CN215010878U - 一种印刷线路板开料分片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种印刷线路板开料分片装置,涉及线路板加工领域,以解决现有的线路板开料分片装置在使用的时候,无法辅助推动线路板,无法使线路板自动推动切割,避免人力推动出现事故的问题,包括主体;所述主体包括有导向机构,主体的内部开设有导向机构,主体为矩形结构,且主体的底部设有矩形槽。线路板需要开料分片的时候,控制线路板放置在内槽的内部,使接触件可以与其接触,进而将其辅助固定,然后打开电机开关,控制限位板轻微向上翻转,使推动板可以解除限位,进而使弹簧控制推动板移动,使推动板可以与推动线路板在内槽的内部移动,进而使线路板可以与锯片接触,使线路板可以被控制稳固移动,避免人力接触,减少事故几率。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板加工技术领域,更具体地说,特别涉及印刷线路板开料分片装置。
背景技术
印刷线路板在加工的时候,通常需要用到线路板开料分片装置,进而将线路板分割成适当的尺寸。
例如申请号:CN201721649970.X中涉及一种印刷线路板开料分片装置,包括机台,所述机台上设有用于支撑与传送线路板的传送机构,所述传送机构上方设有用于线路板开料分片的开料机构,所述开料机构包括两个导轨和移动丝杆,所述两个导轨水平间距设置在机台上方且沿线路板传送方向延伸,两个导轨内分别设有一滑块与移动丝杆的两端滑动连接,两个滑块分别由一第一伸缩器驱动在相应导轨内往复移动,所述移动丝杆由一第一驱动器驱动转动,移动丝杆上螺纹连接有若干个连接块,每个连接块上均螺纹连接有与移动丝杆相垂直的升降丝杆,升降丝杆的上端由一第二驱动器驱动转动,升降丝杆的下端设有开料刀具,开料刀具由一第三驱动器驱动转动,以对线路板进行开料分片。
基于现有技术发现,现有的线路板开料分片装置在使用的时候,无法辅助推动线路板,无法使线路板自动推动切割,避免人力推动出现事故,且现有的线路板开料分片装置在使用的时候,无法调节推动线路板的速度,无法在推动时使线路板调节到适当的速度移动。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种印刷线路板开料分片装置,以解决现有的线路板开料分片装置在使用的时候,无法辅助推动线路板,无法使线路板自动推动切割,避免人力推动出现事故,且现有的线路板开料分片装置在使用的时候,无法调节推动线路板的速度,无法在推动时使线路板调节到适当的速度移动的问题。
本实用新型一种印刷线路板开料分片装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种印刷线路板开料分片装置,包括:
主体;
所述主体包括有导向机构,主体的内部开设有导向机构,主体为矩形结构,且主体的底部设有矩形槽,主体的左端内部为倾斜状结构,主体的内槽内部安装有推动板;
推动板,所述推动板为矩形结构,且推动板的底部设有三个凸块,且凸块的两侧为倾斜状结构,推动板的顶端安装有调节板;
调节板,所述调节板为T形板状结构。
进一步的,所述主体包括:
侧件,侧件为楔形结构,且侧件设在主体的两侧底部;
支撑件,支撑件为矩形板状结构,且支撑件设在主体的顶端中间位置;
旋转件,旋转件为圆柱形结构,且旋转件贯穿支撑件,旋转件的前端安装有电机,旋转件的外侧固定有两个切割锯片。
进一步的,所述导向机构包括:
内槽,内槽为矩形结构,且内槽设在主体的顶端右侧,内槽的内部设有三个辅助槽,辅助槽的两侧为倾斜状结构;
导向槽,导向槽为中字型结构,且导向槽的内部底端两侧为倾斜状结构,三个导向槽设在内槽的辅助槽底端两侧;
导向杆,导向杆为圆柱形结构,且导向杆设在导向槽的内部,导向杆的外侧套装有弹簧。
进一步的,所述主体还包括:
收集件,收集件为T形结构,且收集件的内部设有凹槽,收集件处于主体的底部,且收集件处于侧件的内侧;
定位板,定位板为矩形结构,且定位板设在收集件的顶端左侧,定位板插入在主体底部的矩形槽内部。
进一步的,所述推动板包括:
压槽,压槽为矩形结构,且两个压槽设在推动板的内部;
导向块,导向块为T形结构,且三个导向块设在推动板的底部,导向块嵌入安装在导向槽的内部,导向块的中间位置设有圆孔,且圆孔的内部插入有导向杆,导向块的右端与弹簧相接触。
进一步的,所述推动板还包括:
接触件,接触件为矩形板状结构,且接触件为橡胶材质,接触件的左侧设有均匀排列的楔形槽;
