CN212659559U - 一种新型支架、贴片支架及灯珠 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种新型支架、贴片支架及灯珠，包括支架基座，所述支架基座包括第一基座，以及第二基座，所述第一基座中部设有高于所述第一基座两端的第一高度平台，所述第二基座中部设有高于所述第二基座两端的第二高度平台。本实用新型提供了一种新型支架、贴片支架及灯珠，支架基座形成呈类似于拱桥状的形状，能够更好地承受压力，加强支架基座的整体强度，而且使得支架基座的纵向深度增加，容纳更多的焊锡，防止上锡后易造成产品移位。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及LED贴片支架技术领域，具体涉及一种新型支架、贴片支架及灯珠。
【背景技术】
目前，传统的小尺寸LED灯珠是通过BT板上固晶焊线后，材料进行模顶封装，最后切割成单颗成品灯珠。作为贴片类支架，常应用于指示灯中，也适用于灯带系列。作为灯带产品，小尺寸LED产品背部焊锡面小，上锡后易造成产品移位，且支架强度低，容易造成死灯现象。
【实用新型内容】
本实用新型解决了上锡后易造成产品移位，且支架强度低，容易造成死灯现象的技术问题，本实用新型提供了结构简单设计合理的一种新型支架。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种新型支架，包括支架基座，所述支架基座包括第一基座，以及第二基座，所述第一基座中部设有高于所述第一基座两端的第一高度平台，所述第二基座中部设有高于所述第二基座两端的第二高度平台。
如上所述的一种新型支架，所述第一基座两端以及所述第二基座两端上设有引脚。
如上所述的一种新型支架，所述支架基座还包括用于连接所述第一高度平台和所述第二高度平台的连接部。
如上所述的一种新型支架，所所述第一基座和所述第二基座相互平行设置，所述连接部相对所述第一基座和所述第二基座之间的夹角为锐角。
如上所述的一种新型支架，所述第一高度平台底部相对所述第一基座两端底部之间的高度距离a大于0.5mm。
如上所述的一种新型支架，所述第一基座两端和所述第二基座两端分别设有沿所述第一基座宽度方向设置的第一凹槽。
如上所述的一种新型支架，所述第一基座和所述第二基座上设有与所述第一凹槽平行设置的第二凹槽。
如上所述的一种新型支架，还包括围设于所述支架基座周侧以形成焊盘的塑胶本体，所述塑胶本体包括设置在所述连接部外周以形成将所述焊盘间隔成大焊盘和小焊盘的绝缘槽。
本实用新型还公开了贴片支架，包括LED贴片支架本体，所述 LED贴片支架本体上设有多个排列连接的如上所述的一种新型支架。
本实用新型还公开了灯珠，包括如上所述的一种新型支架。
与现有技术相比，本实用新型的有如下优点：
1、本实用新型提供了一种新型支架，包括支架基座，所述支架基座包括第一基座，以及第二基座，所述第一基座中部设有高于所述第一基座两端的第一高度平台，所述第二基座中部设有高于所述第二基座两端的第二高度平台。支架基座形成呈类似于拱桥状的形状，能够更好地承受压力，加强支架基座的整体强度，而且使得支架基座的纵向深度增加，容纳更多的焊锡，防止上锡后易造成产品移位。
2、原有贴片支架结构需进行模顶切割工艺，由于工艺较多，导致成本高，投入大。本实用新型的贴片支架采用贴片式五金冲压、电镀、注塑、折弯工艺，减少成本，优化工艺，提升效率。支架基座由五金冲压而成，制造过程简单，成本低。本实用新型的一种新型支架的焊盘大，中间以PPA绝缘胶隔开相距较远，改善产品气密性，解决上锡易迁移现象，提高品质。
【附图说明】
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构分解示意图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是贴片支架的结构示意图。
【具体实施方式】
为了使本实用新型所解决的技术问题技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
当本实用新型实施例提及“第一”“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种新型支架，包括支架基座1，所述支架基座1包括第一基座11，以及第二基座12，所述第一基座11中部设有高于所述第一基座11两端的第一高度平台2，所述第二基座12中部设有高于所述第二基座12两端的第二高度平台3。
本实施例提供了一种新型支架，包括支架基座，所述支架基座包括第一基座，以及第二基座，所述第一基座中部设有高于所述第一基座两端的第一高度平台，所述第二基座中部设有高于所述第二基座两端的第二高度平台。支架基座形成呈类似于拱桥状的形状，能够更好地承受压力，加强支架基座的整体强度，而且使得支架基座的纵向深度增加，容纳更多的焊锡，防止上锡后易造成产品移位。第一高度平台和第二高度平台使支架基座呈拱桥状，能够承受从上方的压力，而上方的面积相对较大的位置，因此上方也就是最为容易受到压力的方向。因此从灯珠的容易受到压力的方向增强支架基座的强度，对于保护支架基座是相当有效的。
