CN202231265U - 双层卡缘连接器 - Google Patents

Abstract

一种双层卡缘连接器包括一电连接座，至少一锁扣件；所述锁扣件具有一固定端、一第一主臂和一第二主臂呈上下和前后错位设置，且所述第一主臂与所述第二主臂之间具有一长形开槽；所述第一主臂包括设置于所述第一主臂的自由端的一第一下压部向下压制一第一电子卡，以及由所述第二主臂延伸形成的一第一卡持部，对所述第一电子卡进行向前的限位；所述第二主臂包括设置于所述第二主臂的自由端的一第二下压部和一第二卡持部，其中，所述第二下压部向下压制一第二电子卡，对所述第二电子卡进行向前的限位；由于所述锁扣件采用一件式金属件结构，因而，其结构相对比较简单，且制造时只需经由一金属板材一体冲压工艺制成，因而，加工成本也较低。

Description

双层卡缘连接器

【技术领域】

本实用新型涉及一种双层卡缘连接器，尤其涉及一种将一第一电子卡以及一第二电子卡电性连接至一电路板的卡缘连接器。

【背景技术】

一种习用的单层卡缘连接器，如中国专利CN200410001481.4，其揭露了一种单层金属耳扣用以固定一电子卡，所述单层金属耳扣因经由一金属板材一体冲压成型工艺制成，以使其整体弹性和强度较佳。

然，随着科学技术的进步与发展，电子产品传达以及处理的信息量越来越大，因此当前电路板上必需设置多个单层卡缘连接器，同时，由于电子产品正朝着集成化和精细化方向发展，分散设置的多个单层卡缘连接器因占据所述电路板上的面积较大，而越来越不适应集成化和精细化方向发展的需要，为此，双层卡缘连接器应运而生。

而于双层卡缘连接器中，为追求上下层耳扣整体的强度，其上下层耳扣一般采用与绝缘本体一体成型之塑胶件，抑或采用一塑胶件加上一金属件配合共同对二电子卡进行限位固定，如美国专利US6095827揭露一种双层卡缘连接器，该专利采用所述塑胶件加上所述金属件共同组成的二件式锁扣件对二电子卡进行限位固定。虽然，所述二件式锁扣件能较好地对所述二电子卡进行限位固定，但，其缺陷是显而易见的，主要包括以下：

其一，结构复杂：在保证二件式锁扣件具有耳扣的基本结构的前提下，即包括下压所述电子卡之下压结构，以及卡扣电子卡之卡扣限位结构，还必须考虑金属件与塑胶件之间的配合关系，因而，金属件上必须设有较复杂的固持结构与塑胶件配合，相应地，塑胶件上必须设有较复杂的容槽容置固定金属件，因而，此种二件式锁扣件的结构比较复杂。

其二，成本高：于二件式锁扣件中，金属件经冲压成型工艺制成，而塑胶件与绝缘本体一体塑胶成型制成，由上可知此两种结构件的结构均比较复杂，因而，冲压工艺的工艺次数较多，且塑胶成型的模治具的结构较复杂，以致使得生产锁扣件的成本比较高。

因此，设计一种新的双层卡缘连接器以克服上述问题，是本领域研发人员的一致目标。

【实用新型内容】

针对背景技术所面临的种种问题，本实用新型的目的在于提供一种具有在对一第一电子卡以及一第二电子有限位固定功能的前提下，结构简单且成本较低的一件式金属锁扣件的双层卡缘连接器。

为了实现上述目的，在本实用新型采用如下技术方案：一种双层卡缘连接器，以供一第一电子卡以及一第二电子卡进行插置，其特征在于，包括：一电连接座，自上而下依次开设有一第一插槽和一第二插槽，分别供所述第一电子卡和所述第二电子卡进行插置固定；至少一锁扣件，固定于所述电连接座的一端，所述锁扣件包括固定于所述电连接座内的一固定端，由所述固定端向前由上至下依次延伸一第一主臂和一第二主臂，所述第一主臂与所述第二主臂之间具有一长形开槽，且所述第一主臂的自由端较所述第二主臂的自由端更靠近所述电连接座；其中，所述第一主臂包括设置于所述第一主臂的自由端的一第一下压部向下压制所述第一电子卡，以及由所述第二主臂延伸形成的一第一卡持部位于所述第一下压部后方，所述第一卡持部卡持于所述第一电子卡中对所述第一电子卡进行向前的限位；所述第二主臂包括设置于所述第二主臂的自由端的一第二下压部和一第二卡持部，其中，所述第二下压部向下压制所述第二电子卡，所述第二卡持部卡持于所述第二电子卡中对所述第二电子卡进行向前的限位。