内孔,内孔为圆柱形结构,且内孔均匀排列在接触件的内部,内孔的位置与接触件的楔形槽顶端对齐。
进一步的,所述推动板还包括:
限位板,限位板为L形板状结构,且限位板设在推动板的右侧顶端中间位置;
固定槽,固定槽为L形结构,且固定槽设在限位板的左端内部;
卡块,卡块的底部为楔形结构,且卡块设在限位板的右端底部,卡块的左侧与主体的右侧顶端接触。
进一步的,所述调节板包括:
接触板,接触板为矩形板状结构,且接触板为橡胶材质,接触板的底部为倒V形结构,接触板设在调节板的底部两侧,接触板插入在压槽的内部;
卡板,卡板为矩形板状结构,且卡板为弹性塑料材质,卡板的右侧设有均匀排列的楔形块,卡板插入在固定槽的内部,且卡板的楔形块与固定槽的内部侧边接触。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、在本装置中,设置了推动板,推动板是在线路板需要开料分片的时候,可以控制推动板拉动,使限位板可以与主体的右侧接触,进而使推动板可以被限位,进而将弹簧压缩,然后控制线路板放置在内槽的内部,使接触件可以与其接触,进而将其辅助固定,然后打开电机开关,控制限位板轻微向上翻转,使推动板可以解除限位,进而使弹簧控制推动板移动,使推动板可以与推动线路板在内槽的内部移动,进而使线路板可以与锯片接触,使线路板可以被控制稳固移动,避免人力接触,减少事故几率,同时使线路板可以一直处于被推动的状态,使其被切割的时候,可以提高工作效率,使线路板可以被快速开料;
2、在本装置中,设置了调节板,调节板使用来安装在推动板顶端的,使本装置在使用的时候,推动板需要使用的时候,可以下压调节板,使接触板的底部可以与内槽的内部底端接触,使推动板在移动的时候,可以通过接触件板进行减速,使推动板可以被控制速度移动,使线路板可以被逐渐开料分片,且调节板在需要调节推动板速度的时候,卡板在固定槽的内部移动,使不同位置的楔形块可以与固定槽的内部接触,进而将调节板固定在适当的高度,进而使接触板的底部可以处于不同的接触力度。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的分解立体结构示意图。
图3是本实用新型的分解仰视结构示意图。
图4是本实用新型的主体局部截面结构示意图。
图5是本实用新型的推动板分解结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、主体;101、侧件;102、支撑件;103、旋转件;104、内槽;105、导向槽;106、导向杆;107、收集件;108、定位板;2、推动板;201、压槽;202、导向块;203、接触件;204、内孔;205、限位板;206、固定槽;207、卡块;3、调节板;301、接触板;302、卡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图5所示:
本实用新型提供一种印刷线路板开料分片装置,包括主体1;主体1包括有导向机构,主体1的内部开设有导向机构,主体1为矩形结构,且主体1的底部设有矩形槽,主体1的左端内部为倾斜状结构,主体1的内槽104内部安装有推动板2;推动板2,推动板2为矩形结构,且推动板2的底部设有三个凸块,且凸块的两侧为倾斜状结构,推动板2的顶端安装有调节板3;调节板3,调节板3为T形板状结构。
其中,主体1包括:侧件101,侧件101为楔形结构,且侧件101设在主体1的两侧底部;支撑件102,支撑件102为矩形板状结构,且支撑件102设在主体1的顶端中间位置;旋转件103,旋转件103为圆柱形结构,且旋转件103贯穿支撑件102,旋转件103的前端安装有电机,旋转件103的外侧固定有两个切割锯片;其中,导向机构包括:内槽104,内槽104为矩形结构,且内槽104设在主体1的顶端右侧,内槽104的内部设有三个辅助槽,辅助槽的两侧为倾斜状结构;导向槽105,导向槽105为中字型结构,且导向槽105的内部底端两侧为倾斜状结构,三个导向槽105设在内槽104的辅助槽底端两侧;导向杆106,导向杆106为圆柱形结构,且导向杆106设在导向槽105的内部,导向杆106的外侧套装有弹簧;其中,主体1还包括:收集件107,收集件107为T形结构,且收集件107的内部设有凹槽,收集件107处于主体1的底部,且收集件107处于侧件101的内侧;定位板108,定位板108为矩形结构,且定位板108设在收集件107的顶端左侧,定位板108插入在主体1底部的矩形槽内部,侧件101起