原有贴片支架结构需进行模顶切割工艺，由于工艺较多，导致成本高，投入大。本实用新型的贴片支架采用贴片式五金冲压、电镀、注塑、折弯工艺，减少成本，优化工艺，提升效率。支架基座由五金冲压而成，制造过程简单，成本低。本实用新型的一种新型支架的焊盘大，中间以PPA绝缘胶隔开相距较远，改善产品气密性，解决上锡易迁移现象，提高品质。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一基座11两端以及所述第二基座12两端上设有引脚4。第一基座两端以及第二基座两端上设有引脚，引脚用于将LED灯珠与线路板连接，引脚的设置方式简单可靠。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述支架基座1还包括用于连接所述第一高度平台2和所述第二高度平台3的连接部50。支架基座还包括用于连接第一高度平台和第二高度平台的连接部。连接部将第一高度平台连接和第二高度平台连接，加强了第一基座和第二基座所组成的支架基座的强度，不但起到相互支撑的作用，而且连接部还能用于区分焊盘的正负极，防止正负极连通导致 LED灯珠损坏。本实施例中，连接部由PPA绝缘塑胶制成的绝缘槽覆盖。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一基座11和所述第二基座12相互平行设置，所述连接部50相对所述第一基座11和所述第二基座12之间的夹角为锐角。第一基座和第二基座相互平行设置，连接部相对第一基座和第二基座之间的夹角为锐角，即连接部相对第一基座和第二基座倾斜。连接部倾斜设置时，相比连接部均与第一基座和第二基座垂直设置时，能够增大与塑胶本体的接触面积，从而增大受力点，防止支架基座断裂，加强支架基座的强度。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一基座11和所述第二基座12相互平行设置，所述连接部50与所述第一基座11之间的夹角为70°，所述连接部50与所述第二基座12之间的夹角为70°。第一基座和第二基座相互平行设置，连接部与第一基座之间的夹角为70°，连接部与第二基座之间的夹角为70°。连接部与第一基座之间的角度过大时，导致倾斜的连接部相比垂直设置的连接部增加的面积不够，导致加强效果不足，连接部与第一基座之间的角度过小时，导致连接部与塑胶本体的形成的焊盘边角位置过于尖锐，导致焊锡难以填充。连接部与第一基座之间的夹角为70°时，既能兼顾支架基座的强度，也能让焊锡均匀填充在焊盘中。而且当连接部垂直设置时，支架基座难以进行左右区分，相比之下，倾斜设置的连接部还能便于区分支架基座的方向。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一高度平台2底部相对所述第一基座11两端底部之间的高度距离a大于0.5mm。第一高度平台底部相对第一基座两端底部之间的高度距离a 大于0.5mm，能够有效解决上锡后，锡膏相连等问题，从而防止发生短路的情况。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一基座11两端和所述第二基座12两端分别设有沿所述第一基座11宽度方向设置的第一凹槽6。第一基座两端和第二基座两端分别设有沿第一基座宽度方向设置的第一凹槽。第一凹槽沿第一基座的宽度设置，有利于增加塑胶本体与支架基座的接触面积，提升固定连接效果，以及提升产品气密性。同时，塑胶本体在受到沿第一基座长度方向上的力时，第一凹槽与塑胶本体的配合，能够减少第一高度平台和第二高度平台所受到的沿第一基座长度方向上的力，也能起到达到加强支架基座的效果。第一凹槽能够提升塑胶本体和支架基座之间的整体粘连效果，防止受力导致局部变形。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，所述第一基座11和所述第二基座12上设有与所述第一凹槽6平行设置的第二凹槽7。第一基座和第二基座上设有与第一凹槽平行设置的第二凹槽。第二凹槽可以在第一凹槽的基础上再进一步地增加塑胶本体与支架基座的接触面积，提升固定连接效果，以及形成双层密封结构，提升产品气密性。
进一步地，作为本方案的优选实施方式而非限定，还包括围设于所述支架基座1周侧以形成焊盘80的塑胶本体8，所述塑胶本体8 包括设置在所述连接部50外周以形成将所述焊盘80间隔成大焊盘 81和小焊盘82的绝缘槽5。围设于支架基座周侧以形成焊盘的塑胶本体，塑胶本体包括设置在连接部外周以形成将焊盘间隔成大焊盘和小焊盘的绝缘槽。绝缘槽用于将焊盘分隔成大焊盘，以及面积比大焊盘小的小焊盘。由于焊盘面积小的时候往往会出现焊接不稳，上锡后产品容易位移，所以用连接部划分成面积较大的大焊盘有利于固定芯片，达到良好的固定效果。而小焊盘可以用于焊线，将芯片与支架基座连接。
本实施例还公开了贴片支架，包括LED贴片支架本体9，所述 LED贴片支架本体9上设有多个排列连接的如上所述的一种新型支架。新型产品的新工艺新结构支架以间距3mm,排布50排，80行，能够一次生产4000PC，大大地提升生产率，降低成本。
本实施例还公开了灯珠，包括如上所述的一种新型支架。
本实施例中，支架基座、连接部、第一凹槽以及第二凹槽由一次冲压而成。