进一步，所述第二主臂包括上下分布的一上延伸板以及一挡臂，其中，所述第一主臂的自由端较所述挡臂的自由端更靠近所述电连接座，所述第二下压部和所述第二卡持部均设置于所述挡臂的自由端；由所述上延伸板先向前延伸，再向后回折延伸一回折挡臂，所述回折挡臂的末端高于所述第一主臂的下缘且位于所述第一主臂的外侧，以限止所述第一主臂过度的向外的弯曲；于所述挡臂和所述上延伸板上共同贯设形成一封闭孔，由所述上延伸板上且于所述封闭孔的上边缘先朝所述电连接座的另一端，再向上延伸一定位臂对所述第一电子卡进行向前限位，其中，所述定位臂包括一根部与所述封闭孔的上边缘相连，一连接部，由所述根部朝所述电连接座的另一端延伸形成，以及所述第一卡持部，由所述连接部向上延伸形成；所述根部与所述封闭孔于前后向具有至少一间隙；所述第一卡持部与所述第一电子卡的一限位孔进行配合，以对所述第一电子卡进行向前的限位；所述第一卡持部由下至上逐渐变窄，以导引所述定位孔与所述第一卡持部进行配合；所述锁扣件的数量为二，所述二锁扣件分别对称设置于所述电连接座的两端；所述第二主臂进一步包括一下延伸板位于所述挡臂的下方，且所述下延伸板与所述挡臂之间具有一开槽，由所述下延伸板的下缘向水平方向延伸一焊接部；所述固定端包括上下错开的一第一固定部和一第二固定部，所述电连接座的一端设有一第一收容槽以及一第二收容槽，分别供所述第一固定部和所述第二固定部对应进行插置固定，其中，所述第一固定部与所述第一收容槽之间为间隙配合，所述第二固定部与所述第二收容槽之间为间隙配合。

于本使用新型中，所述锁扣件通过以下结构对所述第一电子卡进行限位固定：通过于所述第一主臂的自由端设置所述下压部压制所述第一电子卡，以及通过由所述第二主臂延伸形成位于所述第一下压部后方的一第一卡持部卡持于所述第一电子卡中，对所述第一电子卡进行向前的限位。同时，所述锁扣件通过以下结构对所述第二电子卡进行限位固定：于所述第二主臂的自由端设置有所述第二下压部和所述第二卡持部，分别对所述第二电子卡进行向下压制和向前限位固定。

在保证如上述对所述第一电子卡和所述第二电子卡进行限位固定的前提下，由于所述锁扣件采用一件式金属件结构，因而，其结构相对比较简单，且制造时只需经由一金属板材一体冲压成型工艺制成，因而加工成本也相对比较低廉。

