CN202217852U - 插座连接器 - Google Patents

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谢包庚
廖卫红
陈明江
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
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Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种插座连接器,包括一绝缘本体、端子组、一金属壳体、至少一金属弹片以及一防水胶圈,端子组一体成型于绝缘本体内,金属壳体设于绝缘本体前端,金属弹片一体成型于绝缘本体前侧,金属弹片前表面露出于绝缘本体并与绝缘本体前表面平齐,并通过点焊方式将金属弹片与金属壳体焊接在一起,防水胶圈套设于金属壳体周侧。通过增设金属弹片和一防水胶圈,金属弹片一体成型于绝缘本体内,且金属壳体通过与金属弹片点焊而组装于绝缘本体前表面上,防水胶圈套设于金属壳体上,从而使得本实用新型插座连接器具有防水功能。

Description

插座连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种插座连接器。
背景技术
随着电子产品的不断发展,各种电子产品之间及其周边装置之间的连接越来越频繁,而电子产品与其周边装置之间通过连接器来实现连接是一种常见的连接方式。现有的连接器包括一绝缘本体、端子组以及一金属壳体,金属壳体可拆式组装于绝缘本体上。
但是,上述金属壳体通过可拆式组装于绝缘本体上,从而使得金属壳体部份暴露于空气中,导致金属壳体很容易生锈、甚至腐蚀,从而影响连接器的正常使用功能。因此,设计一种具有防水功能的连接器以增强连接器使用寿命已成为一种趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种具有防水功能的插座连接器。
为达成上述目的,本实用新型所提供的插座连接器,包括一绝缘本体、端子组、一金属壳体、至少一金属弹片以及一防水胶圈,端子组一体成型于绝缘本体内,金属壳体设于绝缘本体前端,金属弹片一体成型于绝缘本体前侧,金属弹片前表面露出于绝缘本体并与绝缘本体前表面平齐,并通过点焊方式将金属弹片与金属壳体焊接在一起,防水胶圈套设于金属壳体周侧。
如上所述,本实用新型插座连接器通过增设金属弹片和一防水胶圈,金属弹片一体成型于绝缘本体内,且金属壳体通过与金属弹片点焊而组装于绝缘本体前表面上,防水胶圈套设于金属壳体上,使得本实用新型插座连接器具有防水功能。
附图说明
图1为本实用新型插座连接器的立体图。
图2为图1所示插座连接器的立体分解图。
图3为图1所示插座连接器的绝缘本体的另一角度的立体分解图。
图4为图1所示插座连接器的部分剖视图。
图中各附图标记说明如下:
绝缘本体  10    基体    11
卡持块    12    卡持槽  13
端子槽    14    通槽    15
连接部    16    端子组  20
电源端子  21    基臂    210
接触臂    211、221
压接部    212、222
信号端子  22    接地端子23
凸起      231   金属壳体30
主板      31    开槽    32
金属弹片  40    基部    41
承接部    42    浇注孔  43
加强部    44    隔挡部  441
防水胶圈  50
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1至图4,本实用新型插座连接器包括绝缘本体10、端子组20及金属壳体30,端子组20一体成型于绝缘本体10上,金属壳体30设于绝缘本体10前端。
请续参阅图1、图2、图3及图4,所述绝缘本体10具有一块状基体11,基体11上表面前端中部向上凸伸一卡持块12,卡持块12上表面自上向下设有若干延伸至基体11上的卡持槽13,自卡持槽13后侧槽壁向下向后进一步设若干延伸至基体11后表面的端子槽14,该端子槽14与卡持槽13连通。绝缘本体10前表面上分别对应一卡持槽13设一与卡持槽13连通且向前与外界连通的通槽15。绝缘本体10前表面上于通槽15周侧凸设有一连接部16。
请参阅图2和图3,所述端子组20包括一电源端子21以及一信号端子22。电源端子21具有一条形基臂210,基臂210左右两端分别竖直向下延伸形成一接触臂211,其中一接触臂211下端中部向下曲折延伸后再向远离接触臂211方向向上延伸形成弹性的压接部212;信号端子22位于电源端子21的左右两接触臂211之间,包括一竖直向下延伸的条形接触臂221及一由接触臂221下端中部向下曲折延伸形成的弹性的压接部222,电源端子21的压接部212和信号端子22的压接部222通过压接方式与对应的电路板(图未示)连接。电源端子21的基臂210左侧缘上端向左水平延伸形成一接地端子23,接地端子23中部向后凸出一凸起231。
请再参阅图1至图4,本实施例中,所述金属壳体30由导磁材料制成,其具有一主板31,主板31上对应连接部16开设一前后贯穿主板31的开槽32。
请参阅图2至图4,本实用新型插座连接器还包括至少一金属弹片40,本实施例中为两金属弹片40,各金属弹片40具有一条形基部41,基部41上下两端分别向后向远离基部41方向延伸形成一承接部42,承接部42与基部41连接处各冲设一浇注孔43,金属弹片40上端的承接部42末端分别向上竖直延伸形成一加强部44,各加强部44外侧向外水平延伸形成一隔挡部441。
请参阅图1至图4,本实用新型插座连接器还包括一防水胶圈50,该防水胶圈50套设于金属壳体30周侧。
本实用新型连接器组装时,先将端子组20一体成型于绝缘本体20上,具体地,电源端子21的接触臂211和信号端子22的接触臂221分别置于一卡持槽13内;如图4所示,两金属弹片40分别一体成型于绝缘本体10内的前侧,接地端子23的凸起231挡持于左侧的金属弹片40的隔挡部441后侧;金属弹片40的基部41前表面露出于绝缘本体10并与绝缘本体10前表面平齐,在模具(图未示)中成型时,浇注孔43内注满液态塑料,冷却后可加强金属弹片40的固定。然后,将金属壳体30置于绝缘本体10前端,开槽32卡套设于连接部16外,通过点焊的方式将金属弹片40与金属壳体30焊接;最后将防水胶圈50套设于金属壳体30周侧。
工作时,对接连接器(图未示)的端子穿过开槽32和通槽15与端子组20的接触臂211、221接触,实现信号传输。
如上所述,本实用新型插座连接器通过增设金属弹片40和一防水胶圈50,金属弹片40一体成型于绝缘本体10内,且金属壳体30通过与金属弹片40点焊而组装于绝缘本体10前表面上,防水胶圈50套设于金属壳体30上,从而使得本实用新型插座连接器具有防水功能。