到了辅助主体1的作用,使主体1在使用的时候,不会出现倾倒的现象,支撑件102起到了安装旋转件103的作用,使旋转件103可以接收电机动力旋转,进而通过锯片切割线路板,内槽104起到了嵌入线路板,使线路板可以在其内部被推动切割,而辅助槽起到了将碎屑导向排出的作用,导向槽105起到了安装导向块202的作用,使推动板2可以处于垂直状态移动,同时导向槽105的底部两侧为倾斜状结构,使碎屑进入之后可以向下掉落收集,导向杆106起到了安装弹簧的作用,使导向块202可以接收弹簧动力移动,收集件107起到了收集切割产生的碎屑的作用,使碎屑不会四溅,定位板108起到了使收集件107准确安装的作用。
其中,推动板2包括:压槽201,压槽201为矩形结构,且两个压槽201设在推动板2的内部;导向块202,导向块202为T形结构,且三个导向块202设在推动板2的底部,导向块202嵌入安装在导向槽105的内部,导向块202的中间位置设有圆孔,且圆孔的内部插入有导向杆106,导向块202的右端与弹簧相接触;其中,推动板2还包括:接触件203,接触件203为矩形板状结构,且接触件203为橡胶材质,接触件203的左侧设有均匀排列的楔形槽;内孔204,内孔204为圆柱形结构,且内孔204均匀排列在接触件203的内部,内孔204的位置与接触件203的楔形槽顶端对齐;其中,推动板2还包括:限位板205,限位板205为L形板状结构,且限位板205设在推动板2的右侧顶端中间位置;固定槽206,固定槽206为L形结构,且固定槽206设在限位板205的左端内部;卡块207,卡块207的底部为楔形结构,且卡块207设在限位板205的右端底部,卡块207的左侧与主体1的右侧顶端接触,压槽201起到了安装接触板301,使接触板301可以与内槽104内部接触调速,导向块202起到了导向的作用,接触件203起到了与线路板接触的作用,使线路板可以稳固安装,且在加工的时候,不会脱离,内孔204使其安装之后,可以更加稳固,限位板205起到了带动卡块207安装的作用,使推动板2拉动将弹簧压缩之后,可以通过卡块207与主体1接触固定。
其中,调节板3包括:接触板301,接触板301为矩形板状结构,且接触板301为橡胶材质,接触板301的底部为倒V形结构,接触板301设在调节板3的底部两侧,接触板301插入在压槽201的内部;卡板302,卡板302为矩形板状结构,且卡板302为弹性塑料材质,卡板302的右侧设有均匀排列的楔形块,卡板302插入在固定槽206的内部,且卡板302的楔形块与固定槽206的内部侧边接触,调节板3起到了带动接触板301调节位置,使接触板301可以与内槽104内部接触,进而使推动板2可以调速,卡板302起到了与固定槽206内部接触,进而限位固定,使调节板3可以处于适当的高度。
作为本实用新型实施例的另一种实施方式,可以按压卡板302,使卡板302可以轻微翻转,进而将调节板3向上拉动取下,使推动板2无法调节速度,使线路板可以被快速推动切割。
使用时:当需要使用本装置的时候,可以先将收集件107放置在适当的位置,然后将主体1放置在其顶端,使定位板108可以插入到主体1底部的矩形槽内部,使主体1可以稳固安装,然后拉动推动板2,使卡块207可以经过主体1的右端上方,进而使卡块207与主体1右侧接触,使推动板2可以限位固定,进而将弹簧压缩,然后通过人力将线路板安装,使线路板可以处于内槽104的内部底端,使其可以与接触件203接触,使其可以对线路板辅助固定,然后通过人力下压调节板3,使卡板302不同位置的楔形块可以在固定槽206的内部限位固定,进而使调节板3可以推动接触板301,使接触板301可以与内槽104内部通过不同力度接触,进而控制推动板2的推动速度,然后打开电机开关,使旋转件103可以带动锯片旋转,然后控制限位板205轻微向上翻转,使推动板2可以解除限位,进而使弹簧控制推动板2移动,使推动板2可以推动线路板控制速度移动切割,使线路板可以被开料分片。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种印刷线路板开料分片装置,其特征在于,包括:
主体(1);
所述主体(1)包括有导向机构,主体(1)的内部开设有导向机构,主体(1)为矩形结构,且主体(1)的底部设有矩形槽,主体(1)的左端内部为倾斜状结构,主体(1)的内槽(104)内部安装有推动板(2);
推动板(2),所述推动板(2)为矩形结构,且推动板(2)的底部设有三个凸块,且凸块的两侧为倾斜状结构,推动板(2)的顶端安装有调节板(3);