为便于对本实用新型提供的双层卡缘连接器的目的、形状、构造、特征及其功效皆能有进一步的认识与了解，现结合实施例与附图作详细说明。

【附图说明】

图1为本实用新型双层卡缘连接器的锁扣件的立体图；

图2为本实用新型双层卡缘连接器分解立体图；

图3为本实用新型双层卡缘连接器安装至电路板上的立体图；

图4为本实用新型第一电子卡插置于双层卡缘连接器中的示意图；

图5为本实用新型第一电子卡插置且固定于双层卡缘连接器中的示意图；

图6为图5的俯视图；

图7为图3的剖视侧视示意图。

具体实施方式的附图标号：

双层卡缘连接器100

电连接座10            绝缘本体1        第一插槽11

第二插槽12            收容槽13         第一收容槽131

第一让位槽131a        第二收容槽132    第二让位槽132a

端子2

锁扣件3               固定端31         第一固定部311

第一卡扣311a          第二固定部312    第二卡扣312a

第一主臂32            第一下压部321    第一卡持部322

根部322a              连接部322b       限位部322c

第二主臂33            第二下压部33a    第二卡持部33b

上延伸板331           回折挡臂331a     挡臂332

下延伸板333           开槽34           狭长开槽35

焊接部36              封闭孔37

第一电子卡4           限位孔41

第二电子卡5

电路板6

【具体实施方式】

下面结合附图1至7和具体实施例对本实用新型卡缘连接器1作进一步说明：

请参阅图2以及图4，本使用新型提供一种双层卡缘连接器100，尤其涉及一种具有一件式金属的锁扣件3的双层卡缘连接器100，其用以焊接至一电路板6以供一第一电子卡4以及一第二电子卡5插设于其上，使所述第一电子卡4以及所述第二电子卡5经由所述双层卡缘连接器100与所述电路板6电性相连。

请参阅图3，所述双层卡缘连接器100包括一电连接器座，以及分别对称设置于所述电连接座10的两端的二锁扣件3，用以限位固定所述第一电子卡4和所述第二电子卡5。当然本设计不限于此，也可只设置一所述锁扣件3固定于所述电连接座10的一端。

请参阅图2至图4，所述电连接座10包括一绝缘本体1呈纵长矩形体状，沿着所述绝缘本体1的纵长方向开设一第一插槽11以供所述第一电子卡4插置固定、以及一第二插槽12以供所述第二电子卡5插置固定，其中，所述第一插槽11位于所述第二插槽12的上方，以使所述第一插槽11与所述第二插槽12呈上下设置。于所述第一插槽11和所述第二插槽12的上下两侧均设置有多个端子2，将所述第一电子卡4和所述第二电子卡5与所述电路板6相导接。于所述绝缘本体1的两端分别凹设一收容槽13，当然本设计不限于此，当所述双层卡缘连接器100只设有一所述锁扣件3时，只需于所述绝缘本体1一端凹设一所述收容槽13即可。于本实施例中，所述收容槽13包括一第一收容槽131和一第二收容槽132，二者间隔设置且共同用以固定所述锁扣件3，进一步于所述第一收容槽131和所述第二收容槽132的侧壁分别凹设一第一让位槽131a和一第二让位槽132a，用以限止所述锁扣件3于所述第一收容槽131和所述第二收容槽132中向前移动而从中松脱。

请参阅图1，所述锁扣件3为经由一金属板材一体冲压成型工艺制成的一件式金属件结构，每一所述锁扣件3包括固定于所述电连接座10内的一固定端31，由所述固定端31向前由上至下依次延伸一第一主臂32和一第二主臂33。

请参阅图1，所述固定端31包括上下错开的一第一固定部311和一第二固定部312，分别对应插置固定于所述第一收容槽131和所述第二收容槽132中，当然本设计不限于此，所述固定端31是否同时具有所述第一固定部311和所述第二固定部312，视具体设计的需要而异，抑或者所述第一固定部311与所述第二固定部312可连成一体成一固定部。

请参阅图1至图3，于本实施中，所述第一收容槽131的尺寸略大于所述第一固定部311的尺寸，以使得所述第一固定部311与所述第一收容槽131之间为间隙配合，进而，所述第一固定部311于所述第一收容槽131中可于三维方向浮动，显然，因所述第一收容槽131的上下壁面以及左右壁面对所述第一固定部311有挡止作用，以使得所述第一固定部311于所述第一收容槽131中于上下左右方向的自由浮动量有限，同时，为了限止所述第一固定部311向前过度浮动而从所述第一收容槽131中脱离，于是，由所述第一固定部311刺破形成一第一卡扣311a，所述第一卡扣311a的自由端显露于所述第一固定部311的一侧，且进入所述第一让位槽131a中与所述第一让位槽131a进行间隙配合，当所述第一固定部311向前浮动量较大时，所述第一卡持部322的自由端将抵触至所述第一让位槽131a的前壁，以限止所述第一固定部311过大的向前浮动。

