体11内的风机12。具体地，围板112的第一端1121与风机12的竖直中心线O之间的第一距离L1小于围板112的第二端1122与竖直中心线O之间的第二距离L2，这样第一端1121能够对风机12吹出的风进行阻挡，避免过多的风吹向第一端1121的上方而使得吹向第二端1122上方的风较少。这样能够使得风机组件10吹向发热组件20的风更加均匀，避免位于第二端1122上方的发热丝局部高温，进而使得加热发热丝烧断以及使得位于第二端1122上方的塑胶壳体熔胶。同时，本实施例中的第一距离L1和第二距离L2之和相较于相关技术中的风机组件更小，这能够使得经过本实施例的风机组件10的出风口W的风压更大。第一距离L1满足：4.5mm≤L1≤10.5mm，这样能够使得风机12吹出的风能够较为均匀地吹向发热组件20(图3中的箭头示出了本实施例的风机组件10内部的风的流向)。当L1过小，即L1＜4.5mm时，会使得吹向发热组件20的左侧部分的风较少，可能会左侧的发热丝局部高温；当L1过大，即L1＞10.5mm时，会使得大量的风集中吹向发热组件20的中部以及左侧部分，吹向发热组件20的右侧部分的风较少，使得右侧的发热丝局部高温。因此，本实施例的技术方案能够有效地解决相关技术中的发热组件的发热丝局部高温问题。

需要说明的是，风机12的竖直中心线O是指当风机组件在使用状态时(如图5中示出的沿竖向布置时)，经过风机12的中心并且沿竖直方向延伸的直线。

优选地，第一距离L1满足：6.5mm≤L1≤8.5mm。具体地，第一距离L1可以为7mm、7.5mm或者8mm。

需要说明的是，在本实施例中风机12沿逆时针方向旋转，因此风机12吹出的风会向左上方吹出，第一端1121为位于围板112左侧的一端，第二端1122为位于围板112右侧的一端。在其他可行的实施方式中，风机也可以沿顺时针方向旋转，此时风机吹出的风会向右上方吹出，则第一端为位于围板右侧的一端，第二端为位于围板左侧的一端。

如图3和图4所示，在本实施例中，第一端1121与风机12之间的第三距离L3满足：4mm≤L3≤6mm。具体地，上述的第三距离L3是指第一端1121的端部与风机12最上端位置之间的距离。这样设置能够使得第一端1121附近，风机12的叶轮与围板112之间的距离较小，使得风吹至第一端1121附近时，大部分的风能够从第一端1121和第二端1122之间的出风口W吹向发热组件20，仅有很小一部分的风进入至第一端1121和风机12之间并在蜗壳本体11内进行循环，提升了风机组件10的效率。需要说明的是，当L3过大，即L3＞6mm时，会使得过多的风再次吹入第一端1121和风机12之间的风道在蜗壳本体11内进行循环，风机组件10效率较低；当L3过小，即L3＜4mm时，会使得第一端1121和风机12之间的风道过窄，此处的风压过大，有可能会出现噪音较大的情况，同时会影响到出风的均匀性。优选地，4.5mm≤L3≤5.5mm。具体地，L3可以为4.5mm、5mm或者5.5mm。

如图3、图4和图6所示，在本实施例中，蜗壳本体11包括设置在第一端1121外侧的第一直板113以及设置在第二端1122外侧的第二直板114，第一直板113和第二直板114均朝向发热组件20延伸。第一直板113位于第一端1121外侧并沿竖直方向延伸与发热组件20的左侧边沿正对，第二直板114位于第二端1122外侧并沿竖直方向延伸与发热组件20的右侧边沿正对，能够避免从风机组件10和发热组件20之间的间隙吹出。

如图3和图4所示，蜗壳本体11还包括筋板115，筋板115设置在第一端1121和第一直板113之间。具体地，在本实施例中，筋板115的一端与围板112连接，筋板115的另一端朝向左上方延伸。筋板115的设置能够增加围板112的强度，同时筋板115结构简单，易于加工成型。在图中未示出的实施方式中，筋板还可以设置在其他位置，比如筋板可以设置在第一端处。此时筋板还可以起到一定的导风作用。

在本实施例中，围板112凸出于筋板115的部分为弧形板，弧形板所在的圆心与风机12的中心重合。上述结构使得靠近第一端1121一侧的围板112与风机12之间的风道为等截面结构且较为狭窄，能够抑制风从此处进入。

如图3所示，围板112的横截面呈螺旋线形。这样能够保证出风均匀，使得空气在风机12和围板112的导向作用下能够均匀地进入发热组件20。

如图3所示，风机12和蜗壳本体11偏心设置。具体地，风机12设置在蜗壳本体11靠近左上方的位置，这样使得靠近第一端1121一侧的围板112与风机12之间的风道变窄，空气受到挤压，风压增大，使得从风机组件10吹出的风具有较大的动能。

如图2所示，烹饪器具还包括煲体组件30，煲体组件30内设置有风道，发热组件20设置于煲体组件30并位于风道的出口处，风机12设置在风道内。空气在风机组件10的作用下吹向位于风道的出口处的发热组件20并经由发热组件20加热后吹向煲体组件30的内部，实现对食物的加热。

如图5所示，发热组件20包括外壳21和设置在外壳21内的发热丝22。发热组件20设置在风机组件10的上方，发热丝22能够加热从风机组件10吹出的风，加热后的风吹向烹饪器具的内部，实现对食物的加热。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括风机组件(10)以及设置在所述风机组件(10)上方的发热组件(20)，所述风机组件(10)包括：

蜗壳本体(11)，包括底板(111)以及设置在所述底板(111)前侧的围板(112)；

风机(12)，设置在所述蜗壳本体(11)内；

其中，所述围板(112)包括第一端(1121)以及第二端(1122)，所述第一端(1121)和所述第二端(1122)之间形成出风口(W)，所述第一端(1121)与所述风机(12)的竖直中心线O之间的第一距离L1小于所述第二端(1122)与所述竖直中心线O之间的第二距离L2，所述第一距离L1满足：4.5mm≤L1≤10.5mm。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一端(1121)与所述风机(12)之间的第三距离L3满足：4mm≤L3≤6mm。

3.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一距离L1满足：6.5mm≤L1≤8.5mm。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第三距离L3满足：4.5mm≤L3≤5.5mm。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述蜗壳本体(11)包括设置在所述第一端(1121)外侧的第一直板(113)以及设置在所述第二端(1122)外侧的第二直板(114)，所述第一直板(113)和所述第二直板(114)均朝向所述发热组件(20)延伸。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述蜗壳本体(11)还包括筋板(115)，所述筋板(115)设置在所述第一端(1121)和所述第一直板(113)之间或者设置在所述第一端(1121)处。

7.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述蜗壳本体(11)还包括筋板(115)，所述筋板(115)设置在所述第一端(1121)和所述第一直板(113)之间，所述围板(112)凸出于所述筋板(115)的部分为弧形板，所述弧形板所在的圆心与所述风机(12)的中心重合。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述围板(112)的横截面呈螺旋线形，所述风机(12)和所述蜗壳本体(11)偏心设置。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括煲体组件(30)，所述煲体组件(30)内设置有风道，所述发热组件(20)设置于所述煲体组件(30)并位于所述风道的出口处，所述风机(12)设置在所述风道内。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述发热组件(20)包括外壳(21)和设置在所述外壳(21)内的发热丝(22)。

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