本实施例的工作原理如下：
本实施例提供了一种新型支架，包括支架基座，所述支架基座包括第一基座，以及第二基座，所述第一基座中部设有高于所述第一基座两端的第一高度平台，所述第二基座中部设有高于所述第二基座两端的第二高度平台。支架基座形成呈类似于拱桥状的形状，能够更好地承受压力，加强支架基座的整体强度，而且使得支架基座的纵向深度增加，容纳更多的焊锡，防止上锡后易造成产品移位。第一高度平台和第二高度平台使支架基座呈拱桥状，能够承受从上方的压力，而上方的面积相对较大的位置，因此上方也就是最为容易受到压力的方向。因此从灯珠的容易受到压力的方向增强支架基座的强度，对于保护支架基座是相当有效的。
原有贴片支架结构需进行模顶切割工艺，由于工艺较多，导致成本高，投入大。本实用新型的贴片支架采用贴片式五金冲压、电镀、注塑、折弯工艺，减少成本，优化工艺，提升效率。支架基座由五金冲压而成，制造过程简单，成本低。本实用新型的一种新型支架的焊盘大，中间以PPA绝缘胶隔开相距较远，改善产品气密性，解决上锡易迁移现象，提高品质。
连接部将第一高度平台连接和第二高度平台连接，加强了第一基座和第二基座所组成的支架基座的强度，不但起到相互支撑的作用，而且连接部还能用于区分焊盘的正负极，防止正负极连通导致LED灯珠损坏。本实施例中，连接部由PPA绝缘塑胶制成的绝缘槽覆盖。
连接部倾斜设置时，相比连接部均与第一基座和第二基座垂直设置时，能够增大与塑胶本体的接触面积，从而增大受力点，防止支架基座断裂，加强支架基座的强度。
第一凹槽沿第一基座的宽度设置，有利于增加塑胶本体与支架基座的接触面积，提升固定连接效果，以及提升产品气密性。同时，塑胶本体在受到沿第一基座长度方向上的力时，第一凹槽与塑胶本体的配合，能够减少第一高度平台和第二高度平台所受到的沿第一基座长度方向上的力，也能起到达到加强支架基座的效果。第一凹槽能够提升塑胶本体和支架基座之间的整体粘连效果，防止受力导致局部变形。
绝缘槽用于将焊盘分隔成大焊盘，以及面积比大焊盘小的小焊盘。由于焊盘面积小的时候往往会出现焊接不稳，上锡后产品容易位移，所以用连接部划分成面积较大的大焊盘有利于固定芯片，达到良好的固定效果。而小焊盘可以用于焊线，将芯片与支架基座连接。
如上是结合具体内容提供的实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法结构等近似雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型支架，其特征在于：包括支架基座(1)，所述支架基座(1)包括第一基座(11)，以及第二基座(12)，所述第一基座(11)中部设有高于所述第一基座(11)两端的第一高度平台(2)，所述第二基座(12)中部设有高于所述第二基座(12)两端的第二高度平台(3)。
2.根据权利要求1所述的一种新型支架，其特征在于：所述第一基座(11)两端以及所述第二基座(12)两端上设有引脚(4)。
3.根据权利要求1所述的一种新型支架，其特征在于：所述支架基座(1)还包括连接所述第一高度平台(2)和所述第二高度平台(3)的连接部(50)。
4.根据权利要求3所述的一种新型支架，其特征在于：所述第一基座(11)和所述第二基座(12)相互平行设置，所述连接部(50)相对所述第一基座(11)和所述第二基座(12)之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求2所述的一种新型支架，其特征在于：所述第一高度平台(2)底部相对所述第一基座(11)两端底部之间的高度距离a大于0.5mm。
6.根据权利要求1所述的一种新型支架，其特征在于：所述第一基座(11)两端和所述第二基座(12)两端分别设有沿所述第一基座(11)宽度方向设置的第一凹槽(6)。
7.根据权利要求6所述的一种新型支架，其特征在于：所述第一基座(11)和所述第二基座(12)上设有与所述第一凹槽(6)平行设置的第二凹槽(7)。
8.根据权利要求3所述的一种新型支架，其特征在于：还包括围设于所述支架基座(1)周侧以形成焊盘(80)的塑胶本体(8)，所述塑胶本体(8)包括设置在所述连接部(50)外周以形成将所述焊盘(80)间隔成大焊盘(81)和小焊盘(82)的绝缘槽(5)。
9.贴片支架，其特征在于：包括LED贴片支架本体(9)，所述LED贴片支架本体(9)上设有多个排列连接的如权利要求1-8任一项所述的一种新型支架。
10.灯珠，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的一种新型支架。
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| CN202021146180.1U Active CN212659559U (zh) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | 一种新型支架、贴片支架及灯珠 |
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2020
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