同样地，所述第二收容槽132的尺寸略大于所述第二固定部312的尺寸，以使得所述第二固定部312与所述第二收容槽132之间为间隙配合，进而，所述第二固定部312于所述第二收容槽132中可于三维方向浮动，显然，所述第二收容槽132的上下壁面以及左右壁面对所述第二固定部312有挡止作用，以使得所述第二固定部312于所述第二收容槽132中于上下左右方向上的自由浮动量有限，为进一步限止所述第二固定部312向前过度浮动，以防止其从所述第二收容槽132中脱离，于是，由所述第二固定部312刺破形成一第二卡扣312a，所述第二卡扣312a的自由端显露于所述第二固定部312的一侧，且进入所述第二让位槽132a中与所述第二让位槽132a进行间隙配合，当所述第二固定部312向前浮动量较大时，所述第二卡持部33b的自由端将抵触至所述第二让位槽132a的前壁，以限止所述第二固定部312过大的向前浮动。

请参阅图1、图4以及图5，本实用新型中，为防止所述第二电子卡5与所述第一主臂32发生干涉，通常将所述第一主臂32设置得较短，而使得所述第一主臂32的长度不够，以致所述第一主臂32的自由端不能达到所述第一电子卡4侧缘上的圆弧缺口，进而不能于所述第一主臂32的自由端设置结构进入所述第一电子卡4侧缘上的圆弧缺口，对所述第一电子卡4进行向前的限位，所以，所述第一主臂32与所述第二主臂33在结构上存在差异。

此外，因所述第一主臂32设置得较短，因而，为了保证所述第一主臂32的弹性，通常于所述第一主臂32与所述第二主臂33之间设置一狭长开槽35，以使所述第一主臂32的弹臂较长而弹性较佳，以使得所述第一主臂32不易疲乏。

以下具体介绍所述第一主臂32以及所述第二主臂33的结构：

请参阅图1、图6以及图7，所述第一主臂32包括设置于所述第一主臂32的自由端的一第一下压部321向下压制所述第一电子卡4，以及由所述第二主臂33刺破后弯折延伸形成的一第一卡持部322位于所述第一下压部321后方，所述第一卡持部322卡持于所述第一电子卡4中，对所述第一电子卡4进行向前的限位，至此，所述第一电子卡4被限位固定于所述二第一主臂32之间。

请参阅图1、图4以及图5，所述第二主臂33包括设置于所述第二主臂33的自由端的一第二下压部33a和一第二卡持部33b，其中，所述第二下压部33a向下压制所述第二电子卡5，所述第二卡持部33b卡持于所述第二电子卡5侧缘的圆弧缺口中，对所述第二电子卡5进行向前的限位，至此，所述第二电子卡5被限位固定于所述二第二主臂33之间。

请参阅图1、图6以及图7，于本实施例中，所述第二主臂33包括上下分布的一上延伸板331以及一挡臂332，于所述挡臂332和所述上延伸板331上刺破形成所述第一卡持部322以及一封闭孔37，其中，所述封闭孔37于所述挡臂332和所述上延伸板331共同贯设形成，所述第一卡持部322由所述上延伸板331上且于所述封闭孔37的上边缘先朝所述电连接座10的另一端，再向上延伸形成。所述第一卡持部322包括一根部322a与所述封闭孔37的上边缘相连、一连接部322b由所述根部322a朝所述电连接座10的另一端延伸形成、以及一限位部322c由所述连接部322b向上延伸形成。其中，所述根部322a与所述封闭孔37于前后向各具有一间隙，以防止所述根部322a因应力集中而从所述封闭孔37的上边缘断裂，当然，所述根部322a与所述封闭孔37可只于前向或者只于后向具有一所述间隙；所述限位部322c与所述第一电子卡4的一限位孔41进行配合，以对所述第一电子卡4进行向前的限位，且所述限位部322c由下至上逐渐变窄，以导引所述限位孔41与所述限位部322c的配合。

请参阅图1，于本实施例中，所述第二下压部33a和所述第二卡持部33b均设置于所述挡臂332的自由端，因而，所述第二电子卡5被限位固定于所述二挡臂332之间，且所述第一主臂32的自由端较所述挡臂332的自由端更靠近所述电连接座10，以此使得所述第一主臂32与所述挡臂332呈前后错位设置，从而确保所述第二电子卡5于插拔过程中始终位于所述第一主臂32的下方，以防止所述第二电子卡5与所述第一主臂32发生干涉。

