CN215008256U - 一种无杯壳结构led支架阵列 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无杯壳结构LED支架阵列，包括：多组支架单元和切割定点工艺边框，多组支架单元为呈阵列排布的金属片结构，切割定点工艺边框设置在多组支架单元的外围，相邻两组支架单元之间设有塑胶加强筋，且每组支架单元与切割定点工艺边框的连接处也设有塑胶加强筋，本实用新型公开提供了一种无杯壳结构LED支架阵列，高密度阵列结构可以有效提高金属片材的利用率，增加支架阵列的稳定性，确保封装生产中不易形变。

Description

一种无杯壳结构LED支架阵列

技术领域

本实用新型涉及LED器件生产技术领域，更具体的说是涉及一种无杯壳结构LED支架阵列。

背景技术

常规应用于显示器件背光源的LED均含有塑胶杯壳，其目的是作为封装外壳保护内部器件及控制LED发光光型。随着背光方案升级，在新一代mini背光方案应用中采用常规LED势必带来LED出光效率低，LED生产成本过高的问题。

因此，如何提供一种无杯壳结构LED支架阵列，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种无杯壳结构LED支架阵列，旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种无杯壳结构LED支架阵列，能去除传统LED塑胶杯壳、提升封装后LED的出光效率、减少塑胶料的使用，进一步的高密度阵列结构可以有效提高金属片材的利用率，在完成封装后切割为LED单元，即可得到LED单颗封装；

本实用新型的方案是：

一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，包括：多组支架单元和切割定点工艺边框，多组所述支架单元为呈阵列排布的金属片结构，所述切割定点工艺边框设置在多组所述支架单元的外围，相邻两组所述支架单元之间设有塑胶加强筋，且每组所述支架单元与所述切割定点工艺边框的连接处也设有塑胶加强筋。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种无杯壳结构LED支架阵列，高密度阵列结构可以有效提高金属片材的利用率，基于该LED支架阵列生产的LED器件，具有优秀的发光效果；并且塑胶加强筋增加了支架阵列的稳定性，确保封装生产中不易形变。

进一步的，多组所述支架单元为连续排列的冲切一体式片材。

进一步的，每组所述支架单元由正负极焊盘和围绕在四周的绝缘塑胶加强筋组成，且每组所述支架单元上均设置有预切割孔及用于分隔正负极焊盘的正负极分隔孔。

进一步的，所述正负极分隔孔为J形角结构，J形拐角有利于独立LED支架单元获得更好的稳定结构。

进一步的，所述预切割孔为矩形孔分布在所述正负极分隔孔的一端及两侧。

进一步的，所述正负极焊盘为对称或非对称结构。

进一步的，所述切割定点工艺边框设置有对称的Mark孔结构，用于封装切割时设备校对。

进一步的，所述Mark孔为圆形Mark孔。

进一步的，多组所述支架单元的一侧的所述圆形Mark孔之间还设有矩形Mark孔，方便封装生产中识别支架摆放方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为LED支架阵列结构示意图；

图2为支架阵列冲切加工示意图；

图3支架单元局部放大图。

其中：

1-切割定点工艺边框；2-塑胶加强筋；3-预切割孔；4-正负极分隔孔；5-圆形Mark孔；6-矩形Mark孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种无杯壳结构LED支架阵列，包括：多组支架单元和切割定点工艺边框1，多组支架单元为呈阵列排布的金属片结构，切割定点工艺边框1设置在多组支架单元的外围，相邻两组支架单元之间设有塑胶加强筋2，且每组支架单元与切割定点工艺边框1的连接处也设有塑胶加强筋2。

其中，多组支架单元为连续排列的冲切一体式片材；每组支架单元由正负极焊盘和围绕在四周的绝缘塑胶加强筋2组成，且每组支架单元上均设置有预切割孔3及用于分隔正负极焊盘的正负极分隔孔4，正负极焊盘为对称或非对称结构。

在一个具体的实施例中，正负极分隔孔4为J形角结构；J形角结构目的在于形成正负极焊盘，J形拐角有利于独立LED支架单元获得更好的稳定结构；预切割孔3为矩形孔分布在正负极分隔孔4的一端及两侧。

有利的，切割定点工艺边框1设置有对称的Mark孔结构，Mark孔为圆形Mark孔5，其目的是用于封装切割时设备校对；多组支架单元的一侧的圆形Mark孔5之间还设有矩形Mark孔6，其目的在于方便封装生产中识别支架摆放方向。

本实用新型的制作工艺及参数如下；

1、如图1，将优良导电金属片进行冲切，金属片设置厚度在0.5mm以内，常用的为0.1、0.2mm、0.3mm等，冲切区域包含圆形Mark孔、方形Mark孔、J形角结构(正负极分隔孔)；其中圆形Mark孔在金属片的上下和左右两侧均为采用对称方式，其目的是用于封装切割时设备校对；下侧圆形Mark孔之间设置方形Mark孔，其目的在于方便封装生产中识别支架摆放方向；J形角结构目的在于形成正负极焊盘，J形拐角有利于独立LED支架单元获得更好的稳定结构；

2、冲切完成后即形成若干个独立的支架单元，其支架单元为对称结构或非对称结构；

3、冲切完成后将支架单元阵列进行整版电镀，使其正面反射率大于90％；

4、注塑填充预切割孔，且塑胶填充厚度不可超出金属片表面，塑胶为白色且反射率大于90％；

5、如图2，注塑成型塑胶加强筋，且加强筋厚度在1mm以内，常用的是0.5mm；每个塑胶加强筋长度至少为4个连续排列的支架单元长度之和，其目的在于进一步增加支架阵列的稳定性，确保封装生产中不易形变，同时也有利于LED传统封装制程中按阵列单元生产提升产品稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，包括：多组支架单元和切割定点工艺边框(1)，多组所述支架单元为呈阵列排布的金属片结构，所述切割定点工艺边框(1)设置在多组所述支架单元的外围，相邻两组所述支架单元之间设有塑胶加强筋(2)，且每组所述支架单元与所述切割定点工艺边框(1)的连接处也设有塑胶加强筋(2)。

2.根据权利要求1所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，多组所述支架单元为连续排列的冲切一体式片材。

3.根据权利要求1所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，每组所述支架单元由正负极焊盘和围绕在四周的绝缘塑胶加强筋(2)组成，且每组所述支架单元上均设置有预切割孔(3)及用于分隔正负极焊盘的正负极分隔孔(4)。

4.根据权利要求3所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，所述正负极分隔孔(4)为J形角结构。

5.根据权利要求3所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，所述预切割孔(3)为矩形孔分布在所述正负极分隔孔(4)的一端及两侧。

6.根据权利要求3所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，所述正负极焊盘为对称或非对称结构。

7.根据权利要求1所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，所述切割定点工艺边框(1)设置有对称的Mark孔结构。

8.根据权利要求7所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，所述Mark孔为圆形Mark孔(5)。

9.根据权利要求8所述的一种无杯壳结构LED支架阵列，其特征在于，多组所述支架单元的一侧的所述圆形Mark孔(5)之间还设有矩形Mark孔(6)。

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