Claims (5)

1.一种插座连接器,包括一绝缘本体、端子组和一金属壳体,端子组一体成型于绝缘本体内,金属壳体设于绝缘本体前端,其特征在于:本实用新型插座连接器还包括至少一金属弹片及一防水胶圈,金属弹片一体成型于绝缘本体前侧,金属弹片前表面露出于绝缘本体并与绝缘本体前表面平齐,并通过点焊方式将金属弹片与金属壳体焊接在一起,防水胶圈套设于金属壳体周侧。
2.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述金属弹片具有一基部,基部上下两端分别向后向远离基部方向延伸形成一承接部,承接部与基部连接处各冲设一浇注孔,金属弹片上端的承接部末端分别向上竖直延伸形成一加强部,各加强部外侧向外水平延伸形成一隔挡部。
3.如权利要求2所述的插座连接器,其特征在于:所述端子组包括一电源端子以及一信号端子,电源端子具有一基臂,基臂左右两端分别竖直向下延伸形成一接触臂,接触臂下端中部向下曲折延伸后再向远离接触臂方向向上延伸形成弹性的压接部;信号端子位于电源端子的左右两接触臂之间,包括一竖直向下延伸的接触臂及一由接触臂下端中部向下曲折延伸形成的弹性的压接部,电源端子的基臂一侧上端向外水平延伸形成一接地端子,接地端子中部向后凸出一凸起。
4.如权利要求3所述的插座连接器,其特征在于:所述接地端子的凸起挡持于所述金属弹片的隔挡部后侧。
5.如权利要求1所述的插座连接器,其特征在于:所述绝缘本体具有一基体,基体上表面前端中部向上凸伸一卡持块,卡持块上表面自上向下设若干延伸至基体上的卡持槽,绝缘本体前表面上分别对应一卡持槽并设有一与卡持槽连通且向前与外界连通的通槽,绝缘本体前表面上于通槽周侧凸设有一连接部;所述金属壳体具有一主板,主板上对应连接部开设一前后贯穿主板的开槽,开槽套设于连接部上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP2790274A1 (en) * 2013-04-12 2014-10-15 J.S.T. Mfg. Co., Ltd. Waterproof connector and manufacturing method thereof
CN104158019A (zh) * 2013-05-15 2014-11-19 深圳市深科医疗器械技术开发有限公司 一种医疗设备及其电源插座结构
CN104604041B (zh) * 2012-09-04 2017-03-29 日本航空电子工业株式会社 防水连接器

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