请参阅图1、图2以及图4，于本实施例中，进一步为了兼顾所述第一主臂32于变形过程中的强度：由所述上延伸板331先向前延伸，再向后回折延伸一回折挡臂331a，所述回折挡臂331a的末端高于所述第一主臂32的下缘且位于所述第一主臂32的外侧，当一操作者扳动所述二第一主臂32将所述第一电子卡4从所述二第一主臂32之间释放时，所述二第一主臂32将向外扩张抵触至所述回折挡臂331a上，所述回折挡臂331a限止所述第一主臂32过度的向外的弯曲而容易疲乏。

请参阅图1以及图3，于本实施例中，所述第二主臂33进一步包括一下延伸板333位于所述挡臂332的下方，且所述下延伸板333与所述挡臂332之间具有一开槽34，以使所述挡臂332具有较长的弹臂而弹性好，由所述下延伸板333的下缘向水平方向延伸一焊接部36大致与水平面平行，焊接固定至所述电路板6上。并且需要注意的是：视所述第一扣持部长度的需要，所述第一扣持部可从所述上延伸板331、所述挡臂332以及所述下延伸板333上刺破形成。

请参阅图3至图5，所述第一电子卡4和所述第二电子卡5固定至所述电连接座10的大致过程如下：

首先，将所述第一电子卡4和所述第二电子卡5均以倾斜的角度对应插置于所述第一插槽11和所述第二插槽12中，且二者远离所述绝缘本体1的一端均向上倾斜。

然后，向下按压所述第二电子卡5，使所述二挡臂332向外侧撑张，所述第二电子卡5进入二所述二挡臂332之间，所述第二下压部33a压制所述第二电子卡5防止其向上转动，同时，所述第二卡持部33b进入所述第二电子卡5的所述圆弧缺口且抵触至所述圆弧缺口的边缘以限止所述第二电子卡5向前的位移，于此，所述第二电子卡5被限位固定于所述二挡臂332之间。

接着，向下按压所述第一电子卡4时，使所述二第一主臂32向外侧撑张，所述第一电子卡4进入所述二第一主臂32之间，所述第一下压部321压制所述第一电子卡4防止其向上转动，所述第一卡持部322的所述定位部进入所述限位孔41中限止所述第一电子卡4向前移动，于此，所述第一电子卡4被限位固定于所述二第一主臂32之间。

需注意的是：以上所述第一电子卡4和所述第二电子卡5的插置和按压无先后顺序之区分，上述说明过程的顺序仅为方便叙述。

综上所述，本实用新型双层卡缘连接器100有下列有益效果：

一、结构简单且成本低：于本使用新型中，所述锁扣件3通过以下结构对所述第一电子卡4进行限位固定：通过于所述第一主臂32的自由端设置所述第一下压部321压制所述第一电子卡4，以及通过由所述第二主臂33延伸形成的位于所述第一下压部321后方的一第一卡持部322卡持于所述第一电子卡4中，对所述第一电子卡4进行向前的限位；同时，所述锁扣件3通过以下结构对所述第二电子卡5进行限位固定：于所述第二主臂33的自由端设置有所述第二下压部33a和所述第二卡持部33b，分别对所述第二电子卡5进行向下压制和向前限位固定。如上述，所述锁扣件3采用一件式金属件结构，在保证对所述第一电子卡4和所述第二电子卡5进行限位固定的前提下，其结构相对比较简单，且制造时只需经由一金属板材一体冲压成型工艺制成，因而，成本也相对比较低廉。

二、节省材料：所述第一卡持部322经由所述第二主臂33上刺破形成，因而，所述第一卡持部322没有利用除所述第二主臂33以外的材质，进而，所述第一卡持部322没有耗费额外的材料。

三、使用寿命长：为追求所述第一主臂32的弹性，于所述第一主臂32与所述第二主臂33之间形成一所述狭长开槽35，因而，当操作者向外扳动所述二第一主臂32将所述第一电子卡4从所述二第一主臂32之间释放出来时，所述二第一主臂32因弹性好而较容易发生弯曲变形，而当所述二第一主臂32向外弯曲变形量较大抵触至所述回折挡臂331a时，所述回折挡臂331a挡止所述二第一主臂32过大的向外变形，因而，所述二第一主臂32不会因变形量过大而易疲乏，进而以致使用寿命缩短。