调节板(3),所述调节板(3)为T形板状结构。
2.如权利要求1所述印刷线路板开料分片装置,其特征在于,所述主体(1)包括:
侧件(101),侧件(101)为楔形结构,且侧件(101)设在主体(1)的两侧底部;
支撑件(102),支撑件(102)为矩形板状结构,且支撑件(102)设在主体(1)的顶端中间位置;
旋转件(103),旋转件(103)为圆柱形结构,且旋转件(103)贯穿支撑件(102),旋转件(103)的前端安装有电机,旋转件(103)的外侧固定有两个切割锯片。
3.如权利要求1所述印刷线路板开料分片装置,其特征在于,所述导向机构包括:
内槽(104),内槽(104)为矩形结构,且内槽(104)设在主体(1)的顶端右侧,内槽(104)的内部设有三个辅助槽,辅助槽的两侧为倾斜状结构;
导向槽(105),导向槽(105)为中字型结构,且导向槽(105)的内部底端两侧为倾斜状结构,三个导向槽(105)设在内槽(104)的辅助槽底端两侧;
导向杆(106),导向杆(106)为圆柱形结构,且导向杆(106)设在导向槽(105)的内部,导向杆(106)的外侧套装有弹簧。
4.如权利要求1所述印刷线路板开料分片装置,其特征在于,所述主体(1)还包括:
收集件(107),收集件(107)为T形结构,且收集件(107)的内部设有凹槽,收集件(107)处于主体(1)的底部,且收集件(107)处于侧件(101)的内侧;
定位板(108),定位板(108)为矩形结构,且定位板(108)设在收集件(107)的顶端左侧,定位板(108)插入在主体(1)底部的矩形槽内部。
5.如权利要求1所述印刷线路板开料分片装置,其特征在于,所述推动板(2)包括:
压槽(201),压槽(201)为矩形结构,且两个压槽(201)设在推动板(2)的内部;
导向块(202),导向块(202)为T形结构,且三个导向块(202)设在推动板(2)的底部,导向块(202)嵌入安装在导向槽(105)的内部,导向块(202)的中间位置设有圆孔,且圆孔的内部插入有导向杆(106),导向块(202)的右端与弹簧相接触。
6.如权利要求1所述印刷线路板开料分片装置,其特征在于,所述推动板(2)还包括:
接触件(203),接触件(203)为矩形板状结构,且接触件(203)为橡胶材质,接触件(203)的左侧设有均匀排列的楔形槽;
内孔(204),内孔(204)为圆柱形结构,且内孔(204)均匀排列在接触件(203)的内部,内孔(204)的位置与接触件(203)的楔形槽顶端对齐。
7.如权利要求1所述印刷线路板开料分片装置,其特征在于,所述推动板(2)还包括:
限位板(205),限位板(205)为L形板状结构,且限位板(205)设在推动板(2)的右侧顶端中间位置;
固定槽(206),固定槽(206)为L形结构,且固定槽(206)设在限位板(205)的左端内部;
卡块(207),卡块(207)的底部为楔形结构,且卡块(207)设在限位板(205)的右端底部,卡块(207)的左侧与主体(1)的右侧顶端接触。
8.如权利要求1所述印刷线路板开料分片装置,其特征在于,所述调节板(3)包括:
接触板(301),接触板(301)为矩形板状结构,且接触板(301)为橡胶材质,接触板(301)的底部为倒V形结构,接触板(301)设在调节板(3)的底部两侧,接触板(301)插入在压槽(201)的内部;
卡板(302),卡板(302)为矩形板状结构,且卡板(302)为弹性塑料材质,卡板(302)的右侧设有均匀排列的楔形块,卡板(302)插入在固定槽(206)的内部,且卡板(302)的楔形块与固定槽(206)的内部侧边接触。
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CN114453779A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-10 | 林峥 | 一种用于激光束加工机床的零部件控料自固定装置 |
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- 2021-04-25 CN CN202120854303.5U patent/CN215010878U/zh not_active Expired - Fee Related
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