四、便于装卡：当向下按压所述第一电子卡4将其固定至所述二第一主臂32之间，所述限位孔41进入所述限位部322c时，因所述限位部322c由下至上逐渐变窄，所以，所述限位部322c会导引所述限位孔41逐渐与所述限位部322c配合。

五、易于焊接：所述第一固定部311和所述第二固定部312分别与所述第一收容槽131和所述第二收容槽132之间为间隙配合，因而，使得所述锁扣件3整体可相对所述绝缘本体1于三维方向浮动，进而，可以调节位于所述锁扣件3下端的所述焊接部36的高度，以使得所述焊接部36与所述端子2的焊接部36共面性较好，而便于焊接。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所揭示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

Claims (10)

1.一种双层卡缘连接器，以供一第一电子卡以及一第二电子卡进行插置，其特征在于，包括：

一电连接座，自上而下依次开设有一第一插槽和一第二插槽，分别供所述第一电子卡和所述第二电子卡进行插置固定；

至少一锁扣件，固定于所述电连接座的一端，所述锁扣件包括固定于所述电连接座内的一固定端，由所述固定端向前由上至下依次延伸一第一主臂和一第二主臂，所述第一主臂与所述第二主臂之间具有一狭长开槽，且所述第一主臂的自由端较所述第二主臂的自由端更靠近所述电连接座；其中，

所述第一主臂包括设置于所述第一主臂的自由端的一第一下压部向下压制所述第一电子卡，以及由所述第二主臂延伸形成的一第一卡持部位于所述第一下压部后方，所述第一卡持部卡持于所述第一电子卡中对所述第一电子卡进行向前的限位；

所述第二主臂包括设置于所述第二主臂的自由端的一第二下压部和一第二卡持部，其中，所述第二下压部向下压制所述第二电子卡，所述第二卡持部卡持于所述第二电子卡中对所述第二电子卡进行向前的限位。

2.如权利要求1所述的双层卡缘连接器，其特征在于：所述第二主臂包括上下分布的一上延伸板以及一挡臂，其中，所述第一主臂的自由端较所述挡臂的自由端更靠近所述电连接座，所述第二下压部和所述第二卡持部均设置于所述挡臂的自由端。

3.如权利要求2所述的双层卡缘连接器，其特征在于：由所述上延伸板先向前延伸，再向后回折延伸一回折挡臂，所述回折挡臂的末端高于所述第一主臂的下缘且位于所述第一主臂的外侧，以限止所述第一主臂过度的向外的弯曲。

4.如权利要求2所述的双层卡缘连接器，其特征在于：于所述挡臂和所述上延伸板上共同贯设形成一封闭孔，由所述上延伸板上且于所述封闭孔的上边缘先朝所述电连接座的另一端，再向上延伸形成所述第一卡持部对所述第一电子卡进行向前限位，其中，所述第一卡持部包括一根部与所述封闭孔的上边缘相连，一连接部，由所述根部朝所述电连接座的另一端延伸形成，以及一限位部，由所述连接部向上延伸形成。

5.如权利要求4所述的双层卡缘连接器，其特征在于：所述根部与所述封闭孔于前后向具有至少一间隙。

6.如权利要求1所述的双层卡缘连接器，其特征在于：所述第一卡持部与所述第一电子卡的一限位孔进行配合，以对所述第一电子卡进行向前的限位。

7.如权利要求4所述的双层卡缘连接器，其特征在于：所述限位部由下至上逐渐变窄，以导引所述第一电子卡的限位孔与所述限位部进行配合。

8.如权利要求1所述的双层卡缘连接器，其特征在于：所述锁扣件的数量为二，所述二锁扣件分别对称设置于所述电连接座的两端。

9.如权利要求1所述的双层卡缘连接器，其特征在于：所述第二主臂进一步包括一下延伸板位于所述挡臂的下方，且所述下延伸板与所述挡臂之间具有一开槽，由所述下延伸板的下缘向水平方向延伸一焊接部。

10.如权利要求1所述的双层卡缘连接器，其特征在于：所述固定端包括上下错开的一第一固定部和一第二固定部，所述电连接座的一端设有一第一收容槽以及一第二收容槽，分别供所述第一固定部和所述第二固定部对应进行插置固定，其中，所述第一固定部与所述第一收容槽之间为间隙配合，所述第二固定部与所述第二收容槽之间为间隙配合。

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